一種磁性元件的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種磁性元件的制造方法，使端子部不易被上側(cè)杵模具與下側(cè)杵模具所切斷。其具有：夾持步驟，即把端子部和線圈的末端中的至少一方夾持在筒狀的上側(cè)臼模具和筒狀的下側(cè)臼模具之間，同時，把線圈配置在由此上側(cè)臼模具和下側(cè)臼模具所構(gòu)成的筒狀部中；充填步驟，此充填步驟在夾持步驟之后，是把磁性材料填充進(jìn)筒狀部的步驟，以及加壓成型步驟，即通過從上側(cè)使用上側(cè)杵模具，從下側(cè)使用下側(cè)杵模具來對在充填步驟被填充的磁性材料分別進(jìn)行加壓，從而加壓形成磁芯。在筒狀部內(nèi)形成了夾著端子部的臺階部，而在加壓成型步驟中，通過臺階部的復(fù)寫，就在磁芯的外側(cè)形成了以端子部和線圈的末端中的至少一方作為邊界的、具有臺階部的凹部。
【專利說明】
一種磁性元件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種磁性元件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在如電感等磁性元件里，存在如專利文獻(xiàn)I所示類型的元件。專利文獻(xiàn)I揭示了一種組成，其通過把磁性材料加壓成型，來形成把線圈埋設(shè)在磁芯中的組成。另外，在專利文獻(xiàn)I所示的組成中，端子部的一部分也被埋設(shè)在磁芯內(nèi)部。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)1:
[0005]日本專利申請公開特開2005-191403號公報(參照圖4)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]要解決的技術(shù)問題:
[0007]但是，在形成上述的專利文獻(xiàn)I中的所揭示的磁性元件的磁芯的時候，會產(chǎn)生以下的問題。即，在為了磁性材料的加壓成型的模具中，存在著上側(cè)的臼模具(上側(cè)臼)和下側(cè)的白模具(下側(cè)白)，在其間夾有端子部，并設(shè)置有端子部和線圈。此后，把磁性材料填充在模具的白模具部分的內(nèi)部，并使用上側(cè)的杵模具和下側(cè)的杵模具對被填充的磁性材料進(jìn)行加壓成型。
[0008]在這樣的加壓成型中，需要在上側(cè)杵模具和下側(cè)的杵模具之間，在同樣的時機(jī)下，施加同樣的加壓力。然而，被填充在上側(cè)的杵模具和下側(cè)的杵模具之間的磁性材料的密度并不均一。由此，即使對上側(cè)的杵模具和下側(cè)的杵模具施加同樣的力，由于密度低的磁性材料側(cè)具有相對較多的空隙，通過這些空隙，傳達(dá)至端子部或被線圈末端的壓力大幅地減少了。另一方面，由于在密度較高的磁性材料側(cè)分散著相對較少的空隙，所以傳達(dá)至端子部或線圈的末端的壓力減少得較少。由此，由于端子部或者線圈末端的根部移動至密度較低的磁性材料側(cè)，此末端根部就產(chǎn)生了變形。另外，由于此移動，端子部或者線圈末端就被施加了較大的切斷力，結(jié)果導(dǎo)致端子部或線圈末端的至少一部分被剪斷的情形。
[0009]本發(fā)明正是鑒于上述課題而做出的，其目的在于提供一種磁性元件的制造方法，通過此制造方法，即使端子部和線圈末端中至少一方由于磁性材料密度的差異而變形，端子部或線圈末端也不會被切斷。
[0010]技術(shù)方案:
[0011]為了解決上述課題，本發(fā)明的磁性元件的制造方法為一種使用磁性材料來制造磁性元件的磁性元件的制造方法，其特征在于具有:夾持步驟，在此夾持步驟中，把端子部和線圈末端中的至少一方夾持在筒狀的上側(cè)臼模具和筒狀的下側(cè)臼模具之間，同時，把線圈配置在由此上側(cè)白模具和下側(cè)白模具所構(gòu)成的筒狀部中；充填步驟，此充填步驟在夾持步驟之后，是把磁性材料填充進(jìn)筒狀部的步驟，以及加壓成型步驟，在此加壓成型步驟中，通過從上側(cè)使用上側(cè)杵模具模具，從下側(cè)使用下側(cè)杵模具來分別對在充填步驟被填充的磁性材料進(jìn)行加壓，從而加壓形成外形與上側(cè)白模具和下側(cè)白模具的內(nèi)壁形狀相匹配的磁芯，上側(cè)白模具內(nèi)壁和下側(cè)白模具內(nèi)壁相對于筒狀部中心的距離與所不同，通過此距離差就在筒狀部內(nèi)形成了夾著端子部的臺階部，而在加壓成型步驟中，通過對筒狀部的臺階部的復(fù)寫，就在磁芯的外側(cè)形成了以端子部和線圈末端中的至少一方作為邊界的、具有臺階部的磁芯凹部。
[0012]另外，本發(fā)明的磁性元件的制造方法的其他方面為，在上述的發(fā)明之外優(yōu)選還具備彎折步驟，在此彎折步驟中，在磁芯凹部中還設(shè)置有端子用凹部，該端子用凹部向著與作為端子部彎折方向的安裝側(cè)的相反側(cè)凹陷，而端子部則被彎折向安裝側(cè)。
[0013]并且，本發(fā)明的磁性元件的制造方法的其他方面為，在上述的發(fā)明之外優(yōu)選，端子部中磁芯側(cè)的根部側(cè)以比該端子部的突出的前端側(cè)更加從幅寬方向的外側(cè)向內(nèi)凹陷的樣態(tài)，從而被設(shè)置成窄幅的形態(tài)。
[0014]另外，本發(fā)明的磁性元件的制造方法的其他方面為，在上述的發(fā)明之外優(yōu)選，在加壓成型步驟中，形成有端子用凹部，該端子用凹部比磁芯側(cè)面更加向內(nèi)凹陷進(jìn)去，同時端子部被容納入該端子用凹部中，并且在端子用凹部的內(nèi)部還一體形成有導(dǎo)線用凹部，該導(dǎo)線用凹部比該端子用凹部更加向內(nèi)凹陷進(jìn)去。
[0015]并且，本發(fā)明的磁性元件的制造方法的其他方面為，在上述的發(fā)明之外優(yōu)選，下側(cè)臼模具或上側(cè)白模具的至少一方中，端子部及末端所處部分被設(shè)置為平坦的形狀。
[0016]有益效果:
[0017]根據(jù)本發(fā)明，在本磁性元件的制造方法中，即使端子部和線圈末端的里面至少一方由于磁性材料密度的差異產(chǎn)生變形，也不會產(chǎn)生端子部或線圈末端被剪切斷的狀態(tài)。
【附圖說明】
[0018]圖1是表示涉及本發(fā)明的一個實施例的磁性元件的制造方法，即在模具內(nèi)部把磁性材料加壓成型時候的情況的圖。
[0019]圖2是表示涉及比較例的磁性元件的制造方法，即在模具內(nèi)部把磁性材料加壓成型時候的情況的圖。
[0020]圖3是表示圖1中端子部的根部側(cè)的B部附近的放大圖。
[0021 ] 圖4是表示涉及第I組成例的磁性元件的組成的立體圖。
[0022]圖5是表示涉及第I組成例的磁性元件的組成的立體圖，也是表示末端及端子部被彎折之前的狀態(tài)的立體圖。
[0023]圖6是表示涉及第I組成例的磁性元件的磁芯組成的立體圖。
[0024]圖7是表示涉及第2組成例的磁性元件的組成的立體圖。
[0025]圖8是表示涉及第2組成例的磁性元件的磁芯組成的立體圖，也表示從下方側(cè)觀察磁芯的狀態(tài)的圖。
[0026]圖9是表示涉及第2組成例的磁性元件的端子部組成的立體圖。
[0027]圖10是表示涉及第3組成例的磁性元件的組成的立體圖。
[0028]圖11是表示涉及第3組成例的磁性元件的磁芯組成的立體圖，也表示從下方側(cè)觀察磁芯的狀態(tài)的圖。
【具體實施方式】
[0029]以下，對涉及本發(fā)明的一個實施例的磁性元件10制造方法，根據(jù)附圖加以說明。另外，在以下的說明中，首先對涉及磁性元件10制造方法加以說明，之后就所涉及的各種磁性元件10加以說明。另外，在以下的說明中，把磁性元件10作為電感加以說明，不過，磁性元件不局限于電感，本發(fā)明也可適用電感以外的磁性元件(譬如變壓器等)。
[0030]另外，在以下的說明中，使用XYZ直角座標(biāo)系來進(jìn)行說明，把配置模具100上側(cè)臼模具101和下側(cè)臼模具102的上下方向作為Z方向，并以上側(cè)為Zl側(cè)，下側(cè)為Z2側(cè)來進(jìn)行說明。另外，在圖1把左右延伸的方向作為X方向進(jìn)行說明，右側(cè)為Xl側(cè)，左側(cè)為X2側(cè)。并且，把圖4中的側(cè)面21A的幅寬方向作為Y方向來進(jìn)行說明，并且把圖4中靠近前方和右側(cè)的一側(cè)作為Yl側(cè)，而把在圖4中靠近里側(cè)和左側(cè)的一側(cè)作為Y2偵U。
[0031]< 1.關(guān)于磁性元件10的制造方法>
[0032]圖1是表示有關(guān)本實施例的磁性元件10的制造方法中，在模具100內(nèi)部對磁性材料加壓成型時的情況的圖。如圖1所示，模具100具有上側(cè)臼模具101、下側(cè)臼模具102、上側(cè)杵模具模具(上側(cè)沖頭)103、下側(cè)杵模具(下側(cè)沖頭)104。這些組成部件中，在上側(cè)臼模具101和下側(cè)臼模具102形成有貫穿孔。兩者的貫穿孔的形狀，除了存在臺階部105的部分以外基本上都是同樣的，不過即使兩者間存在一點差異也沒有問題。另外，上側(cè)杵模具103有著與上側(cè)臼模具101的貫穿孔相對應(yīng)的形狀，同時，下側(cè)杵模具104有著與下側(cè)臼模具102相對應(yīng)的形狀。
[0033]用所涉及的模具100來對磁性材料加壓成型的時候，在形成磁性元件10時，要事先把由導(dǎo)線31卷繞而形成的線圈30和與線圈30的末端311連接在一起的端子部40組成的一體的半成品放置進(jìn)筒狀下側(cè)白模具102中。另外，此端子部40是由金屬板沖切而成的。其次，為了夾持住端子部40，使上側(cè)白模具101相對于下側(cè)白模具102下降，從而形成夾持住端子部40的狀態(tài)(與夾持步驟相對應(yīng))。此后，使下側(cè)杵104位于上側(cè)白模具101和下側(cè)臼模具102所圍成的筒狀部S的下部狀態(tài)。此后，填充磁性材料(與充填步驟相對應(yīng))。
[0034]磁性材料是由混合磁性粉末和粘合劑所構(gòu)成的。作為構(gòu)成磁性材料的磁性粉末，可以采用鐵氧體、坡莫合金、鐵鋁硅合金、鐵硅鉻合金、羰基鐵等磁性金屬粉末等各種磁性粉末狀的材料。另外，作為粘合劑的材料，可以為PET(聚對苯二甲酸乙酯)、聚乙烯、氯乙烯、合成橡膠、生橡膠、硅酮、環(huán)氧樹脂等。
[0035]另外，線圈30是由披覆有絕緣皮膜的圓導(dǎo)線或扁平導(dǎo)線卷繞而成的。并且，線圈30末端311和端子部40以電連接的狀態(tài)被連接在一起。在此情況下，例如可以使用焊錫焊來連接線圈30末端和端子部40，也可以通過電阻焊、弧焊、激光焊接等的焊接方式來連接。
[0036]接著，在筒狀部S上部插入上側(cè)杵模具103，對磁性材料進(jìn)行加壓成型(與加壓成型步驟相對應(yīng))。由此，就形成了磁性材料未硬化的狀態(tài)的磁芯20。另外，在此加壓成型步驟之后，一般還進(jìn)行以比磁性材料的磁性粉末的熔點低的溫度加熱磁芯20進(jìn)行熱硬化步驟，以促進(jìn)粘合劑材料的熱硬化。
[0037]另外，在加壓成型步驟之后(具體而言在熱硬化步驟之后)，把端子部40彎折向磁芯20的底面?zhèn)取２⑶?，使端子?0再次折彎，使之相對于底面呈位于外表面的樣態(tài)。由此，就形成了 SMD(Surface Mount device)類型的磁性元件10。
[0038]圖2是表示涉及比較例的磁性元件100P的制造方法，即在模具100內(nèi)部對磁性材料加壓成型時的情況的圖。另外，在以下說明中，把涉及此比較例的磁性元件稱為磁性元件100P，對所涉及的磁性元件10P的各部位，也根據(jù)需要相應(yīng)地安上符號「P」來稱呼。如圖2所示的組成中，把上側(cè)杵模具103P向下方移動，而下側(cè)杵模具104P向上方移動，那么就會產(chǎn)生如下所述問題。
[0039]具體而言，在下側(cè)杵模具104P側(cè)的磁性材料的密度比上側(cè)杵模具103P側(cè)的磁性材料的密度高的情況下，端子部40與線圈末端311中的至少一個就會變形。S卩，端子部40與線圈末端311的至少一個中，從磁芯20突出出去的部分會產(chǎn)生下述變形，即在上下方向(Z方向)的位移變得更大。同時，還會發(fā)生下述情形，即上側(cè)臼模具1lP的內(nèi)壁1lPa的角部(圖2中附有“〇”的部分)與位于端子40或線圈末端311下表面的磁芯20側(cè)壁的角部(附有“〇”的部分)之間，會產(chǎn)生剪切斷端子部40或線圈末端311的力量。由此，端子部40與線圈末端311的至少一方會產(chǎn)生斷裂的情況。
[0040]另外，在上側(cè)杵模具103P側(cè)的磁性材料的密度比下側(cè)杵模具104P側(cè)的磁性材料的密度高的情況下，端子部40與線圈末端311的至少一方會產(chǎn)生變形。S卩，端子部40與線圈末端311的至少一方中，從磁芯20突出出去的部分會產(chǎn)生下述變形，即在上下方向(Z方向)的位移變得更大。同時，下側(cè)臼模具102P的內(nèi)壁102Pa的角部(圖2中附有“ X ”的部分)與端子40或位于線圈末端311上表面的磁芯20側(cè)壁的角部(附有“ X ”的部分)之間，會產(chǎn)生使端子部40或線圈末端311被剪切斷的力。由此，也就會產(chǎn)生端子部40或線圈末端311斷裂的情形。
[0041]針對這樣的問題，本實施例中，使用如圖1及圖3所示的模具100來制造磁性元件
10。圖3是表示圖1的端子部40的根部側(cè)的B部附近的放大圖。如圖1及圖3所示，上側(cè)臼模具101內(nèi)壁1la和下側(cè)臼模具102內(nèi)壁102a相對于筒狀部S中心的距離有所不同。并且，由于此距離的差異，才形成了筒狀部S中的臺階部105，而端子部40或線圈末端311則被夾在此臺階部105中。
[0042]換句話說，如圖3所示，在端子部40或線圈末端311的根部側(cè)，上側(cè)臼模具101的內(nèi)壁1la沿著上下方向所形成的直線，與下側(cè)臼模具102的內(nèi)壁102a沿著上下方向所形成的直線沒有位于同一條直線上，而是位于在X方向上錯開距離L的位置上。由此，在上側(cè)臼模具101和下側(cè)臼模具102的邊界部分就形成了臺階部105的形狀。
[0043]由此，在磁性元件10的磁芯20的側(cè)面21就復(fù)寫了模具100的臺階部105。即，形成了具有臺階部的凹部磁芯20的側(cè)面21的狀態(tài)。
[0044]關(guān)于臺階部105作用與效果:
[0045]通過這樣的臺階部105的存在就能產(chǎn)生如下所述的作用與效果。即，假設(shè)上側(cè)杵模具103側(cè)的磁性材料的密度比下側(cè)杵模具104側(cè)的磁性材料的密度高的情況下，端子部40或線圈30端部向著下側(cè)杵模具104側(cè)變形的同時，在臺階部105附近，端子部40或線圈30末端311與磁性材料呈一起被壓向下方的狀態(tài)。但是，此下壓被位于端子部40或線圈30端部上方的磁芯20側(cè)壁的角部以臺階部105所承受和阻止，因此就可以有效地防止此類下壓。
[0046]另外，通過以臺階部105來承受和阻止負(fù)載，使剪切斷端子部40的剪切負(fù)載變得較小，由此就可以有效地防止端子部40斷裂的現(xiàn)象。
[0047]與此相反，下側(cè)杵模具104側(cè)的磁性材料的密度比上側(cè)杵模具103側(cè)的磁性材料的密度高的情況下，在臺階部105附近，端子部40或線圈30端部與磁性材料不受阻礙地被一起壓向上方。然而，在端子部40周圍，內(nèi)壁1la側(cè)、臺階部105和具有凹部的磁芯20的側(cè)面21之間，形成有應(yīng)力逃逸用的空間。由此，與現(xiàn)有組成相比較，可以防止剪切力的應(yīng)力集中現(xiàn)象。由此，也就可以有效地防止端子部40斷裂。
[0048]2.關(guān)于磁性元件10的第I組成例
[0049]其次，對本實施例所涉及的磁性元件10的第I組成例加以說明。另外，在以下的說明中，把涉及第I組成例的磁性元件10稱為磁性元件10A，而涉及磁性元件1A的各部位，也根據(jù)需要相應(yīng)地安上符號“A”。圖4是表示涉及第I組成例的磁性元件1A的組成的立體圖。圖5是表示涉及第I組成例的磁性元件1A的組成的立體圖，即表示末端311及端子部40A被彎折之前的狀態(tài)的立體圖。圖6是表示涉及第I組成例的磁性元件1A的磁芯20A的組成的立體圖。
[0050]涉及第I組成例的磁性元件1A也具有下述組成要素，即磁芯20A、線圈30(在圖4?圖6中，只圖示出構(gòu)成線圈30的導(dǎo)線31的末端311)、以及端子部40A。
[0051]如圖4至6所示，磁芯20A的側(cè)面21A設(shè)置有多個凹部。在這些凹部中，在側(cè)面21A的各個靠近端部的部位上還各自設(shè)置有端子用凹部211A。S卩，設(shè)置有一對端子用凹部211A。端子用凹部211A位于進(jìn)入到磁芯20A內(nèi)部的端子部40A向外部突出的邊界上。即，作為邊界的端子部40的下方側(cè)為最外面?zhèn)鹊膫?cè)面21A，而作為邊界的端子部40A的上方側(cè)設(shè)置有比側(cè)面2IA更加凹陷進(jìn)去的端子用凹部211A。
[0052]另外，側(cè)面21A的幅寬方向(Y方向)的中央側(cè)的部位上設(shè)置有導(dǎo)線用凹部212A。導(dǎo)線用凹部212A是為了定位與收容形成線圈30的導(dǎo)線31的末端311的凹部。S卩，在如圖5所示的磁性元件1A的組成中，端子部40A的末端311為被彎折之前的狀態(tài)，不過如圖4所示，在磁性元件1A的成品中，端子部40被彎折向磁芯20A的底面。并且，導(dǎo)線用凹部212A為可以讓被彎折的末端311進(jìn)入的凹部。
[0053]另外，如圖4及圖5所示的組成中，導(dǎo)線用凹部212A的凹陷深度被設(shè)置成比端子用凹部211A的更大。然而，如果導(dǎo)線用凹部212A可以收容末端311進(jìn)入的話，那么導(dǎo)線用凹部212A的凹陷深度與端子用凹部211A相同程度亦可，或者比端子用凹部211A的凹陷深度更小亦可。
[0054]另外，端子用凹部211A以及導(dǎo)線用凹部212B與磁芯凹部相對應(yīng)(后述的端子用凹部211B、211C及導(dǎo)線用凹部212B、212C也同樣)。
[0055]另外，關(guān)于端子部40A進(jìn)入到磁芯20A的部位(省略圖示)和從磁芯20A突出出去的一對(二股叉形)根部部分41A，其幅寬被設(shè)置得較窄。然而，隨著一對根部部分41A向下方延伸，端子部40A —邊維持二股叉形，一邊還擁有寬幅的寬幅部42A。另外，此二股叉形的寬幅部42A之間的側(cè)面21A的中央側(cè)為端子用缺口部43A。端子用缺口部43A，是末端311所處的部分，其下方具有規(guī)定的長度。
[0056]并且，在此端子用缺口部43A的終端附近，二股叉形的寬幅部42A匯合成合流部44A。合流部44A被設(shè)置成比根部41A的寬幅大得多的樣態(tài)。并且，在合流部44A的下方側(cè)還有被彎折向磁芯20A底面的安裝部45A。安裝部45A是在磁性元件被安裝到實裝基板的時候，通過回流焊接等與實裝基板電連接的部分。
[0057]在這里，如圖4所示，端子部40A并沒有進(jìn)入到端子用凹部211A里。另外，此端子部40A的彎折與在加壓成型步驟后被進(jìn)行的彎折步驟相對應(yīng)。通過此端子用凹部211A的存在，端子部40A如上所述，在加壓成型步驟中也不會斷裂。并且，端子部40A可以非常精確地沿著側(cè)面21A進(jìn)行彎折。
[0058]3.關(guān)于磁性元件10的第2組成例
[0059]其次，就本實施例涉及的磁性元件10的第2組成例進(jìn)行說明。另外，在以下的說明中，把有關(guān)第2組成例的磁性元件10稱為磁性元件10B，而所涉及的磁性元件1B的各部位，根據(jù)需要安上符號「B」來稱呼。圖7是表示有關(guān)第2組成例的磁性元件1B的組成的立體圖。圖8是表示有關(guān)第2組成例的磁性元件1B的磁芯20B的組成的立體圖，表示從下方側(cè)觀察磁芯20B的狀態(tài)的圖。
[0060]如圖7及圖8所示，第2組成例的磁芯20B中，端子用凹部211B和導(dǎo)線用凹部212B被設(shè)置成一體。即，如圖8所示，端子用凹部211B的面積被設(shè)置得很大，而在此端子用凹部211B內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)線用凹部212B。并且，導(dǎo)線用凹部212B被設(shè)置得比端子用凹部211B更加向內(nèi)凹陷。
[0061]作為其他方面，為了定位，磁芯20B上還可以把邊角部的一部分切掉，來設(shè)置成切除部22B。
[0062]圖9是表示端子部40B的組成的立體圖。如圖7及圖9所示，在第2組成例的端子部40B中還存在著一對二股叉形根部41B，該根部41B與上述的根部41A相對應(yīng)，并且還設(shè)置有與上述端子用缺口部43A相對應(yīng)的端子用缺口部43B。另外，還設(shè)置有與合流部44A對應(yīng)的合流部44B，以及與安裝部45A對應(yīng)的安裝部45B。但是，如圖7所示，端子部40B被設(shè)置成整體呈寬幅線形的形狀，形狀與磁性元件1A的端子部40A有很大的差異。
[0063]在這里，如圖7所示，一對(二股叉形的)根部41B中，一個根部41B的外側(cè)，到另一個的根部41B的外側(cè)的距離Ml被設(shè)置得比合流部44B的幅寬方向(Y方向)的尺寸M2更小。即，在各個根部41B中，其外側(cè)比合流部44B的外側(cè)更加向著幅寬方向的中央方面，即向內(nèi)凹陷。由此可以產(chǎn)生如下所述的效果作用。
[0064]S卩，在磁性材料的加壓成型時，磁性材料位于末端311與根部41B之間，不過由于加壓成型時候的壓力，一對根部41B產(chǎn)生變形的情況，即向著各自幅寬方向的外側(cè)延展的變形。于是，假設(shè)上述的距離Ml與尺寸M2相等的情況下，根部41B就可能卡在模具100上，從而導(dǎo)致加壓成型后的磁性元件1B很難從模具100上取下來的問題。為了防止很難從模具100取下的問題，就把從一個根部41B的外側(cè)到另一個根部41B的外側(cè)的距離Ml設(shè)置得比合流部44B的幅寬方向(Y方向)的尺寸M2更小，從而允許根部41B可以在加壓成型時得以延展。
[0065]在第2組成例的磁性元件1B中，通過使磁芯20B采用如上所述的組成，使端子用凹部21IB能定位并收容端子部40B。由此，可以防止端子部40B從側(cè)面21B向外側(cè)突出，并能降低磁性元件1B在X方向的尺寸。
[0066]并且，在端子用凹部21IB中，還設(shè)置有比此端子用凹部21IB更加凹陷的導(dǎo)線用凹部212B。由此，就可以利用導(dǎo)線用凹部212B來使導(dǎo)線31的末端311得以逃逸。
[0067]另外，與上述的磁性元件1A和端子用凹部211A相比較，通過采用大面積化的端子用凹部211B的形狀，與此端子用凹部211B相對應(yīng)的模具100中的臺階部105的長度(Y方向的尺寸)也變得更長。由此，可以使模具100的臺階部105以大面積來承受剪切斷載荷。由此，作用于端子部40B的剪切斷載荷可以變得更小，也就可以更加有效地越發(fā)有效地防止端子部40斷裂。
[0068]4.關(guān)于磁性元件10的第3組成例
[0069]其次，就涉及本實施例的磁性元件10的第3組成例進(jìn)行說明。另外，在以下的說明中，把涉及第3組成例的磁性元件10稱為磁性元件10C，并對所涉及的磁性元件1C的各部位，根據(jù)需要地相應(yīng)地安上符號“C”來加以稱呼。圖10是表示涉及第3組成例的磁性元件1C的組成的立體圖。圖11是表示涉及第3組成例的磁性元件1C的磁芯20C的組成的立體圖，即表示從下方側(cè)觀察磁芯20C的狀態(tài)的圖。
[0070]如圖9及圖10所示，所涉及的第3組成例的磁芯20C上，也與上述第2組成例所涉及的端子用凹部21IB和導(dǎo)線用凹部212B同樣，一體設(shè)置有端子用凹部21IC和導(dǎo)線用凹部212C。并且，在磁芯20C的側(cè)面21C上，在上述的端子用凹部211B和導(dǎo)線用凹部212B以外，還設(shè)置有上方端子凹部213C和上方導(dǎo)線凹部214C。上方端子凹部213C，是在端子用凹部211C上方并進(jìn)一步朝向上方凹陷的凹部，端子部40C的根部41C位于此上方端子凹部213C中。另外，上方導(dǎo)線凹部214C是在導(dǎo)線用凹部212C上方并進(jìn)一步朝向上方凹陷的凹部，末端311位于此上方導(dǎo)線凹部214C中。
[0071]另外，上方端子凹部213C和上方導(dǎo)線凹部214C也被設(shè)置成與上述的端子用凹部211C和導(dǎo)線用凹部212C—體。另外，此上方端子凹部213C及上方導(dǎo)線凹部214C與磁芯凹部也相對應(yīng)。
[0072]并且，在磁芯20C的底面23C還設(shè)置有能容納安裝部45C進(jìn)入的安裝用凹部231C。安裝用凹部231C是位于底面23C上方并進(jìn)一步朝向上方凹陷的部分，并被設(shè)置成與端子用凹部211C連接。
[0073]另外，端子部40C呈與上述的第2組成例的端子部40B相類似的形狀。另一方面，在端子部40C中，從一個根部41C的外側(cè)到另一個根部41C的外側(cè)的距離Ml被設(shè)置成與合流部44C的幅寬方向(Y方向)的尺寸M2同等。然而，在端子部40C中，所涉及的距離Ml和尺寸M2也可以被設(shè)置成不相等。
[0074]在如此組成的磁性元件1C中，端子部40C的根部41C被收容進(jìn)上方端子凹部213C中，而且末端311也被收容進(jìn)上方導(dǎo)線凹部214C中。因此，在使用模具100進(jìn)行磁性材料的加壓成型時，可以允許磁性材料進(jìn)入末端311與根部41C之間，因而模具100的形狀的也可以變得更簡單。
[0075]符號說明:
[0076]10、1A ?10C、10P…磁性元件，
[0077]20、20A ?200.磁芯，
[0078]21、21A ?210.側(cè)面，
[0079]22B…切除部，
[0080]230.底面，
[0081]30…線圈，
[0082]31…導(dǎo)線，
[0083]311 …末端，
[0084]40、40A ?40C…端子部，
[0085]41A ?410.根部，
[0086]42A…寬幅部，
[0087]43A、43、43B…端子用缺口部，
[0088]44A ?440.合流部，
[0089]45A ?450.安裝部，
[0090]100 …模具，
[0091]101…上側(cè)臼模具，
[0092]101a、102a …內(nèi)壁，
[0093]102…下側(cè)臼模具，
[0094]103…上側(cè)杵模具，
[0095]104…下側(cè)杵模具，
[0096]105…臺階部，
[0097]21IA?21IC…端子用凹部(與磁芯凹部相對應(yīng))，
[0098]212A?212C…導(dǎo)線用凹部(與磁芯凹部相對應(yīng))，
[0099]2130..上方端子凹部(與磁芯凹部相對應(yīng))，
[0100]2140..上方導(dǎo)線凹部(與磁芯凹部相對應(yīng))，
[0101]2310"安裝用凹部，
[0102]S…筒狀部
【主權(quán)項】
1.一種磁性元件的制造方法，為使用磁性材料來制造磁性元件的磁性元件制造方法，其特征在于具有: 夾持步驟，在此夾持步驟中，把端子部和線圈末端中的至少一方夾持在筒狀的上側(cè)臼模具和筒狀的下側(cè)臼模具之間，同時，把線圈配置在由此上側(cè)臼模具和下側(cè)臼模具所構(gòu)成的筒狀部中； 充填步驟，此充填步驟在上述夾持步驟之后，是把磁性材料填充進(jìn)上述筒狀部的步驟， 以及加壓成型步驟，在此加壓成型步驟中，通過從上側(cè)使用上側(cè)杵模具，從下側(cè)使用下側(cè)杵模具來對在上述充填步驟被填充的上述磁性材料分別進(jìn)行加壓，從而加壓形成外形與上側(cè)上側(cè)白模具和上述下側(cè)白模具的內(nèi)壁形狀相匹配的磁芯， 上述上側(cè)白模具內(nèi)壁和上述下側(cè)白模具內(nèi)壁相對于上述筒狀部中心的距離與所不同，通過此距離差就在上述筒狀部內(nèi)形成了夾著上述端子部的臺階部， 而在上述加壓成型步驟中，通過上述筒狀部的臺階部的復(fù)寫，就在上述磁芯的外側(cè)形成了以上述端子部和上述線圈末端中的至少一方作為邊界的、具有臺階部的磁芯凹部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的磁性元件的制造方法，其特征在于: 還具備彎折步驟，在此彎折步驟中，在上述磁芯凹部中還設(shè)置有端子用凹部，該端子用凹部向著與作為上述端子部彎折方向的安裝側(cè)的相反側(cè)凹陷，而上述端子部則被以此端子用凹部的安裝側(cè)的上述臺階部為支點，彎折向上述安裝側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的磁性元件的制造方法，其特征在于: 上述端子部中上述磁芯側(cè)的根部側(cè)以比該端子部的突出的前端側(cè)更加從幅寬方向的外側(cè)向內(nèi)凹陷的樣態(tài)，從而被設(shè)置成窄幅的形態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所記載的磁性元件的制造方法，其特征在于: 在上述加壓成型步驟中，形成有端子用凹部，該端子用凹部比上述磁芯側(cè)面更加向內(nèi)凹陷進(jìn)去，同時上述端子部被容納入該端子用凹部中，并且在上述端子用凹部的內(nèi)部還一體形成有導(dǎo)線用凹部，該導(dǎo)線用凹部比該端子用凹部更加向內(nèi)凹陷進(jìn)去。5.根據(jù)權(quán)利要求4所記載的磁性元件的制造方法，其特征在于: 上述下側(cè)白模具或上述上側(cè)白模具的至少一方中，上述端子部及上述末端所處部分被設(shè)置為平坦的形狀。
【文檔編號】H01F41/00GK105845422SQ201510885986
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】山田覺
【申請人】勝美達(dá)集團(tuán)株式會社