專利名稱：一種新型電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池因其循環(huán)壽命長(zhǎng)、能量密度高、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)在各個(gè)領(lǐng)域 都得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中電池殼體通常采用普通的鋁材通過(guò)拉伸制得，因 鋁材具有強(qiáng)度高，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，鋁材大量應(yīng)用于鋰離子電池的殼體制作。一般 數(shù)碼產(chǎn)品上 使用的鋰離子電池高度小，體積小，此類電池鋁殼可以采用傳統(tǒng)的拉深；但是筆記本設(shè)備或 者其它工具上使用的鋰離子電池一般體積大，高度大，殼體壁薄，而拉深制得的電池殼體通 常比較短，其長(zhǎng)度有限，制作電池殼體要靠鋁管的焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是鋁焊接時(shí)會(huì)有如下幾個(gè) 特點(diǎn)(1)鋁的熔點(diǎn)低，導(dǎo)熱性高，熱容量大，線膨脹系數(shù)大。(2)同時(shí)鋁和氧有很大的親和 力，其氧化物會(huì)造成焊縫中夾雜物。(3)鋁在液態(tài)時(shí)可吸收大量的氫氣，鋁的焊接易生成氣 孔。(4)鋁及其合金加熱溫度到達(dá)熔點(diǎn)時(shí)，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)進(jìn)行得快，且無(wú)顏色變化，容 易形成塌陷，因此焊接起來(lái)有一定的困難。且電池殼體在拉深過(guò)程中多出現(xiàn)鋁殼斷裂等不 良情況，此時(shí)拉深工藝已經(jīng)很難滿足要求，所以焊接拼成的電池殼體性能較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中體積較大、高度較大的電池殼 體性能較差的缺陷，提供一種具有任意尺寸且在任意尺寸下均具有良好性能的電池。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供了一種新型電池，其包括殼 體、蓋板、及設(shè)置在殼體與蓋板內(nèi)的極芯與電解液，其特征在于，所述殼體包括高頻焊管和 底板，高頻焊管的一端開口與所述底板焊接為一體。在上述電池中，所述高頻焊管為方形管、圓形管、腰形管、或D形管。更優(yōu)選地，高頻焊管為方形管。本實(shí)用新型提供的電池由于采用高頻焊管與底板焊接的整體作為殼體，高頻焊管 在長(zhǎng)度方向無(wú)限制，可以為一體成型的管狀，可以實(shí)現(xiàn)殼體在模具內(nèi)的連續(xù)焊接，采用高頻 焊管與底板密封為一體，使電池殼體尺寸應(yīng)用無(wú)限制，且其制作速度快、成本低、縫焊強(qiáng)度 高、具有良好的密封性能。

圖1是本實(shí)用新型提供的電池的立體圖；圖2是本實(shí)用新型提供的電池的殼體的剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1及圖2，圖1為電池的立體圖，圖2為一實(shí)施例中電池的殼體的剖面圖。本 實(shí)用新型提供的電池包括殼體、蓋板3、及極芯與電解液，殼體包括高頻焊管1及底板2，高 頻焊管為兩端開口，其一端開口與所述底板密封為一體，極芯與電解液密封于殼體及蓋板3 內(nèi)。電池的殼體包括由鋁管經(jīng)高頻縫焊完成的高頻焊管，優(yōu)選地，高頻焊管為方形管、 圓形管、腰形管(方形管兩頭圓角)、D形管，更優(yōu)選的，高頻焊管為方形管或圓形管。底板 2為與鋁管橫截面對(duì)應(yīng)的形狀，其為帶有或者不帶有其他組件的鋁板。底板與高頻焊管密封 為一體，密封方式為激光焊接、鉚接密封、超聲波焊接、電阻焊焊接等密封方式，其中優(yōu)選激 光焊接。 本實(shí)用新型提供的電池殼體采用高頻焊管后，高頻焊管可以為任意尺寸，所以電 池的側(cè)面殼體可以為一完整體，不用焊接拼接鋁管，可以避免焊接拼接帶來(lái)的弊端。例如， 將一定截面、長(zhǎng)度、厚度的鋁制的方形的高頻焊管分切為一定長(zhǎng)度方管，該方管與底板密封 后即可得到所需的單向密封的方型薄壁鋁管，其直接作為電池的殼體，其與之配套的蓋板 組合即為電池。后續(xù)電池的殼體與蓋板的組合步驟與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。以下就具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電池殼體作進(jìn)一步描述將截面為5mm*55mm、長(zhǎng)度為5000m、厚度為0. 20 0. 30mm鋁制的方形的高頻焊管 分切為長(zhǎng)度為106mm方管，使用與之配套的底板，底板2為截面為5mm*55mm、厚度為0. 8mm 鋁板，焊接將高頻焊管與底板焊接完成后，得到長(zhǎng)度為106mm的單向密封方型薄壁鋁管，然 后將其制作為電池使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電池殼體結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)長(zhǎng)度方向無(wú)限制高頻焊管在模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，理論長(zhǎng)度同于卷材的長(zhǎng)度， 所以應(yīng)用在電池殼體方面無(wú)限制。(2)速度快，成本低高頻焊管可實(shí)現(xiàn)高達(dá)200m/min生產(chǎn)速度，厚度適用范圍廣；目 前，每千克鋁材加工費(fèi)用為Y50. 00，分?jǐn)偟絾蝹€(gè)電池上很少。(3)焊縫強(qiáng)度高焊縫強(qiáng)度可達(dá)母材強(qiáng)度的80%以上，能夠很好的保證密封性能。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型電池，包括殼體、蓋板、及設(shè)置在殼體與蓋板內(nèi)的極芯與電解液，其特征在于，所述殼體包括高頻焊管和底板，高頻焊管的一端開口與所述底板密封為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述高頻焊管為方形管、圓形管、腰形管、或 D形管。
3.如權(quán)利要求2所述的電池，其特征在于，所述高頻焊管為方形管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型電池，其包括殼體、蓋板、及設(shè)置在殼體與蓋板內(nèi)的極芯與電解液，所述殼體包括高頻焊管和底板，高頻焊管的一端開口與所述底板焊接為一體。高頻焊管的殼體使得電池殼體可以根據(jù)需要采用任意長(zhǎng)度的一體的殼體，且其使電池的生產(chǎn)速度快、成本低、電池外殼與蓋板的縫焊強(qiáng)度高、電池具有良好的密封性。
文檔編號(hào)H01M2/02GK201590455SQ20092026227
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者吉英亮, 張艷, 潘福中 申請(qǐng)人:上海比亞迪有限公司