專利名稱：一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬輸電線路設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種涉及輸電線路用導(dǎo)線的設(shè)計制造
技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的輸電線路由鍍鋅鋼圓線絞合成鋼絞線為承力芯線，其外絞合導(dǎo)電率為 61% IACS的電工鋁線為導(dǎo)電體，這種導(dǎo)線的最高工作溫度只能在70 8(TC之間，不允許 經(jīng)受更高溫度和與之相應(yīng)的更大電流負荷。若想要增加輸電容量而運行溫度不變，必須新 增輸電線路或者加大導(dǎo)線截面積，這兩種措施都會遇到增加投資，費用高昂，改造鐵塔和擴 大架線占用寶貴的土地資源諸多困擾，如若提高運行溫度至150°C ，必須采用與現(xiàn)有導(dǎo)線截 面積和綜合性能比較接近的鋼芯耐熱鋁合金線或者殷鋼芯耐熱鋁合金導(dǎo)線，雖然導(dǎo)線的強 度降低不大，仍在許可范圍，但其不足之處是耐熱鋁合金線的弧垂特性較差，溫升加大了弧 垂，仍需化巨資改造鐵塔，加上此種導(dǎo)線的導(dǎo)電率只有60% IACS，比現(xiàn)有電工鋁導(dǎo)線的導(dǎo) 電率61% IACS還小，必然增加線損能耗，殷鋼芯耐熱鋁合金導(dǎo)線能改善弧垂，但其存在的 不足仍是線損能耗大，殷鋼中含36 40%的鎳，價格昂貴，亦不可取。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有輸電線路增大輸電容量遇到的上述種種不足之處，本實用新型提供 一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線，使其增大輸電容量，長期運行溫度提高至15(TC，導(dǎo)電體的抗拉強 度高，弧垂特性好，符合弧垂規(guī)定要求，能在15(TC溫度下長期運行，且經(jīng)得起230°C、1小時 加熱考核運行，強度殘存率大于95%，亦即強度降低量不大于5%的優(yōu)良特性，而且導(dǎo)線的 表面光滑，結(jié)構(gòu)緊密，不易結(jié)冰雪，具有優(yōu)良的抗風振性能。 本實用新型實現(xiàn)其目的所采取技術(shù)方案是一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線，包含有高強 或特高強度承力鋼芯線、導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線和高導(dǎo)電耐熱鋁型線組成，其特征是以 抗拉強度^ 1560MPa的高強或特高強度鋼絞線為承力芯線，在其外側(cè)從內(nèi)向外依次絞制導(dǎo) 電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線和高導(dǎo)電耐熱鋁型線；所述的承力芯線是經(jīng)過帶著預(yù)應(yīng)力處理的根 數(shù)> 7的高強或特高強度鍍鋅、或鍍鋁鋅、或鍍鋁結(jié)構(gòu)鋼線絞合成的鋼絞線；上述的導(dǎo)電率 大于62% IACS的導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線和高導(dǎo)電耐熱鋁型線是經(jīng)過不超過40(TC溫度 熱處理的鋁導(dǎo)線，其橫截面形狀為高導(dǎo)電耐鋁圓線為圓形，高導(dǎo)電耐熱鋁型線為S形、或Z 形、或T形、或C形，每層鋁型線絞線由同一種形狀的鋁型線絞合，其根數(shù)^3，絞合后的橫截 面形狀為光滑的圓環(huán)形；上述的導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線和高導(dǎo)電耐熱鋁型線絞線層的層 數(shù)分別是單層、或雙層或者多層，各層導(dǎo)電體和承力鋼芯線之間的相鄰內(nèi)外層左右旋絞向 相反，最外層絞線為右向。 本實用新型的優(yōu)點是線路的運行線損能耗低，高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線的導(dǎo)體導(dǎo)電率大 于62% IACS，高于導(dǎo)電率為61X IACS的現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)電工鋁導(dǎo)電體和導(dǎo)電率為60X IACS 的耐熱鋁合金線，能經(jīng)受230°C 、 1小時加熱運行考核，強度殘存率大于95% ，或者說強度降低量不超過5%的優(yōu)良特性，能在15(TC溫度下長期運行，載流量大，承力芯線的弧垂仍能 符合輸電線路標準要求；導(dǎo)線的表層高導(dǎo)電耐熱鋁型線表面光滑，結(jié)構(gòu)緊湊，具有優(yōu)良的抗 風振性能和抗冰凍雨雪災(zāi)害能力。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1-圖6是本實用新型橫截面結(jié)構(gòu)圖。 在圖1-圖6中1.帶著預(yù)應(yīng)力的低蠕變高強或特高強度承力鋼芯線，2.高導(dǎo)電耐 熱鋁圓線，3.高導(dǎo)電耐熱鋁型線。
具體實施方式在圖1-圖6中，一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線，包含有帶著預(yù)應(yīng)力的低蠕變高強或特高 強度鋼芯線1、導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線2和高導(dǎo)電耐熱鋁型線3組成，其特征是以低蠕變 高強或特高強度鋼絞線為承力芯線l，在其外側(cè)從內(nèi)向外依次絞制導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓 線2和高導(dǎo)電耐熱鋁型線3 ;上述的承力芯線1是經(jīng)帶著預(yù)應(yīng)力處理的根數(shù)^ 7的低蠕變 高強或特高強度鍍鋅、或鍍鋁鋅、或鍍鋁鋼線絞合的鋼絞線，其抗拉強度^ 1560Mpa ;上述 導(dǎo)電率大于62% IACS的導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁 圓線2和高導(dǎo)電耐熱鋁型線3是經(jīng)過不超過 40(TC溫度熱處理的鋁線，其橫截面形狀為高導(dǎo)電耐熱鋁圓線2是圓形，高導(dǎo)電耐熱鋁型線 3是S形、或Z形、或T形、或C形，每層高導(dǎo)電耐熱鋁型線3絞線由同一種形狀的型線絞合， 其根數(shù)^3，絞合后的形狀為光滑的圓環(huán)形；上述導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線2和高導(dǎo)電耐熱 鋁型線3的絞線層層數(shù)分別是單層、或雙層或多層，各層導(dǎo)電體和承力鋼芯線之間的相鄰 內(nèi)外層左右旋絞向相反，最外層絞線為右向。本實用新型方案中承力鋼芯線l根數(shù)的多少， 以及導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線2的根數(shù)變化和絞線層數(shù)多少以及高導(dǎo)電耐熱鋁型線3橫截 面形狀的變化及絞線層數(shù)的多與少，在此基礎(chǔ)上，可以組合變化出許多種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo) 線的結(jié)構(gòu)形式，舉不勝舉，限于篇幅，不必在此一一列舉贅述。
權(quán)利要求一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線，包含有帶著預(yù)應(yīng)力的高強或特高強度承力鋼芯線(1)、導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線(2)和高導(dǎo)電耐熱鋁型線(3)組成，其特征是以帶著預(yù)應(yīng)力的低蠕變高強或特高強度鋼絞線為承力芯線(1)，在其外側(cè)從內(nèi)向外依次絞制導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線(2)和高導(dǎo)電耐熱鋁型線(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線，其特征是承力鋼芯線(1)是經(jīng)帶著 預(yù)應(yīng)力處理的根數(shù)^ 7的高強或特高強度鋼芯外鍍鋅、或鍍鋁鋅、或鍍鋁鋼線絞合的鋼芯 線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線，其特征是導(dǎo)電率大于62% IACS的 導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱圓線(2)和高導(dǎo)電耐熱鋁型線(3)是經(jīng)過不超過40(TC溫度熱處理的鋁 導(dǎo)線，其橫截面形狀是高導(dǎo)電耐熱鋁圓線(2)為圓形，高導(dǎo)電耐熱鋁型線為S形、或Z形、或 T形、或C形，每層鋁型線(3)絞線由同一種形狀的型線絞合，其根數(shù)^3，絞合后的形狀為 光滑的圓環(huán)形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線，其特征是導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線 (2)和高導(dǎo)電耐熱鋁型線(3)絞線層的層數(shù)分別是單層、或雙層或者多層，各層導(dǎo)電體(2、 3)和承力鋼芯線之間的相鄰內(nèi)外層左右旋絞向相反，最外層絞線為右向。
專利摘要一種高導(dǎo)電耐熱鋁導(dǎo)線是以抗拉強度≥1560MPa的多根帶著預(yù)應(yīng)力的高強或特高強度鋼線絞制成鋼絞線為承力芯線，在其外側(cè)從內(nèi)向外依次絞制導(dǎo)電率大于62％IACS的導(dǎo)電體高導(dǎo)電耐熱鋁圓線和高導(dǎo)電耐熱鋁型線，該導(dǎo)電體經(jīng)過不大于400℃熱處理，具有耐熱的特性并能滿足在230℃、1小時加熱后強度殘存率大于95％的效果。本實用新型可用作新建輸電線路和老舊輸電線路增容改造用的輸電線，其優(yōu)點是能在150℃高溫下大載流量長期運行仍具有優(yōu)良的導(dǎo)電率和良好的弧垂特性，高導(dǎo)電，耐高溫，線損低，表面光滑，抗風振和冰凍雨雪災(zāi)害能力強。
文檔編號H01B5/10GK201549242SQ20092028531
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者黃豪士 申請人:江蘇通光強能輸電線科技有限公司