專利名稱：一種在線老化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在線老化裝置，尤其是一種薄膜電子器件的老化裝置，屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
薄膜太陽能電池是由前電極膜層、光電轉(zhuǎn)換膜層及背電極膜層組成。由于在各膜 層制備過程中存在著影響太陽能電池性能的各種缺陷。為了盡量減少或消除膜層界面對太 陽能電池性能的影響，一般采用高溫退火的老化方式來實現(xiàn)，經(jīng)高溫老化后的薄膜電池其 各層薄膜間的結(jié)合力也會大幅上升，膜層表面附著力也會顯著提高，這就需要提供一種可 以調(diào)節(jié)溫度和老化時間的加熱裝置。專利號為ZL200410079297. 1的中國專利公開了一種 片式元器件老化裝置，可確保老化質(zhì)量，降低故障率，為提高產(chǎn)品的可靠性和不良品的剔除 起到了保證作用。專利號為ZL200680029289. 3的中國專利公開了一種晶片級老化方法及 裝置，能夠降低由于施加電負載時的發(fā)熱而引起的晶片溫度的面內(nèi)溫度的差異，進行對不 合格產(chǎn)品的篩選。以上所述的老化裝置和方法均是用于篩選不合格產(chǎn)品，這些老化裝置和 方法都不適合用于老化太陽能電池，尤其是不適合在線老化太陽能電池。而太陽能行業(yè)中， 傳統(tǒng)的老化方法是將太陽能電池放入單個加熱爐(如烘箱)內(nèi)，加熱一定時間后，開始冷 卻，冷卻完成后取出太陽能電池。但由于該方法是單爐操作，該工藝對太陽能電池放片、取 片工作量大，冷卻時間較難控制，生產(chǎn)效率低，能耗高，無法適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和老化裝置缺陷，提出一種在線連續(xù)老 化裝置，太陽能電池片裝載于老化框中，裝片與卸片在老化裝置外完成，老化的加熱溫度及 時間、冷卻時間、溫度的控制可以根據(jù)不同產(chǎn)品和不同工藝的要求進行設(shè)定。為了實現(xiàn)以上任務(wù)，本實用新型具體采用的技術(shù)方案是提供一種在線老化裝置， 老化裝置的爐體的兩端分別設(shè)有前門和后門，該爐體的內(nèi)部包括由隔熱部件隔離的加熱區(qū) 域和冷卻區(qū)域，所說的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域內(nèi)均設(shè)有傳送老化框的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu) 包括減速電機和由減速電機驅(qū)動的主動鏈輪、傳動軸和從動鏈輪，鏈接主動鏈輪、從動鏈輪 和傳動鏈輪的鏈條。所說的爐體內(nèi)壁上設(shè)有定位傳感器。所說的老化框內(nèi)設(shè)有支撐塊和插槽板，支撐塊和插槽板均設(shè)有放置太陽能電池的凹槽。所說的加熱區(qū)域由多節(jié)加熱段組成，冷卻區(qū)域由多節(jié)冷卻段構(gòu)成，每節(jié)加熱段和 冷卻段均設(shè)有傳動機構(gòu)。冷卻區(qū)域由自然冷卻段和強制冷卻段構(gòu)成。爐體的加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有加熱管，且爐體的頂部設(shè)有風(fēng)機。加熱段和冷卻段的節(jié)與節(jié)之間剛性密封連接。冷卻區(qū)域的第1節(jié)是自然冷卻段， 其他節(jié)為強制冷卻段，由爐體上的冷卻風(fēng)機強制冷卻。[0010]老化裝置的爐體由可調(diào)節(jié)高度的腳杯支撐。本實用新型的有益效果是在線連續(xù)自動化生產(chǎn)，降低了勞動強度，節(jié)省了搬運時 間，避免了在搬運過程中引起電池碎裂，大幅提高了生產(chǎn)效率；可根據(jù)生產(chǎn)需求、工藝參數(shù) 的改變而更改加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域的節(jié)數(shù)設(shè)置，節(jié)與節(jié)之間連接簡便，安裝方便；裝置的加 熱區(qū)域和冷卻區(qū)域相互隔離，加熱區(qū)域為連續(xù)加熱工作方式，無需降溫冷卻，能大大降低能 耗，提高生產(chǎn)效率；老化裝置的冷卻區(qū)域設(shè)有自然冷卻段和強制冷卻段，可確保避免太陽能 電池因溫度驟降而引起的破裂，并且縮短了電池的冷卻時間，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實用新型的傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型在線老化裝置中的老化框結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖4中，1為腳杯，2為鏈條，3為老化框，4為從動鏈輪，5為主動鏈輪，6為 減速電機，7為軌道，8為爐體，9為加熱管，10為太陽能電池(以下簡稱電池)，11為后門， 12為冷卻風(fēng)機，13為耐高溫隔離部件，14為風(fēng)機，15為前門，16為傳動軸，17為傳動鏈輪， 18為定位傳感器，19為車輪，20為支撐塊，21為插槽板，A1為第1節(jié)加熱段，An為第η節(jié)加 熱段，B1為第1節(jié)冷卻段，Bn為第η節(jié)冷卻段，P所指的箭頭方向為熱空氣流動線路。
具體實施方式
實施例1該太陽能電池老化裝置分加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，加熱區(qū)域用來加熱老化太陽能電 池，冷卻區(qū)域用于冷卻電池。爐體8由可調(diào)節(jié)高度的腳杯1支撐，在爐體8的兩端設(shè)有前門 15和后門11，加熱段和冷卻段之間設(shè)有耐高溫隔離部件13，在加熱區(qū)域的爐體8兩側(cè)內(nèi)壁 裝有加熱管9，在爐體8的頂部裝有風(fēng)機14。老化裝置的老化框3的底部設(shè)有鏈條2和車輪19，老化框3內(nèi)設(shè)有支撐塊20和插 槽板21，支撐塊20和插槽板21均設(shè)有放置太陽能電池的凹槽，凹槽與豎直方向成一定角 度，凹槽的數(shù)量由生產(chǎn)需要決定，支撐板20的凹槽數(shù)量與插槽板21的凹槽數(shù)量對應(yīng)。在老 化框內(nèi)側(cè)左右兩端各固定一塊插槽板21。電池10沿著插槽板21上的凹槽插入老化框3， 放置于支撐塊20對應(yīng)的凹槽內(nèi)，電池10按一定角度豎放在老化框3內(nèi)，每片電池保持一定 間距，熱空氣或冷空氣在電池10之間能順利循環(huán)流動。冷卻區(qū)域除第1節(jié)外，其他每節(jié)的爐體8的頂部固定冷卻風(fēng)機12 ；加熱區(qū)域和冷 卻區(qū)域每節(jié)的爐體8的外部固定減速電機6，爐體8內(nèi)部裝有主動鏈輪5和從動鏈輪4，減 速電機6通過鏈條2帶動傳動鏈輪17旋轉(zhuǎn)，傳動鏈輪17通過鏈條2驅(qū)動固定在傳動軸16 上的傳動軸16旋轉(zhuǎn)，從動鏈輪4隨傳動軸16—起旋轉(zhuǎn)，每節(jié)的減速電機6、鏈條2、主動鏈 輪5、從動鏈輪4、傳動軸16和傳動鏈輪17構(gòu)成一個獨立的傳動機構(gòu)。減速電機6由變頻調(diào)速模塊控制，可以調(diào)節(jié)速度，每節(jié)的速度都相等，加熱區(qū)域每 節(jié)的溫度由調(diào)溫模塊控制，軌道8固定在爐內(nèi)，加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域的每一節(jié)都剛性連接 且密封，每一節(jié)的軌道無縫連接且軌道面在同一個水平面內(nèi)。[0022]本實用新型在線老化裝置分為加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域兩部分。加熱區(qū)域及冷卻區(qū) 域分別由多節(jié)組成，各節(jié)中均設(shè)有鏈輪傳動裝置，為保證平穩(wěn)傳輸，設(shè)置各節(jié)的傳輸速度相 等。加熱區(qū)域與冷卻區(qū)域用可控制啟閉的耐高溫隔離部件隔開，冷卻段由自然冷卻段和強 制冷卻段兩部分組成。該裝置節(jié)與節(jié)之間采用法蘭連接，螺栓緊固，兩法蘭面之間夾有耐高 溫密封膠條。加熱段的節(jié)數(shù)，冷卻段的節(jié)數(shù)可根據(jù)老化工藝及自動化生產(chǎn)需要來確定。以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施 例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作 出各種變化。
權(quán)利要求一種在線老化裝置，其特征在于老化裝置的爐體(8)的兩端分別設(shè)有前門(15)和后門(11)，該爐體(8)的內(nèi)部包括由隔熱部件(13)隔離的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，所說的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域內(nèi)均設(shè)有傳送老化框(3)的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括減速電機(6)和由減速電機(6)驅(qū)動的主動鏈輪(5)、傳動軸(16)和從動鏈輪(17)，鏈接主動鏈輪(5)、從動鏈輪(4)和傳動鏈輪(16)的鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線老化裝置，其特征在于所說的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域均由 多節(jié)組成，每一節(jié)均設(shè)有傳送老化框(3)的傳動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線老化裝置，其特征在于所說的爐體(8)的內(nèi)壁上設(shè)有定 位傳感器(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池在線老化裝置，其特征在于所說的冷卻區(qū)域由自 然冷卻段和強制冷卻段構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線老化裝置，其特征在于所說的爐體(8)的加熱區(qū)域內(nèi)設(shè) 有加熱管，且爐體(8)的頂部設(shè)有風(fēng)機(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線老化裝置，其特征在于所說的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域的節(jié) 與節(jié)之間為剛性密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線老化裝置，其特征在于所說的爐體(8)由可調(diào)節(jié)高度的 腳杯⑴支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池在線老化裝置，其特征在于所說的老化框(3)內(nèi) 設(shè)有支撐塊(20)和插槽板(21)，支撐塊(20)和插槽板(21)均設(shè)有放置太陽能電池的凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種薄膜電子器件的在線老化裝置，屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。在線老化裝置的爐體的兩端分別設(shè)有前門和后門，該爐體的內(nèi)部包括由隔熱部件隔離的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，所說的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域內(nèi)均設(shè)有傳送老化框的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括減速電機和由減速電機驅(qū)動的主動鏈輪、傳動軸和從動鏈輪，鏈接主動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈輪的鏈條。本實用新型用于在線連續(xù)自動化生產(chǎn)，降低了勞動強度，節(jié)省了搬運時間，大幅提高了生產(chǎn)效率；可根據(jù)生產(chǎn)需求、工藝參數(shù)的改變而更改加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域的節(jié)數(shù)設(shè)置，節(jié)與節(jié)之間連接簡便，安裝方便。
文檔編號H01L31/18GK201594546SQ200920262188
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者尹林東, 李毅, 饒聰穎 申請人:深圳市創(chuàng)益科技發(fā)展有限公司