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耐高溫補(bǔ)償電纜的制作方法

文檔序號:7195006閱讀:108來源:國知局
專利名稱:耐高溫補(bǔ)償電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別是在高溫場所使用的補(bǔ)償電纜。
背景技術(shù)
在石化、冶金等高溫場所要求的電纜使用溫度比較高,一般聚氯乙烯補(bǔ)償電纜不 能滿足使用要求,而聚全氟乙丙烯長期使用在高溫接頭處,易分解產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性和毒性的 氟化氫和含氟有機(jī)氣體,不能滿足環(huán)保要求。所以使用以上絕緣不能滿足這兩種需求。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是避免上述問題的產(chǎn)生,提供一種新的解決辦法。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是絕緣采用雙層氟四膜繞包,成纜填充高溫材料繞包玻纖 帶,繞包層外有金屬絲編織層,外織玻纖紗,涂704膠水,烘烤成形。 與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,本實(shí)用新型號的效果主要體現(xiàn)在 采用雙層氟四膜繞包絕緣層,能在高溫場所長期使用且不會分解其它有害物質(zhì), 所以它既能滿足高溫場所的要求,又能保證電纜環(huán)保要求,大大拓寬了產(chǎn)品的使用范圍。

圖一為電纜剖面結(jié)構(gòu)圖,ll為導(dǎo)體,12為絕緣層,20為纜芯上繞包的非吸濕性繞 包材料,21為纜芯上的金屬絲屏蔽層,30以織玻纖紗,涂704膠水為外護(hù)層。
具體實(shí)施方式本發(fā)明中導(dǎo)體上緊密繞包雙層氟四膜作為絕緣層,成纜時填充高溫材料繞包層, 繞包非吸濕性材料,屏蔽層為金屬絲編織,外織玻纖紗,涂704膠水,過烘道烘烤成形。為防 止高溫烘烤時導(dǎo)體氧化,應(yīng)注意在烘道中隨著電纜的向前運(yùn)行同時加注氮?dú)猓⑶以诘蜏?冷卻時也加注氮?dú)狻?本發(fā)明中電纜的護(hù)層也可以是耐高溫的聚醚醚酮或聚酰亞胺等為材料,還可以是 其它要求較高的材料。 本發(fā)明主要有耐高溫、耐寒、耐酸堿、耐油、不延燃、抗老化等優(yōu)越性,并且是低電 容、低電感,具有防爆安全性能,選用于爆炸危險環(huán)境下作防爆熱電偶冷短與防爆測溫儀表 連接,形成本安熱電偶測溫系統(tǒng)。
權(quán)利要求耐高溫補(bǔ)償電纜,包括芯線、繞包層、金屬絲編織層、外護(hù)層,其中芯線由導(dǎo)體外部繞包絕緣層構(gòu)成,其特征在于所述的絕緣層由雙層氟四膜繞包構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫補(bǔ)償電纜,其特征在于絕緣外有玻纖帶繞包層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐高溫補(bǔ)償電纜,其特征在于繞包層外有金屬絲編織層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述耐高溫補(bǔ)償電纜,其特征在于金屬絲編織層外織玻纖紗。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述耐高溫補(bǔ)償電纜,其特征在于玻纖紗外有704硅膠涂
專利摘要本實(shí)用新型是對補(bǔ)償電纜的改進(jìn),尤其涉及一種環(huán)保及耐高溫性能優(yōu)異的補(bǔ)償電纜,它用雙層氟四膜纏繞的絕緣,使得本電纜能在高溫場所長期使用且不會分解其它有害物質(zhì),既能滿足高溫場所的使用條件,又能保證電纜環(huán)保要求,大大拓寬了產(chǎn)品的使用范圍。
文檔編號H01B7/17GK201477962SQ20092017172
公開日2010年5月19日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者何俊華, 曹時貴 申請人:安徽新華電纜(集團(tuán))有限公司
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