專利名稱：一種面安裝型磁性元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元件，尤其是涉及面安裝型磁性元件。
背景技術(shù)：
面安裝型磁性元件是一種基本的元器件，其大體上包括具有底部，側(cè)壁和開 口的容器，由繞線纏繞在磁芯上形成線圈，以及接線端子。隨著現(xiàn)代通訊技術(shù) 的不斷發(fā)展，對面安裝型磁性元件的小型化要求也越來越高。隨著接線端子之 間的間距的減小，端子間由于焊錫的聚集形成的短路也成了需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種提高接線端子之間絕緣間距，增強(qiáng)絕緣性能 的面安裝型^t性元件。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種面安裝磁性元件，包括具有底部，側(cè) 壁和開口的容器，由繞線纏繞在磁芯上形成的線圏，以及若干接線端子，所述 容器的側(cè)壁上分別設(shè)有若干凹槽，所述接線端子由PCB端子和末端端子連接組 成，且設(shè)置在所述容器的側(cè)壁內(nèi)，其PCB端子延伸出所述容器外，用于連接PCB 電路板，末端端子設(shè)置在凹槽內(nèi)，用于連接線圈的繞線末端。
接線端子設(shè)置在容器的側(cè)壁內(nèi)，相互之間通過容器材料絕緣，其末端端子 位于凹槽內(nèi)，相鄰兩個(gè)末端端子之間通過凹槽側(cè)壁絕緣，且可以方便線團(tuán)繞線 末端連接在末端端子上，相鄰末端端子在焊接上錫或者激光點(diǎn)焊時(shí)相互的干擾 小，特別適合小型化元器件以及在流水線連續(xù)上錫或激光點(diǎn)焊作業(yè)。
所迷接線端子呈U型，其兩側(cè)臂分別為所述PCB端子和末端端子，方便一 次加工成型接線端子，充分利用容器材料實(shí)現(xiàn)接線端子之間的絕緣。
所述末端端子的頂部低于所述凹槽的側(cè)壁高度，當(dāng)繞線末端連接在末端端 子上時(shí)，上錫或者激光點(diǎn)焊后的焊點(diǎn)高度不會(huì)超過凹槽之外，有利于端子之間 的絕緣，同時(shí)也有利于焊接時(shí)的定位。
延伸出所述容器外的所述PCB端子之間相互平行，方便上錫以及連接PCB 電路板。所述PCB端子從底部延伸出所述容器之外。PCB端子底部低于容器底部外表 面，可以起到支撐容器作用，防止因PCB板表面不平整造成的端子虛焊現(xiàn)象。 同時(shí)提高了焊接強(qiáng)度
所述凹槽內(nèi)設(shè)有朝向所述容器內(nèi)部傾斜的斜面導(dǎo)線槽，方便繞線末端進(jìn)入 凹才曹內(nèi)。
所述容器的開口處設(shè)有覆蓋該開口的絕緣蓋子，用于保護(hù)容器內(nèi)的線圈和 i茲芯部件。
所述蓋子延伸至所述容器的側(cè)壁外沿，進(jìn)一步保護(hù)凹槽內(nèi)的焊接點(diǎn)。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了接線端子之間的絕緣距離，增強(qiáng)了其絕緣性 能，有利于整體減少元件的體積。另外，由于有凹槽，可以使繞線末端通過導(dǎo) 線槽的定位引導(dǎo)而與末端端子焊接，可以方便自動(dòng)化生產(chǎn)，提高整體生產(chǎn)效率， 降孑氐成本。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的外觀示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中接線端子處的剖^L1、容器，2、開口， 3、側(cè)壁，4、磁芯，5、線圈，6、繞線末端，7、接線 端子，8、 PCB端子，9、末端端子，10、凹槽，11、蓋子，12、斜面導(dǎo)線槽，13、 底部。
具體實(shí)施方式實(shí)施例
參閱圖1和2, —種面安裝磁性元件，包括具有底部13、側(cè)壁3和開口 2 的容器l,由繞線纏繞在磁芯4上形成的線圏5，以及若干接線端子7，所述容 器1的側(cè)壁3上設(shè)有平行的若干凹槽10，所述接線端子7由PCB端子8和末端 端子9連接組成，且設(shè)置在所述容器1的側(cè)壁3內(nèi)，其PCB端子8延伸出所述 容器l外，用于連接PCB電路板，末端端子9設(shè)置在凹槽10內(nèi)，用于連接線圈 5的繞線末端6。所述接線端子7呈U型，其兩側(cè)臂分別為所述PCB端子8和末 端端子9。所述末端端子9的頂部低于所述凹槽10的側(cè)壁高度，延伸出所述容器1外的所述PCB端子8之間相互平行。
參閱圖3,所述PCB端子8是從容器1的底部13延伸出容器1之外的，且 其底面與所述容器1的底部13平面平行，整個(gè)元件是通過PCB端子支撐的，容 器1的底部13可以懸空在PCB板的上方；所述凹槽10內(nèi)設(shè)有朝向所述容器1 內(nèi)部傾斜的斜面導(dǎo)線槽12。
所述容器1的開口 2處設(shè)有覆蓋該開口 2的絕緣蓋子11，本實(shí)施例中，該 蓋子11延伸至所述容器1的側(cè)壁3外，覆蓋住凹槽10，提供對接線端子的外部 絕緣保護(hù)。
接線端子7設(shè)置在容器2的側(cè)壁內(nèi)，相互之間通過容器2的材料絕緣，其 末端端子9位于凹槽10內(nèi)，相鄰兩個(gè)末端端子9之間通過凹槽10的側(cè)壁絕纟彖， 且可以方便線圏繞線末端6連接在末端端子9上，在焊接上錫或者激光點(diǎn)焊時(shí)， 焊點(diǎn)落在凹槽10內(nèi)，相鄰焊點(diǎn)之間的相互干擾小，特別適合小型化元器件以及 在流水線連續(xù)上錫或激光點(diǎn)焊作業(yè)；用于連接PCB電路板的PCB端子8延伸出 容器1外，其底部比容器1的底部13平面稍低，使容器1懸空支撐在PCB端子 8上，不會(huì)因PCB板表面不平整出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。
上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非 用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更， 均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1、一種面安裝磁性元件，包括具有底部，側(cè)壁和開口的容器，由繞線纏繞在磁芯上形成的線圈，以及若干接線端子，其特征在于所述容器的側(cè)壁上分別設(shè)有若干凹槽，所述接線端子由PCB端子和末端端子連接組成，且設(shè)置在所述容器的側(cè)壁內(nèi)，其PCB端子延伸出所述容器外，用于連接PCB電路板，末端端子設(shè)置在凹槽內(nèi)，用于連接線圈的繞線末端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面安裝磁性元件，其特征在于所述接線端子 呈U型，其兩側(cè)臂分別為所述PCB端子和末端端子。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面安裝磁性元件，其特征在于所述末端端子 的頂部低于所述凹槽的側(cè)壁高度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面安裝磁性元件，其特征在于延伸出所述容 器外的所述PCB端子之間相互平行。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面安裝磁性元件，其特征在于所述PCB端子 從底部延伸出所述容器之外。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、 4或5所述的一種面安裝磁性元件，其特征在于 所述凹槽內(nèi)設(shè)有朝向所述容器內(nèi)部傾斜的斜面導(dǎo)線槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面安裝型磁性元件，其特征在于所述容器的 開口處設(shè)有覆蓋該開口的絕緣蓋子。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種面安裝型磁性元件，其特征在于所述蓋子延 伸至所述容器的側(cè)壁外沿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種面安裝磁性元件，包括具有底座、側(cè)壁和開口的容器，由繞線纏繞在磁芯上形成的線圈，以及若干接線端子，所述容器的側(cè)壁上分別設(shè)有若干凹槽，所述接線端子由PCB端子和末端端子連接組成，且設(shè)置在所述容器的側(cè)壁內(nèi)，其PCB端子延伸出所述容器外，用于連接PCB電路板，末端端子設(shè)置在凹槽內(nèi)，用于連接線圈的繞線末端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了接線端子之間的絕緣距離，增強(qiáng)了其絕緣性能，有利于整體減少元件的體積。另外，由于有凹槽，可以使繞線末端通過導(dǎo)線槽的定位引導(dǎo)而與末端端子焊接，可以方便自動(dòng)化生產(chǎn)，提高整體生產(chǎn)效率，降低成本。
文檔編號H01F27/29GK201402701SQ200920008510
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者偉 彭, 鄭國年 申請人:勝美達(dá)電機(jī)(香港)有限公司