專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種具有吸取件的電連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種板對(duì)板連接器，請(qǐng)參見中國(guó)臺(tái)灣專利號(hào)為TWM292176所示的一種電連 接器，所述電連接器包括一絕緣本體1及裝設(shè)于所述絕緣本體1上的多數(shù)導(dǎo)電端子2。所述 絕緣本體1上表面設(shè)有一吸取面11 ；各所述導(dǎo)電端子2埋設(shè)于所述吸取面11兩側(cè)的所述 絕緣本體1內(nèi)，并具有一接觸部22顯露于所述絕緣本體1上表面。當(dāng)將所述電連接器放置于一電路板上時(shí)，需用一自動(dòng)吸取裝置吸取所述絕緣本體 1的所述吸取面11，從而快速的將所述電連接器準(zhǔn)確放置于所述電路板的對(duì)應(yīng)位置上。所述電連接器的缺失在于1.由于所述吸取面11設(shè)于所述絕緣本體1上表面，并且所述吸取面11的兩側(cè)是 各所述導(dǎo)電端子2，從而造成所述吸取面11沒(méi)有足夠的面積供所述自動(dòng)吸取裝置有效吸 取，難以滿足自動(dòng)化制程的需求。2.由于所述吸取面11設(shè)于所述絕緣本體1上表面，并且所述吸取面11的兩側(cè)是 各所述導(dǎo)電端子2，從而有可能造成所述自動(dòng)吸取裝置撞到所述導(dǎo)電端子2的所述接觸部 22，使得所述導(dǎo)電端子2折斷或變形。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器，以克服上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)所述面臨的種種問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在絕緣本體 面積不變的情況下，有足夠的吸取面積供自動(dòng)吸取裝置有效吸取，且不防礙原有的導(dǎo)電端 子排列，也不會(huì)損傷導(dǎo)電端子的電連接器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型電連接器采用如下技術(shù)方案1. 一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，自所述絕緣本體上表面開設(shè)有 一容納槽；多數(shù)導(dǎo)電端子，埋設(shè)于所述容納槽兩側(cè)的所述絕緣本體內(nèi)，其具有一接觸部顯露 于所述絕緣本體上表面；一吸取件，位于所述絕緣本體上方，其具有一吸取部，所述吸取部 的頂表面定義為吸取面，所述吸取面的寬幅相對(duì)大于所述容納槽，自所述吸取部向下延伸 一定位柱固定于所述容納槽內(nèi)，所述吸取部與所述絕緣本體上表面之間具有一間隙，且所 述吸取部相對(duì)高于所述接觸部頂表面。2. 一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，自所述絕緣本體上表面開設(shè)有 一容納槽；多數(shù)導(dǎo)電端子，埋設(shè)于所述容納槽兩側(cè)的所述絕緣本體內(nèi)；一吸取件，位于所述 絕緣本體上方，其具有一吸取部，所述吸取部的頂表面定義為吸取面，所述吸取面的寬幅相 對(duì)大于所述容納槽，自所述吸取部向下延伸一定位柱固定于所述容納槽內(nèi)，所述吸取部相 對(duì)高于所述絕緣本體上表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器通過(guò)于所述絕緣本體上表面開設(shè)有一所述容納槽，以固定所述吸取件的所述定位柱，從而所述吸取面可以按需要設(shè)置多大的面積，從 而保證有足夠的吸取面積供一自動(dòng)吸取裝置有效吸取，且所述吸取部與所述絕緣本體上表 面之間具有所述間隙，從而不會(huì)撞到位于所述容納槽兩側(cè)的所述導(dǎo)電端子。 為便于貴審查委員能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造、特征及其功效能皆能有進(jìn) 一步的認(rèn)識(shí)與了解，并結(jié)合實(shí)施例與附圖作詳細(xì)說(shuō)明。

[0014]圖1為本實(shí)用新型電連接器的局部分解圖 [0015]圖2為本實(shí)用新型電連接器的局部組合圖 [0016]圖3為圖2所示電連接器的正視圖；[0017]圖4為本實(shí)用新型電連接器中吸取件的示意圖。[0018]具體實(shí)施方式
的附圖示號(hào)說(shuō)明[0019]絕緣本體1上表面 11下表面12第一側(cè)面13[0020]第二側(cè)面14收容槽 15開口151固持槽152[0021]容枘槽16卡持結(jié)構(gòu)161導(dǎo)電端子2固持部21[0022]接觸部22焊接部 23吸取件3吸取部31[0023]吸取面311定位柱 312鉤部3121縱長(zhǎng)狹槽3122[0024]間隙4限位塊 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型電連接器用以焊接于一電路板(未圖示)上，其包 括一絕緣本體1、設(shè)于所述絕緣本體1內(nèi)的多數(shù)導(dǎo)電端子2及位于所述絕緣本體1上方且可 移除地設(shè)于所述絕緣本體1上的一吸取件3。所述絕緣本體1具有相對(duì)設(shè)置的一上表面11和一下表面12，以及連接所述上表面 11與所述下表面12的一第一側(cè)面13和一第二側(cè)面14。所述第一側(cè)面13和所述第二側(cè)面 14相對(duì)設(shè)置，并位于所述絕緣本體1的縱長(zhǎng)方向上。所述絕緣本體1縱長(zhǎng)方向上排設(shè)有多 數(shù)收容槽15以及設(shè)有一容納槽16。所述收容槽15具有一開口 151及與所述開口 151相連通的一固持槽152，所述開 口 151部分貫穿所述上表面11和所述下表面12及貫穿所述第一側(cè)面13或所述第二側(cè)面 14，所述固持槽152貫通所述第一側(cè)面13或所述第二側(cè)面14。其中，每相鄰的兩所述收容 槽15的所述開口 151呈交錯(cuò)設(shè)置，及所述固持槽152呈交錯(cuò)設(shè)置。所述容納槽16設(shè)于約接近所述絕緣本體1的中部位置處，所述容枘槽16的兩側(cè) 為各所述收容槽15。所述容納槽16于接近所述下表面12處設(shè)有卡持結(jié)構(gòu)161，所述容納 槽16貫穿所述絕緣本體1的所述下表面12，所述卡持結(jié)構(gòu)161也可為凹槽或凸塊等。當(dāng) 然，在其它實(shí)施例中，所述容納槽16也可不貫穿所述下表面12，而是與所述下表面12之間 具有一底壁(未圖示)。各所述導(dǎo)電端子2對(duì)應(yīng)裝設(shè)于各所述收容槽15內(nèi)。所述導(dǎo)電端子2具有一固持 部21、一接觸部22及一焊接部23。所述固持部21裝設(shè)固定于所述固持槽152內(nèi)，其自中部彎折形成，形狀呈“U”形；所述接觸部22位于所述開口 151內(nèi)，其自所述固持部21—端向 上彎折形成，并顯露于所述絕緣本體1的所述上表面11 ；所述焊接部23位于所述開口 151 內(nèi)，用于焊接于所述電路板(未圖示)上，其自所述固持部21另一端向下彎折再向前延伸 形成，并與所述絕緣本體1的所述下表面12平齊，且顯露于所述第一側(cè)面13或所述第二側(cè) 面14。請(qǐng)參閱圖4，所述吸取件3具有一吸取部31，所述吸取部31的頂表面定義為吸取 面311供一自動(dòng)吸取裝置(未圖示)吸取。所述吸取面311的寬幅相對(duì)大于所述容納槽 16。自所述吸取部31向下延伸一呈圓形的定位柱312固定于所述容納槽16內(nèi)，所述 定位柱312具有向兩側(cè)分叉形成的一鉤部3121，所述鉤部3121卡持于所述卡持結(jié)構(gòu)161， 以使所述定位柱312難以從所述容納槽16內(nèi)脫出。所述定位柱312還具有一縱長(zhǎng)狹槽 3122，所述縱長(zhǎng)狹槽3122將所述定位柱312分成左右兩部分。所述縱長(zhǎng)狹槽3122的設(shè)置 使得所述定位柱312具有彈性，以使所述定位柱312抵到所述容納槽16內(nèi)壁而左右收攏， 從而利于進(jìn)入固定于所述容納槽16內(nèi)。當(dāng)然，所述定位柱312不僅僅局限于本實(shí)施例中所 述描述的形狀，也可為方形等，而所述容納槽16則對(duì)應(yīng)所述定位柱312的形狀而造形。請(qǐng)參閱圖3，所述吸取部31與所述絕緣本體1的所述上表面11之間具有一間隙 4，且所述吸取部31相對(duì)高于所述接觸部22頂表面，以利于焊接時(shí)所需的熱風(fēng)在所述間隙 4內(nèi)流動(dòng)而使得各所述導(dǎo)電端子2受熱均勻，并且使得所述吸取件3可依實(shí)際需要來(lái)設(shè)置 所述吸取面311的面積大小，從而保證所述吸取面311有足夠的面積供所述自動(dòng)吸取裝置 (未圖示)有效吸取，從而滿足了自動(dòng)化制程的需求。請(qǐng)參閱圖1至圖3，進(jìn)一步設(shè)有至少一限位塊5于所述吸取件3上。在本實(shí)施例 中，所述限位塊5設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)于所述縱長(zhǎng)狹槽3122兩側(cè)的所述定位柱312上，所述限 位塊5的下端面抵靠于所述絕緣本體1的所述上表面11，以限位所述吸取件3過(guò)度下移而 撞到所述導(dǎo)電端子2，致使所述導(dǎo)電端子2折斷或變形的情況。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可 實(shí)施成所述定位柱312上設(shè)有相對(duì)的兩所述限位塊5 ；也可實(shí)施成自所述吸取部31底面延 伸形成相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)以上所述限位塊5，兩所述限位塊5的高度等于所述間隙4的高度。 所述限位塊5也不僅僅局限于上述所提到的數(shù)量，只要能起到限位所述吸取件3下移而撞 到所述導(dǎo)電端子2的作用即可。請(qǐng)參閱圖1，組裝時(shí)，首先將各所述導(dǎo)電端子2對(duì)應(yīng)裝入所述絕緣本體1的各所述 收容槽15內(nèi)，使所述固持部21固定于所述固持槽152內(nèi)，所述接觸部22位于所述開口 151 內(nèi)并顯露于所述上表面11，所述焊接部23位于所述開口 151內(nèi)并露出所述第一側(cè)面13或 所述第二側(cè)面14 ；其次，將所述吸取件3裝入所述容納槽16內(nèi)，令所述定位柱312的所述 鉤部3121卡持于所述卡持結(jié)構(gòu)161上，所述限位塊5的下端面限位于所述絕緣本體1的所 述上表面11 ；最后，利用所述自動(dòng)吸取裝置(未圖示)對(duì)準(zhǔn)所述吸取件3的所述吸取面311 將所述電連接器移置所述電路板(未圖示)上進(jìn)行焊接。綜上所述，本實(shí)用新型電連接器具有以下有益效果1.由于所述絕緣本體上設(shè)有所述容納槽供所述吸取件固定，并且所述吸取件的所 述吸取部相對(duì)高于所述導(dǎo)電端子的所述接觸部頂表面，所以，在所述容納槽兩側(cè)都是所述 導(dǎo)電端子的情況下，所述吸取件可按實(shí)際需要來(lái)設(shè)置所述吸取面的面積大小，從而保證所述吸取面有足夠的面積供所述自動(dòng)吸取裝置(未圖示)有效吸取，從而滿足了自動(dòng)化制程 的需求。2.由于所述定位柱上設(shè)有所述限位塊，所述容納槽兩側(cè)是各所述導(dǎo)電端子，并且 所述吸取件的所述吸取部相對(duì)高于所述導(dǎo)電端子的所述接觸部頂表面，所以，當(dāng)裝入所述 吸取件的力度不當(dāng)，也會(huì)因?yàn)橛兴鱿尬粔K抵靠到所述上表面而防止過(guò)度下移撞到所述導(dǎo) 電端子，而致使所述導(dǎo)電端子的所述接觸部折斷或變形的情況。3.由于所述吸取部與所述絕緣本體的所述上表面之間具有一所述間隙，且所述吸 取部相對(duì)高于所述導(dǎo)電端子的所述接觸部頂表面，從而有利于焊接時(shí)所需的熱風(fēng)在所述間 隙內(nèi)流動(dòng)而使得各所述導(dǎo)電端子受熱均勻，從而保證了焊接的質(zhì)量。上述說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并非用以限定 本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍，凡本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾 變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，自所述絕緣本體上表面開設(shè)有一容納槽；多數(shù)導(dǎo)電端子，埋設(shè)于所述容納槽兩側(cè)的所述絕緣本體內(nèi)，其具有一接觸部顯露于所述絕緣本體上表面；一吸取件，位于所述絕緣本體上方，其具有一吸取部，所述吸取部的頂表面定義為吸取面，所述吸取面的寬幅相對(duì)大于所述容納槽，自所述吸取部向下延伸一定位柱固定于所述容納槽內(nèi)，所述吸取部與所述絕緣本體上表面之間具有一間隙，且所述吸取部相對(duì)高于所述接觸部頂表面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述定位柱具有一縱長(zhǎng)狹槽，所述縱長(zhǎng) 狹槽將所述定位柱分成左右兩部分。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器進(jìn)一步包括至少一限位 塊，所述限位塊設(shè)于所述吸取件上。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述限位塊自所述吸取部底面延伸形 成，且所述限位塊的下端面抵靠所述絕緣本體上表面，所述限位塊的高度等于所述間隙的 尚度。
5.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述限位塊設(shè)于所述定位柱上，且其下 端面抵靠所述絕緣本體上表面。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述定位柱具有向兩側(cè)分叉形成的一 鉤部，所述容納槽設(shè)有供所述鉤部卡持的一卡持結(jié)構(gòu)。
7.—種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，自所述絕緣本體上表面開設(shè)有一容納槽；多數(shù)導(dǎo)電端子，埋設(shè)于所述容納槽兩側(cè)的所述絕緣本體內(nèi)；一吸取件，位于所述絕緣本體上方，其具有一吸取部，所述吸取部的頂表面定義為吸取 面，所述吸取面的寬幅相對(duì)大于所述容納槽，自所述吸取部向下延伸一定位柱固定于所述 容納槽內(nèi)，所述吸取部相對(duì)高于所述絕緣本體上表面。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于進(jìn)一步設(shè)有至少一限位塊，所述限位塊 設(shè)于所述定位柱上，且其下端面抵靠所述絕緣本體上表面。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述定位柱具有向兩側(cè)分叉形成的一 鉤部，所述容納槽設(shè)有供所述鉤部卡持的一卡持結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述容納槽貫穿所述絕緣本體下表
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電連接器，所述電連接器包括一絕緣本體，自所述絕緣本體上表面開設(shè)有一容納槽；多數(shù)導(dǎo)電端子，埋設(shè)于所述容納槽兩側(cè)的所述絕緣本體內(nèi)，其具有一接觸部顯露于所述絕緣本體上表面；一吸取件，位于所述絕緣本體上方，其具有一吸取部，所述吸取部的頂表面定義為吸取面，所述吸取面的寬幅相對(duì)大于所述容納槽，自所述吸取部向下延伸一定位柱固定于所述容納槽內(nèi)，所述吸取部與所述絕緣本體上表面之間具有一間隙，且所述吸取部相對(duì)高于所述接觸部頂表面。本實(shí)用新型保證有足夠的吸取面積供一自動(dòng)吸取裝置有效吸取，且所述吸取部與所述絕緣本體上表面之間具有所述間隙，從而不會(huì)撞到位于所述容納槽兩側(cè)的所述導(dǎo)電端子。
文檔編號(hào)H01R13/60GK201674027SQ20092026469
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司