專利名稱：一種電容器注油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及往電容器外殼內(nèi)加入 浸漬劑的注油裝置。
背景技術(shù)：
電容器外殼內(nèi)浸漬劑的主要作用是增強(qiáng)電容器芯子噴金層的導(dǎo)熱和 電極的自愈性能。在現(xiàn)行交流電容器生產(chǎn)技術(shù)上，往外殼內(nèi)加入浸漬劑的 方式有兩種， 一種是整體處理方式，將一批產(chǎn)品整體放入浸漬罐內(nèi)，抽真 空到一定程度后，然后注入浸漬劑到淹沒所有產(chǎn)品的高度，浸漬劑通過蓋 板上的注油孔進(jìn)入外殼內(nèi)，另一種是單體處理方式，將單個(gè)產(chǎn)品封好口蓋 板，將注油嘴對準(zhǔn)蓋板上的注油孔，并形成密封狀態(tài)，使用時(shí)間繼電器進(jìn) 行控制真空泵抽取單個(gè)電容器內(nèi)部空氣，然后切換到連接在真空管道上的 注油管道，浸漬劑自動(dòng)被吸入外殼內(nèi)。這兩種注油裝置的缺點(diǎn)在于前者受 蓋板注油孔的位置變化造成進(jìn)入外殼內(nèi)的浸漬劑的重量很不一致，后者受 注油嘴和小孔的密封程度和抽取時(shí)間影響，造成進(jìn)入電容器外殼內(nèi)的浸漬 劑的重量很不一致，而且過多的浸漬劑注入造成產(chǎn)品成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有的交流電容器注油裝置造成的進(jìn)入 電容器外殼內(nèi)的浸漬劑的重量不一致性，同時(shí)降低單個(gè)電容器的生產(chǎn)成 本，提供一種電容器注油裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種電容器注油裝 置，它包括儲油罐、脫氣灌、中間灌、真空泵、齒輪泵、注油嘴及分流管 道，它還包括磁力泵，磁力泵串接在中間灌和分流管道之間，通過控制磁 力泵的開啟時(shí)間實(shí)現(xiàn)注油量的多少；連接有一組注油嘴的分流管道在兩側(cè) 與水平面左右夾角分別是15度，使得進(jìn)入每個(gè)注油嘴的浸漬劑的量基本 相同。
采用上述技術(shù)方案，由于可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，且使 注入電容器外殼內(nèi)的浸漬劑的重量具有很好的一致性。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供一種交流電容器注油裝 置，它不僅解決了進(jìn)入電容器外殼內(nèi)的浸漬劑的重量不一致性，而且操作 簡單，提高了生產(chǎn)效率。

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圖l為本實(shí)用新型示意圖。
圖中，1、儲油罐2、進(jìn)油闊門3、出油閥門4、出氣閥門5、 真空泵6、齒輪泵7、儲油罐加熱器8、中間灌9、中間灌加熱器 10、磁力泵11、注油嘴12分流管道13、工作臺14、脫氣灌
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1所示，儲油罐1和脫氣灌14通過管道連接，并且 儲油罐1和中間灌8連接，管道之間設(shè)有齒輪泵6和出油閥門3。先關(guān)閉 儲油罐1的進(jìn)油閥門2和出油閥門3，與脫氣灌14組成封閉系統(tǒng)，開啟儲 油罐加熱器7對浸漬劑進(jìn)行加熱，同時(shí)利用連接在脫氣灌14上的真空泵5對該封閉系統(tǒng)抽真空，將儲油罐l內(nèi)的浸漬劑進(jìn)行脫氣、脫水處理，水分 和氣體從出氣閥門4被抽出，達(dá)到預(yù)訂的真空度后關(guān)閉出氣閥門4，保持一 定時(shí)間。然后開啟進(jìn)油閥門2和出油閥門3，利用連接在儲油罐l上的齒
輪泵6將儲油罐內(nèi)的浸漬劑注入到中間灌8內(nèi)，再次關(guān)閉進(jìn)油閥門2和出 油閥門3，進(jìn)行下一批浸漬劑脫氣、脫水處理，以此實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。此時(shí) 開啟中間灌加熱器9，保持浸漬劑的溫度恒定，同時(shí)中間灌8內(nèi)的氣壓與 大氣壓相同，開啟連接在中間灌上的磁力泵10通過4個(gè)注油嘴11將浸漬 劑注入到電容器外殼內(nèi)，每次注油量的多少可以通過設(shè)置磁力泵10的開 啟時(shí)間實(shí)現(xiàn)，同時(shí)連接有4個(gè)注油嘴的分流管道12在兩側(cè)與水平面左右 夾角分別是15度，可以保證進(jìn)入每個(gè)注油嘴的浸漬劑的量基本相同。電 容器外殼放置在可升降的工作臺13上，保證不同尺寸的外殼在注油后可 以自如的進(jìn)出。
權(quán)利要求1、一種電容器注油裝置，它包括儲油罐[1]、脫氣灌[14]、中間灌[8]、真空泵[5]、齒輪泵[6]、注油嘴[11]及分流管道[12]，其特征在于它還包括磁力泵[10]，磁力泵[10]串接在中間灌[8]和分流管道[12]之間，通過控制磁力泵[10]的開啟時(shí)間實(shí)現(xiàn)注油量的多少；連接有一組注油嘴的分流管道[12]在兩側(cè)與水平面左右夾角分別是15度，使得進(jìn)入每個(gè)注油嘴的浸漬劑的量基本相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電容器注油裝置，它包括儲油罐[1]、脫氣灌[14]、中間灌[8]、真空泵[5]、齒輪泵[6]、注油嘴[11]及分流管道[12]，其特征在于它還包括磁力泵[10]，磁力泵[10]串接在中間灌[8]和分流管道[12]之間，通過控制磁力泵[10]的開啟時(shí)間實(shí)現(xiàn)注油量的多少；連接有一組注油嘴的分流管道[12]在兩側(cè)與水平面左右夾角分別是15度，使得進(jìn)入每個(gè)注油嘴的浸漬劑的量基本相同。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01G13/00GK201364824SQ20092000854
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者王金兵, 程新亞 申請人:銅陵億亨達(dá)電子有限責(zé)任公司