熱繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)裝置，具體涉及一種繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱繼電器的工作原理是:纏繞在主雙金屬片上的加熱元件在通電情況下會(huì)產(chǎn)生熱量，使得主雙金屬片發(fā)生熱膨脹。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載時(shí)，加熱元件中的電流增加，主雙金屬片的熱膨脹位移達(dá)到預(yù)定的閾值，主雙金屬片推動(dòng)連桿動(dòng)作從而使得動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)斷開(即脫扣)。熱繼電器脫扣將切斷與熱繼電器相連接的接觸器的線圈中的電流，接觸器的主觸點(diǎn)斷開，從而切斷電動(dòng)機(jī)的主電路，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)。
[0003]熱繼電器以其體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛應(yīng)用。目前市場(chǎng)上存在寬度為27毫米的接觸器，而熱繼電器的寬度大于45毫米。在本領(lǐng)域中，熱繼電器的寬度是熱繼電器中的三根進(jìn)線銅棒(用于與接觸器電連接)的排列方向上的尺寸。為了減小用于容納熱繼電器和接觸器的操作柜的體積，熱繼電器和接觸器需具有相同或基本相同的寬度。因此目前需要一種寬度更窄的熱繼電器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是減小熱繼電器的寬度。
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供了一種熱繼電器，包括:
[0006]排列成一排的三個(gè)主雙金屬片，所述三個(gè)主雙金屬片的排列方向垂直于所述熱繼電器的寬度方向；
[0007]與所述三個(gè)主雙金屬片處于一個(gè)平面的形變傳遞裝置，用于將所述三個(gè)主雙金屬片的熱膨脹力轉(zhuǎn)換為脫扣力；以及
[0008]脫扣裝置，用于當(dāng)所述三個(gè)主雙金屬片的熱膨脹位移不小于預(yù)定的閾值時(shí)，在所述脫扣力作用下斷開所述熱繼電器。
[0009]優(yōu)選的，所述熱繼電器還包括:沿所述寬度方向排列成一排的三根導(dǎo)電棒；以及三個(gè)加熱元件，所述三個(gè)加熱元件纏繞在所述三個(gè)主雙金屬片上、且與所述三根導(dǎo)電棒電連接。
[0010]優(yōu)選的，所述熱繼電器的寬度為24?36毫米。
[0011]優(yōu)選的，所述形變傳遞裝置包括:與所述三個(gè)主雙金屬片連接的差動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及傳遞機(jī)構(gòu)，其具有旋轉(zhuǎn)軸以及位于所述旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)兩端的接觸部和執(zhí)行部；所述脫扣裝置包括動(dòng)觸頭和機(jī)構(gòu)彈簧，所述機(jī)構(gòu)彈簧具有固定端和與所述動(dòng)觸頭連接的拉伸端；其中，當(dāng)所述三個(gè)主雙金屬片的熱膨脹位移不小于所述預(yù)定的閾值時(shí)，所述三個(gè)主雙金屬片推動(dòng)所述差動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，接著所述差動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述接觸部和執(zhí)行部繞著所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，隨后所述執(zhí)行部推動(dòng)所述機(jī)構(gòu)彈簧的拉伸端和動(dòng)觸頭使得所述熱繼電器斷開。
[0012]優(yōu)選的，所述差動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0013]呈桿狀的差動(dòng)橋，所述差動(dòng)橋具有第一銷孔和三個(gè)第一凸起部；
[0014]呈桿狀的脫扣橋，所述脫扣橋具有第二銷孔和與所述三個(gè)第一凸起部相對(duì)應(yīng)的三個(gè)第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部限定了用于容納所述三個(gè)主雙金屬片的容納空間，所述第一銷孔到第二銷孔的方向平行于所述熱繼電器的寬度方向；以及
[0015]呈桿狀的差動(dòng)杠桿，所述差動(dòng)杠桿具有位于所述第一銷孔的第一銷軸和位于所述第二銷孔的第二銷軸。
[0016]優(yōu)選的，所述接觸部具有與所述差動(dòng)杠桿相接觸的第一接觸頭，所述執(zhí)行部具有與所述機(jī)構(gòu)彈簧的拉伸端相接觸的第二接觸頭，從所述旋轉(zhuǎn)軸指向所述第一接觸頭的方向與所述熱繼電器的寬度方向具有第一夾角，從所述旋轉(zhuǎn)軸指向所述第二接觸頭的方向與所述熱繼電器的寬度方向具有第二夾角，所述第一夾角的余弦值乘以所述第一接觸頭到所述旋轉(zhuǎn)軸的距離與所述第二夾角的正弦值乘以所述第二接觸頭到所述旋轉(zhuǎn)軸的距離的比值為 0.9 ?1.1。
[0017]優(yōu)選的，所述第一接觸頭到所述第一銷軸的距離與所述第一銷軸到第二銷軸的距離的比值為1?1.6。
[0018]優(yōu)選的，所述熱繼電器的脫扣行程為0.5?1毫米，且脫扣力為0.3?0.5牛。
[0019]優(yōu)選的，所述三個(gè)主雙金屬片包括沿其熱膨脹方向排列的第三主雙金屬片、第二主雙金屬片和第一主雙金屬片，所述第一主雙金屬片和第二主雙金屬片的間距與所述第二主雙金屬片和第三主雙金屬片的間距的比值為1.5?2.0。
[0020]優(yōu)選的，所述熱繼電器還包括溫補(bǔ)雙金屬片，所述溫補(bǔ)雙金屬片用于在受熱膨脹后使得所述旋轉(zhuǎn)軸沿遠(yuǎn)離所述機(jī)構(gòu)彈簧的拉伸端運(yùn)動(dòng)。
[0021]優(yōu)選的，所述溫補(bǔ)雙金屬片呈U形，其包括固定部和延伸部，所述固定部與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述延伸部所在的平面相對(duì)于所述三個(gè)主雙金屬片的排列方向傾斜成一個(gè)角度，所述溫補(bǔ)雙金屬片的寬度方向平行于所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0022]優(yōu)選的，所述溫補(bǔ)雙金屬片的溫曲率大于20X 10 6/攝氏度。
[0023]優(yōu)選的，所述熱繼電器還包括復(fù)位裝置，用于使得所述熱繼電器從斷開狀態(tài)復(fù)位到閉合狀態(tài)。
[0024]優(yōu)選的，所述復(fù)位裝置包括復(fù)位桿和位于所述復(fù)位桿的一端的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位桿的另一端具有呈圓臺(tái)狀的復(fù)位凸起部，所述復(fù)位凸起部用于推動(dòng)所述動(dòng)觸頭和機(jī)構(gòu)彈簧的拉伸端向靠近所述旋轉(zhuǎn)軸的方向運(yùn)動(dòng)。
[0025]本實(shí)用新型的熱繼電器的寬度減小、且體積小。
【附圖說明】
[0026]以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明，其中:
[0027]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的熱繼電器的立體示意圖。
[0028]圖2是圖1所示的熱繼電器在閉合狀態(tài)下從右側(cè)前方看的立體示意圖。
[0029]圖3是圖2所示的熱繼電器的局部立體示意圖。
[0030]圖4是圖3的分解圖。
[0031]圖5是圖3所示的熱繼電器中的差動(dòng)杠桿和傳遞機(jī)構(gòu)的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]為了敘述方便，下文中所稱的“平行”或“垂直”并不限定為嚴(yán)格平行或垂直，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是還包括大體上平行或大體上垂直。
[0034]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的熱繼電器的立體示意圖。如圖1所示，熱繼電器1大體呈長(zhǎng)方體狀。熱繼電器1包括殼體100，位于殼體100中的形變傳遞裝置和脫扣裝置(以下將參考圖3和4詳細(xì)說明)，以及從殼體100中伸出的導(dǎo)電棒21、22和23。導(dǎo)電棒21?23優(yōu)選由銅制成，并用于與接觸器(圖1未示出)電連接。導(dǎo)電棒21?23排列成一排，其中導(dǎo)電棒21?23的排列方向?yàn)闊崂^電器1的寬度方向。熱繼電器1的寬度W為27毫米。
[0035]圖2是圖1所示的熱繼電器在閉合狀態(tài)下從右側(cè)前方看的立體示意圖，其中圖1右側(cè)的殼體被移除。如圖2所示，熱繼電器1包括呈板狀或片狀的主雙金屬片31、32和33。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知主雙金屬片31?33是由二種或多種熱膨脹系數(shù)的金屬材料制成。主雙金屬片33、主雙金屬片32和主雙金屬片31沿其熱膨脹方向平行排列，且主雙金屬片31?33的排列方向垂直于熱繼電器1的寬度方向。主雙金屬片31?33分別具有自由端311、321 和 331。
[0036]圖3是圖2所示的熱繼電器的局部立體示意圖。如圖3所示，主雙金屬片31、32之間的距離dl與主雙金屬片32、33之間的距離d2的比值dl/d2約為1.6，使得主雙金屬片31?33的溫度基本相同，因而受熱膨脹的主雙金屬片31?33的自由端311、321和331能一起推動(dòng)脫扣橋52 (下文將詳細(xì)說明)沿?zé)崤蛎浄较蜻\(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，主雙金屬片31?33的熱膨脹方向?yàn)閺闹麟p金屬片33指向主雙金屬片31的方向。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，將本實(shí)施例的熱繼電器1無論以何種方式安裝在操作柜中，主雙金屬片31?33之間的溫度差值小于5攝氏度。
[0037]熱繼電器1還包括纏繞在主雙金屬片31?33上的加熱元件41、42和43。由低電阻值材料制成的加熱元件41、42和43分別與導(dǎo)電棒21、22和23電連接。當(dāng)熱繼電器1處于閉合狀態(tài)時(shí)，加熱元件41?43導(dǎo)電發(fā)熱并加熱主雙金屬片31?33使其熱膨脹，從而使得主雙金屬片31?33產(chǎn)生熱膨脹力。
[0038]如圖3所示，熱繼電器1包括與三個(gè)主雙金屬片31?33基本排列成一排或基本處于同一平面的形變傳遞裝置200和脫扣裝置300。形變傳遞裝置200包括差動(dòng)機(jī)構(gòu)50和傳遞機(jī)構(gòu)60。脫扣裝置300包括機(jī)構(gòu)彈簧80和動(dòng)觸頭90。
[0039]圖4是圖3的分解圖，如圖4所示，差動(dòng)機(jī)構(gòu)50包括呈桿狀的差動(dòng)橋51、呈桿狀的脫扣橋52以及差動(dòng)杠桿53。差動(dòng)橋51具有第一銷孔514和沿著主雙金屬片31?33的排列方向的第一凸起部511、512和513 ;脫扣橋52具有第二銷孔524和沿著主雙金屬片31?33的排列方向的第二凸起部521、522和523。第一凸起部511?513分別與第二凸起部521?523相對(duì)設(shè)置并限定了用于容納主雙金屬片31的自由端311、主雙金屬片32的自由端321和主雙金屬片33的自由端331的容納空間。第一銷孔514到第二銷孔524的方向平行于熱繼電器1的寬度方向。差動(dòng)杠桿53大體呈桿狀，其長(zhǎng)度方向平行于熱繼電器1的寬度方向。差動(dòng)杠桿53具有位于第一銷孔514的第一銷軸531和位于第二銷孔534中的第二銷軸532。
[0040]傳遞機(jī)構(gòu)60包括平行于主雙金屬片的長(zhǎng)度方向的旋轉(zhuǎn)軸63以及位于旋轉(zhuǎn)軸63的相對(duì)兩端的接觸部61和執(zhí)行部62。差動(dòng)機(jī)構(gòu)50可推動(dòng)接觸部61和執(zhí)行部62繞著旋轉(zhuǎn)軸63同時(shí)旋轉(zhuǎn)，因而差動(dòng)機(jī)構(gòu)50和傳遞機(jī)構(gòu)60將主雙金屬片31?33的熱膨脹力轉(zhuǎn)換為脫扣力。
[0041]圖5是圖3所示的熱繼電器中的差動(dòng)杠桿53和傳遞機(jī)構(gòu)60的平面示意圖，其中被遮擋的第一銷軸531和第二銷軸532用虛線圓圈示出。如圖5所示，接觸部61具有與差動(dòng)杠桿53相接觸的第一接觸頭611，從旋轉(zhuǎn)軸63指向第