專利名稱：電儲存裝置、電儲存裝置的電極組及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種電儲存裝置、電儲存裝置的電極組及其制造方法，尤指一種增加電極有效表面積且于電極內(nèi)提供體積膨脹的緩沖空間的電儲存裝置、電儲存裝置的電極組及其制造方法。
背景技術(shù)：
請參照圖1所示，目前電儲存裝置，例如鋰離子二次電池或者電雙層電容器，皆包含有一殼體91、二電極組92、92，、一隔板93及一電解液94。該二電極組92、92，分別為一正極及一負(fù)極，且設(shè)置于該殼體91內(nèi)，并通過與導(dǎo)線連接而延伸至該殼體91外；該二電極組92、92，分別包含有一集電板921、921，及一電極922,922',該電極922、922，分別設(shè)置于該集電板921、921，的表面，且該電極922、922，通常以粉體材料制成；該隔板93以多孔性高分子材料制成，且設(shè)置于該二電極組92、92’之間，以避免該二電極組92、92’因相觸而造成短路；該電解液94填充于該殼體91內(nèi)，以作為離子傳導(dǎo)的媒介。上述電儲存裝置的充放電原理因電儲存裝置種類不同而有所差異。以電雙層電容器為例，該電極922、922’(固體層)與電解液94(液體層)之間將形成一極小厚度的界面， 且正負(fù)電荷將分布于該界面中，而該界面被稱為電雙層(Electric Double Layer)。于電雙層電容器中，該電極922、922’皆以石墨性碳材制成。當(dāng)該電儲存裝置外接電壓時，正負(fù)電荷會在該界面中呈現(xiàn)相對排列，而形成雙電荷層現(xiàn)象，此時該二電極922、922’間的系統(tǒng)類似于二次電池的充電過程。而當(dāng)該電雙層電容器外接電器時，雙電荷層中原先所累積的電荷便會往該電解液94中移動，產(chǎn)生電荷中和，并釋放出能量，此時該二電極922、922’間的系統(tǒng)類似于二次電池的放電過程。對上述電雙層電容器而言，該現(xiàn)有電極922、922’的粉體材料的量越多，則其蓄電量愈高，然而該電極922、922’的涂布厚度愈厚，該電解液94的擴(kuò)散阻力愈大，不易進(jìn)入該現(xiàn)有電極922、922’中，造成電荷分布不均，且有部分的粉體材料無法被有效利用產(chǎn)生反應(yīng)， 因而造成蓄電量不易提升的缺點。再且，該電極922、922’吸附電解液94中的離子團(tuán)后，將會造成體積膨脹變大，而該電極922、922’僅為單層結(jié)構(gòu)，并無緩沖空間，因此，該些體積的膨脹變化容易使該電極 922、922’及電雙層電容器產(chǎn)生變形而破損，造成使用上的安全性疑慮。基于上述原因，其有必要進(jìn)一步改良上述現(xiàn)有電儲存裝置及其電極組。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是改良上述缺點，以提供一種電儲存裝置的電極組及其制造方法，以增加電極有效表面積。本發(fā)明次一目的是提供一種電儲存裝置的電極組，以于電極內(nèi)提供體積膨脹的緩沖空間。本發(fā)明再一目的是提供一種電儲存裝置的電極組的制造方法，以制作具有較大有效表面積的電極。本發(fā)明又一目的是提供一種電儲存裝置，包含上述電極組，以降低電解液的擴(kuò)散阻力。根據(jù)本發(fā)明的電儲存裝置的電極組，包含一集電板，以導(dǎo)電材料制成；及一電極，包含一底部及數(shù)個凸出部，該底部的一側(cè)結(jié)合于該集電板，該底部的另一側(cè)延伸形成該數(shù)個凸出部，且二相鄰的凸出部之間具有一間距。 根據(jù)本發(fā)明的電儲存裝置的電極組的制造方法，包含一成型步驟，提供一模板， 且該模板的模面形成有數(shù)個并列的凸模部，且相鄰的凸模部之間具有一模間距，并將一導(dǎo)電粉體材料混合物設(shè)置于該模板及一集電板之間，使得該導(dǎo)電粉體材料混合物于該模板及集電板之間成型為一初胚，且該初胚的表面形成有數(shù)個凸部；一脫模步驟，將該模板移除； 及一定型步驟，對該初胚進(jìn)行加熱，使該初胚于該集電板的表面固化形成一電極。根據(jù)本發(fā)明的電儲存裝置，包含一殼體；一電解液，設(shè)置于該殼體內(nèi)；二電極組， 分別浸置于該電解液中，各該電極組分別包含一集電板及一電極，該集電板以導(dǎo)電材料制成，該電極包含一底部及數(shù)個凸出部，該底部的一側(cè)設(shè)置于該集電板的表面，該底部的另一側(cè)延伸形成該數(shù)個凸出部，且二相鄰的凸出部之間具有一間距；及一隔板，設(shè)置于該殼體內(nèi)，且介于該二電極組之間。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的電極組的電極由該底部表面延伸形成該數(shù)個凸出部，可有效增加該電極的表面積；該數(shù)個凸出部之間所形成的空間使該電解液可容易滲入該電極內(nèi)部，進(jìn)而降低該電解液于該電極內(nèi)的擴(kuò)散阻力。因此，本發(fā)明的電極組若為增加蓄電量而增加該導(dǎo)電粉體材料的涂布厚度，也不會因電解液的擴(kuò)散阻力愈大，而造成蓄電量不易提升的缺點。本發(fā)明的電極的各個凸出部之間所形成的空間也可作為體積膨脹的緩沖空間，減少該電極組及整體電雙層電容器因膨脹所產(chǎn)生的破裂情形，進(jìn)而提升該電雙層電容器的使用壽命及安全性。


圖1 現(xiàn)有電儲存裝置的剖視圖。圖2 本發(fā)明的電儲存裝置的電極組的制造方法的流程圖。圖3 本發(fā)明第一實施例的電儲存裝置的電極組的制造方法的成型步驟示意圖。圖4 本發(fā)明第一實施例的電儲存裝置的電極組的制造方法的壓模示意圖。圖5 本發(fā)明的電儲存裝置的電極組的剖視圖。圖6 本發(fā)明第二實施例的電儲存裝置的電極組的制造方法的成型步驟示意圖。圖7 本發(fā)明第二實施例的電儲存裝置的電極組的制造方法的壓模示意圖。圖8 本發(fā)明第二實施例的電儲存裝置的電極組的制造方法的定型步驟示意圖。圖9 本發(fā)明的電儲存裝置的剖視圖。主要元件符號說明1模板11凸模部2導(dǎo)電粉體材料混合物
21凸部3集電板4電極 41底部
42凸出部5殼體6隔板 7電解液
d 間距 91 殼體 92電極組92’電極組921集電板 921，集電板 922電極 922，電極93 隔板 94 電解液
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請參照圖2所示，本發(fā)明的電儲存裝置的電極組制造方法包含一成型步驟Si、一脫模步驟S2及一定型步驟S3。請參照圖2至4所示，本發(fā)明的成型步驟Sl提供一模板1，且該模板1的模面形成有數(shù)個并列的凸模部11，且相鄰的凸模部11之間具有一模間距，并將一導(dǎo)電粉體材料混合物2設(shè)置于該模板1及一集電板3之間，使得該導(dǎo)電粉體材料混合物2于該模板1及集電板3之間成型為一初胚，且該初胚的表面形成有數(shù)個凸部21。更詳言之，本發(fā)明第一實施例的成型步驟Sl先于該集電板3上涂布一層導(dǎo)電粉體材料混合物2。本第一實施例中，該導(dǎo)電粉體材料混合物2的涂布厚度可選擇為50至400 μ m，再以該模板1壓蓋該導(dǎo)電粉體材料混合物2，使得該導(dǎo)電粉體材料混合物2成型于該模板1及集電板3之間。該模板1可選擇以鋁、銅、不銹鋼、鎳、鈦或由上述金屬所構(gòu)成的合金制成。該模板1的內(nèi)模面形成有數(shù)個凸模部11，該等凸模部11概呈并列或陣列方式排列，且該兩相鄰的凸模部11之間形成有該模間距，該凸模部11的高度及該模間距可依需求進(jìn)行設(shè)計。該導(dǎo)電粉體材料混合物2由導(dǎo)電粉體材料及分散劑共同混合形成糊狀物；該集電板3可選擇以銅或鋁等金屬材質(zhì)制成。本實施例先將該導(dǎo)電粉體材料混合物2均勻的涂布于該集電板3的表面，接著，再以該模板1 對該導(dǎo)電粉體材料混合物2進(jìn)行壓模，由于該數(shù)個凸模部11的頂壓，使得該糊狀的導(dǎo)電粉體材料混合物2受壓堆擠而填滿該數(shù)個凸模部11之間的空間。其中，于壓模過程中因壓擠而溢出集電板3外的導(dǎo)電粉體材料混合物2較佳進(jìn)行刮除，以維持邊緣的平整性。如此，便完成對該導(dǎo)電粉體材料混合物2的成型，而形成該初胚，且該初胚將形成與該模板1相對應(yīng)的互補(bǔ)形狀，而對應(yīng)形成數(shù)個凸部21，且該數(shù)個凸部21對應(yīng)位于該模間距內(nèi)。其中，上述的導(dǎo)電粉體材料可依據(jù)電儲存裝置以及正極或負(fù)極的種類進(jìn)行選擇， 例如，若該電極組應(yīng)用于電雙層電容器(EDLC，ElectricDouble Layer Capacitor)，則不論作為正極或負(fù)極，該導(dǎo)電粉體材料皆可選擇為石墨性碳材；若該電極組應(yīng)用于鋰離子二次電池(Lithium Battery)，則作為正極的導(dǎo)電粉體材料可選擇為鋰的氧化物，例如鋰鈷氧化物(LiCoO2)、鋰錳氧化物(LiMn2O4)或鋰鎳氧化物(LiNiO2)，而作為負(fù)極的導(dǎo)電粉體材料可選擇為石墨性碳材，例如活性碳或?qū)⒕郾┧犭?Polyacrylonitrile)、酚樹脂等原料纖維于高溫碳化所獲得的碳材。而該分散劑可選擇為聚偏二氟乙烯(PVDF)或聚四氟乙烯 (PTFE)等氟化物高分子，或者聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)等長鏈或交鏈結(jié)構(gòu)的高分子等分散劑，用以分散該些導(dǎo)電粉體材料。該分散劑與粉體材料的調(diào)配重量比例(分散劑 /粉體材料)為0. 1 10。請參照圖2、4及5所示，本發(fā)明第一實施例的電極組制造方法的脫模步驟S2將該模板1移除。請參照圖2及5所示，本發(fā)明第一實施例的電極組制造方法的定型步驟S3對該初胚進(jìn)行加熱，使該初胚于該集電板3的表面固化形成電極4。更詳言之，本實施例對該導(dǎo)電粉體材料混合物2所形成的初胚進(jìn)行加熱，以蒸除(evaporate)導(dǎo)電粉體材料混合物2中的分散劑，使該初胚固化形成電極4;其中，可選擇以烘烤方式，且于90°C 250°C之間對該導(dǎo)電粉體材料混合物2進(jìn)行加熱，加熱時間可選擇為15 90分鐘。至此，便可完成本發(fā)明第一實施例的電極組的制造方法，并獲得由該集電板3及電極4所共同形成的電極組。請參照圖2、6及7所示，本發(fā)明第二實施例的電極組制造方法的成型步驟Sl相同提供一模板1，且該模板1的模面形成有數(shù)個凸模部11，該等凸模部11概呈并列或陣列方式排列，且相鄰的凸模部11之間具有一模間距，再將一導(dǎo)電粉體材料混合物2設(shè)置于該模板1及一集電板3之間，使得該導(dǎo)電粉體材料混合物2于該模板1及集電板3之間成型為一初胚，且該初胚的表面形成有數(shù)個凸部21。更詳言之，本第二實施例的成型步驟S 1先架設(shè)該模板1及集電板3，使得于該模板1及集電板3之間固定保持有一間隙a ；接著再于該模板1及集電板3之間注入該導(dǎo)電粉體材料混合物2，直至該導(dǎo)電粉體材料混合物2充滿該模板1與該集電板3之間，同時充滿該些凸模部11之間的空間，以形成位于該模板1及集電板3之間的初胚。舉例而言，本實施例由該間隙a的一側(cè)，例如，于圖7中由該間隙a的右側(cè)注入該導(dǎo)電粉體材料混合物2，較佳于該間隙a的另一側(cè)以泵或馬達(dá)進(jìn)行抽吸，以幫助該導(dǎo)電粉體材料混合物2的流動及填充。如此，便可完成對該導(dǎo)電粉體材料混合物2的成型。其中，該導(dǎo)電粉體材料混合物2及集電板3的材質(zhì)選擇與第一實施例相同，于此不再贅述。請參照圖2、7及8所示，本發(fā)明第二實施例的電極組制造方法的脫模步驟S2將該模板1移除。請參照圖2及8所示，本發(fā)明第二實施例的電極組制造方法的定型步驟S3對該初胚進(jìn)行加熱，使該初胚于該集電板3的表面固化形成電極4。至此，便可獲得由該集電板3 及電極4所共同形成的電極組。請參照圖4及8所示，通過上述制造方法，僅需以該模板1對該導(dǎo)電粉體材料混合物2進(jìn)行成型以形成該初胚，并脫模加熱，便可制作出本發(fā)明的電極組。此外，如上述僅需對該電極4的導(dǎo)電粉體材料進(jìn)行適當(dāng)選擇，本發(fā)明的電極組便可應(yīng)用于鋰離子二次電池或電雙層電容器的正負(fù)極。本發(fā)明的電極組包含一集電板3及一電極4，該電極4設(shè)置于該集電板3的表面。請參照圖4及8所示，本發(fā)明的集電板3可選擇以具導(dǎo)電性的鋁箔或銅箔制成，以導(dǎo)通電路。請參照圖4及8所示，本發(fā)明的電極4包含一底部41及數(shù)個凸出部42，該底部41 的一側(cè)結(jié)合于該集電板3，該底部41的另一側(cè)延伸形成有該數(shù)個凸出部42，該底部41的高度為30至150 μ m ；該數(shù)個凸出部42可為等高或不等高，且該凸出部42的高度選擇為10 至250 μ m ；該凸出部42的寬度可選擇為等寬或不等寬，且該凸出部42的寬度選擇為0. 2 至10 μ m ；二相鄰的凸出部42之間具有一間距d，該些間距d可選擇為等間距或不等間距， 且該間距d可選擇為0. 2至20 μ m，可依該電極4的尺寸需求調(diào)整該模板1的樣式，以對應(yīng)形成所需的凸出部42的高度或間距，舉例而言，本實施例選擇設(shè)置等高、等寬、等間距及概呈并列或陣列方式排列的凸出部42，該凸出部42的高度選擇為35 μ m,寬度選擇為5 μ m,間距d選擇為5 μ m。借此，通過該數(shù)個凸出部42的設(shè)置，便可大幅增加該電極4的表面積。
請參照圖9所示，其是使用本發(fā)明的電極組的電儲存裝置，該電儲存裝置包含一殼體5、二組本發(fā)明的電極組、一隔板6及一電解液7。該二電極組如上述包含該集電板3及電極4，且該電極4包含一底部41及數(shù)個凸出部42，該二電極組設(shè)置于該殼體5 內(nèi)，分別用以作為正負(fù)極，且較佳以導(dǎo)線連接延伸至該殼體5外；該隔板6選擇以絕緣多孔性高分子材料制成，該隔板6設(shè)置于該殼體5內(nèi)，且介于該二電極組之間，以隔開該二電極組；該電解液7填充于該殼體5內(nèi)，使得該二電極組皆可完全浸于該電解液7中，該電解液7可選擇為硫酸(H2SO4)、氫氧化鈉(NaOH)、氫氧化鉀(KOH)、氫氧化鈣(Ca(OH)2)、 碳酸丙烯酯(PC, propylenecarbonate)、碳酸乙烯酯(Ethylene carbonate)、二甲基碳酸(Dimethylcarbonate)或乙腈(AN，acetonitrile)等溶液，或者將四乙基氟硼酸銨鹽 (Et4NBF4, tetraethyl ammonium tetrafluoroborate)或四乙基磷四氟硼化物(Et4PBF4, tetraethyl phosphonium tetraf luoroborate)等白勺四級 I安鹽類[PH4] + (phosphonium)溶于水中作為該電解液7使用。請參照圖9所示，由于本發(fā)明的電極組的電極4由該底部41表面延伸形成該數(shù)個凸出部42，可有效增加該電極4的表面積。因此，不論于該電儲存裝置外接電壓進(jìn)行充電， 或者外接電器進(jìn)行放電時，該數(shù)個凸出部42之間所形成的空間使該電解液7可容易滲入該電極4內(nèi)部，進(jìn)而降低該電解液于該電極4內(nèi)的擴(kuò)散阻力。因此，本發(fā)明的電極組若為增加蓄電量而增加該導(dǎo)電粉體材料的涂布厚度，也不會因電解液7的擴(kuò)散阻力愈大，而造成蓄電量不易提升的缺點。再且，若應(yīng)用于電雙層電容器，即使該電極4因吸附電解液7內(nèi)的離子團(tuán)而產(chǎn)生體積膨脹的現(xiàn)象，本發(fā)明的電極4的各個凸出部42之間所形成的空間也可作為體積膨脹的緩沖空間，減少該電極組及整體電雙層電容器因膨脹所產(chǎn)生的破裂情形，進(jìn)而提升該電雙層電容器的使用壽命及安全性。本發(fā)明提供一種電儲存裝置的電極組及其制造方法，以達(dá)到增加電極有效表面積的功效。本發(fā)明提供一種電儲存裝置的電極組，且該數(shù)個凸出部42之間的空間可以作為電極4因吸附離子團(tuán)所造成的體積膨脹的緩沖空間。本發(fā)明提供一種電儲存裝置的電極組的制造方法，以一模板1及一集電板3共同使該導(dǎo)電粉體材料混合物2成型后，進(jìn)行加熱定型，以制作該具有較大有效表面積的電極 4。本發(fā)明提供一種電儲存裝置，使該電極4形成數(shù)個凸出部42，以增加電極4有效表面積，并降低電解液7的擴(kuò)散阻力。
權(quán)利要求
1.一種電儲存裝置的電極組，其特征在于包含一個集電板，以導(dǎo)電材料制成；及一個電極，包含一個底部及數(shù)個凸出部，該底部的一側(cè)設(shè)置于該集電板的表面，該底部的另一側(cè)延伸形成該數(shù)個凸出部，且兩個相鄰的凸出部之間具有一個間距。
2.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部為等高。
3.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部為不等高。
4.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部之間為等間距。
5.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部之間為不等間距。
6.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部為等寬。
7.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部為不等寬。
8.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部呈并列或陣列方式排列。
9.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部的高度為 10 μ m 250 μ m。
10.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部之間的間距力 0. 2 μ m 20 μ m。
11.依權(quán)利要求1所述的電儲存裝置的電極組，其特征在于，該數(shù)個凸出部的寬度為 0. 2 μ m 10 μ m0
12.一種電儲存裝置的電極組的制造方法，其特征在于包含一個成型步驟，提供一個模板，且該模板的模面形成有數(shù)個并列的凸模部，且相鄰的凸模部之間具有一個模間距，再將一個導(dǎo)電粉體材料混合物設(shè)置于該模板及一個集電板間， 使得該導(dǎo)電粉體材料混合物于該模板及集電板之間成型為一個初胚，且該初胚的表面形成有數(shù)個凸部；一個脫模步驟，將該模板移除；及一個定型步驟，對該初胚進(jìn)行加熱，使該初胚于該集電板的表面固化形成一個電極。
13.依權(quán)利要求12所述的電儲存裝置的電極組的制造方法，其特征在于，該成型步驟中，先于該集電板上涂布該導(dǎo)電粉體材料混合物，再以該模板壓蓋該導(dǎo)電粉體材料混合物。
14.依權(quán)利要求12所述的電儲存裝置的電極組的制造方法，其特征在于，該成型步驟中，先使該模板及集電板之間固定保持有一個間隙，并于該模板及集電板之間注入該導(dǎo)電粉體材料混合物，直至該導(dǎo)電粉體材料混合物充滿該模板與該集電板之間。
15.依權(quán)利要求14所述的電儲存裝置的電極組的制造方法，其特征在于，該成型步驟中，由該間隙的一側(cè)注入該導(dǎo)電粉體材料混合物。
16.依權(quán)利要求12所述的電儲存裝置的電極組的制造方法，其特征在于，該定型步驟中，該加熱的溫度為90°C 250°C。
17.依權(quán)利要求12所述的電儲存裝置的電極組的制造方法，其特征在于，該定型步驟中，該加熱的時間為15分鐘 90分鐘。
18.依權(quán)利要求12所述的電儲存裝置的電極組的制造方法，其特征在于，該成型步驟中，導(dǎo)電粉體材料混合物以導(dǎo)電粉體材料與分散劑共同混合而成。
19.一種電儲存裝置，其特征在于包含一個殼體；一個電解液，設(shè)置于該殼體內(nèi)；兩個電極組，分別浸置于該電解液中，各該電極組分別包含一個集電板及一個電極，該集電板以導(dǎo)電材料制成，該電極包含一個底部及數(shù)個凸出部，該底部的一側(cè)設(shè)置于該集電板的表面，該底部的另一例延伸形成該數(shù)個凸出部，且兩個相鄰的凸出部之間具有一個間距；及一個隔板，設(shè)置于該殼體內(nèi)，且介于該兩個電極組之間。
20.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該電解液為硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、二甲基碳酸或乙腈溶液。
21.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該電解液為四級銨鹽類的水溶液。
22.依權(quán)利要求21所述的電儲存裝置，其特征在于，該電解液為四乙基氟硼酸銨鹽或四乙基磷四氟硼化物水溶液。
23.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該隔板以多孔性高分子材料制成。
24.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該數(shù)個凸出部為等高或不等高。
25.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該數(shù)個凸出部之間為等間距或不等間距。
26.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該數(shù)個凸出部為等寬或不等寬。
27.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該數(shù)個凸出部呈并列或陣列方式排列。
28.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該數(shù)個凸出部的高度為ΙΟμπι 250 μ m0
29.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該數(shù)個凸出部之間的間距為 0. 2 μ m 20 μ m。
30.依權(quán)利要求19所述的電儲存裝置，其特征在于，該數(shù)個凸出部的寬度為0.2μπι 10 μ m。
全文摘要
一種電儲存裝置的電極組的制造方法，將一導(dǎo)電粉體材料混合物設(shè)置于一模板及一集電板間，使該導(dǎo)電粉體材料混合物成型為一表面具有數(shù)個凸部的初胚，再于脫模后對該初胚進(jìn)行加熱，使該初胚于該集電板的表面固化形成一電極。而所制造的電極組包含一集電板及一電極；該電極包含一底部及數(shù)個凸出部，該底部的一側(cè)設(shè)置于該集電板的表面，該底部的另一側(cè)延伸形成該數(shù)個凸出部，且二相鄰的凸出部之間形成一間距。該電儲存裝置包含一殼體；一電解液設(shè)置于該殼體內(nèi)；二該電極組分別浸置于該電解液中；及一隔板設(shè)置于該殼體內(nèi)且介于該二電極組之間。
文檔編號H01M4/139GK102237199SQ201010152090
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者謝培煥, 陳敏華 申請人:財團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心