專利名稱：新型絞線機的主動放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電纜加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型絞線機的主動放線
裝置，特別適用于對超導(dǎo)電纜的加工。
背景技術(shù)：
絞線機的放線裝置對于絞線的質(zhì)量、效率、應(yīng)用范圍等各方面均具有重要的影響。現(xiàn)有絞線機的放線裝置通常都是被動放線的，即導(dǎo)線在受到外部的牽引力時實現(xiàn)放線。[0003] 為了提高絞線機的工作性能，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種退扭放線裝置[申請?zhí)朇N200610033646. 5]，它包括機架，機架上安裝有固定放線輪的撥盤，撥盤帶動放線輪轉(zhuǎn)動放線，機架上固定有多個過線輪，放線輪上的芯線繞過過線輪輸出，機架上與撥盤同軸安裝有空心軸，空心軸中空，頂部活動固定有兩個并列的過線輪。撥盤安裝于機架的中部，撥盤通過傳動機構(gòu)連接至電機。機架上固定有一芯線環(huán)繞柱，放線輪上的芯線先繞過芯線環(huán)繞柱再繞過其它過線輪輸出。機架上固定有立柱，立柱上活動固定有排線滑輪?？招妮S上還裝有調(diào)節(jié)螺母。[0004] 上述方案雖然在一定程度上提高了放線裝置的工作性能，但是由于被動放線所固有的技術(shù)缺陷，仍然難以滿足使用所需。為此，還有人發(fā)明了一種電纜對絞機的主動放線裝置[申請?zhí)?00620104652. 0]，它包括電動機，滑輪軌道，漲力調(diào)整滑輪，靜滑輪，滑輪軌道，電位器，調(diào)整電位器螺旋桿，工藝盤，其主要技術(shù)特征是所述的三相電動機連接變頻器控制器。該裝置雖然實現(xiàn)了主動放線，但是仍然存在著不足之處。例如1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作起來也不夠方便。2、難以適用于對超導(dǎo)電纜進行加工，工作的穩(wěn)定性不高，精度難以滿足要求，加工而成的產(chǎn)品品質(zhì)不高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠方便地實現(xiàn)主動放線，應(yīng)用范圍廣泛，加工而成的產(chǎn)品品質(zhì)高的新型絞線機的主動放線裝置。
為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本新型絞線機的主動放線裝
置，包括底架、固定在底架上的兩個支承座和兩端分別與上述兩個支承座轉(zhuǎn)動連接的主軸，
在主軸上固定有回轉(zhuǎn)盤，且回轉(zhuǎn)盤與設(shè)置在底架上的驅(qū)動機構(gòu)相連接，其特征在于，所述的
回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個與其轉(zhuǎn)動連接的放線架，各個所述的放線架分別與上述的驅(qū)動機構(gòu)相
連接，在每個放線架上分別設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接且能固定繞線盤的放線軸，在每個放線架上
還分別設(shè)有一個動力機構(gòu)，所述的動力機構(gòu)與放線軸相連接且能帶動放線軸轉(zhuǎn)動。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的動力機構(gòu)包括固定在放線架上的
放線電機、減速箱和傳動帶，放線電機的輸出軸與減速箱的輸入端相連，在減速箱的輸出端
和放線軸之間設(shè)有上述的傳動帶。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括固定在底架上的電動機，變速器和傳動結(jié)構(gòu)，電動機的輸出軸與變速器的輸入端相連，變速器的輸出端與傳動結(jié)構(gòu)相連，所述的傳動結(jié)構(gòu)與上述的回轉(zhuǎn)盤和放線架相連接。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的主軸上設(shè)置有若干個張力反饋裝置，且所述的張力反饋裝置與放線架一一對應(yīng)設(shè)置，上述的張力反饋裝置、放線電機和電動機均與控制電路相連接。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的底架上固定有剎車裝置，所述的剎車裝置位于回轉(zhuǎn)盤的下方。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在變速器輸出端的主動齒輪和若干個與回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接的雙聯(lián)齒輪，所述的雙聯(lián)齒輪的一端均與主動齒輪相嚙合，雙聯(lián)齒輪的另一端與固定在放線架上的從動齒輪相嚙合。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的主軸的一端固定有并線裝置，所述的張力反饋裝置設(shè)置在并線裝置和回轉(zhuǎn)盤之間。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的回轉(zhuǎn)盤上的各個放線架在圓周方向上均勻分布。 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的放線電機為伺服電機。[0015] 在上述的新型絞線機的主動放線裝置中，所述的并線裝置的一側(cè)還設(shè)有成型模。[0016] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本新型絞線機的主動放線裝置的優(yōu)點在于1、能夠方便地實現(xiàn)主動放線，放線的張力恒定，不會造成絞線過緊或者過松。2、整體結(jié)構(gòu)簡單，工作性能穩(wěn)定，加工而成的產(chǎn)品品質(zhì)高，特別適用于對超導(dǎo)電纜的加工。3、控制電路設(shè)計合理，在張力發(fā)生變化時，能夠?qū)崟r地進行調(diào)整。

圖1是本實用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2是本實用新型提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3是本實用新型提供的電結(jié)構(gòu)框圖。 圖中，底架1、支承座2、主軸3、回轉(zhuǎn)盤4、驅(qū)動機構(gòu)5、電動機51、變速器52、主動齒輪53、雙聯(lián)齒輪54、從動齒輪55、放線架6、繞線盤7、放線軸8、動力機構(gòu)9、放線電機91、減速箱92、傳動帶93、張力反饋裝置10、控制電路11、剎車裝置12、并線裝置13、成型模14。
具體實施方式如圖1和圖2所示，本新型絞線機的主動放線裝置包括底架1、固定在底架1上的兩個支承座2和兩端分別與上述兩個支承座2轉(zhuǎn)動連接的主軸3。在主軸3上固定有回轉(zhuǎn)盤4，且回轉(zhuǎn)盤4與設(shè)置在底架1上的驅(qū)動機構(gòu)5相連接。回轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有若干個與其轉(zhuǎn)動連接的放線架6，各個所述的放線架6分別與上述的驅(qū)動機構(gòu)5相連接?；剞D(zhuǎn)盤4上的各個放線架6在圓周方向上均勻分布。在每個放線架6上分別設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接且能固定繞線盤7的放線軸8，在每個放線架6上還分別設(shè)有一個動力機構(gòu)9，所述的動力機構(gòu)9與放線軸8相連接且能帶動放線軸8轉(zhuǎn)動。 動力機構(gòu)9包括固定在放線架6上的放線電機91、減速箱92和傳動帶93，放線電機91的輸出軸與減速箱92的輸入端相連，在減速箱92的輸出端和放線軸8之間設(shè)有上述的傳動帶93。這里的放線電機91為伺服電機。
4[0023] 驅(qū)動機構(gòu)5包括固定在底架1上的電動機51，變速器52和傳動結(jié)構(gòu)，電動機51的輸出軸與變速器52的輸入端相連，變速器52的輸出端與傳動結(jié)構(gòu)相連，所述的傳動結(jié)構(gòu)與上述的回轉(zhuǎn)盤4和放線架6相連接。傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在變速器52輸出端的主動齒輪53和若干個與回轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動連接的雙聯(lián)齒輪54，所述的雙聯(lián)齒輪54的一端均與主動齒輪53相嚙合，雙聯(lián)齒輪54的另一端與固定在放線架6上的從動齒輪55相嚙合。[0024] 如圖1和2所示，主軸3上設(shè)置有若干個張力反饋裝置10，且所述的張力反饋裝置10與放線架6 —一對應(yīng)設(shè)置。如圖3所示，上述的張力反饋裝置10、放線電機91和電動機51均與控制電路11相連接。 底架1上固定有剎車裝置12，剎車裝置12位于回轉(zhuǎn)盤4的下方。主軸3的一端固定有并線裝置13，所述的張力反饋裝置IO設(shè)置在并線裝置13和回轉(zhuǎn)盤4之間。并線裝置13的一側(cè)還設(shè)有成型模14。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0027] 盡管本文較多地使用了底架1、支承座2、主軸3、回轉(zhuǎn)盤4、驅(qū)動機構(gòu)5、電動機51、變速器52、主動齒輪53、雙聯(lián)齒輪54、從動齒輪55、放線架6、繞線盤7、放線軸8、動力機構(gòu)9、放線電機91、減速箱92、傳動帶93、張力反饋裝置10、控制電路11、剎車裝置12、并線裝置13、成型模14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種新型絞線機的主動放線裝置，包括底架(1)、固定在底架(1)上的兩個支承座(2)和兩端分別與上述兩個支承座(2)轉(zhuǎn)動連接的主軸(3)，在主軸(3)上固定有回轉(zhuǎn)盤(4)，且回轉(zhuǎn)盤(4)與設(shè)置在底架(1)上的驅(qū)動機構(gòu)(5)相連接，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有若干個與其轉(zhuǎn)動連接的放線架(6)，各個所述的放線架(6)分別與上述的驅(qū)動機構(gòu)(5)相連接，在每個放線架(6)上分別設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接且能固定繞線盤(7)的放線軸(8)，在每個放線架(6)上還分別設(shè)有一個動力機構(gòu)(9)，所述的動力機構(gòu)(9)與放線軸(8)相連接且能帶動放線軸(8)轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述的動力機構(gòu)(9) 包括固定在放線架(6)上的放線電機(91)、減速箱(92)和傳動帶(93)，放線電機(91) 的輸出軸與減速箱(92)的輸入端相連，在減速箱(92)的輸出端和放線軸(8)之間設(shè)有上 述的傳動帶(93)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)(5) 包括固定在底架(1)上的電動機(51)，變速器(52)和傳動結(jié)構(gòu)，電動機(51)的輸出軸 與變速器(52)的輸入端相連，變速器(52)的輸出端與傳動結(jié)構(gòu)相連，所述的傳動結(jié)構(gòu)與上 述的回轉(zhuǎn)盤(4)和放線架(6)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述的主軸(3)上 設(shè)置有若干個張力反饋裝置(IO)，且所述的張力反饋裝置(10)與放線架(6) —一對應(yīng)設(shè) 置，上述的張力反饋裝置(10)、放線電機(91)和電動機(51)均與控制電路(11)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述 的底架(1)上固定有剎車裝置(12)，所述的剎車裝置(12)位于回轉(zhuǎn)盤(4)的下方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述的傳動結(jié)構(gòu) 包括設(shè)置在變速器(52)輸出端的主動齒輪(53)和若干個與回轉(zhuǎn)盤(4)轉(zhuǎn)動連接的雙聯(lián)齒 輪(54)，所述的雙聯(lián)齒輪(54)的一端均與主動齒輪(53)相嚙合，雙聯(lián)齒輪(54)的另一端 與固定在放線架(6)上的從動齒輪(55)相嚙合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述的主軸(3)的 一端固定有并線裝置(13)，所述的張力反饋裝置(10)設(shè)置在并線裝置(13)和回轉(zhuǎn)盤(4) 之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述 的回轉(zhuǎn)盤(4)上的各個放線架(6)在圓周方向上均勻分布。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述的放 線電機(91)為伺服電機。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型絞線機的主動放線裝置，其特征在于，所述的并線裝置 (13)的一側(cè)還設(shè)有成型模(14)。
專利摘要本實用新型涉及電纜加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型絞線機的主動放線裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)被動放線的缺陷。包括底架、支承座和主軸，主軸上固定有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動機構(gòu)相連接，回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個與其轉(zhuǎn)動連接的放線架，各個放線架分別與驅(qū)動機構(gòu)相連接，每個放線架上分別設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接且能固定繞線盤的放線軸，每個放線架上還分別設(shè)有一個動力機構(gòu)，動力機構(gòu)與放線軸相連接。其優(yōu)點在于1、能夠方便地實現(xiàn)主動放線，放線的張力恒定，不會造成絞線過緊或者過松。2、整體結(jié)構(gòu)簡單，工作性能穩(wěn)定，加工而成的產(chǎn)品品質(zhì)高，特別適用于對超導(dǎo)電纜的加工。3、控制電路設(shè)計合理，在張力發(fā)生變化時，能夠?qū)崟r地進行調(diào)整。
文檔編號H01B13/02GK201498268SQ20092023491
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者張江 申請人:江蘇蘇陽電工機械有限公司