專利名稱：一種具有鰭片式散熱模塊的燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種具有鰭片式散熱才莫塊的燈具，尤指一種利用LED(Light EmittingDiodes)發(fā)光二極管的外緣設(shè)有多個(gè)散熱鰭片，可將其所產(chǎn)生的熱量迅速排 出的發(fā)光二極管燈具。
背景技術(shù)：
市面上各式各樣的燈具中，投射燈長(zhǎng)久以來一直占了相當(dāng)固定的比例。尤其是 在各種電子省電燈泡取代傳統(tǒng)日光燈管的同時(shí)，投射燈因?yàn)槠渌芴峁┑奶厥庹彰?效果，而仍能在燈具市場(chǎng)上占有一席之地。不論在居家裝潢的設(shè)計(jì)，以及各式展場(chǎng) 的設(shè)計(jì)或是餐廳的裝潢，不可避免的都會(huì)利用投射燈來營(yíng)造氣氛，突顯所要展示的 商品或裝飾。由于投射燈的市場(chǎng)相當(dāng)大，因此市場(chǎng)早已經(jīng)將其大小規(guī)格化，傳統(tǒng)的 投射燈，使用110伏特的閨素投射燈泡，不但耗電量高，且容易發(fā)熱，相對(duì)的壽命 也非常短，平均壽命只有幾個(gè)月，在這個(gè)電價(jià)高漲的年代，不僅非常不環(huán)保，且其 所散發(fā)的高熱也容易造成電線走火等危險(xiǎn)意外。
因此，有鑒于此，曾有業(yè)者推出一種以LED為照明光源的投射燈，利用LED 的低耗電量等特性來改善傳統(tǒng)卣素投射燈泡的缺點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖l所示，圖l為現(xiàn)有 的LED投射燈泡的外觀示意圖。其中，所述現(xiàn)有的LED投射燈泡1主要由外殼11、 電壓轉(zhuǎn)換單元12以及LED單元13所組成。所述LED單元13及電壓轉(zhuǎn)換單元12 設(shè)于所述金屬制成的外殼11內(nèi)。通過所述電壓轉(zhuǎn)換單元12將原本110伏特的交流 電轉(zhuǎn)換成可提供LED單元13使用的直流電，使LED單元13可以發(fā)光而達(dá)到投射 效果。
但是前述現(xiàn)有的LED投射燈泡1結(jié)構(gòu)，雖然相較于傳統(tǒng)的卣素投射燈泡具有省 電環(huán)保的功效，但是同樣的，使用LED單元13也會(huì)有散熱的問題存在。因?yàn)橐_(dá) 到單點(diǎn)投射的效果，所述LED單元13本身就要達(dá)到一定程度的亮度，雖然現(xiàn)在科 技的進(jìn)步快速，所述LED單元13的亮度也在不斷的提升當(dāng)中，但是同樣的也會(huì)遇 到相同的散熱問現(xiàn)尤其LED單元13相較于傳統(tǒng)卣素投射燈泡，其耐熱程度更低，且一但溫度超過其容許設(shè)定值時(shí)，所述LED單元13所產(chǎn)生的亮度就會(huì)發(fā)生衰減的 現(xiàn)象而無法達(dá)到預(yù)期的效果，甚至縮減其正常的使用壽命。
雖然如此，現(xiàn)有的LED投射燈泡1結(jié)構(gòu)并未在散熱結(jié)構(gòu)上有任何加強(qiáng)之處，因 此，對(duì)于LED單元13工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量，只能依靠金屬制成的外殼11慢慢散到 空中，散熱效果可以說是相當(dāng)?shù)牟焕硐胍虼四壳八鲱惖默F(xiàn)有的LED投射燈泡1, 最多僅能使用1瓦的LED單元13,導(dǎo)致其所能提供的亮度受到一定的限度，而無 法有效提升并取代傳統(tǒng)的鹵素投射燈泡。使得高耗電、高發(fā)熱的傳統(tǒng)囟素投射燈泡 一直仍占有一定比例的市場(chǎng)，造成相當(dāng)多的能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鰭片式散熱模塊，其中，通過一定位片以 及一導(dǎo)熱片將散熱模塊各別的散熱鰭片之間固定并間隔一預(yù)設(shè)距離，以達(dá)到確保散 熱效率的目的。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種具有鰭片式散熱模塊的燈具，其通過一 環(huán)形護(hù)套將所述散熱模塊的散熱鰭片外圍予以框套，以保護(hù)使用者操作的安全以及 增加所述散熱模塊的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的又一目的，在于提供一種具有鰭片式散熱模塊的燈具，其利用一 透明蓋體上所設(shè)的一錐形聚光體將所述LED單元所產(chǎn)生的光源加以聚光并投射 出，且同時(shí)達(dá)到防塵的效果。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型在于提供一種具有鰭片式散熱模塊的燈具，其主 要包括有至少一LED單元、 一散熱模塊、 一基板、 一透明蓋體、 一環(huán)形護(hù)套、一 底座、 一電路板、以及一電源殼所組合而成。所述散熱模塊包括 一導(dǎo)熱板、多個(gè) 散熱鰭片、以及一定位片。
多個(gè)散熱鰭片呈放射狀間隔環(huán)形串接，并在中央處形成一中空通道，且在所述 散熱鰭片上方的所述中空通道周緣處往外擴(kuò)張一預(yù)設(shè)距離，令所述導(dǎo)熱板設(shè)置于所 述散熱鰭片環(huán)繞串接所形成的一凹階內(nèi)，而所述定位片與所述導(dǎo)熱板相對(duì)應(yīng)，且所 述定位片上設(shè)有凸出的一定位環(huán)，且由所述散熱鰭片下方處伸入于所述中空通道之 內(nèi)，并將環(huán)形串接的多個(gè)散熱鰭片間隔距離加以固定。
所述透明蓋體位于所述散熱模塊中央的所述凹階內(nèi)且覆蓋于所述LED單元之 上，在所述透明蓋體的一折射面上設(shè)有至少一錐形聚光體與所述凹階內(nèi)的所述LED 單元相對(duì)應(yīng)。所述環(huán)形護(hù)套將所述散熱模塊的頂端外圍予以框套并圈圍之，且在所述環(huán)形護(hù) 套的一頂面處設(shè)有多個(gè)開槽，以提供所述散熱鰭片進(jìn)行散熱。更在所述環(huán)形護(hù)套中 央開口處延伸一凸環(huán)，且所述凸環(huán)的外徑與所述散熱鰭片中央所形成的所述凹階內(nèi) 徑大致相同，令所述環(huán)形護(hù)套框套于所述散熱模塊時(shí)，將所述凸環(huán)伸入并卡合于所 述凹階之內(nèi)。
所述電路板設(shè)置于所述底座之內(nèi)，通過所述導(dǎo)熱板上的一貫穿孔與所述基板上
所結(jié)合的LED單元做電氣連接。所述電源殼結(jié)合于所述底座之上，且在所述電源殼 外設(shè)有一導(dǎo)電螺紋與所述電路板做電氣連接。
所述LED單元通過對(duì)應(yīng)的所述錐形聚光體將光源予以集中聚光并通過所述透 明蓋體向外界投射。所述LED單元所產(chǎn)生的熱量可通過所述基板傳遞至所述導(dǎo)熱板 上，并通過所述導(dǎo)熱板將熱量由其表面所接觸的多個(gè)散熱鰭片所構(gòu)成的所述散熱模 塊排出于外界。
本實(shí)用新型還提供了一種鰭片式散熱模塊，包括
一導(dǎo)熱板，其上設(shè)有至少一貫穿孔；
多個(gè)散熱鰭片，呈放射狀間隔環(huán)形串接，并在中央處形成一中空通道，且在所 述散熱鰭片上方的所述中空通道周緣處往外擴(kuò)張一預(yù)設(shè)距離，令所述導(dǎo)熱板設(shè)置于 所述散熱鰭片環(huán)繞串接所形成的一凹階內(nèi)，使所述貫穿孔與所述中空通道相連通； 以及
一定位片，與所述導(dǎo)熱豐反相對(duì)應(yīng)，并"i殳置于所述散熱鰭片的下方；
其中，所述定位片上設(shè)有凸出的一定位環(huán)，且所述定位環(huán)由所述散熱鰭片下方
處伸入于所述中空通道之內(nèi)，并將環(huán)形串接的多個(gè)散熱鰭片間隔距離加以固定。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的具有鰭片式散熱模塊的燈具，可利用
LED(LightEmittingDiodes)發(fā)光二極管的外緣設(shè)有多個(gè)散熱鰭片，將其所產(chǎn)生的熱
量迅速排出。


圖1為現(xiàn)有的LED投射燈泡的外觀示意圖； 圖2為本實(shí)用新型具有鰭片式散熱模塊的燈具的立體分解圖； 圖3為本實(shí)用新型具有鰭片式散熱模塊的燈具的立體組合圖； 圖4為本實(shí)用新型具有鰭片式散熱模塊的燈具的側(cè)視圖； 圖5為本實(shí)用新型具有鰭片式散熱模塊的燈具的俯視圖。附圖標(biāo)記說明l-現(xiàn)有的LED投射燈泡；ll-外殼；12-電壓轉(zhuǎn)換單元；13-LED 單元；2-具有鰭片式散熱模塊的燈具；21-散熱模塊；211-導(dǎo)熱板；2111-貫穿孑L; 212-散熱鰭片；2121-中空通道；2122-凹階；213-定位片；2131-定位環(huán)；22-LED單元； 23-基4反；24-透明蓋體；241-折射面；2411-錐形聚光體；242-固定環(huán)；25-環(huán)形護(hù)套； 251-頂面;2511-開槽;2512-固定槽;252-底面;253-凸環(huán)；26-底座;261-弧形開口; 27-電路板;28-電源殼;281-導(dǎo)電螺紋。
具體實(shí)施方式
為了能更清楚地描述本實(shí)用新型所提出的鰭片式散熱模塊及具有鰭片式散熱 模塊的燈具，以下將配合附圖詳細(xì)說明之。
請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，其中，具有鰭片式散熱模塊的燈具2包括有 一散熱 模塊21、至少一LED單元22、 一J4反23、 一透明蓋體24、 一環(huán)形護(hù)套25、 一底 座26、 一電路板27以及一電源殼28所組合而成。所述散熱模塊21包括有 一導(dǎo) 熱板211、多個(gè)散熱鰭片212以及一定位片213。
所述導(dǎo)熱板211為金屬片狀，在其上方設(shè)有至少一貫穿孔2111。多個(gè)散熱鰭片 212呈放射狀間隔環(huán)形串接，并在中央處形成一中空通道2121,且在所述散熱鰭片 212上方的所述中空通道2121周緣處往外擴(kuò)張一預(yù)設(shè)距離，令所述導(dǎo)熱板211設(shè)置 于所述散熱鰭片212環(huán)繞串接所形成的一凹階2122內(nèi)，且所述貫穿孔2111與所述 中空通道2121相連通。在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板211的外圍直徑與凹階2122內(nèi)徑d 大致相同，因此導(dǎo)熱板211的整個(gè)下表面可以直接平貼在凹階2122的整個(gè)上表面 上，以增進(jìn)散熱效果。
所述定位片213與所述導(dǎo)熱板211相對(duì)應(yīng)，且在所述定位片213上設(shè)有凸出的 一定位環(huán)2131,且所述定位環(huán)2131由所述散熱鰭片212下方處伸入于所述中空通 道2121之內(nèi)，并將環(huán)形串接的多個(gè)散熱鰭片212間隔距離加以固定。其中，所述 導(dǎo)熱板211、散熱鰭片212以及定位片213的材質(zhì)分別可以是以導(dǎo)熱性較佳的鐵、 銅、鋁、銀、金等金屬其中之一或其中任意組合的合金所制成。
所述基板23可以是由金屬材質(zhì)制成，以提供所述LED單元22結(jié)合于其上，且 設(shè)置于所述散熱鰭片212中央所形成的所述凹階2122內(nèi)，并結(jié)合平貼于所述導(dǎo)熱 板211的上表面上，通過所述導(dǎo)熱斧反211將所述LED單元22的熱量傳遞至所述散 熱模塊21之上，進(jìn)一步通過所述散熱鰭片212將熱量散布于空氣中。在本實(shí)施例 中，基4123的外圍直徑與凹階2122內(nèi)徑d大致相同或略小。所述透明蓋體24設(shè)置于所述散熱模塊21中央的所述凹階2122內(nèi)，且在所述 透明蓋體24的一折射面241上設(shè)有至少一錐形聚光體2411,所述至少一錐形聚光 體2411與所述凹階2122內(nèi)的LED單元22相對(duì)應(yīng)，進(jìn)一步將所述LED單元22所 投射的光源集中并聚光，并經(jīng)由所述透明蓋體24朝外W:射出去。在所述透明蓋 體24的周緣處還設(shè)有一環(huán)狀的固定環(huán)242,且所述固定環(huán)242與所述錐形聚光體 2411以及所述透明蓋體24 —體射出成形。
所述環(huán)形護(hù)套25將所述散熱模塊21的多個(gè)散熱鰭片212的頂端外圍予以框套 并圏圍之，且在所述環(huán)形護(hù)套25的一頂面251處設(shè)有多個(gè)開槽2511,以提供所述 散熱鰭片212進(jìn)行快速散熱。更在所述環(huán)形護(hù)套25的所述頂面251中央開口處周 緣設(shè)有一環(huán)狀固定槽2512，以提供所述透明蓋體24的所述固定環(huán)242嵌付于其中。
相對(duì)于所述環(huán)形護(hù)套25的頂面251的另一底面252處則延伸有一凸環(huán)253，且 所述凸環(huán)253的外徑D與所述散熱鰭片212中央所形成的所述凹階2122內(nèi)徑d大 致相同(D d,令所述環(huán)形護(hù)套25框套于所述散熱模塊21上時(shí)，將所述凸環(huán)253 伸入并卡合于所述凹階2122之內(nèi)，進(jìn)而將所述基板23周緣予以壓制固定于所述凹 階2122之內(nèi)。
所述環(huán)形護(hù)套25可提供使用者在更換或組裝時(shí)握持于所述環(huán)形護(hù)套25處而不 致被所述散熱鰭片212的銳利邊緣所傷，且通過所述環(huán)形護(hù)套25更可提供使用者 有方便的施力處，同時(shí)達(dá)到增加所述散熱模塊21的強(qiáng)度，以保護(hù)所述散熱鰭片212 不受外力的沖擊而變形移位。
所述底座26為一中空殼體，其上方設(shè)有一弧形開口 261,該弧形開口261與 所述散熱模塊21的底端也就是所述固定片213所結(jié)合的所述散熱鰭片212相互固 定。所述電路板27包括至少一電路回路，所述電路板27設(shè)置于所述底座26之內(nèi)， 且通過所述導(dǎo)熱板211上的貫穿孔2111與所述基板23上所結(jié)合的LED單元22電 氣連接。
所述電源殼28結(jié)合于所述底座26的弧形開口 261相對(duì)的另一端，且在所述電 源殼28外設(shè)有一導(dǎo)電螺紋281與所述電路板27電氣連接，運(yùn)用所述導(dǎo)電螺紋281 與外界輸入的電源電氣連接，可將外界輸入的110或220伏特的交流電壓轉(zhuǎn)換成適 合所述LED單元22進(jìn)行運(yùn)作的直流電壓。
在本實(shí)施例中，所述底座26與所述電源殼28構(gòu)成符合一般常見的傳統(tǒng)鴒絲燈 泡的金屬螺旋轉(zhuǎn)接頭的規(guī)格，其種類大致有EIO、 E12、 E14、 E17、 E27、 E40等 不同的規(guī)格，在此處字母E后面的數(shù)字表示的是金屬螺旋轉(zhuǎn)接頭的直徑(例如家用燈泡通常為E27規(guī)格，也就是說燈泡的金屬螺旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋處直徑為 27mm=2.7cm )。
請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，其中，所述LED單元22 (請(qǐng)參考圖2所示)所產(chǎn)生的 熱量可通過所述;S4123傳遞至所述導(dǎo)熱板211上并通過所述導(dǎo)熱板211將熱量由 其表面所接觸的多個(gè)散熱鰭片212所構(gòu)成的所述散熱模塊21排出于外界。也就是 說，通過兩散熱鰭片212中央所間隔的空隙將所述LED單元22所產(chǎn)生的熱量散發(fā) 于大氣之中。
由于所述透明蓋體24以及所述環(huán)形護(hù)套25將所述LED單元22以及所述基板 23覆蓋于所述散熱模塊21所述凹階2122內(nèi)，使所述散熱模塊21頂端的排熱效果 較弱，因此，在所述環(huán)形護(hù)套25上的所述頂面251所設(shè)置的多個(gè)開槽252即可幫 助所述散熱模塊21更能快速地散熱，提升整體的散熱效率。
綜上所逸本實(shí)用新型的具有鰭片式散熱模塊的燈具2包括有 一散熱模塊21、 至少一LED單元22、 一基板23、 一透明蓋體24、 一環(huán)形護(hù)套25、 一底座26、 一 電路板27以及一電源殼28所組合而成。所述散熱模塊21包括有 一導(dǎo)熱板211、 多個(gè)散熱鰭片212以及一定位片213。
多個(gè)散熱鰭片212呈放射狀間隔環(huán)形串接，而所述導(dǎo)熱板211設(shè)置于所述散熱 鰭片212環(huán)繞串接所形成的所述凹階2122內(nèi)，而所述定位片213與所述導(dǎo)熱板211 相對(duì)應(yīng)，且所述定位片213上設(shè)有凸出的一定位環(huán)2131，且由所述散熱鰭片212下 方處伸入于所述中空通道2121之內(nèi)，并將環(huán)形串接的多個(gè)散熱鰭片212間隔距離 力口以固定。
所述透明蓋體24位于所述散熱模塊21中央的所述凹階2122內(nèi)且覆蓋于所述 LED單元22之上令所述透明蓋體24的所述折射面241上的所述錐形聚光體2411 與所述凹階2122內(nèi)的所述LED單元22相對(duì)應(yīng)。在所述透明蓋體24的周緣處還設(shè) 有一環(huán)狀的固定環(huán)242,且所述固定環(huán)242與所述錐形聚光體2411 —體射出成形。
所述環(huán)形護(hù)套25將所述散熱模塊21的頂端外圍予以框套并圏圍之，且在所述 環(huán)形護(hù)套25的所述頂面251處設(shè)有多個(gè)開槽2511,以提供所述散熱鰭片212進(jìn)行 散熱。所述環(huán)形護(hù)套25的頂面251中央開口處周緣設(shè)有一環(huán)狀固定槽2512,以提 供所述透明蓋體24的所述固定環(huán)242嵌付于其中。更在所述環(huán)形護(hù)套25的所述頂 面251的另一底面252延伸有一凸環(huán)253，令所述環(huán)形護(hù)套25框套于所述散熱模塊 21時(shí)，將所述凸環(huán)253伸入并卡合于所述凹階2122之內(nèi)，且進(jìn)一步將所述基板23 周緣予以壓制固定。所述電路板27設(shè)置于所述底座26之內(nèi)，通過所述導(dǎo)熱板211上的貫穿孔2111 與所述基板23上所結(jié)合的LED單元22電氣連接。所述電源殼28結(jié)合于所述底座 26之上，且在所述電源殼28外設(shè)有一導(dǎo)電螺紋281與所述電路板27電氣連接。
所述LED單元22通過對(duì)應(yīng)的所述錐形聚光體2411將光源予以集中聚光并通 過所述透明蓋體24向外W:射。所述LED單元22所產(chǎn)生的熱量可通過所述J41 23傳遞至所述導(dǎo)熱板211上，并通過所述導(dǎo)熱板211將熱量由其表面所接觸的所述 散熱模塊21各別兩散熱鰭片212間隔所構(gòu)成的空隙排出于外界。
但以上所述的實(shí)施例不應(yīng)用于限制本實(shí)用新型的可應(yīng)用范圍，本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)容所界定技術(shù)精神及其均等變化所含括 的范圍為主。即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化及修飾，仍將不失 本實(shí)用新型的要義所在，也不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，因此都應(yīng)視為本實(shí)用 新型的進(jìn)一步實(shí)施狀況。
權(quán)利要求1、一種鰭片式散熱模塊，其特征在于，包括一導(dǎo)熱板，其上設(shè)有至少一貫穿孔；多個(gè)散熱鰭片，呈放射狀間隔環(huán)形串接，并在中央處形成一中空通道，且在所述散熱鰭片上方的所述中空通道周緣處往外擴(kuò)張一預(yù)設(shè)距離，令所述導(dǎo)熱板設(shè)置于所述散熱鰭片環(huán)繞串接所形成的一凹階內(nèi)，使所述貫穿孔與所述中空通道相連通；以及一定位片，與所述導(dǎo)熱板相對(duì)應(yīng)，并設(shè)置于所述散熱鰭片的下方；其中，所述定位片上設(shè)有凸出的一定位環(huán)，且所述定位環(huán)由所述散熱鰭片下方處伸入于所述中空通道之內(nèi)，并將環(huán)形串接的多個(gè)散熱鰭片間隔距離加以固定。
2、 如權(quán)利要求l所述的鰭片式散熱模塊，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的外圍直 徑與所述凹階的內(nèi)徑相同，因此所述導(dǎo)熱板的整個(gè)下表面能直接平貼在所述凹階的 整個(gè)上表面上。
3、 如權(quán)利要求2所述的鰭片式散熱模塊，其特征在于，其還包括有一環(huán)形護(hù) 套；所述環(huán)形護(hù)套將多個(gè)散熱鰭片的頂端外圍予以框套并圈圍之，且在所述環(huán)形護(hù) 套的一頂面處設(shè)有多個(gè)開槽，以提供所述散熱鰭片進(jìn)行散熱；并且，更在所述環(huán)形 護(hù)套的所述頂面中央開口處周緣設(shè)有一環(huán)狀固定槽；所述環(huán)形護(hù)套的一底面處延伸 有一凸環(huán)，且所述凸環(huán)的外徑與所述散熱鰭片中央所形成的所述凹階內(nèi)徑相同，令 所述環(huán)形護(hù)套框套于所述多個(gè)散熱鰭片上時(shí)，所述凸環(huán)伸入并卡合于所述凹階之 內(nèi)。
4、 一種具有鰭片式散熱模塊的燈具，其特征在于，包括有 一散熱模塊，其包括有一導(dǎo)熱板、多個(gè)散熱鰭片和一定位片 所述導(dǎo)熱板，其上設(shè)有至少一貫穿孔；所述多個(gè)散熱鰭片，呈放射狀間隔環(huán)形串接，并在中央處形成一中空通道，且 于所述散熱鰭片上方的所述中空通道周緣處往外擴(kuò)張一預(yù)設(shè)距離，令所述導(dǎo)熱板設(shè) 置于所述散熱鰭片環(huán)繞串接所形成的一凹階內(nèi)，使所述貫穿孔與所述中空通道相連 通；以及所述定位片，與所述導(dǎo)熱板相對(duì)應(yīng)，并設(shè)置于所述散熱鰭片的下方；所述具有鰭片式散熱模塊的燈具還包括至少一LED單元；一基板，其提供所述LED單元結(jié)合于其上，且設(shè)置于所述散熱鰭片中央所形成 的所述凹階內(nèi)，并結(jié)合于與所述散熱^反之上；一透明蓋體其位于所述散熱模塊中央的所述凹階內(nèi)且覆蓋于所述LED單元之上；一環(huán)形護(hù)套，其將所述散熱模塊的頂端外圍予以框套并圏圍之；一底座，其為一中空殼體，在上方^L有一開口，與所述定位片所環(huán)繞的所述散 熱鰭片相互固定；以及一電路板，包括至少一電路回路，所述電路板設(shè)置于所述底座內(nèi)，且通過所述 導(dǎo)熱板上的所述貫穿孔與所述基板上所結(jié)合的LED單元做電氣連接；其中，在所述透明蓋體的一折射面上設(shè)有至少一錐形聚光體與所述凹階內(nèi)的所 述LED單元相對(duì)應(yīng)。
5、 如權(quán)利要求4所述的具有鰭片式散熱模塊的燈具，其特征在于，在所述環(huán) 形護(hù)套中央開口處延伸一凸環(huán)，且所述凸環(huán)的外徑與所述散熱鰭片中央所形成的所 述凹階內(nèi)徑相同，令所述環(huán)形護(hù)套框套于所述散熱模塊時(shí)，所述凸環(huán)伸入并卡合于 所述凹階之內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求4所述的具有鰭片式散熱模塊的燈具，其特征在于，所述環(huán)形 護(hù)套的中央開口處周緣設(shè)有 一環(huán)狀固定槽以提供所述透明蓋體周緣的 一 固定環(huán)嵌 付于其中。
7、 如權(quán)利要求4所述的具有鰭片式散熱模塊的燈具，其特征在于，所述錐形 聚光體與所述透明蓋體為 一體射出成形。
8、 如權(quán)利要求4所述的具有鰭片式散熱模塊的燈具，其特征在于，在所述環(huán) 形護(hù)套的一頂面處設(shè)有多個(gè)開槽，以提供所述散熱鰭片進(jìn)行散熱。
9、 如權(quán)利要求4所述的具有鰭片式散熱模塊的燈具，其特征在于，其還包括 有一電源殼，所述電源殼結(jié)合于所述底座的所述開口相對(duì)另一端，且在所述電源殼 外設(shè)有一導(dǎo)電螺紋與所述電路板電氣連接。
10、 如權(quán)利要求4所述的具有鰭片式散熱模塊的燈具，其特征在于，所迷導(dǎo)熱 板的外圍直徑與所述凹階內(nèi)徑相同，因此所述導(dǎo)熱板的整個(gè)下表面直接平貼在所述 凹階的整個(gè)上表面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有鰭片式散熱模塊的燈具，主要包括至少一LED單元、一散熱模塊、一基板、一透明蓋體、一環(huán)形護(hù)套、一底座、以及一電路板所組合而成。所述散熱模塊由多個(gè)散熱鰭片配合一導(dǎo)熱板以及一固定片所組合而成，且呈放射狀間隔環(huán)形串接，并以所述環(huán)形護(hù)套將所述散熱鰭片的頂端外圈框圍。所述LED單元結(jié)合于所述基板之上，并位于所述散熱鰭片中央所形成的一凹階內(nèi)，且結(jié)合于所述導(dǎo)熱板之上。通過所述透明蓋體上的至少一錐形聚光體將所述LED單元所投射的光源集中并朝外界聚光投射。所述LED單元所產(chǎn)生的熱量可通過所述基板傳遞至所述導(dǎo)熱板，并通過所述導(dǎo)熱板將熱量由其表面所接觸的多個(gè)金屬鰭片排出于外界。
文檔編號(hào)H01L23/367GK201434368SQ20092015597
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者曾勝和 申請(qǐng)人:友旺科技股份有限公司