專利名稱：斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出將斷路器用于可動觸頭與固定觸頭之間響應(yīng)于手柄操作和過載電流的 連接和斷開。日本專利公開文獻(xiàn)No. 2637081中公開的斷路器設(shè)有連接單元和跳閘桿(trip lever)，該連接單元用于使手柄操作與可動觸頭和固定觸頭之間的連接和斷開相關(guān)聯(lián)，該 跳閘桿被構(gòu)造成鎖定連接單元并使閉鎖單元響應(yīng)于檢測到的過載電流而跳閘。該斷路器被 設(shè)計成當(dāng)連接單元的一端在有過載電流的情況下被電磁跳間裝置或熱跳間裝置推動時使 連接單元跳間，從而強(qiáng)制性地使可動觸頭與固定觸頭分離。當(dāng)可動觸頭與固定觸頭緩慢地連接或斷開時，斷路器會受到觸頭之間所產(chǎn)生 的電弧的影響，從而可能由于電弧所產(chǎn)生的熱而損壞殼體的內(nèi)部。日本專利公開文獻(xiàn) No. 2637081中的斷路器裝配有快速靠近單元，其用于使可動觸頭快速靠近固定觸頭。該快 速靠近單元包括樞轉(zhuǎn)地支承于手柄的刮擦構(gòu)件(scratch member)和用于暫時停止可動觸 頭的動作的阻擋臂。該阻擋臂設(shè)有傾斜表面，該傾斜表面用于使刮擦構(gòu)件能夠響應(yīng)于手柄 的旋轉(zhuǎn)而在其上滑動。該阻擋臂被設(shè)計成當(dāng)刮擦構(gòu)件在傾斜表面上滑動時，暫時停止可動 觸頭的動作。但是，日本專利公開文獻(xiàn)No. 2637081中的該斷路器在每次分合閘轉(zhuǎn)換中都會 通過手柄驅(qū)動刮擦構(gòu)件在傾斜表面上滑動，因而刮擦構(gòu)件和傾斜表面可能因多次轉(zhuǎn)換而遭 受磨損。這樣會導(dǎo)致手柄操作不穩(wěn)定，并使快速靠近單元不耐用。
發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題實現(xiàn)了本發(fā)明，因此本發(fā)明的目的是一種具有使可動觸頭快速靠 近固定觸頭的持久轉(zhuǎn)換功能的斷路器。本發(fā)明中的斷路器包括殼體、手柄和轉(zhuǎn)換單元。殼體設(shè)有固定觸頭和可動觸頭。手 柄樞轉(zhuǎn)地支承于殼體，以能夠繞手柄軸在打開位置與關(guān)閉位置之間樞轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)換單元被構(gòu)造 成響應(yīng)于手柄的樞轉(zhuǎn)操作而使可動觸頭與固定觸頭連接和斷開。轉(zhuǎn)換單元包括帶有可動 觸頭的可動桿、支承臂、第一連桿和第二連桿、以及彈簧構(gòu)件。該支承臂將可動桿支承在其 上。第一連桿和第二連桿都被構(gòu)造成響應(yīng)于手柄的動作而操作該支承臂?？蓜訔U的可動觸 頭位于可動桿的一個端部處，并且可動桿在位于其縱向兩端中間的部位處通過第一樞軸樞 轉(zhuǎn)地支承于支承臂。該支承臂被構(gòu)造成在其遠(yuǎn)離手柄的一個端部處保持第一樞軸以便能夠 與第一樞軸一起移動。支承臂在位于其縱向兩端中間的部位處由第二樞軸樞轉(zhuǎn)地支承于殼 體，以繞第二樞軸在合閘位置與分閘位置之間回轉(zhuǎn)。支承臂被構(gòu)造成當(dāng)位于合閘位置中時 保持住可動桿并且使可動觸頭保持與固定觸頭接觸。支承臂被構(gòu)造成當(dāng)位于分閘位置中時 使可動觸頭保持遠(yuǎn)離固定觸頭。第一連桿被構(gòu)造成響應(yīng)于手柄的遠(yuǎn)離關(guān)閉位置朝打開位置 的動作而使支承臂繞第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離分閘位置朝合閘位置旋轉(zhuǎn)。彈簧構(gòu)件在可動桿的相對于 第一樞軸而言與可動觸頭相對的一個端部處連接于可動桿。當(dāng)支承臂處于合閘位置中時，
3彈簧構(gòu)件提供使可動桿繞第一樞軸旋轉(zhuǎn)并且使可動觸頭保持與固定觸頭接觸的彈簧偏壓， 而當(dāng)允許支承臂遠(yuǎn)離合閘位置定位時，彈簧構(gòu)件提供使支承臂繞第二轉(zhuǎn)軸從合閘位置向分 閘位置旋轉(zhuǎn)的彈簧偏壓。第二連桿被構(gòu)造成在使支承臂響應(yīng)于手柄從打開位置到關(guān)閉位置 的旋轉(zhuǎn)而繞第二樞軸在預(yù)定的角度范圍內(nèi)從分閘位置移動到合閘位置時限制可動桿克服 彈簧構(gòu)件的偏壓而繞第一樞軸樞轉(zhuǎn)不能超過預(yù)定角度。第二連桿被構(gòu)造成響應(yīng)于支承臂向 合閘位置樞轉(zhuǎn)超過預(yù)定樞轉(zhuǎn)角度而釋放可動桿，從而使可動桿能夠在彈簧裝置的彈簧偏壓 下繞第一樞軸沿使可動觸頭與固定觸頭保持接觸的方向樞轉(zhuǎn)。通過該構(gòu)造，使該斷路器能 夠獲得使可動觸頭快速靠近固定觸頭的持久轉(zhuǎn)換功能。在本發(fā)明的斷路器中，第二連桿優(yōu)選地設(shè)有連桿彈簧以便被驅(qū)動而釋放可動桿。 該構(gòu)造使第二連桿能夠在其與可動桿脫離接合時被精確定位，從而穩(wěn)定地操作轉(zhuǎn)換單元。 該連桿彈簧能夠被適當(dāng)?shù)乜刂瞥删哂蓄A(yù)定的偏置力，以便在使第二連桿與可動桿脫離接合 時調(diào)節(jié)手柄的樞轉(zhuǎn)角度。
圖1示出了根據(jù)一個實施方式的處于分閘狀態(tài)(off-condition)中的斷路器的立 體圖，其中封蓋被從斷路器中拆下。圖2示出了根據(jù)上述實施方式的處于分閘狀態(tài)中的斷路器的主視圖，其中封蓋被 從斷路器中拆下。圖3示出了根據(jù)上述實施方式的處于合閘狀態(tài)(on-condition)中的斷路器的主 視圖，其中封蓋被從斷路器中拆下。圖4示出了根據(jù)上述實施方式的處于跳閘狀態(tài)(trip-condition)中的斷路器的 主視圖，其中封蓋被從斷路器中拆下。圖5示出了根據(jù)上述實施方式的可動觸頭熔接于固定觸頭的斷路器的主視圖，其 中封蓋被從斷路器中拆下。圖6示出了處于分閘狀態(tài)中的上述斷路器的轉(zhuǎn)換單元。圖7示出了處于合閘狀態(tài)中的上述斷路器的轉(zhuǎn)換單元。圖8示出了處于跳閘狀態(tài)中的上述斷路器的轉(zhuǎn)換單元。圖9示出了處于分閘狀態(tài)中的上述斷路器的轉(zhuǎn)換單元，其中閉鎖構(gòu)件被從斷路器 中拆下。圖10示出了處在介于分閘狀態(tài)與合閘狀態(tài)之間的中間狀態(tài)中的上述斷路器的轉(zhuǎn) 換單元，其中閉鎖構(gòu)件被從斷路器中拆下。圖11示出了處于合閘狀態(tài)中的上述斷路器的轉(zhuǎn)換單元，其中閉鎖構(gòu)件被從斷路 器中拆下。圖12示出了上述斷路器的主視圖。圖13示出了上述斷路器的左視圖。圖14示出了上述斷路器的右視圖。圖15示出了上述斷路器的轉(zhuǎn)換單元的俯視圖。圖16示出了定位器定位在上方的上述斷路器的立體圖，其中封蓋被從斷路器中 拆下。
圖17示出了定位器定位在上方的上述斷路器的主視圖，其中封蓋被從斷路器中 拆下。圖18示出了外部導(dǎo)線被連接于螺釘保持器的上述斷路器的立體圖，其中封蓋被 從斷路器中拆下。圖19示出了外部導(dǎo)線被連接于螺釘保持器的上述斷路器的主視圖，其中封蓋被 從斷路器中拆下。圖20示出了上述斷路器的指示器的主視圖。圖21示出了上述斷路器的指示器的俯視圖。圖22示出了上述斷路器的指示器的右視圖。圖23示出了上述斷路器的指示器的外部立體圖。圖24示出了處于分閘狀態(tài)中的上述斷路器的指示器的基本部分的截面圖。圖25示出了處于合閘狀態(tài)中的上述斷路器的指示器的基本部分的截面圖。圖26示出了處于跳閘狀態(tài)中的上述斷路器的指示器的基本部分的截面圖。
具體實施例方式下面，將參考
本實施方式中的斷路器。本實施方式中的斷路器包括殼體 1、固定觸頭5、可動觸頭32、由合成樹脂制成的手柄20、轉(zhuǎn)換單元6、跳閘裝置(S卩，電磁跳 閘裝置62和熱跳閘裝置68)、由合成樹脂制成的指示器70、滅弧器80、電源側(cè)端子90A和負(fù) 載側(cè)端子90B。轉(zhuǎn)換單元6被構(gòu)造成響應(yīng)于手柄20的樞轉(zhuǎn)操作(分合閘操作)而使可動觸 頭32與固定觸頭5連接和斷開。跳閘裝置被構(gòu)造成當(dāng)檢測到在可動觸頭32與固定觸頭5 之間有異常電流(短路電流、過載電流)流動時使轉(zhuǎn)換單元6跳間從而強(qiáng)制性地使可動觸 頭32與固定觸頭5分離。指示器70被構(gòu)造成指示下文所述的合間狀態(tài)、分間狀態(tài)和跳閘狀 態(tài)。滅弧器80被構(gòu)造成熄滅由于觸頭間的連接和斷開而產(chǎn)生的電弧。電源側(cè)端子90A連接 于外部電源(未示出)。負(fù)載側(cè)端子90B連接于諸如負(fù)載之類的導(dǎo)線(未示出)。本實施方 式中的斷路器被構(gòu)造成響應(yīng)于手柄20的樞轉(zhuǎn)操作和轉(zhuǎn)換單元6的跳閘動作而呈現(xiàn)出分別 在圖2至圖5中示出的分閘狀態(tài)、合閘狀態(tài)、跳閘狀態(tài)以及熔接狀態(tài)(welded condition)。 處于分閘狀態(tài)中的斷路器(圖2中所示)被構(gòu)造成使可動觸頭32保持遠(yuǎn)離固定觸頭5，并 且手柄20的把手22定位在左側(cè)。處于合閘狀態(tài)中的該斷路器(圖3中所示)被構(gòu)造成使 可動觸頭32保持與固定觸頭5接觸，并且手柄20的把手22定位在右側(cè)。處于跳間狀態(tài)中 的該斷路器(圖4中所示)使可動觸頭32保持遠(yuǎn)離固定觸頭5，并且手柄20的把手22定 位在右側(cè)。在熔接狀態(tài)(圖5中所示)中，可動觸頭32熔接于固定觸頭5。殼體1由本體2和封蓋3構(gòu)成。手柄20構(gòu)造成以可樞轉(zhuǎn)的方式被支承于手柄軸 28，該手柄軸28設(shè)置于本體2，并且把手22 (把持部)經(jīng)設(shè)置于本體2的上壁的窗口 2a向 外伸出。手柄20設(shè)置有手柄彈簧(未示出)，以便被彈性地驅(qū)動從而沿圖2中的逆時針方 向樞轉(zhuǎn)。手柄20被構(gòu)造成能夠繞手柄軸28在打開位置與關(guān)閉位置之間樞轉(zhuǎn)，在打開位置 中把手22定位在左側(cè)，在關(guān)閉位置中把手22定位在右側(cè)。本實施方式中的跳間裝置包括 電磁跳閘裝置62和熱跳閘裝置68，電磁跳閘裝置62和熱跳閘裝置68被構(gòu)造成當(dāng)檢測到異 常電流時單獨地致動轉(zhuǎn)換單元6以跳間。指示器70被設(shè)置成使得其至少一部分經(jīng)顯露窗 8露出，該顯露窗8設(shè)置于殼體1(本體2)的上表面。
本體2和封蓋3分別由介電合成樹脂形成，并且分別大致成形為在其一個表面處 具有開口的箱體。通過使本體2的開口和封蓋3的開口彼此面對，在本體2的四個拐角處 將凸部2d插入到封蓋3的側(cè)壁中的開口中，并使本體2的側(cè)壁上的凸起2c與封蓋3的相 對側(cè)壁中的孔3a接合，從而將本體2聯(lián)接于封蓋3。每個凸部2d在其從封蓋3伸出的邊緣 處被部分地切除。殼體1在其內(nèi)部的預(yù)定部位處設(shè)置有固定于該處的固定片4。固定觸頭 5牢固地附連于該固定片4。下面，將參照圖2至8對轉(zhuǎn)換單元6加以說明。圖6至8中分別示出了圖2至4 中的手柄20和轉(zhuǎn)換單元6的動作。轉(zhuǎn)換單元6包括可動桿30、支承臂40、閉鎖構(gòu)件50、第 一連桿24、第二連桿26、彈簧構(gòu)件38以及閉鎖彈簧51。可動桿30、支承臂40和閉鎖構(gòu)件 50分別由具有預(yù)定厚度的金屬片制成，并通過拉伸工藝和彎曲工藝形成。第一連桿24和 第二連桿26均由圓形金屬棒形成，并且其相反的兩端彎折成大致呈U形的構(gòu)形。彈簧構(gòu)件 38和閉鎖彈簧51均由扭力盤形彈簧形成，并且其相對的兩端沿相反的方向延伸。彈簧構(gòu)件 38和閉鎖彈簧51在圖6至8中被示為簡易彈簧，以易于表現(xiàn)這些彈簧的伸展和不一致性?？蓜訔U30在其下部處具有可動觸頭32，并且在其縱向兩端中間的部位處被固定 于編線13的一個端部?？蓜訔U30在其上部處由第一樞軸46樞轉(zhuǎn)地支承，從而能夠繞第一 樞軸46樞轉(zhuǎn)。彈簧構(gòu)件38被設(shè)置成在可動桿30的上部處抵靠在彈簧止動部34上。可動 桿30設(shè)有止動部36，以便能夠接觸第二連桿26。彈簧止動部34位于可動桿30的相對于 第一樞軸46而言與可動觸頭32相對的一個端部處。支承臂40在其縱向兩端中間的部位處被樞轉(zhuǎn)地支承到設(shè)置于殼體1的第二樞軸 9。支承臂40在其下部處設(shè)有第一樞軸46。通過該構(gòu)形，使得支承臂40能夠與可動桿30 一起繞第二樞軸9樞轉(zhuǎn)。第一樞軸46被插入到弧形溝槽2b內(nèi)，從而能夠在該弧形溝槽2b 中移動。支承臂40可在合間位置與分間位置之間樞轉(zhuǎn)，在合間位置中，第一樞軸46位于溝 槽的最靠近固定觸頭5的左側(cè)端部處，在分間位置中，第一轉(zhuǎn)軸46位于溝槽的最遠(yuǎn)離固定 觸頭5的右側(cè)端部處。支承臂40在其上部處設(shè)有止動部42，以便以可脫離的方式接合第一 連桿24的右側(cè)部分。支承臂40在其縱向兩端中間的部位處設(shè)有L形止擋部44，以便能夠 止擋第二連桿26的下部。第一連桿24的左側(cè)部分被插入到手柄20的開口 25中。第一連桿24被構(gòu)造成在 分閘狀態(tài)中其右側(cè)部分與閉鎖構(gòu)件50接合。當(dāng)操作手柄以使其從打開位置樞轉(zhuǎn)到關(guān)閉位 置時，會驅(qū)動第一連桿24向右滑動，從而使其右側(cè)部分與支承臂40的止動部42相接觸。隨 后，進(jìn)一步驅(qū)動第一連桿24以其右側(cè)部分向右推動支承臂40的止動部42，從而使支承臂 40繞第二樞軸9順時針旋轉(zhuǎn)。第二連桿26上部被插入到手柄20的弧形溝槽27中，并且其 下部能夠鉤掛住支承臂40的止擋部44。第二連桿26在其上部處被設(shè)置于手柄20的連桿 彈簧29彈性地驅(qū)動，從而在引導(dǎo)溝槽27內(nèi)向右移動(以更靠近開口 25的方式移動)。手 柄20的引導(dǎo)溝槽27相對于開口 25順時針定位(圖2中位于開口 25的下方)并在手柄20 的圓周方向上延伸。閉鎖構(gòu)件50的上部具有L形止擋部54，從而能夠止擋住第一連桿24的右側(cè)部分。 閉鎖構(gòu)件50在其位于其縱向兩端中間的部位處與支承臂40 —起樞轉(zhuǎn)地支承于第二樞軸9。 閉鎖構(gòu)件50的下部形成有弧形開口 59以在其中接收第一樞軸46。閉鎖構(gòu)件50的左下部 設(shè)有第一銷接觸部56。閉鎖構(gòu)件50的右下部設(shè)有L形的第二銷接觸部58。第一銷接觸部
656和第二銷接觸部58能夠由此分別從電磁跳間裝置62和熱跳間裝置68接收向右的力，從 而使閉鎖構(gòu)件50繞第二樞軸9逆時針樞轉(zhuǎn)。閉鎖構(gòu)件50在彈簧止動部52處鄰接閉鎖彈簧51。閉鎖彈簧51的中部具有簧圈， 第二樞軸9穿過該簧圈。閉鎖彈簧51被設(shè)置成以其相對的端部抵接閉鎖構(gòu)件50的彈簧止 動部52和指示器70。閉鎖彈簧51提供使閉鎖構(gòu)件50繞第二樞軸9順時針旋轉(zhuǎn)的偏置力。 當(dāng)操作手柄20從打開位置樞轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時，第一連桿24向右滑動，從而使閉鎖構(gòu)件50 在偏置力的作用下繞第二樞軸9順時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)支承臂40通過第一連桿24的向右的力而 被樞轉(zhuǎn)至合閘位置時，閉鎖構(gòu)件50在第一連桿24插置在閉鎖構(gòu)件50與支承臂40之間的 情況下，在閉鎖彈簧51的偏置力的作用下向右推動支承臂40，由此將支承臂40保持在合閘 位置中。也就是說，閉鎖構(gòu)件50被構(gòu)造成在閉鎖位置與釋放位置之間樞轉(zhuǎn)，在閉鎖位置中， 支承臂40在閉鎖彈簧51的彈簧偏置力的作用下被保持在合閘位置中，在釋放位置中，支承 臂40從閉鎖構(gòu)件上被釋放從而被允許朝分間位置樞轉(zhuǎn)。閉鎖構(gòu)件50受到驅(qū)動從而朝閉鎖 位置樞轉(zhuǎn)。此外，閉鎖彈簧51提供使指示器70繞第二樞軸9逆時針旋轉(zhuǎn)的彈簧偏置力。彈簧構(gòu)件38的中部具有簧圈，第一樞軸46穿過該簧圈。彈簧構(gòu)件38被設(shè)置成以 其相對的端部抵接本體2的凸起(未示出)和可動桿30的彈簧止動部34。也就是說，彈簧 構(gòu)件38被設(shè)置于可動桿30的相對于第一樞軸46而言與可動觸頭32相對的一個端部處。 因此，彈簧構(gòu)件38提供使可動桿30繞第一樞軸46順時針旋轉(zhuǎn)的彈簧偏壓以及使支承臂40 繞第二樞軸9逆時針旋轉(zhuǎn)的彈簧偏壓。也就是說，當(dāng)閉鎖構(gòu)件50在閉鎖彈簧51的偏置力 的作用下將支承臂40保持在合間位置中時，可動桿30被彈簧構(gòu)件38驅(qū)動從而使可動觸頭 32與固定觸頭5以預(yù)定的接觸壓力相接觸。當(dāng)支承臂40從閉鎖構(gòu)件50被釋放從而被允許 朝遠(yuǎn)離合間位置的分間位置旋轉(zhuǎn)時，支承臂40被彈簧構(gòu)件38驅(qū)動以繞第二樞軸9逆時針 樞轉(zhuǎn)至分間位置。在本實施方式中的斷路器中，轉(zhuǎn)換單元6由可動桿30、支承臂40、閉鎖構(gòu)件50、第 一連桿24以及第二連桿26構(gòu)成，它們均由金屬而不是昂貴的合成樹脂制成，從而能夠降低 斷路器的制造成本。金屬部件的強(qiáng)度高于合成樹脂的強(qiáng)度，因此能夠使轉(zhuǎn)換單元6的部件 緊湊。金屬部件耐高溫，從而能夠使斷路器長時間保持高品質(zhì)。作為跳閘裝置的電磁跳閘裝置62包括由矩形扃線制成的線圈63、繞線管64、固定 磁芯(未示出)、可動磁芯(未示出)、復(fù)位彈簧(未示出)、壓力銷65以及磁軛66。線圈 63的一個端部固定于固定片4。繞線管64由介電合成樹脂制成并且成形為圓筒形，線圈63 纏繞在繞線管64的外部。繞線管中容置固定磁芯、可動磁芯以及復(fù)位彈簧(未示出)，該 復(fù)位彈簧驅(qū)動可動磁芯移動遠(yuǎn)離固定磁芯?？蓜哟判颈辉O(shè)置成能夠在繞線管64中沿縱向 方向滑動。壓力銷65聯(lián)接于可動磁芯，并且其前端部位于繞線管64的外側(cè)。壓力銷65被 設(shè)置成當(dāng)可動磁芯移動靠近固定磁芯時以其前端部向右推動閉鎖構(gòu)件50的第一銷接觸部 56。磁軛66由磁性材料制成并大體形成為0形，并且其左下部被切除。繞線管64被設(shè)置 成被磁軛66所圍繞。磁軛66的右側(cè)部分形成有開口(未示出)，壓力銷65穿過該開口。 磁軛66的右側(cè)部分一體形成有固定件，該固定件被緊固于線圈63的一個端部和固定片4。作為跳閘裝置的電磁跳閘裝置62被構(gòu)造成在沒有電流流過線圈63(處于分閘狀 態(tài)中)的情況下，在復(fù)位彈簧的偏置力的作用下使可動磁芯與固定磁芯分離，從而使連接 于可動磁芯的壓力銷65向左移動。在有電流流過線圈63的情況下，電磁跳閘裝置62在可動磁芯與固定磁芯之間產(chǎn)生吸引力，從而使通過固定磁芯、磁軛66和可動磁芯的磁路的磁 阻最小化。在諸如短路電流之類的過載電流流過線圈63時，可動磁芯克服復(fù)位彈簧的偏置 力而靠近固定磁芯移動，從而使連接于可動磁芯的壓力銷65向右移動。當(dāng)被進(jìn)一步向右移 動時，壓力銷65以其前緣向右推動閉鎖構(gòu)件50的第一銷接觸部56，由此致動轉(zhuǎn)換單元6以 跳閘。具體來說，壓力銷65受迫向右推動第一銷接觸部56，從而導(dǎo)致閉鎖構(gòu)件50繞第二樞 軸9逆時針樞轉(zhuǎn)。在閉鎖構(gòu)件50逆時針樞轉(zhuǎn)的同時，轉(zhuǎn)換單元6被構(gòu)造成使支承構(gòu)件40與 閉鎖構(gòu)件50斷開連接并與第一連桿24斷開連接，從而使支承臂40能夠在彈簧構(gòu)件38的 彈簧偏壓的作用下逆時針樞轉(zhuǎn)至分間位置，由此強(qiáng)制性地使觸頭彼此分離。在引發(fā)跳閘動 作以使觸頭彼此分離之后，流過線圈63的電流減小以減小作用在可動磁芯上的吸引力，從 而使得壓力銷65向左移動至初始位置，同時可動磁芯在復(fù)位彈簧的偏置力的作用下向左 移動。在本實施方式的斷路器中，轉(zhuǎn)換單元6和熱跳閘裝置62均分別由金屬構(gòu)成，因此 必需使轉(zhuǎn)換單元6與熱跳閘裝置62電絕緣。在本實施方式中，殼體1在轉(zhuǎn)換單元6與熱跳 閘裝置62之間設(shè)有介電間隔件。該介電間隔件被設(shè)置成不會由此而限制壓力銷65的移 動。該介電間隔件由設(shè)置于本體2的內(nèi)部的介電間隔件2e、2f以及設(shè)置于封蓋3的內(nèi)部的 介電間隔件(未示出)構(gòu)成。當(dāng)由于可動觸頭32與固定觸頭5之間的連接和斷開而產(chǎn)生 電弧時，這些介電間隔件使得能夠防止電弧經(jīng)由金屬制成的轉(zhuǎn)換單元6傳遞至電磁跳閘裝 置62。由于為了組裝殼體1而將本體2的內(nèi)部中的介電間隔件和封蓋3的內(nèi)部中的介電 間隔件聯(lián)接成使彼此緊密接觸，因此該斷路器使得其能夠借助于介電間隔件而使轉(zhuǎn)換單元 6與電磁跳閘裝置62電絕緣。熱跳閘裝置68的雙金屬片69可由被設(shè)計成通過自熱而彎曲的直熱式金屬形成， 或由被設(shè)計成通過加熱圍繞其設(shè)置的片狀加熱器的層疊薄片而彎曲的間熱式金屬形成。雙 金屬片69的中部緊固于編線13的一個端部，編線13的相對的另一端部連接于可動桿。在 沒有電流流過雙金屬片69的情況下，不會使雙金屬片彎曲，并且其端部與第二銷接觸部58 保持分離。雙金屬片69被設(shè)計成通過由于流過電源側(cè)端子90A與負(fù)載側(cè)端子90B之間的 電路的諸如過載電流之類的過量電流所產(chǎn)生的熱而彎曲。當(dāng)雙金屬片69受熱彎曲時，雙金 屬片69以其邊緣向右推動第二銷接觸部58，從而使閉鎖構(gòu)件50繞第二樞軸9逆時針旋轉(zhuǎn)， 由此導(dǎo)致轉(zhuǎn)換單元6跳閘。在可動觸頭因跳閘而與固定觸頭分離之后，流過雙金屬片69的 電流減小從而使該雙金屬片冷卻。在被冷卻的同時，雙金屬片69變直而使其邊緣與第二銷 接觸部58分離，于是返回至其初始位置。指示器70為由合成樹脂制成的模制件，并且被構(gòu)造成通過使其自身經(jīng)本體2的頂 部處的顯露窗8露出來指示合間狀態(tài)、分間狀態(tài)和跳間狀態(tài)。如圖20至23所示，指示器70 包括彼此一體形成的片狀轉(zhuǎn)子71、彈簧止動部72、指示片73、接合件74和74、連接件75、引 導(dǎo)件76以及凸起77。轉(zhuǎn)子71設(shè)有開口 78，第二樞軸9從該開口 78中穿過，如圖20至23 中所示。也就是說，轉(zhuǎn)子71與支承臂40和閉鎖構(gòu)件50 —起樞轉(zhuǎn)地支承于第二樞軸9。彈 簧止動部72形成為從轉(zhuǎn)子71的左上部沿指示器的寬度方向凸出(在圖20中沿向前的方 向凸出)，從而抵靠在支承臂40的止擋部44上。閉鎖彈簧51的一個端部抵靠在指示器70 的彈簧止動部72上。指示片73被形成為具有繞第二樞軸9彎曲的部分，并且被設(shè)置成使得 其正面中的至少一部分經(jīng)由指示窗8顯露出。接合件74、74分別形成于指示片73的相對的側(cè)面(圖20中的正面和背面)的左側(cè)部分處，并從該處平行于指示片73的頂面向右延伸。 連接件75形成于轉(zhuǎn)子71的頂面處以向右上方伸出，從而經(jīng)該連接件75將轉(zhuǎn)子71連接于 指示片73的底面。引導(dǎo)件76被形成為從指示片73的右側(cè)底部向左下方延伸。凸起77被 形成為從轉(zhuǎn)子71的右側(cè)頂端向右伸出。指示片73在其頂面中的位于其周向端部中間的部 位處設(shè)有凹部，并且該凹部用作指示分閘狀態(tài)的分閘指示部73a。指示片73在其相對的周 向端部處設(shè)有指示合間狀態(tài)的合間指示部73b和指示跳間狀態(tài)的跳間指示部73c。指示部 73a.73b.73c具有不同的顏色和字符，用于從視覺上識別合閘狀態(tài)、分閘狀態(tài)和跳閘狀態(tài)。滅弧器80由電弧導(dǎo)向器82和滅弧柵格84形成。該電弧導(dǎo)向器82通過彎折細(xì)長 矩形的金屬片而形成。電弧導(dǎo)向器82的一端聯(lián)接于雙金屬片69的基部，而另一端設(shè)有滅 弧片86。滅弧片86被形成為從殼體1的底壁的左側(cè)部分延伸，并被設(shè)置成在豎直方向上面 對磁軛66。柵格84由滅弧片87和支承片88構(gòu)成。滅弧片87由多個導(dǎo)電片制成，這些導(dǎo) 電片在豎直方向上彼此隔開。支承片88由介電材料制成，并被設(shè)置成覆蓋每個滅弧片87 的相對的側(cè)面。柵格84設(shè)置在片86與磁軛66的底部之間。該滅弧器80能夠熄滅由于可 動觸頭32與固定觸頭5之間的連接和斷開而產(chǎn)生的電弧。滅弧器80可由常規(guī)裝置制成， 因此似乎無需在本實施方式中進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖12至15所示，將本體2和封蓋3聯(lián)接以形成插線口 16、16和圓形工具插 口 18、18。插線口 16、16通過將圍繞設(shè)在本體2的相對的側(cè)壁上的開口的矩形溝槽16a、 16a (圖16和18中示出)聯(lián)接至圍繞設(shè)在封蓋3的相對的側(cè)壁上的開口的矩形溝槽(未示 出)而形成。工具插口 18、18通過將設(shè)在本體2的前壁的相對側(cè)面上的半圓形溝槽18a、 18a (圖16至19中示出)聯(lián)接至設(shè)在封蓋3的前壁的側(cè)向相對側(cè)面上的半圓形溝槽(未示 出)而形成。電源側(cè)上的外部導(dǎo)線和負(fù)載側(cè)上的外部導(dǎo)線分別連接至電源側(cè)端子90A和負(fù)載 側(cè)端子90B。電源側(cè)端子90A和負(fù)載側(cè)端子90B分別包括由金屬片制成的大致呈U形的螺 釘保持器92、92、矩形管狀定位器94、94(即，柱式端子)以及螺釘96、96。負(fù)載側(cè)端子90B 的螺釘保持器92固定于線圈63的一端。電源側(cè)端子90A的螺釘保持器92固定于編線12 的一端，該編線12的相對的另一端固定于雙金屬片69。利用這種構(gòu)形，使可動觸頭32能夠 與固定觸頭5相接觸，以形成經(jīng)過電源側(cè)端子90A的螺釘保持器92、編線12、雙金屬片69、 編線13、可動桿30、可動觸頭32、固定觸頭5、固定片4、線圈63以及負(fù)載側(cè)端子90B的螺釘 保持器92的電路。螺釘保持器92包括保持片92a、端子片92b以及中間片92c，通過該中間片92c將 保持片92a連接至端子片92b。保持片92a設(shè)有開口(未示出)，螺釘96穿過該開口。螺釘 96由保持片92a所保持，并且能夠與保持片隨意接合。端子片92b被設(shè)計成能夠與定位器 94接合。定位器94由導(dǎo)電金屬制成，并形成為側(cè)向延伸的矩形管。定位器94包括螺釘接 收器94a和夾具94b。螺釘接收器94a設(shè)有開口(未示出)，用于將螺釘96接收在該開口 中。夾具94b被定位成遠(yuǎn)離螺釘接收器94a。端子片92b被設(shè)在管狀定位器94的內(nèi)部，從 而被插置在螺釘接收器94a與夾具94b之間。螺釘保持器92被牢固地插置在本體2內(nèi)部 的間隔件與封蓋3內(nèi)部的間隔件之間。也就是說，使定位器94能夠在將端子片92b插置在 螺釘接收器94a與夾具94b之間的情況下相對于端子片92b移位。夾具94b和端子片92b 相應(yīng)地設(shè)置成在其間形成有間隙。該間隙與插線口 16連通，以將通過插線口 16引導(dǎo)的外部導(dǎo)線接收在該間隙中。在螺釘接收器94a中接收有螺釘96的情況下，定位器94通過螺 釘96的旋轉(zhuǎn)而移位，以將外部導(dǎo)線緊固在夾具94b與端子片92b之間，從而使得能夠?qū)㈦?源側(cè)上的外部導(dǎo)線和負(fù)載側(cè)上的外部導(dǎo)線分別連接至電源側(cè)端子90A和負(fù)載側(cè)端子90B。 每個夾具94b都設(shè)有引導(dǎo)片98和擋片99。引導(dǎo)片98經(jīng)殼體1的插線口 16向外延伸。擋 片99從夾具94b的底面向下延伸。擋片99被形成為其寬度大于插線口 16的寬度。下面參照圖1、2以及16至19對將外部導(dǎo)線分別與電源側(cè)端子90A和負(fù)載側(cè)端子 90B相連的方法加以說明。在圖17和19中，出于簡單的目的，并未示出指示器70和編線 12、13。當(dāng)利用經(jīng)工具插孔18插入的起子(未示出)擰松螺釘96時，通過旋轉(zhuǎn)螺釘96直 至引導(dǎo)片98的底面與插線口 16的底緣相接觸而迫使與螺釘96接合的定位器94與引導(dǎo)片 98 一起向下移動。螺釘保持器92的中間片92c用于防止外部導(dǎo)線被錯誤地引導(dǎo)在端子片 92b與螺釘接收器94a之間。當(dāng)利用經(jīng)由工具插孔18插入的起子(未示出)擰緊螺釘96時，通過旋轉(zhuǎn)螺釘96 直至引導(dǎo)片98的頂面與插線口 16 (圖16和17中示出)的上緣相接觸而使定位器94向上 移動。設(shè)置于定位器94的擋片99被構(gòu)造成與定位器94 一起移動，從而防止插線口 16與 夾具94b下方的部分連通，由此防止外部導(dǎo)線被錯誤地引導(dǎo)在定位器94的下方。下面就將外部導(dǎo)線100與電源側(cè)端子90A相連的步驟進(jìn)行說明。當(dāng)定位器94被 如圖1和2所示向下定位時，將外部導(dǎo)線100的裸露的芯線經(jīng)插線口 16引導(dǎo)在螺釘保持器 92的端子片92b與定位器94的夾具94b之間。隨后利用經(jīng)由工具插口 18插入的起子擰緊 螺釘96，由此通過螺釘96的旋轉(zhuǎn)而迫使定位器94向上移動，以便將外部導(dǎo)線100的芯線緊 固在端子片92b與夾具94b之間，從而將外部導(dǎo)線100連接至電源側(cè)端子90A(圖18和19 中示出)。此后，利用經(jīng)由工具插口 18插入的起子擰松螺釘96，從而通過旋轉(zhuǎn)螺釘96而迫 使定位器94向下移動，由此使得能夠容易地將外部導(dǎo)線從電源側(cè)端子90A上移除。可以相 同的方式將外部導(dǎo)線與負(fù)載側(cè)端子90B相連和斷開。引導(dǎo)片98被構(gòu)造成與定位器94 一起 通過螺釘96的旋轉(zhuǎn)而移動，使用戶能夠容易地基于引導(dǎo)片98的位置來安置定位器94。引 導(dǎo)片98使外部導(dǎo)線100能夠被引導(dǎo)在螺釘保持器92的端子片92b與定位器94的夾具94b 之間，從而確保外部導(dǎo)線100的可靠電連接。下面參照圖2至11說明斷路器的操作。在分閘狀態(tài)中，手柄的把手22在手柄彈 簧的偏置力的作用下被驅(qū)動成與窗口 2a的左緣緊密接觸。在該狀態(tài)中，第一連桿24的左 側(cè)部分被上向推動，而其右側(cè)部分保持不與支承臂40接觸。第二連桿26的頂端被向上推 動。也就是說，在分間狀態(tài)中，支承臂40被彈簧構(gòu)件38驅(qū)動以繞第二樞軸9逆時針樞轉(zhuǎn)， 從而被保持在分間位置中，并且第一樞軸46與引導(dǎo)溝槽2b的右側(cè)邊緣相接觸。在這種狀 態(tài)中，支承臂40的止擋部44抵靠在可動桿30的止動部36上，并且可動觸頭32與固定觸 頭5隔開。在該狀態(tài)中，閉鎖構(gòu)件50的止擋部54被第一連桿24的右側(cè)部分鉤掛住，從而 不能移位。在該狀態(tài)中，指示器70被閉鎖彈簧51的偏置力驅(qū)動以繞第二樞軸9逆時針樞 轉(zhuǎn)。如圖24所示，使指示器70的接合件74與設(shè)置于殼體1的接合凸起10接合，從而通過 本體2的顯露窗8露出指示片73的分閘指示部73a。對轉(zhuǎn)換單元6在從分閘狀態(tài)(圖2、6和9中所示)轉(zhuǎn)變至合閘狀態(tài)(圖3、7和11 中所示)的過程中的動作加以說明。當(dāng)使處于分閘狀態(tài)中的手柄20繞手柄軸28順時針樞 轉(zhuǎn)時，第一連桿24的右側(cè)部分抵靠在支承臂40的止動部42上，隨后將該支承臂40的止動
10部42向右推。在推動止動部42的同時，使支承臂40繞第二樞軸9順時針樞轉(zhuǎn)。與此同時， 固定于支承臂40的下部的第一樞軸46在溝槽2b內(nèi)朝向固定片4 (在圖2中向左移動)以 可滑動的方式移動，從而導(dǎo)致樞轉(zhuǎn)地支承于第一樞軸46的可動桿30同時向左動作。對轉(zhuǎn)換單元6的在從分間狀態(tài)轉(zhuǎn)變至合間狀態(tài)的過程中與第二連桿26、可動桿30 和支承臂40相關(guān)的動作進(jìn)行詳細(xì)說明。在支承臂40響應(yīng)于手柄20的從圖9中示出的分 閘狀態(tài)的操作而繞第二樞軸9樞轉(zhuǎn)一定角度的同時，會使第二連桿26的下部向下移動，從 而抵靠在可動桿30的止動部36上，并隨后將該可動桿30的止動部36向下推。當(dāng)可動桿 30承受第二連桿26的向下的力時，迫使可動桿30克服彈簧構(gòu)件38的偏置力繞第一樞軸46 逆時針樞轉(zhuǎn)。也就是說，在存在第二連桿26的作用在止動部36上的向下的力的情況下，使 可動桿30繞第一樞軸46逆時針樞轉(zhuǎn)，同時第一樞軸46向左移動(圖10中示出)。當(dāng)處于 該狀態(tài)中的支承臂40響應(yīng)于手柄20的操作而進(jìn)一步向合閘位置樞轉(zhuǎn)時，向上推動插入到 導(dǎo)引槽27中的第二連桿26的上部，從而釋放可動桿30。在將可動桿30從第二連桿26釋 放之后，使得可動桿30能夠在彈簧構(gòu)件38的偏置力的作用下繞第一樞軸46順時針快速樞 轉(zhuǎn)。在可動桿30快速旋轉(zhuǎn)的情況下，使可動觸頭32能夠快速靠近固定觸頭5并與固定觸 頭5相接觸(如圖11中所示)。在該構(gòu)造中，為了防止可動觸頭32進(jìn)一步靠近固定觸頭5 移動，第二連桿26被構(gòu)造成當(dāng)使支承臂40在樞轉(zhuǎn)至合間位置之前樞轉(zhuǎn)超過預(yù)定的樞轉(zhuǎn)角 度時防止可動桿30樞轉(zhuǎn)超過預(yù)定的樞轉(zhuǎn)角度。該構(gòu)造使可動觸頭32能夠快速接近固定觸 頭5并與之相接觸，從而抑制電弧的產(chǎn)生。第二連桿26的上部被連桿彈簧29驅(qū)動以將可 動桿30從第二連桿26上釋放，使得能夠在將可動桿30從第二連桿26上釋放的同時，精確 定位第二連桿26的下部，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)換單元6的穩(wěn)定操作?？蛇m當(dāng)控制連桿彈簧29的偏 置力以在將可動桿30從第二連桿26上釋放的同時，改變手柄20的樞轉(zhuǎn)角度。與需要一些 相互滑動從而引起磨損的構(gòu)件的常規(guī)斷路器相比，本實施方式的斷路器使得能夠防止可動 觸頭32接近固定觸頭5而無需使一些構(gòu)件相互滑動，從而使轉(zhuǎn)換單元6持久耐用。在從分閘位置轉(zhuǎn)變至合閘位置的過程中，在閉鎖彈簧51的偏置力的作用下使閉 鎖構(gòu)件50受到驅(qū)動而順時針樞轉(zhuǎn)。因此，驅(qū)動閉鎖構(gòu)件50以樞轉(zhuǎn)至閉鎖位置，并且其止擋 部54與第一連桿24的右側(cè)部分接合，同時第一連桿24的右側(cè)部分鄰接支承臂40從而使 支承臂40樞轉(zhuǎn)至合閘位置。處于閉鎖位置中的閉鎖構(gòu)件50在第一連桿24插置在閉鎖構(gòu) 件50與支承臂40之間的情況下被閉鎖彈簧51驅(qū)動，以向右推動支承臂40，從而使支承臂 40能夠被保持在合間位置中。在響應(yīng)于手柄的操作而從分閘位置轉(zhuǎn)變至合閘位置的過程中，支承臂40的止擋 部44克服閉鎖彈簧51的偏壓而沿圖3中向上的方向推動指示器70的彈簧止動部72，從而 使指示器70繞第二樞軸9順時針旋轉(zhuǎn)。處于合間狀態(tài)中的指示器70的樞轉(zhuǎn)位置取決于止 擋部44的與彈簧止動部72在關(guān)閉位置中彼此接觸的部分。處于合間狀態(tài)中的指示器70 的指示片73的左側(cè)周向端部(分閘指示部73b)經(jīng)顯露窗8露出(如圖25中所示)。在合 閘狀態(tài)中，第一連桿24的左側(cè)部分位于通過手柄軸28和第一連桿24的右側(cè)部分的假想直 線的下方，如圖3所示，以便平衡彈簧構(gòu)件38的偏置力和手柄彈簧的偏置力。平衡后的彈 簧力使手柄20的把手22被保持在關(guān)閉位置中，從而使可動觸頭5與固定觸頭5保持接觸。對轉(zhuǎn)換單元6在響應(yīng)于手柄操作從合閘狀態(tài)(圖3、7和11)轉(zhuǎn)變至分閘狀態(tài)(圖 2、6和9)的過程中的動作進(jìn)行說明。當(dāng)操縱處于合閘狀態(tài)中的把手22以使手柄20繞手柄軸28從關(guān)閉位置逆時針旋轉(zhuǎn)至打開位置時，第二連桿26的上部被向上推動。與此同時，第 一連桿24的左側(cè)部分被向上推動，從而以其右側(cè)部分向左推動閉鎖構(gòu)件50的止擋部54， 致動閉鎖構(gòu)件50繞第二樞軸9朝釋放位置逆時針樞轉(zhuǎn)。當(dāng)逆時針樞轉(zhuǎn)時，閉鎖構(gòu)件50不 能將支承臂40保持處于合閘位置中，使支承臂40能夠在彈簧構(gòu)件38的偏置力的作用下繞 第二樞軸9逆時針樞轉(zhuǎn)。由于支承臂40通過第一樞軸46樞轉(zhuǎn)地支承可動桿30，因此逆時 針樞轉(zhuǎn)的支承臂40使可動桿30旋轉(zhuǎn)，從而使可動觸頭32與固定觸頭5快速分離。也就是 說，彈簧構(gòu)件38通過其偏置力驅(qū)動可動桿32與固定觸頭5快速分離，從而防止產(chǎn)生電弧。 允許支承臂40樞轉(zhuǎn)到直至將第一樞軸46定位于引導(dǎo)槽2b的右側(cè)邊緣。于此同時，閉鎖構(gòu) 件50被樞轉(zhuǎn)，并隨后在其止擋部54被第一連桿24的右側(cè)部分鉤掛住的情況下停止。指示 器70被樞轉(zhuǎn)，并隨后在指示片73的中間部分(分閘指示部73a)經(jīng)顯露窗8露出的情況下 停止(如圖24中所示)。接著，對在熱跳閘裝置68和電磁跳閘裝置62各自檢測到過量電 流之后在從合閘狀態(tài)轉(zhuǎn)變至跳閘狀態(tài)(圖4和圖8)的過程中轉(zhuǎn)換單元6的跳閘動作進(jìn)行 說明。對轉(zhuǎn)換單元響應(yīng)于由熱跳閘裝置68檢測到的過量電流的動作加以說明。在諸如 過量電流之類的異常電流流過處于合閘狀態(tài)中的上述電路的情況下，雙金屬片69被過量 電流加熱，隨后致使該雙金屬片60彎曲從而克服閉鎖彈簧51的偏置力而以其頂部向右推 動閉鎖構(gòu)件50的第二銷接觸部58。當(dāng)?shù)诙N接觸部58被向右推動時，閉鎖構(gòu)件50遠(yuǎn)離閉 鎖位置繞第二樞軸9逆時針樞轉(zhuǎn)至釋放位置，使得閉鎖構(gòu)件50的止擋部54遠(yuǎn)離支承臂40 的止動部42移動。當(dāng)被逆時針樞轉(zhuǎn)時，閉鎖構(gòu)件50不再將支承臂40保持于合閘位置，由此使支承臂 40能夠在彈簧構(gòu)件38的偏置力的作用下繞第二樞軸9逆時針樞轉(zhuǎn)。由于支承臂40通過第 一樞軸46樞轉(zhuǎn)地支承可動桿30，因此支承臂40在逆時針樞轉(zhuǎn)的同時使可動桿30旋轉(zhuǎn)，并 由此使可動觸頭32與固定觸頭5快速分離。因此，彈簧構(gòu)件38通過其偏置力驅(qū)動可動觸 頭32以與固定觸頭5快速分離。與此同時，支承臂40的止擋部44抵靠在可動臂30的止 動部36上。在與閉鎖構(gòu)件50的止擋部54斷開連接之后，第一連桿24的右側(cè)部分上移以沿圖 4中向上的方向輕擊引導(dǎo)件76，并隨后使指示器70繞第二樞軸9逆時針旋轉(zhuǎn)，以便驅(qū)動接 合件74越過設(shè)置于殼體1內(nèi)部的凸起10。也就是說，與在合閘狀態(tài)中的情況相比，跳閘狀 態(tài)中的指示器70被更強(qiáng)力地沿逆時針樞轉(zhuǎn)，以便通過顯露窗8露出指示片73的跳閘指示 部 73c。跳閘狀態(tài)(圖4和8)之后，手柄20在手柄彈簧的偏置力的作用下從關(guān)閉位置被 樞轉(zhuǎn)至打開位置，同時向左拉動第一連桿24的右側(cè)部分。隨后，第一連桿24的右側(cè)部分被 朝向引導(dǎo)件76引導(dǎo)，以便與閉鎖構(gòu)件50的止擋部54接合，并且除指示器70的樞轉(zhuǎn)位置之 外，呈現(xiàn)出分閘狀態(tài)。對轉(zhuǎn)換單元響應(yīng)于由電磁跳閘裝置62檢測到的過量電流的動作加以說明。在有 諸如短路電流之類的異常電流流過合閘狀態(tài)中的電路時，使得線圈63因過量電流從中流 過而產(chǎn)生磁場。響應(yīng)于該磁場，使可動磁芯在其與固定磁芯之間的吸引力的作用下移動靠 近固定磁芯，從而使通過固定磁芯、磁軛66和可動磁芯的磁路的磁阻最小化。與可動磁芯 的移動相關(guān)聯(lián)，壓力銷65向右移動從而向右推動閉鎖構(gòu)件50的第一銷接觸部56。當(dāng)向右推第一銷接觸部56時，閉鎖構(gòu)件50繞第二樞軸9逆時針樞轉(zhuǎn)，從而使止擋部54進(jìn)一步移 動遠(yuǎn)離支承臂40的止動部42。和熱跳閘裝置68 —樣，電磁跳閘裝置62也引起轉(zhuǎn)換單元6 的響應(yīng)于由此檢測到的異常電流的跳閘動作，該跳閘動作包括閉鎖構(gòu)件50的逆時針樞轉(zhuǎn)， 從而能夠使可動觸頭32與固定觸頭5快速分離。為了在繼跳閘狀態(tài)后的分閘狀態(tài)之后恢復(fù)合閘狀態(tài)，可以操作把手22以使手柄 20以與上述在從分閘狀態(tài)轉(zhuǎn)變到合閘狀態(tài)的過程中的樞轉(zhuǎn)操作相同的方式從打開位置順 時針旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置。以與從開閘狀態(tài)轉(zhuǎn)變至合閘狀態(tài)中同樣的方式操作轉(zhuǎn)換裝置6和指 示器70，因此認(rèn)為沒必要進(jìn)行重復(fù)說明。圖5示出了處于熔接狀態(tài)中的斷路器，在熔接狀態(tài)中，可動觸頭32由于過載電流 而被熔接于固定觸頭5。當(dāng)檢測到過載電流時，處于合閘狀態(tài)中的熱跳閘裝置62和電磁跳 閘裝置68被致動而分別推動第一銷接觸部56和第二銷接觸部58，從而導(dǎo)致閉鎖構(gòu)件50的 止擋部54進(jìn)一步移動遠(yuǎn)離支承臂40的止動部42，由此使閉鎖構(gòu)件50繞第二樞軸9逆時針 旋轉(zhuǎn)，如上所述。在閉鎖構(gòu)件50的止擋部54與第一連桿24斷開連接之后，手柄彈簧的偏 置力驅(qū)動手柄20以使其繞手柄軸28逆時針樞轉(zhuǎn)。由于可動觸頭32熔接于固定觸頭5，因 此阻止可動桿30繞第一樞軸46逆時針樞轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，阻止支承臂40繞第二樞軸9逆時針 樞轉(zhuǎn)而被保持在合間位置中。在閉鎖構(gòu)件50繞第二樞軸9逆時針樞轉(zhuǎn)時，手柄20繞手柄 軸28逆時針樞轉(zhuǎn)預(yù)定的樞轉(zhuǎn)角度。在使手柄20樞轉(zhuǎn)該樞轉(zhuǎn)角度之后，與手柄20接合的第 二連桿26的下部抵靠在可動桿30的止動部36上，并隨后將其向下推動。盡管在止動部36 處向下推動可動桿30，但是固定觸頭與可動觸頭32之間的熔接卻阻止可動桿30樞轉(zhuǎn)。因 此，防止第二連桿28進(jìn)一步向下移動，并且如圖5所示其上部抵靠在引導(dǎo)槽27的上緣上。 因此，防止手柄20樞轉(zhuǎn)到打開位置，從而將把手22保持在位于關(guān)閉位置與打開位置中間的 部位處，由此使用戶能夠容易地識別出可動觸頭32被熔接于固定觸頭5的該熔接狀態(tài)。本實施方式中的斷路器既配備有電磁跳閘裝置62又配備有熱跳閘裝置68，但是 也可以配備有電磁跳閘裝置和熱跳閘裝置中的任意一種。并不要求本發(fā)明中的每個跳閘裝 置都具有上述構(gòu)造。在本發(fā)明中，電源側(cè)端子90A、負(fù)載側(cè)端子90B以及轉(zhuǎn)換單元6也無需 具有上述構(gòu)造，并且可根據(jù)外部環(huán)境適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行構(gòu)造。
1權(quán)利要求
一種斷路器，包括 殼體，所述殼體設(shè)有固定觸頭和可動觸頭； 手柄，所述手柄樞轉(zhuǎn)地支承于所述殼體，以能夠繞手柄軸在打開位置與關(guān)閉位置之間樞轉(zhuǎn)；和 轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元被構(gòu)造成響應(yīng)于所述手柄的樞轉(zhuǎn)操作而使所述可動觸頭與所述固定觸頭連接和斷開；并且所述轉(zhuǎn)換單元包括 帶有所述可動觸頭的可動桿； 支承臂，所述支承臂將所述可動桿支承于其上； 第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿都被構(gòu)造成響應(yīng)于所述手柄的動作而操作所述支承臂；和 彈簧構(gòu)件；其中，所述可動桿的所述可動觸頭位于所述可動桿的一個端部處，并且所述可動桿在位于其縱向兩端中間的部位處通過第一樞軸樞轉(zhuǎn)地支承于所述支承臂，所述支承臂被構(gòu)造成在其遠(yuǎn)離所述手柄的一個端部處保持所述第一樞軸以便能夠與所述第一樞軸一起移動，其中，所述支承臂在位于其縱向兩端中間的部位處由第二樞軸樞轉(zhuǎn)地支承于所述殼體，以繞所述第二樞軸在合閘位置與分閘位置之間回轉(zhuǎn)，所述支承臂被構(gòu)造成當(dāng)位于所述合閘位置中時保持住所述可動桿并且使所述可動觸頭保持與所述固定觸頭接觸，所述支承臂被構(gòu)造成當(dāng)位于所述分閘位置中時使所述可動觸頭保持遠(yuǎn)離所述固定觸頭，所述第一連桿被構(gòu)造成響應(yīng)于所述手柄的遠(yuǎn)離所述關(guān)閉位置朝所述打開位置的動作而使所述支承臂繞所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述分閘位置朝所述合閘位置旋轉(zhuǎn)；所述彈簧構(gòu)件在所述可動桿的相對于所述第一樞軸而言與所述可動觸頭相對的一個端部處連接于所述可動桿，其中，當(dāng)所述支承臂處于所述合閘位置中時，所述彈簧構(gòu)件提供使所述可動桿繞所述第一樞軸旋轉(zhuǎn)并且使所述可動觸頭保持與所述固定觸頭接觸的彈簧偏壓，而當(dāng)允許所述支承臂遠(yuǎn)離所述合閘位置定位時，所述彈簧構(gòu)件提供使所述支承臂繞所述第二轉(zhuǎn)軸從所述合閘位置向所述分閘位置旋轉(zhuǎn)的彈簧偏壓。所述第二連桿被構(gòu)造成在使所述支承臂響應(yīng)于所述手柄從所述打開位置到所述關(guān)閉位置的旋轉(zhuǎn)而繞所述第二樞軸在預(yù)定的角度范圍內(nèi)從所述分閘位置向所述合閘位置移動時，限制所述可動桿克服所述彈簧構(gòu)件的偏壓而繞所述第一樞軸樞轉(zhuǎn)不能超過預(yù)定角度，所述第二連桿被構(gòu)造成響應(yīng)于所述支承臂向所述合閘位置樞轉(zhuǎn)超過所述預(yù)定樞轉(zhuǎn)角度而釋放所述可動桿，從而使所述可動桿能夠在所述彈簧裝置的彈簧偏壓下繞所述第一樞軸沿使所述可動觸頭與所述固定觸頭保持接觸的方向樞轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器，其中，所述第二連桿設(shè)有連桿彈簧以便被驅(qū)動從而釋 放所述可動桿。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有使可動觸頭快速靠近固定觸頭的持久轉(zhuǎn)換功能的斷路器。在本發(fā)明的斷路器中，第二連桿26被構(gòu)造成在使支承臂40響應(yīng)于手柄從打開位置至關(guān)閉位置的操作而繞第二樞軸9在預(yù)定的角度范圍內(nèi)從分閘位置移動至合閘位置時限制可動桿30克服所述彈簧構(gòu)件38的偏壓而繞第一樞軸46樞轉(zhuǎn)不能超過預(yù)定角度。此外，第二連桿26被構(gòu)造成響應(yīng)于支承臂40向合閘位置樞轉(zhuǎn)超過預(yù)定樞轉(zhuǎn)角度而釋放可動桿30，從而使可動桿30能夠在彈簧構(gòu)件38的彈簧偏壓下繞第一樞軸46沿使可動觸頭32與固定觸頭5保持接觸的方向樞轉(zhuǎn)。
文檔編號H01H73/50GK101978460SQ20098010739
公開日2011年2月16日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者水野初男 申請人:松下電工電路系統(tǒng)株式會社