專利名稱：一種多工位激光焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電池的技術領域，涉及其制造工藝裝備，更具體地說，本 實用新型涉及一種用于鋰電池組合蓋帽的多工位激光焊接機。
背景技術：
如本說明書附圖中的圖1所示，鋰電池的組合蓋帽5是由一個頂蓋、PTC (高分子過流保護片)、鋁防爆閥、隔板、塑膠圈等組成，其中頂蓋、PTC、鋁 防爆閥、塑膠圈組合后再經(jīng)熱塑壓機熱壓成型，成型后的蓋帽再與隔板由激光 焊接機進行焊接。由于焊接時蓋帽與隔板兩個被焊點面要分別接觸好，否則就 會造成焊接失敗。
目前， 一般采用的是單頭焊接，此時的電池蓋帽的定位、鋁防爆閥與隔板 壓緊裝置容易解決。為了提高生產(chǎn)效率，希望采用多工位焊接。而多工位焊接 就要求所有被焊接件定位和壓緊裝置必須保證一致性，這是比較難以達到的要 求。如果這個問題解決不好，廢品率就會高，甚至多焊點工位就不能實現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
針對上述缺陷，本實用新型提供了一種多工位激光焊接機，其目的是實現(xiàn) 多個組合蓋帽的定位和壓緊裝置的一致性，在提高生產(chǎn)效率的基礎上，保證焊 接質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為
本實用新型所提供的這種多工位激光焊接機，用于鋰電池中的組合蓋帽的 激光焊接，所述的激光焊接機的焊接加工部位上設有多個工位，所述的焊接加 工部位設置一個定位板，所述的每個工位上為一個定位結(jié)構，所述的組合蓋帽位板和固定板，在所述彈釘 限位板上設與組合蓋帽位置相應的彈釘，所述的彈釘活動地裝在彈釘限位板的 相應孔中，所述的每個彈釘?shù)南路酵ㄟ^彈簧安裝在所述的固定板上。
為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方 案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實用新型的新穎 性和創(chuàng)造性-
在所述定位板的上方設壓板，所述壓板上設與組合蓋帽位置相應的壓嘴。 所述的彈釘與彈釘限位板為錐度配合。
所述的彈簧的下端設在所述的固定板的與彈簧為間隙配合的沉孔中。 所述的彈釘限位板通過導柱及限位彈簧與所述的固定板連接。 所述的壓嘴裝在所述的壓板的孔中，且為錐度配合。
本實用新型采用上述技術方案的有益效果是通過改進的安裝與連接結(jié)構， 壓板下的壓嘴面與組合蓋帽隔板面相接觸，若干個頂蓋面與彈釘面接觸，限位 板控制彈釘面一致，彈釘下面彈簧利用其適度彈性頂住彈釘，保證電池蓋帽上 下壓力的一致性，使多工位電池蓋帽的焊點有效，實現(xiàn)多個組合蓋帽的定位和 壓緊裝置的一致性，在提高生產(chǎn)效率的基礎上，保證焊接質(zhì)量。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明 圖1為本說明書背景技術所涉及的組合蓋帽的結(jié)構示意圖； 圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖。 圖中標記為
1、壓板，2、定位板，3、彈釘限位板，4、固定板，5、組合蓋帽，6、彈 簧，7、彈釘，8、壓嘴。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所 涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本 領域的技術人員對本實用新型的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的 理解。
如圖2所表達的本實用新型的結(jié)構，是一種多工位激光焊接機，用于鋰電 池中的組合蓋帽5的激光焊接，所述的激光焊接機的焊接加工部位上設有多個 工位，所述的焊接加工部位設置一個定位板2，所述的每個工位上為一個定位結(jié) 構，所述的組合蓋帽5放置在定位結(jié)構中。
為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服 其缺陷，實現(xiàn)多個組合蓋帽的定位和壓緊裝置的一致性，在提高生產(chǎn)效率的基 礎上，保證焊接質(zhì)量的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術方案為
如圖2所示，本實用新型所提供的這種多工位激光焊接機，在所述定位板2 的下方設彈釘限位板3和固定板4，在所述彈釘限位板3上設與組合蓋帽5位置 相應的彈釘7，所述的彈釘7活動地裝在彈釘限位板3的相應孔中，所述的每個 彈釘7的下方通過彈簧6安裝在所述的固定板4上。
為了確保每個組合蓋帽5的焊接定位準確，采用一塊定位板2來放置多個 電池的組合蓋帽5。
為使鋁質(zhì)的防爆閥與隔板焊接面充分接觸，采用一塊彈釘限位板3和若干 與組合蓋帽5數(shù)量相同的彈釘7，使每個彈釘7的上部端面在一平面上。下部各 放置一個彈性適中的彈簧6頂住彈釘7。
即使在使用過程中，產(chǎn)品的尺寸有所不同，但彈釘7具有一定的退讓性，保證了壓力均勻。
以下是本實用新型提供的具體實施示例，供本領域的技術人員在實施本實 用新型參考和應用 實施例一
如圖2所示，在本實用新型所述定位板2的上方設壓板1，所述壓板1上設 與組合蓋帽5位置相應的壓嘴8。
壓板1上的壓嘴8是與壓板1堅固連接的。 實施例二
如圖2所示，本實用新型所述的彈釘7與彈釘限位板3為錐度配合。 上述配合方式，保證了的彈釘7與彈釘限位板3的徑向位置和上下位置不 會在加工中發(fā)生較大的偏移。
該錐度是限制彈釘7向朝上的方向從彈釘限位板3中脫離。 實施例三
本實用新型所述的彈簧6的下端設在所述的固定板4的與彈簧6為間隙配 合的沉孔中。
為了使彈簧6在使用過程中不會偏移，彈簧6放置在一個凹孔內(nèi)。由于彈 簧6與其為間隙配合，所以不會影響到彈簧6的彈性作用。 實施例四
本實用新型所述的彈釘限位板3通過導柱及限位彈簧與所述的固定板4連接。
彈釘限位板3與固定板4的連接是采用限位彈簧和導拄緊固連接方式。 實施例五
本實用新型所述的壓嘴8裝在所述的壓板1的孔中，且為錐度配合。保證了的壓嘴8與彈釘限位板3的徑向位置和上下位置的準確性。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的 各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于 其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種多工位激光焊接機，用于鋰電池中的組合蓋帽(5)的激光焊接，所述的激光焊接機的焊接加工部位上設有多個工位，所述的焊接加工部位設置一個定位板(2)，所述的每個工位上為一個定位結(jié)構，所述的組合蓋帽(5)放置在定位結(jié)構中，其特征在于在所述定位板(2)的下方設彈釘限位板(3)和固定板(4)，在所述彈釘限位板(3)上設與組合蓋帽(5)位置相應的彈釘(7)，所述的彈釘(7)活動地裝在彈釘限位板(3)的相應孔中，所述的每個彈釘(7)的下方通過彈簧(6)安裝在所述的固定板(4)上。
2、 按照權利要求1所述的多工位激光焊接機，其特征在于在所述定位板 (2)的上方設壓板(1)，所述壓板(1)上設與組合蓋帽(5)位置相應的壓嘴(8) 。
3、 按照權利要求1或2所述的多工位激光焊接機，其特征在于所述的彈 釘(7)與彈釘限位板(3)為錐度配合。
4、 按照權利要求1所述的多工位激光焊接機，其特征在于所述的彈簧(6) 的下端設在所述的固定板(4)的與彈簧(6)為間隙配合的沉孔中。
5、 按照權利要求1所述的多工位激光焊接機，其特征在于所述的彈釘限 位板(3)通過導柱及限位彈簧與所述的固定板(4)連接。
6、 按照權利要求2所述的多工位激光焊接機，其特征在于所述的壓嘴(8) 裝在所述的壓板(1)的孔中，且為錐度配合。
專利摘要本實用新型公開了一種多工位激光焊接機，在定位板(2)的下方設彈釘限位板(3)和固定板(4)，在彈釘限位板(3)上設與組合蓋帽(5)位置相應的彈釘(7)，彈釘(7)活動地裝在彈釘限位板(3)的相應孔中，每個彈釘(7)的下方通過彈簧(6)安裝在固定板(4)上。采用上述技術方案，通過改進的安裝與連接結(jié)構，壓板下的壓嘴面與組合蓋帽隔板面相接觸，若干個頂蓋面與彈釘面接觸，限位板控制彈釘面一致，彈釘下面彈簧利用其適度彈性頂住彈釘，實現(xiàn)多個組合蓋帽的定位和壓緊裝置的一致性，即保證電池蓋帽上下壓力的一致性，使多工位電池蓋帽的焊點有效，在提高生產(chǎn)效率的基礎上，保證焊接質(zhì)量。
文檔編號H01M2/04GK201397834SQ20092017271
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權日2009年4月20日
發(fā)明者吳述全, 魯強臨 申請人:蕪湖根源科技有限公司