專利名稱：一種鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種鋰離子電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池以其特有的重量輕、電容量大、壽命長等優(yōu)勢已在便攜式電器如手提 電腦、攝像機、移動通訊中得到普遍應用。目前較大容量的鋰離子電池已在電動汽車中應 用，其也將發(fā)展成為電動汽車的主要動力電源之一。故鋰離子電池性能的優(yōu)劣也直接著動 力汽車的整體性能，這也對鋰離子電池的性能提出了更高的要求。 目前，在電動汽車上應用較多的是方型動力鋰離子電池。這種鋰離子電池包括殼 體及容納于殼體內(nèi)的若干正、負極片、設(shè)于所述正、負極片之間的隔膜以及電解液。所述電 池殼體上設(shè)有正、負極柱。所述正、負極片包括涂覆區(qū)和未涂覆區(qū)，所述涂覆區(qū)上涂有活性 物質(zhì)。所述正、負極片的未涂覆區(qū)經(jīng)剪切和沖壓后形成正、負極耳，所述正、負極耳分別與電 池的正、負極柱連接。 上述鋰離子電池在應用于電動汽車上時，需要多個鋰離子電池形成電池組，而電 池組在實際使用時要經(jīng)常伴隨較高的脈沖功率輸出，則單個鋰離子電池也經(jīng)常出現(xiàn)較大的 電流負載。由于單個鋰離子電池一般采用單個正、負柱，故流經(jīng)單個極柱的電流也會較大， 極柱上會產(chǎn)生較多的熱量。同時，由于電池內(nèi)部的正、負極片兩端的未涂覆區(qū)經(jīng)剪切和沖壓 后連接于正、負極柱上，剪切后的未涂覆區(qū)面積變小，流經(jīng)的電流密度大，在基材上也會產(chǎn) 生較多的熱量。此時需在電池內(nèi)設(shè)計相應的散熱結(jié)構(gòu)來使電池內(nèi)部的熱量散出，這樣不僅 使電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜化，同時也增加了電池的重量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋰離子電池，這種鋰離子電池具有 可降低電流密度、避免產(chǎn)生熱量的結(jié)構(gòu)。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種鋰離子電池，包括殼體、設(shè) 于殼體上的正極柱、負極柱及容納于殼體內(nèi)的電解液、若干正極片和負極片及設(shè)于所述正 極片和負極片之間的隔膜，所述正極片和負極片均包括涂覆區(qū)和未涂覆區(qū)，所述正極柱和 負極柱均至少為兩個，所述正極片的未涂覆區(qū)與所述正極柱連接，所述負極片的未涂覆區(qū) 與所述負極柱連接。 進一步地，所述正極片的未涂覆區(qū)通過一第一導流體與所述正極柱連接，所述負 極片的未涂覆區(qū)通過一第二導流體與所述負極柱連接。 進一步地，所述正極片的未涂覆區(qū)層疊后與所述第一導流體的一端連接，所述負 極片的未涂覆區(qū)層疊后與所述第二導流體的一端連接。 進一步地，所述正極片和負極片間隔設(shè)置，且交替呈"十"字形結(jié)構(gòu)。 更進一步地，所述正極柱和負極柱均穿設(shè)于所述殼體上，其伸出殼體的上部為加
工有外螺紋的階梯形圓柱結(jié)構(gòu)，其位于殼體的下部設(shè)有一凸臺，凸臺的下方設(shè)有固定柱。[0011] 更進一步地，所述正極柱的固定柱與所述第一導流體固定連接，所述負極柱的固
定柱與所述第二導流體固定連接。 更進一步地，所述固定柱至少為一個。 更進一步地，所述固定柱為空心或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)。 更進一步地，所述第一導流體和第二導流體均為金屬板。 本實用新型技術(shù)方案提供的鋰離子電池，設(shè)有多個正極柱和負極柱，有效降低了 從單個極柱中通過的電流密度，從而減少了極柱上產(chǎn)生的熱量；同時電池內(nèi)部正極片和負 極片的未涂覆區(qū)未經(jīng)剪切分別與正極柱和負極柱連接，較原有技術(shù)中剪切后的未涂覆區(qū)面 積較大，通過的電流密度變小，一定程度上也避免了電池內(nèi)部產(chǎn)生較多的熱量。

圖1是本實用新型一較佳實施例的剖視示意圖； 圖2是圖1中A處放大示意圖； 圖3是本實用新型實施例中正極片和負極片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型實施例中正極柱的剖視示意圖。
具體實施方式為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。 請參照圖1至圖3，為本實用新型的一較佳實施例，該鋰離子電池，包括殼體1、設(shè) 于殼體1上的正極柱2、負極柱3、容納于殼體1內(nèi)的電解液(圖中未示出)、若干正極片4、 負極片5及設(shè)于所述正極片4和負極片5之間的隔膜(圖中未示出)，所述正極片4包括涂 覆區(qū)41和未涂覆區(qū)42，所述負極片5包括涂覆區(qū)51和未涂覆區(qū)52，所述正極柱2和負極 柱3均至少為兩個，所述正極片4的未涂覆區(qū)41與所述正極柱2連接，所述負極片5的未 涂覆區(qū)51與所述負極柱3連接。 以下對實施例中各組成部分作詳細說明。 參照圖1和圖3，所述正極片4為鋁箔，所述涂覆區(qū)41上涂有含鋰的活性物質(zhì)，所 述未涂覆區(qū)42仍為鋁箔，具有集流作用。所述負極片5為銅箔，所述涂覆區(qū)51上涂有含有 特殊結(jié)構(gòu)的碳，所述未涂覆區(qū)52仍為銅箔，也具有集流作用。所述正極片4和負極片5間 隔設(shè)置，所述隔膜設(shè)于二者之間，且正極片4和負極片5交替呈"十"字形結(jié)構(gòu)，即正極片4 和負極片5的中心線互相垂直。所述正極片4的未涂覆區(qū)42層疊后通過一第一導流體6 與所述正極柱2連接，所述負極片5的未涂覆區(qū)52層疊后通過一第二導流體7與所述負極 柱3連接。所述第一導流體6和第二導流體7均為金屬板。電池充電時，加在電池正、負兩 極間的電勢迫使正極片4的涂覆區(qū)41上的含鋰化合物釋出鋰離子，嵌入負極片5涂覆區(qū)51 上的特殊結(jié)構(gòu)的碳中；放電時，鋰離子則從特殊結(jié)構(gòu)的碳中析出，重新和正極片5上的化合 物結(jié)合。鋰離子的移動產(chǎn)生了電流。所述正極片4的未涂覆區(qū)41、負極片5的未涂覆區(qū)51 未經(jīng)剪切分別通過所述第一導流體6和第二導流體7與所述正極柱2和負極柱3連接，較 原有技術(shù)中剪切后的未涂覆區(qū)面積較大，流經(jīng)的電流密度變小，避免了正、負極片因大電流通過而產(chǎn)生較多的熱量，同時所述第一導流體6和第二導流體7均為金屬板，能夠快速釋放 電流及傳遞熱量，也在一定程度上減少了電池內(nèi)部聚集的熱量。 所述正極片4的未涂覆區(qū)41、負極片5的未涂覆區(qū)51分別焊接于所述第一導流體 6和第二導流體7的一端上，當然也可以采用其它連接方式。 參照圖1、圖2、圖4，所述正極柱2穿設(shè)于所述殼體1上，其伸出殼體1的上部為加 工有外螺紋的階梯形圓柱結(jié)構(gòu)，其階梯形結(jié)構(gòu)處形成的臺階21將外螺紋分隔為第一外螺 紋22和第二外螺紋23，所述正極柱2位于殼體1的下部設(shè)有一凸臺24，凸臺24的下方設(shè) 有固定柱25，所述固定柱25至少為一個(圖中所示為3個)。所述固定柱25可為實心或 空心結(jié)構(gòu)。為了保證殼體1的良好密封，在所述凸臺24的上方設(shè)有一內(nèi)圈向上凸起的凸密 封圈8，在殼體1的上方設(shè)有與所述凸密封圈8配合的凹密封圈9，所述凹密封圈9的上方 通過一旋合于所述第一外螺紋22的第一螺母10壓緊固定。所述臺階21上套設(shè)一絕緣墊 片ll，所述第二外螺紋23上旋合有起鎖緊固定作用的第二螺母12。所述第一螺母10與第 二螺母12由于臺階21的分隔，二者之間不會接觸，亦不會產(chǎn)生接觸電阻。設(shè)于凸臺24下 方的固定柱25與所述正極柱2 —體制造，安裝時，通過壓力使所述固定柱25變形并充分融 合于所述第一導流體上，避免了采用螺釘或鉚釘連接時存在附加電阻的情況。所述負極柱3 與所述正極柱2具有相同的結(jié)構(gòu)，其與殼體1及第二導流體7的連接方式也與上述正極柱 2相同，在此不作贅述。 本實施例中采用多個上述正極柱2和負極柱3，有效降低了從單個極柱中流經(jīng)的 電流密度，從而減少了單個極柱上產(chǎn)生的熱量。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋰離子電池，包括殼體、設(shè)于殼體上的正極柱、負極柱及容納于殼體內(nèi)的電解液、若干正極片和負極片及設(shè)于所述正極片和負極片之間的隔膜，所述正極片和負極片均包括涂覆區(qū)和未涂覆區(qū)，其特征在于所述正極柱和負極柱均至少為兩個，所述正極片的未涂覆區(qū)與所述正極柱連接，所述負極片的未涂覆區(qū)與所述負極柱連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述正極片的未涂覆區(qū)通過一 第一導流體與所述正極柱連接，所述負極片的未涂覆區(qū)通過一第二導流體與所述負極柱連 接。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述正極片的未涂覆區(qū)層疊后 與所述第一導流體的一端連接，所述負極片的未涂覆區(qū)層疊后與所述第二導流體的一端連 接。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述正極片和負極片間隔設(shè)置， 且交替呈"十"字形結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述正極柱和負極柱均穿設(shè)于 所述殼體上，其伸出殼體的上部為加工有外螺紋的階梯形圓柱結(jié)構(gòu)，其位于殼體的下部設(shè) 有一凸臺，凸臺的下方設(shè)有固定柱。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述正極柱的固定柱與所述第 一導流體固定連接，所述負極柱的固定柱與所述第二導流體固定連接。
7. 如權(quán)利要求5所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述固定柱至少為一個。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述固定柱為空心或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求2所述的一種鋰離子電池，其特征在于所述第一導流體和第二導流體 均為金屬板。
專利摘要一種鋰離子電池，包括殼體、設(shè)于殼體上的正極柱、負極柱及容納于殼體內(nèi)的電解液、若干正極片和負極片及設(shè)于所述正極片和負極片之間的隔膜，所述正極片和負極片均包括涂覆區(qū)和未涂覆區(qū)，所述正極柱和負極柱均至少為兩個，所述正極片的未涂覆區(qū)與所述正極柱連接，所述負極片的未涂覆區(qū)與所述負極柱連接。本實用新型技術(shù)方案提供的鋰離子電池，設(shè)有多個正極柱和負極柱，有效降低了從單個極柱中通過的電流密度，從而減少了極柱上產(chǎn)生的熱量；同時電池內(nèi)部正極片和負極片的未涂覆區(qū)未經(jīng)剪切分別與正極柱和負極柱連接，較原有技術(shù)中剪切后的未涂覆區(qū)面積較大，通過的電流密度變小，一定程度上也避免了電池內(nèi)部產(chǎn)生較多的熱量。
文檔編號H01M10/0585GK201540922SQ20092020586
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者鄭擁軍 申請人:深圳煜城鑫電源科技有限公司