專利名稱：熱動型過載繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在檢測到過電流時進(jìn)行接點(diǎn)的切換的熱動型過載繼電器。
背景技術(shù)：
作為檢測出在主電路中流過的過載電流而進(jìn)行動作的熱動型過載繼電器，例如已 知專利文獻(xiàn)1的裝置。參照圖8和圖9說明專利文獻(xiàn)1的熱動型過載繼電器。如圖8所示，在樹脂模制的絕緣殼體1內(nèi)收納有插入三相的各電路、卷繞有加熱 器2a的主雙金屬件2 ；與這些主雙金屬件2的自由端的各個卡合、能夠移動地支承于絕緣 殼體1的移動機(jī)構(gòu)3 ；能夠與移動機(jī)構(gòu)3的一端卡合地配置在絕緣殼體1內(nèi)的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4 ； 和通過反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的動作進(jìn)行接點(diǎn)的切換的開閉機(jī)構(gòu)5。在圖9中也表示了，反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4具有與移動機(jī)構(gòu)3的一端卡合的溫度補(bǔ)償雙金屬 件7 ；固定著該溫度補(bǔ)償雙金屬件7的另一端的釋放桿8 ；和經(jīng)由從下端突出的擺動銷9與 釋放桿8連接、上端與旋轉(zhuǎn)自由地配置在絕緣殼體1內(nèi)的調(diào)整標(biāo)度盤11 (偏心凸輪Ila的 周面)抵接的調(diào)節(jié)連桿12。另外，通過調(diào)整標(biāo)度盤11的調(diào)整，使與調(diào)整標(biāo)度盤11的偏心凸 輪Ila的周面抵接的調(diào)節(jié)連桿12的位置變化，使其圍繞支軸13微小地轉(zhuǎn)動，從而設(shè)定釋放 桿8的旋轉(zhuǎn)角度。開閉機(jī)構(gòu)5具有下端部固定于釋放桿8且向上方延伸的反轉(zhuǎn)彈簧14 ；與該反轉(zhuǎn) 彈簧14的前端部卡合、并且使常開側(cè)可動接點(diǎn)15b和常閉側(cè)可動接點(diǎn)16a移動的滑動件 17 ；和手動使滑動件17移動到正常位置的復(fù)位桿18。另外，開閉機(jī)構(gòu)5具有上述的常開 側(cè)可動接點(diǎn)15b和常閉側(cè)可動接點(diǎn)16a;以及與它們相對配置的常開側(cè)固定接點(diǎn)15a和常 閉側(cè)固定接點(diǎn)16b。反轉(zhuǎn)彈簧14是通過沖裁薄板彈簧材料而形成沖裁部14a、且在沖裁部 14a的周圍形成有碟形彈簧形狀的彎曲面的部件，在圖8的正常狀態(tài)下，反轉(zhuǎn)彈簧14向右方 凸?fàn)顝澢Ｔ谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)中，當(dāng)由于過載電流，加熱器2a散熱、主雙金屬件2彎曲時，通過其自 由端的變位，移動機(jī)構(gòu)3向圖8的符號P的箭頭方向移動。當(dāng)移動機(jī)構(gòu)3移動時，溫度補(bǔ)償 雙金屬件7的自由端被按壓，釋放桿8圍繞擺動銷9向逆時針方向轉(zhuǎn)動。然后，當(dāng)進(jìn)行釋放桿8的逆時針方向的轉(zhuǎn)動時，反轉(zhuǎn)彈簧14以向左方凸?fàn)顝澢?方式變形，通過該反轉(zhuǎn)彈簧14的變形，使與反轉(zhuǎn)彈簧14的前端部卡合的滑動件17移動，使 得常開側(cè)可動接點(diǎn)15b和常開側(cè)固定接點(diǎn)15a成為閉狀態(tài)、常閉側(cè)可動接點(diǎn)16a和常閉側(cè) 固定接點(diǎn)16b成為開狀態(tài)。通過這樣的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的動作，根據(jù)常開側(cè)可動接點(diǎn)15b和常 開側(cè)固定接點(diǎn)15a的閉狀態(tài)、常閉側(cè)可動接點(diǎn)16a和常閉側(cè)固定接點(diǎn)16b的開狀態(tài)的信息， 例如使與主電路連接的電磁接觸器(未圖示)進(jìn)行斷開動作，切斷過載電流。然而，依據(jù)上述現(xiàn)有的熱動型過載繼電器，當(dāng)從絕緣殼體1的內(nèi)壁突出的開閉機(jī) 構(gòu)4的支軸13隨時間變化而磨損時，從調(diào)整連桿12的下端突出、轉(zhuǎn)動自由地支承釋放桿8 的銷9的位置發(fā)生變化。當(dāng)該銷9的位置變化時，固定于釋放桿8的溫度補(bǔ)償雙金屬件7的位置也發(fā)生變化。這樣，當(dāng)由于反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的支軸13的磨損，溫度補(bǔ)償雙金屬件7的位置發(fā)生變化 時，流過過載電流時的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的反轉(zhuǎn)動作點(diǎn)有可能存在偏差。熱動型過載繼電器的動 作特性可能變得不穩(wěn)定。[專利文獻(xiàn)1]日本特公平7-1665號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明著眼于上述現(xiàn)有例的未解決 問題而提出，目的在于提供能夠抑制接點(diǎn)反轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)動作點(diǎn)的偏差，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的動作特性的熱動型過載繼電器。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的熱動型過載繼電器在殼體內(nèi)配置有檢測到過載電 流而彎曲變位的主雙金屬件；轉(zhuǎn)動自由地支承于調(diào)整連桿，并從動于與上述主雙金屬件聯(lián) 動的移動機(jī)構(gòu)的變位的釋放桿；和通過該釋放桿的轉(zhuǎn)動進(jìn)行反轉(zhuǎn)動作而切換接點(diǎn)的接點(diǎn)反 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該熱動型過載繼電器中，上述接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有配置為以一端為支點(diǎn)、另一端側(cè) 擺動自由的可動板；和張?jiān)O(shè)于隔著上述支點(diǎn)相互位于相反側(cè)的上述可動板的另一端側(cè)與彈 簧支承部之間的反轉(zhuǎn)彈簧，上述釋放桿一體設(shè)置有轉(zhuǎn)動自由地支承于上述調(diào)整連桿的桿 被支承部；隔著該桿被支承部而形成在一方的端部，并在使上述可動板反轉(zhuǎn)的方向上按壓 上述反轉(zhuǎn)彈簧的反轉(zhuǎn)彈簧按壓部；隔著上述桿被支承部而形成在另一方的端部，被設(shè)置在 上述殼體的調(diào)整標(biāo)度盤的偏心凸輪按壓并與偏心凸輪接觸的凸輪接觸部；和通過與已變位 的上述移動機(jī)構(gòu)卡合，使上述反轉(zhuǎn)彈簧按壓部和上述凸輪接觸部圍繞上述桿被支承部轉(zhuǎn)動 的變位輸入部。依據(jù)本發(fā)明，釋放桿一體設(shè)置有在使可動板反轉(zhuǎn)的方向上按壓反轉(zhuǎn)彈簧的反轉(zhuǎn) 彈簧按壓部；被設(shè)置在殼體的調(diào)整標(biāo)度盤的偏心凸輪按壓并與偏心凸輪接觸的凸輪接觸 部；和與已變位的移動機(jī)構(gòu)卡合的變位輸入部，在跳間狀態(tài)時，在輸入移動機(jī)構(gòu)的變位的輸 入點(diǎn)(變位輸入部)、與調(diào)整標(biāo)度盤的偏心凸輪抵接的支點(diǎn)(凸輪接觸部)、和向反轉(zhuǎn)彈簧 輸出按壓力的輸出點(diǎn)(反轉(zhuǎn)彈簧按壓部)這3點(diǎn)處保持釋放桿，載荷基本上對調(diào)整連桿不 產(chǎn)生作用，調(diào)整連桿不會受到磨損或蠕變(ere印)引起的干擾的影響，因此，接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 的反轉(zhuǎn)動作點(diǎn)一定，熱動型過載繼電器的動作特性穩(wěn)定。另外，本發(fā)明的熱動型過載繼電器中，上述調(diào)整連桿是在一端側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動自由 地支承于一體地設(shè)置在上述殼體的支軸的軸承部，在另一端側(cè)設(shè)置有僅對上述釋放桿的上 述桿被支承部旋轉(zhuǎn)自由地進(jìn)行支承的連桿支承部的部件。依據(jù)本發(fā)明，由于調(diào)整連桿僅對釋放桿進(jìn)行支承，因此在跳間狀態(tài)下，調(diào)整連桿不 受到來自移動機(jī)構(gòu)、反轉(zhuǎn)彈簧的載荷的作用，能夠不考慮由蠕變引起的部件變形，能夠以強(qiáng) 度不下降的廉價(jià)材料制造。另外，本發(fā)明的熱動型過載繼電器中，上述接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部，該 反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部具有將上述可動板的上述一端作為上述支點(diǎn)進(jìn)行支承的卡合槽；和該可 動板的上述另一端側(cè)所倚靠的、以一定的傾斜量將該可動板支承成傾斜狀態(tài)的可動板保持 臂，上述反轉(zhuǎn)彈簧是使形成在兩端的鉤狀卡合部與上述可動板的另一端側(cè)以及設(shè)置于上述 反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部的上述彈簧支承部卡合的拉伸螺旋彈簧，并且，對倚靠于上述可動板保持 臂并以傾斜的狀態(tài)被上述可動板保持臂支承的上述可動板施加拉力并進(jìn)行保持。
依據(jù)本發(fā)明，由于可動板35的另一端側(cè)倚靠反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部的可動板保持臂，確 保傾斜量一定，因此保持可動板的反轉(zhuǎn)彈簧總是產(chǎn)生一定的拉力并保持可動板。另外，對于 以一定的拉力保持可動板的反轉(zhuǎn)彈簧，開始可動板的反轉(zhuǎn)動作的釋放桿的反轉(zhuǎn)彈簧按壓部 的按壓力是一定的。由此，因?yàn)獒尫艞U的動作點(diǎn)一定，所以熱動型過載繼電器的動作特性進(jìn) 一步穩(wěn)定。另外，通過采用廉價(jià)的拉伸螺旋彈簧，能夠達(dá)到熱動型過載繼電器的制造成本的 降低。本 發(fā)明的熱動型過載繼電器中，上述可動板和上述拉伸螺旋彈簧被單元化組裝到 上述反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部。另外，在上述反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部一體地設(shè)置有常開接點(diǎn)或者常閉接點(diǎn) 的可動側(cè)端子。依據(jù)本發(fā)明，能夠促進(jìn)熱動型過載繼電器的制造成本的降低。進(jìn)一步，本發(fā)明的熱動型過載繼電器中，上述變位輸入部是固定在上述釋放桿的 溫度補(bǔ)償雙金屬件。依據(jù)本發(fā)明，作為輸入移動機(jī)構(gòu)的變位的變位輸入部件采用溫度補(bǔ)償雙金屬件， 由此能夠提供充分確保了周圍的溫度變化的補(bǔ)償精度的熱動型過載繼電器。發(fā)明效果依據(jù)本發(fā)明的熱動型過載繼電器，在跳閘狀態(tài)時，在輸入移動機(jī)構(gòu)的變位的輸入 點(diǎn)(變位輸入部)、與調(diào)整標(biāo)度盤的偏心凸輪抵接的支點(diǎn)(凸輪接觸部)、和向反轉(zhuǎn)彈簧輸 出按壓力的輸出點(diǎn)(反轉(zhuǎn)彈簧按壓部)這3個點(diǎn)處保持釋放桿，載荷基本上不對調(diào)整連桿 產(chǎn)生作用，調(diào)整連桿不會受到磨損或蠕變引起的干擾的影響，因此，接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)動 作點(diǎn)一定，能夠使熱動型過載繼電器的動作特性穩(wěn)定。


圖1是表示本發(fā)明的熱動型過載繼電器的主要部分的正常狀態(tài)的圖。圖2是分解了本發(fā)明的熱動型過載繼電器的調(diào)整機(jī)構(gòu)的圖。圖3是表示本發(fā)明的與調(diào)整標(biāo)度盤接觸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的圖。圖4是表示本發(fā)明的熱動型過載繼電器的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的圖。圖5(a)是表示正常狀態(tài)或者復(fù)位狀態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常開接點(diǎn)(a接點(diǎn))的 圖，圖5(b)是表示跳閘狀態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常開接點(diǎn)(a接點(diǎn))的圖。圖6(a)是表示正常狀態(tài)或者復(fù)位狀態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常閉接點(diǎn)(b接點(diǎn))的 圖，圖6(b)是表示跳閘狀態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常閉接點(diǎn)(b接點(diǎn))的圖。圖7是表示本發(fā)明的調(diào)整機(jī)構(gòu)的作用的圖。圖8是表示現(xiàn)有的熱動型過載繼電器的主要部分的正常狀態(tài)的圖。圖9是表示現(xiàn)有的熱動型過載繼電器的調(diào)整機(jī)構(gòu)的圖。符號說明1……絕緣殼體(殼體)2……主雙金屬件2a……加熱器3......移動機(jī)構(gòu)11……調(diào)整標(biāo)度盤
Ila......偏心凸輪20......調(diào)整機(jī)構(gòu)21……接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22……調(diào)整連桿23……釋放桿23a......基板23b,23c......彎曲板23d、23e……轉(zhuǎn)動軸(桿被支承部)23f……反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23g……凸輪接觸部24……溫度補(bǔ)償雙金屬件(變位輸入部)25……連桿支承部25al……軸承孔(連桿支承部)25a......相對板25b......開口部25c……連接板26......腳部26a……軸承孔(軸承部)27......支軸31……鉚接固定部32……a接點(diǎn)可動側(cè)端子(反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部)32a……彈簧支承部32b,32c......可動板保持臂32d......卡合槽33......支軸34……聯(lián)動板35......可動板35a……下部(可動板的一端)35b……上部(可動板的另一端)35c......卡合孔36……反轉(zhuǎn)彈簧37……a接點(diǎn)固定側(cè)端子38……a接點(diǎn)38a……a接點(diǎn)的固定接點(diǎn)38b……a接點(diǎn)的可動接點(diǎn)39a……第一卡合銷40……b接點(diǎn)側(cè)板簧40a……b接點(diǎn)可動側(cè)端子41……接點(diǎn)支承板
41a……b接點(diǎn)固定側(cè)端子42……b接點(diǎn)42b……b接點(diǎn)的可動接點(diǎn)42a……b接點(diǎn)的固定接點(diǎn)43……復(fù)位桿43a……復(fù)位按鈕部43b......斜面
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖詳細(xì)說明用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式(以下稱為實(shí)施方式)。另 夕卜，對與圖8和圖9表示的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)注相同的符號，省略其說明。圖1到圖7表示本發(fā)明的熱動型過載繼電器的一個實(shí)施方式，圖1是表示熱動型 過載繼電器的主要部分的正常狀態(tài)的圖，圖2是分解了熱動型過載繼電器的調(diào)整機(jī)構(gòu)的 圖，圖3是表示與調(diào)整標(biāo)度盤接觸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的圖，圖4是表示熱動型過載繼電器的接點(diǎn)反 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的圖，圖5(a)是表示正常狀態(tài)或者復(fù)位狀態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常開接點(diǎn)(a接點(diǎn)) 的圖，圖5(b)是表示跳閘狀態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常開接點(diǎn)(a接點(diǎn))的圖，圖6(a)是表示 正常狀態(tài)或者復(fù)位狀態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常閉接點(diǎn)(b接點(diǎn))的圖，圖6(b)是表示跳閘狀 態(tài)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和常閉接點(diǎn)(b接點(diǎn))的圖，圖7是表示本發(fā)明的調(diào)整機(jī)構(gòu)的作用的圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的熱動型過載繼電器在絕緣殼體1內(nèi)具有從動于與主雙 金屬2的自由端卡合的移動機(jī)構(gòu)3的變位的調(diào)整機(jī)構(gòu)20 ；通過調(diào)整機(jī)構(gòu)20的動作切換接 點(diǎn)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21 ；和復(fù)位接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21的復(fù)位桿43。調(diào)整機(jī)構(gòu)20具有調(diào)整連桿22 ；轉(zhuǎn)動自由地支承于該調(diào)整連桿的釋放桿23 ；和固 定于該釋放桿23、與移動機(jī)構(gòu)3卡合的溫度補(bǔ)償雙金屬件24。如圖2所示，調(diào)整連桿22由支承釋放桿23的連桿支承部25、和從連桿支承部25 的一側(cè)向下方延伸的腳部26構(gòu)成。連桿支承部25具有在上部形成有軸承孔25al、相互相對的一對相對板25a ；和 連接該一對相對板25a之間，并形成有開口部25b的連接板25c。腳部26從一對相對板25a 的一方向下方延伸，在其下部形成有軸承孔26a。而且，如圖1所示，在絕緣殼體1的下部側(cè)的內(nèi)壁，支軸27向絕緣殼體1內(nèi)突出設(shè) 置，該支軸27的縮細(xì)的前端部插入腳部26的軸承孔26a，由此調(diào)整連桿22整體以支軸27 為中心轉(zhuǎn)動自由地支承于絕緣殼體1。如圖2所示，釋放桿23具有基板23a ；和從基板23a的兩端向同一方向以大致相 同的角度彎曲的一對彎曲板23b、23c。在一個彎曲板23c側(cè)，形成有插入調(diào)整連桿22的一 對軸承孔25al的一對轉(zhuǎn)動軸(桿被支承部)23d、23e。另外，隔著這些轉(zhuǎn)動軸23d、23e，在 另一個彎曲板23b的端部形成有反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f，在一個彎曲板23c形成有凸輪接觸部 23g，在與彎曲板23b、23c彎曲的方向相反的一側(cè)的基板23a的背面，形成有鉚接固定溫度 補(bǔ)償雙金屬件24的端部的鉚接固定部31。如圖4和圖5(a)所示，接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21具有在絕緣殼體1內(nèi)配置的a接點(diǎn)可動 側(cè)端子32 ；配置在該a接點(diǎn)可動側(cè)端子32的附近，轉(zhuǎn)動自由地被設(shè)置在絕緣殼體1的內(nèi)壁的支軸33支承的聯(lián)動板34 ；擺動自由(自由進(jìn)行反轉(zhuǎn)動作和恢復(fù)動作)地配置在a接點(diǎn) 可動側(cè)端子32的上部的可動板35 ；可動板35的上部35b所倚靠的、將可動板35支承成傾 斜狀態(tài)的一對可動板支撐臂32b、32c ；張?jiān)O(shè)于設(shè)置在可動板35的上部35b側(cè)的卡合孔35c 和設(shè)置在a接點(diǎn)可動側(cè)端子32的下部的彈簧支承部32a之間的反轉(zhuǎn)彈簧36。反轉(zhuǎn)彈簧36 由拉伸螺旋彈簧構(gòu)成，對于倚靠一對可動板保持臂32b、32c以傾斜狀態(tài)被支承的可動板35 施加拉力并進(jìn)行保持。如圖5 (a)所示，在聯(lián)動板34，使聯(lián)動板34與可動板35的反轉(zhuǎn)動作、恢復(fù)動作一起 圍繞支軸33轉(zhuǎn)動的第一卡合銷39a以能夠與可動板35卡合的方式設(shè)置。如圖4所示，一對可動板保持臂32b、32c從a接點(diǎn)可動側(cè)端子32的上部在沿著聯(lián) 動板34的面的方向上相互平行地延伸，在這些一對可動板保持臂32b、32c的下端側(cè)形成 有卡合槽32d。如圖5(a)所示，正常狀態(tài)或者復(fù)位狀態(tài)的可動板35中，下部35a與卡合槽 32d卡合，上部35b與一對可動板保持臂32b、32c的上部抵接，由此被保持為傾斜的狀態(tài)。 另外，如圖5(b)所示，跳閘狀態(tài)的可動板35，以與卡合槽32d卡合的下部35a為支點(diǎn)，上部 35b向離開一對可動板保持臂32b、32c的上部的方向擺動。另一方面，如圖5(a)所示，在a接點(diǎn)可動側(cè)端子32，a接點(diǎn)固定側(cè)端子37以使自 由 端向上方延伸的狀態(tài)排列設(shè)置，在該a接點(diǎn)固定側(cè)端子37的自由端側(cè)固定有a接點(diǎn)38 的固定接點(diǎn)38a，在可動板35的上部35b固定有與固定接點(diǎn)38a連接的a接點(diǎn)38的可動接 點(diǎn) 38b。另外，如圖6 (a)所示，在中間隔著聯(lián)動板34的與a接點(diǎn)38相反的一側(cè)的位置，常 閉接點(diǎn)(b接點(diǎn))側(cè)板簧40也以使自由端向上方延伸的狀態(tài)進(jìn)行配置，并且，以與該b接點(diǎn) 側(cè)板簧40相對的狀態(tài)配置接點(diǎn)支承板41。b接點(diǎn)側(cè)板簧40配置成自由端能夠與聯(lián)動板34 的一部分卡合，與聯(lián)動板34的轉(zhuǎn)動一起向同一方向轉(zhuǎn)動。而且，在b接點(diǎn)側(cè)板簧40的自由 端側(cè)固定有b接點(diǎn)42的可動接點(diǎn)42b，在接點(diǎn)支承板41固定有與可動接點(diǎn)42b連接的b接 點(diǎn)42的固定接點(diǎn)42a。另外，在b接點(diǎn)側(cè)板簧40 —體地設(shè)置有b接點(diǎn)可動側(cè)端子40a，在 接點(diǎn)支承板41 一體地設(shè)置有b接點(diǎn)固定側(cè)端子41a。而且，如圖1所示，復(fù)位桿43具有能夠被手動壓入絕緣殼體1內(nèi)的復(fù)位按鈕部 43a ；和使圖5 (b)的與a接點(diǎn)側(cè)板簧37接觸而成為跳閘狀態(tài)的可動板35恢復(fù)到初始位置 (正常狀態(tài))的斜面43b。接著，說明本實(shí)施方式的熱動型過載繼電器的動作。如圖1所示，當(dāng)由于過載電流，加熱器2a散熱，主雙金屬件2彎曲時，由于其自由 端的變位，移動機(jī)構(gòu)3向圖1的符號Q的箭頭方向變位。當(dāng)由已變位的移動機(jī)構(gòu)3按壓溫 度補(bǔ)償雙金屬件24的自由端時，與溫度補(bǔ)償雙金屬件24 —體化的釋放桿23，圍繞被調(diào)整連 桿22支承的轉(zhuǎn)動軸23d、23e向順時針方向轉(zhuǎn)動，釋放桿23的反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f按壓反 轉(zhuǎn)彈簧36。然后，當(dāng)反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f的按壓力超過反轉(zhuǎn)彈簧36的彈簧力(拉伸力)的分 力(抵抗上述按壓力的方向的力)時，以下部35a為支點(diǎn)的可動板35的反轉(zhuǎn)動作開始。此 處，可動板35中，其上部35b倚靠一對可動板保持臂32b、32c，確保傾斜量一定，在保持可 動板35的反轉(zhuǎn)彈簧36中產(chǎn)生一定的拉力。反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f的按壓力對產(chǎn)生了該一定 的拉力的反轉(zhuǎn)彈簧36作用。然后，當(dāng)被反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f按壓，進(jìn)行可動板35的反轉(zhuǎn)動作時，反轉(zhuǎn)彈簧36的拉力逐漸增大，在反轉(zhuǎn)彈簧36的彈簧軸線與連接可動板35的下部 35a和上部35b的線一致時，反轉(zhuǎn)彈簧36的拉力成為最大，當(dāng)進(jìn)一步進(jìn)行可動板35的反轉(zhuǎn) 動作，上部35b向從一對可動板保持臂32b、32c離開的方向移動時，反轉(zhuǎn)彈簧36的拉力逐 漸減小。另外，在該可動板35的反轉(zhuǎn)動作的同時，可動板35的反轉(zhuǎn)動作經(jīng)由第一卡合銷 39a所傳遞到的聯(lián)動板34，也圍繞支軸33轉(zhuǎn)動(參照圖5 (b)、圖6 (b))。由此，圖5(a)的為開狀態(tài)的a接點(diǎn)38的固定接點(diǎn)38a和可動接點(diǎn)38b連接，圖 6 (a)的為閉狀態(tài)的b接點(diǎn)42的固定接點(diǎn)42a和可動接點(diǎn)42b斷開，根據(jù)這些a接點(diǎn)38和 b接點(diǎn)42的信息，例如斷開與主電路連接的電磁接觸器(未圖示)，切斷過載電流。然后，在切斷主電路電流后，主雙金屬件2的彎曲已充分還原時，如果壓入復(fù)位按 鈕部43a，則復(fù)位桿43的斜面43b，對圖5 (b)的為跳閘狀態(tài)的可動板35經(jīng)由a接點(diǎn)側(cè)板簧 37作用復(fù)位載荷，使可動板35恢復(fù)到初始狀態(tài)的位置(可動板35的恢復(fù)動作)，并且經(jīng)由 第一卡合銷39a使聯(lián)動板34恢復(fù)到初始狀態(tài)(正常狀態(tài))的位置，由此復(fù)位熱動型過載繼 電器。接著，說明本實(shí)施方式的熱動型過載繼電器的作用效果。 本實(shí)施方式的釋放桿23是形成有凸輪接觸部23g和反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f，并且固 定溫度補(bǔ)償雙金屬件24的一端的部件。在跳閘狀態(tài)時，如圖7所示，在輸入移動機(jī)構(gòu)3的 變位的輸入點(diǎn)(溫度補(bǔ)償雙金屬件24)、與調(diào)整標(biāo)度盤11的偏心凸輪Ila的周面抵接的支 點(diǎn)(凸輪接觸部23g)、和向反轉(zhuǎn)彈簧36輸出按壓力的輸出點(diǎn)(反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f)這3 個點(diǎn)處支承釋放桿23。這樣，本實(shí)施方式的調(diào)整機(jī)構(gòu)20，在輸入點(diǎn)、支點(diǎn)和輸出點(diǎn)這3個點(diǎn)處被保持，載 荷基本上不會對調(diào)整連桿22作用，調(diào)整連桿22不會受到磨損、蠕變引起的干擾的影響，因 此，接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21的反轉(zhuǎn)動作點(diǎn)一定，能夠提供動作特性穩(wěn)定的熱動型過載繼電器。另外，本實(shí)施方式的調(diào)整連桿22，在從絕緣殼體1的下部側(cè)的內(nèi)壁突出的支軸27 上，轉(zhuǎn)動自由地支承腳部26。此處，即使支軸27隨著時間變化而磨損，或者由于制造誤差發(fā) 生支軸27的位置偏移，如圖7的點(diǎn)劃線所示的那樣腳部26的位置發(fā)生變化，但因?yàn)檎{(diào)整連 桿22是僅對釋放桿23進(jìn)行支承的部件，所以不會由于支軸27的隨時間的變化或者位置偏 移對熱動型過載繼電器的動作特性造成不良影響。另外，可動板35的上部35b倚靠a接點(diǎn)可動側(cè)端子32的一對可動板保持臂32b、 32c，確保傾斜量為一定，因此，保持可動板35的反轉(zhuǎn)彈簧36能夠總是產(chǎn)生一定的拉力并保 持可動板35。另外，對于以一定的拉力保持可動板35的反轉(zhuǎn)彈簧36，開始可動板35的反 轉(zhuǎn)動作的釋放桿23的反轉(zhuǎn)彈簧按壓部23f的按壓力是一定的。由此，因?yàn)獒尫艞U23的動 作點(diǎn)一定，所以能夠提供動作特性更穩(wěn)定的熱動型過載繼電器。而且，由于調(diào)整連桿22僅對釋放桿23進(jìn)行支承，因此在跳間狀態(tài)下，不會受到來 自移動機(jī)構(gòu)3、反轉(zhuǎn)彈簧36的載荷的作用，能夠不考慮由蠕變引起的部件變形，因此能夠以 不需重視強(qiáng)度的廉價(jià)的部件進(jìn)行制造。另外，作為反轉(zhuǎn)彈簧36采用廉價(jià)的拉伸螺旋彈簧，由此能夠?qū)崿F(xiàn)熱動型過載繼電 器的制造成本的降低。另外，在構(gòu)成接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21的a接點(diǎn)可動側(cè)端子32單元化地一體設(shè)置有可動板35和反轉(zhuǎn)彈簧36，因此，能夠促進(jìn)熱動型過載繼電器的制造成本的降低。 進(jìn)一步，作為輸入移動機(jī)構(gòu)3的變位 的部件采用溫度補(bǔ)償雙金屬件24，由此能夠
提供充分確保周圍的溫度變化的補(bǔ)償精度的熱動型過載繼電器。
權(quán)利要求
一種熱動型過載繼電器，其在殼體內(nèi)配置有檢測到過載電流而彎曲變位的主雙金屬件；轉(zhuǎn)動自由地支承于調(diào)整連桿，并從動于與所述主雙金屬件聯(lián)動的移動機(jī)構(gòu)的變位的釋放桿；和通過該釋放桿的轉(zhuǎn)動進(jìn)行反轉(zhuǎn)動作而切換接點(diǎn)的接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該熱動型過載繼電器的特征在于所述接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有配置為以一端為支點(diǎn)、另一端側(cè)擺動自由的可動板；和張?jiān)O(shè)于隔著所述支點(diǎn)相互位于相反側(cè)的所述可動板的另一端側(cè)與彈簧支承部之間的反轉(zhuǎn)彈簧，所述釋放桿一體設(shè)置有轉(zhuǎn)動自由地支承于所述調(diào)整連桿的桿被支承部；隔著該桿被支承部而形成在一方的端部，并在使所述可動板反轉(zhuǎn)的方向上按壓所述反轉(zhuǎn)彈簧的反轉(zhuǎn)彈簧按壓部；隔著所述桿被支承部而形成在另一方的端部，被設(shè)置在所述殼體的調(diào)整標(biāo)度盤的偏心凸輪按壓并與偏心凸輪接觸的凸輪接觸部；和通過與已變位的所述移動機(jī)構(gòu)卡合，使所述反轉(zhuǎn)彈簧按壓部和所述凸輪接觸部圍繞所述桿被支承部轉(zhuǎn)動的變位輸入部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱動型過載繼電器，其特征在于所述調(diào)整連桿是在一端側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動自由地支承于一體地設(shè)置在所述殼體的支軸的 軸承部、在另一端側(cè)設(shè)置有僅對所述釋放桿的所述桿被支承部旋轉(zhuǎn)自由地支承的連桿支承 部的部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱動型過載繼電器，其特征在于所述接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部，該反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部具有將所述可動板的所 述一端作為所述支點(diǎn)進(jìn)行支承的卡合槽；和該可動板的所述另一端側(cè)所倚靠的、以一定的 傾斜量將該可動板支承成傾斜狀態(tài)的可動板保持臂，所述反轉(zhuǎn)彈簧是使形成在兩端的鉤狀卡合部與所述可動板的另一端側(cè)以及設(shè)置于所 述反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部的所述彈簧支承部卡合的拉伸螺旋彈簧，并且，對倚靠于所述可動板保 持臂并以傾斜的狀態(tài)被所述可動板保持臂支承的所述可動板施加拉力并進(jìn)行保持。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱動型過載繼電器，其特征在于所述可動板和所述拉伸螺旋彈簧被單元化組裝到所述反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的熱動型過載繼電器，其特征在于在所述反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承部一體地設(shè)置有常開接點(diǎn)或者常閉接點(diǎn)的可動側(cè)端子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的熱動型過載繼電器，其特征在于所述變位輸入部是固定在所述釋放桿的溫度補(bǔ)償雙金屬件。
全文摘要
本發(fā)明提供熱動型過載繼電器，其能夠抑制接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)動作點(diǎn)的偏差，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的動作特性。該熱動型過載繼電器中，接點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(21)具有配置為以一端(35a)為支點(diǎn)、另一端(35b)側(cè)擺動自由的可動板(35)；和張?jiān)O(shè)于隔著支點(diǎn)地相互位于相反側(cè)的可動板的另一端側(cè)與彈簧支承部(32a)之間的反轉(zhuǎn)彈簧(36)。釋放桿(23)一體設(shè)置有轉(zhuǎn)動自由地支承于調(diào)整連桿(22)的桿被支承部(轉(zhuǎn)動軸23d、23e)；隔著該桿被支承部而形成在一方的端部的反轉(zhuǎn)彈簧按壓部(23f)；隔著桿被支承部而形成在另一方的端部的凸輪接觸部(23g)；和與已變位的移動機(jī)構(gòu)卡合的變位輸入部(24)。
文檔編號H01H61/00GK101847547SQ20101014512
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者古畑幸生, 森下文浩, 鴨崎武雄 申請人:富士電機(jī)機(jī)器制御株式會社