專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接裝置，特別是關(guān)于一種可避免損傷電路板的電連接裝置。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電連接器，特別是平面柵格陣列型的插座連接器，一般包括一金屬扣壓裝 置將一芯片模塊固持于所述插座連接器的電連接座中，所述電連接座包括絕緣本體和容設(shè) 于所述絕緣本體內(nèi)的多數(shù)端子，所述金屬扣壓裝置包括一圍繞所述電連接座的底座，所述 底座一側(cè)邊設(shè)有一扣持部，樞接于所述底座一端并覆蓋于所述電連接座上方的壓框，所述 壓框相對(duì)于樞接的另一端向前延伸設(shè)有一受壓部，另設(shè)有一具有樞接作用的驅(qū)動(dòng)件，所述 驅(qū)動(dòng)件設(shè)有一壓持部，用以對(duì)應(yīng)向下壓制所述受壓部。為了吸取所述電連接器焊接于一電路板上，并防止所述絕緣本體中的所述端子被 塵埃等雜質(zhì)覆蓋，影響所述電連接器的電性連接效果，一般還包括設(shè)置于所述壓框上方的 一吸取蓋，可為所述電連接座遮擋塵埃等雜質(zhì)，且可用于焊接時(shí)吸取所述電連接器。然而，所述吸取蓋于被吸取時(shí)需要承受所述金屬扣壓裝置和所述電連接座的重 力，其與所述壓框的扣持常因不緊固而脫落，且所述金屬扣壓裝置非密封，所述吸取蓋與所 述電連接座之間存在間隙，不能很好的遮擋塵埃。隨著電連接器技術(shù)的發(fā)展，目前出現(xiàn)了一種新的電連接器結(jié)構(gòu)，其基本組件與上 述電連接器相同，不同之處在于其是將所述吸取蓋預(yù)先扣持于所述電連接座上，組裝時(shí)先 吸取所述電連接座進(jìn)行焊接，再將所述金屬扣壓裝置框設(shè)于所述吸取蓋和所述電連接座 外。此種設(shè)計(jì)，所述吸取蓋于吸取狀態(tài)時(shí)僅承受電連接座的重力即可，不易脫落，并且 所述吸取蓋直接與所述電連接座接觸，能很好的遮蓋所述絕緣本體上的所述端子。但，此種設(shè)計(jì)的缺陷在于，若用戶(hù)在使用過(guò)程中取出所述吸取蓋，驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng) 件，使所述壓持部壓制所述受壓部時(shí)，所述受壓部容易穿過(guò)所述底座下壓到所述電路板，造 成所述電路板的損傷。專(zhuān)利號(hào)為CN200320110398. 1的專(zhuān)利揭示了一種用于電性連接芯片模塊的具固持 裝置的插座連接器組合20，請(qǐng)參閱CN200320110398. 1附圖1、附圖4至6，其包括電路板 70、安置于所述電路板70上的絕緣本體30、設(shè)于所述絕緣本體30上且與所述電路板70電 性連接的導(dǎo)電端子40、固持裝置50及隔墊60。所述固持裝置50包括收容所述絕緣本體30 的一底座52、樞接于所述底座52上且可扣合于所述絕緣本體30上的蓋體54及設(shè)于所述 底座52上的驅(qū)動(dòng)件56。所述蓋體54上設(shè)有一受壓部544a。所述驅(qū)動(dòng)件56對(duì)應(yīng)所述蓋體 54的所述受壓部544a設(shè)有壓持部562b。上述結(jié)構(gòu)，所述蓋體54的所述受壓部544a與所述驅(qū)動(dòng)件56的所述壓持部562b相 配合時(shí)，所述隔墊60是置于所述受壓部544a與所述電路板70之間，以防止所述驅(qū)動(dòng)件56 的所述壓持部562b過(guò)度擠壓所述蓋體54的所述受壓部544a而刮傷所述電路板70及因刮傷所述電路板70而引起短路的缺陷。此種設(shè)計(jì)可以解決所述壓框的所述受壓部損傷所述電路板的問(wèn)題，但，此種設(shè)計(jì) 存在以下不足1.為了避免所述隔墊損傷所述電路板，所述隔墊一般用硬度較弱的材質(zhì)制成，因 此，所述隔墊一般不耐用，容易損壞，需要更換，給用戶(hù)帶來(lái)麻煩。2.所述隔墊單獨(dú)設(shè)置，在使用過(guò)程中用通過(guò)沾性物質(zhì)或者直接置于所述受壓部和 所述電路板之間，此種固定效果不穩(wěn)定，所述隔墊容易脫落，造成所述電路板損傷。3.單獨(dú)制作所述隔墊，增加了制作工序，增加了成本。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器，以克服上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種壓框具有止位部的電連接裝置，可防止壓框 損傷電路板，并且制作方便，使用壽命較長(zhǎng)。為了達(dá)到上述目的，在本實(shí)用新型的電連接裝置采用如下技術(shù)方案一種電連接裝置，安裝于一電路板上，以及用以選擇地收容一吸取蓋，其包括一電 連接座，電性連接于所述電路板上，并對(duì)應(yīng)選擇地供所述吸取蓋蓋置；一扣壓裝置，具有一 底座至少?lài)O(shè)于所述電連接座周?chē)粔嚎蚓哂幸粯薪佣藰薪佑谒龅鬃?，并蓋置于所 述電連接座以及所述吸取蓋上方，所述壓框相對(duì)于樞接的另一端向前延伸有一受壓部，所 述壓框于非所述樞接端延伸至少一止位部，另設(shè)有一具樞接作用的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè) 有一壓持部，用以對(duì)應(yīng)向下壓制所述受壓部，且于所述止位部抵靠所述底座時(shí)，所述受壓部 僅承受所述壓持部的接觸力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接裝置由于所述壓框于非所述樞接端延伸至少 一所述止位部，于所述止位部抵靠所述底座時(shí)，所述受壓部?jī)H承受所述壓持部的接觸力，從 而避免了所述受壓部刮擦所述電路板，對(duì)所述電路板造成損傷的情況。此外，本實(shí)用新型電連接裝置的所述止位部直接由所述壓框延伸而成，其硬度強(qiáng)， 無(wú)需更換，使用壽命較長(zhǎng)；并且減少了制作工序，制作方便，降低了成本。


圖1為本實(shí)用新型電連接裝置的立體分解圖； 圖2為本實(shí)用新型電連接裝置的組合圖 圖3為本實(shí)用新型電連接裝置壓框的立體圖； 圖4為本實(shí)用新型電連接裝置組合狀態(tài)的局部剖示圖； 圖5為本實(shí)用新型電連接裝置第二實(shí)施例壓框的立體圖 背景技術(shù)的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明 插座連接器組合 20 絕緣本體 30 固持裝置50 底座52
受壓部544a 驅(qū)動(dòng)件 56
隔墊60 電路板 70
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
導(dǎo)電端子
蓋體
壓持部
40 54 562b[0031]電連接座1絕緣本體11周壁111[0032]端子區(qū)112凹槽113凸肋115[0033]底座2壓框3驅(qū)動(dòng)件4[0034]前墻21凸伸部211后墻22[0035]定位槽221底部23容納孔231[0036]通孔232側(cè)框24壓接部241[0037]前端31樞接端32樞接部321[0038]側(cè)邊33邊框331受壓部35[0039]止位部36基部361延伸部362[0040]槽道37驅(qū)動(dòng)臂41樞接臂42[0041]定位軸421壓持部422電路板5[0042]吸取蓋具體實(shí)施方式為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體 實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型電連接裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至3，本實(shí)用新型電連接裝置的一較佳實(shí)施例，該電連接裝置用以選擇 地收容一吸取蓋6，包括一電連接座1、一扣壓裝置。所述電連接座1包括一絕緣本體11，其安裝于一電路板5上，并用以電性連接所述 電路板5與一芯片模塊(圖中未示)，例如中央處理裝置(CPU)。所述絕緣本體11具有一 周壁111及用于設(shè)置端子的一端子區(qū)112，所述周壁111形成有鄰近所述端子區(qū)112并位于 兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)凹槽113，用以在組裝或取下所述芯片模塊時(shí)，可方便手指抓取所述芯片模 塊。所述絕緣本體11位于所述凹槽113所在的側(cè)壁之相鄰側(cè)壁設(shè)有至少一凸肋115，用以 在所述電連接裝置收容所述吸取蓋6時(shí)定位所述吸取蓋6。所述扣壓裝置是由金屬制成，包括設(shè)置于所述絕緣本體11周?chē)囊坏鬃?、樞接 于所述底座2 —端的一壓框3、及可將所述壓框3與所述底座2樞接的一驅(qū)動(dòng)件4。所述底座2包括一前墻21、與所述壓框3樞接的一后墻22、一底部23、及框設(shè)于所 述絕緣本體11側(cè)邊之一對(duì)側(cè)框24，所述底部23中間形成容納所述電連接座1的一容納孔 231，所述容納孔231與所述前墻21之間開(kāi)設(shè)有一通孔232。所述前墻21之兩端分別設(shè)有 向前凸伸之一凸伸部211，所述后墻22的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)定位槽221，其中一所述側(cè)框24設(shè) 有向外側(cè)凸伸用于定位所述驅(qū)動(dòng)件4末端的一壓接部241。所述壓框3包括一前端31、一樞接端32及連接所述前端31與所述樞接端32的兩 側(cè)邊33，其中所述前端31斜向下延伸出一受壓部35和兩止位部36，兩所述止位部36分別 位于所述受壓部35的兩側(cè)，所述止位部36與所述受壓部35之間形成一槽道37。所述受壓 部35之末端是水平且收縮設(shè)置。所述止位部36具有自所述壓框3延伸的一基部361，由所 述基部361向下延伸的一延伸部362。兩所述側(cè)邊33分別向下延伸有兩邊框331包覆所述 電連接座1。所述樞接端32兩側(cè)的后邊緣向后延伸出呈弧狀的兩樞接部321。所述驅(qū)動(dòng)件4將所述底座2與所述壓框3連接至一起，所述驅(qū)動(dòng)件4包括大致垂 直的一驅(qū)動(dòng)臂41和一樞接臂42。所述樞接臂42包括設(shè)于其兩端的兩定位軸421及于所述定位軸421間的一壓持部422，所述壓持部422經(jīng)線性彎折而形成，且兩所述定位軸421及 所述壓持部422所在的平面與所述驅(qū)動(dòng)臂41所在的平面間存在一定角度，以便于所述壓持 部422壓持所述受壓部35。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型電連接裝置組裝時(shí)，先將所述吸取蓋6扣持于所述 電連接座1上，吸取所述電連接座1進(jìn)行焊接。然后，組裝所述扣壓裝置，將所述驅(qū)動(dòng)件4的 所述樞接臂42穿過(guò)所述底座2的所述凸伸部211，兩所述定位軸421分別與兩所述凸伸部 211樞接配合，所述壓框3的兩所述樞接部321分別放入所述底座2對(duì)應(yīng)的所述定位槽221 中。再將所述扣壓裝置通過(guò)所述底座2上的所述容納孔231框設(shè)于所述吸取蓋6和所述電 連接座1外固定，蓋上所述壓框3，所述底座2上的所述通孔232容納所述受壓部35，驅(qū)動(dòng) 所述驅(qū)動(dòng)件4的所述驅(qū)動(dòng)臂41，借所述樞接臂42的所述壓持部422壓緊所述壓框3的所述 受壓部35，并且所述驅(qū)動(dòng)臂41的末端被所述底座2的所述壓接部241定位，從而將所述壓 框3穩(wěn)定扣持于所述底座2上。而于使用過(guò)程中，若取出所述吸取蓋6，蓋上所述壓框3，所 述止位部36抵止于所述底部23上，使所述受壓部35僅承受所述壓持部422的接觸力，避 免所述受壓部35穿過(guò)所述通孔232而刮擦到所述電路板5。優(yōu)選的，所述止位部36還具有自所述延伸部362向前延伸的一抵靠部，所述抵靠 部為一平面，可增加與所述底座2的抵靠面積，而所述底座2相對(duì)應(yīng)所述止位部36向上設(shè) 有一對(duì)抵止部對(duì)應(yīng)支撐止位部36，可加強(qiáng)抵止效果。另外，所述止位部36還可從所述壓框 3的所述前端31向前水平延伸，于所述壓框3蓋合所述底座2時(shí)，所述止位部36搭接在所 述底座2的所述凸伸部211上。除于所述壓框3的前邊延伸出所述止位部36，所述止位部36也可以由所述壓框3 的所邊框331延伸，且所述止位部36靠近所述前端31的高度大于其靠近所述樞接端32的 高度，朝所述樞接端32呈逐漸縮小的形狀，可使所述壓框3蓋合于所述底座2上。請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)用新型第二實(shí)施例可避免損傷電路板的電連接裝置與前述電連 接裝置結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處僅在于所述止位部36相鄰于所述受壓部35的一側(cè)緣與該 相鄰之所述受壓部35側(cè)緣相連，此種結(jié)構(gòu)可以增加所述止位部36與所述受壓部35的剛 性，方便成形且抵止效果好。綜上所述，本實(shí)用新型可避免損傷電路板的電連接裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1.所述壓框于非所述樞接端延伸所述止位部，于所述止位部抵靠所述底座時(shí)，所 述受壓部?jī)H承受所述壓持部的接觸力，從而避免了所述受壓部刮擦所述電路板，對(duì)所述電 路板造成損傷的情況。2.所述止位部從所述壓框上延伸，由于所述壓框?yàn)榻饘俨馁|(zhì)，因此所述止位部的 硬度強(qiáng)，不易損壞。3.所述止位部從所述壓框一體成型，無(wú)需另外制作組件，工序減少，方便作業(yè)。4.所述止位部直接抵接在所述底座上，所述底座與所述止位部均為硬度較強(qiáng)的金 屬材質(zhì)，止位效果好。以上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明，非因此局限本實(shí)用新型之專(zhuān) 利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專(zhuān) 利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電連接裝置，安裝于一電路板上，以及用以選擇地收容一吸取蓋，其特征在于，包括一電連接座，電性連接于所述電路板上，并對(duì)應(yīng)選擇地供所述吸取蓋蓋置；一扣壓裝置，具有一底座至少?lài)O(shè)于所述電連接座周?chē)粔嚎蚓哂幸粯薪佣藰薪佑谒龅鬃?，并蓋置于所述電連接座以及所述吸取蓋上方，所述壓框相對(duì)于所述樞接端的另一端向前延伸有一受壓部，所述壓框于非所述樞接端延伸至少一止位部，另設(shè)有具樞接作用的一驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)有一壓持部，用以對(duì)應(yīng)向下壓制所述受壓部，且于所述止位部抵靠所述底座時(shí)，所述受壓部?jī)H承受所述壓持部的接觸力。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部是相對(duì)于所述樞接端的 另一端向前水平延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部相鄰于所述受壓部的一 側(cè)緣與該相鄰之所述受壓部側(cè)緣相連。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部相鄰于所述受壓部的一 側(cè)緣與該相鄰之受壓部側(cè)緣之間形成一槽道。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部為兩個(gè)，分別位于所述受 壓部的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述底座對(duì)應(yīng)所述受壓部開(kāi)設(shè)有一 通孑L。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述底座向上設(shè)有至少一抵止部對(duì) 應(yīng)支撐所述止位部。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部設(shè)于所述壓框樞接端的 相鄰端。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部靠近所述受壓部部分的 高度高于所述止位部靠近所述樞接端部分的高度。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于所述壓框于相鄰所述樞接端的一端 向下延伸有兩邊框，所述止位部由所述邊框延伸。
11.一種電連接裝置，安裝于一電路板上，以及用以選擇地收容一吸取蓋，其特征在于， 包括一電連接座，電性連接于所述電路板上，并對(duì)應(yīng)選擇地供所述吸取蓋蓋置；一扣壓裝置，具有一底座至少?lài)O(shè)于所述電連接座周?chē)?，一壓框一端樞接于所述底?上，并蓋置于所述電連接座以及所述吸取蓋上方，所述壓框相對(duì)于樞接的另一端向前延伸 有一受壓部與至少一止位部，所述受壓部以及所述止位部分別低于所述壓框頂面，另設(shè)有 一具樞接作用的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)有一壓持部，用以對(duì)應(yīng)向下壓制所述受壓部，且于所 述止位部抵靠所述底座時(shí)，所述受壓部?jī)H承受所述壓持部的接觸力。
12.如權(quán)利要求11所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部具有自所述壓框延伸 的一基部，由所述基部向下延伸的一延伸部，對(duì)應(yīng)抵于所述底座。
13.如權(quán)利要求12所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部還具有自所述延伸部 向前延伸的一抵靠部。
14.如權(quán)利要求11所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部相鄰于所述受壓部的一側(cè)緣與該相鄰之所述受壓部側(cè)緣相連。
15.如權(quán)利要求11所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部相鄰于所述受壓部的 一側(cè)緣與該相鄰之所述受壓部側(cè)緣之間形成一槽道。
16.如權(quán)利要求11所述的電連接裝置，其特征在于所述止位部為兩個(gè)，分別于所述受 壓部的兩側(cè)延伸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接裝置，安裝于一電路板上，用以選擇地收容一吸取蓋，其包括電性連接于所述電路板上的一電連接座；一扣壓裝置，具有一底座至少?lài)O(shè)于所述電連接座周?chē)?，一壓框具有一樞接端樞接于所述底座上，并蓋置于所述電連接座以及所述吸取蓋上方，所述壓框相對(duì)于樞接的另一端向前延伸有一受壓部，所述壓框于非所述樞接端延伸至少一止位部，另設(shè)有一具樞接作用的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)有一壓持部，用以對(duì)應(yīng)向下壓制所述受壓部。本實(shí)用新型電連接裝置，于所述止位部抵靠所述底座時(shí)，所述受壓部?jī)H承受所述壓持部的接觸力，從而避免了所述受壓部刮擦所述電路板，對(duì)所述電路板造成損傷的情況。
文檔編號(hào)H01R33/74GK201601259SQ20092026469
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者李秀東 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司