專利名稱：500千伏及以上特高壓變壓器成型絕緣件損傷修復技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種500千伏及以上特高壓變壓器成型絕緣件損傷修復技術，特別是500千伏以上特高壓出線成型絕緣件損壞后，進行手工修復的技術。
背景技術：
在超、特高壓變壓器(例如如500、 800、 IOOO千伏)生產(chǎn)過程中，為確保變壓器安全可靠的運行，關鍵部位都會使用成型絕緣件以保證絕緣的有效性，例如套管均壓球、試驗用的均壓球、異形角環(huán)等。但是，在成型絕緣件的制作、變壓器的生產(chǎn)及試驗過程中時常會出現(xiàn)成型絕緣件加工工藝的缺陷；安裝操作過失、超高壓試驗等原因也會造成成型絕緣件的變形、損傷或電擊傷。成型絕緣件是與金屬部件配合使用的，也加大了操作的難度，成型絕緣件的絕緣筒是以紙漿作原料，特別是干燥、侵油后比較脆，更容易損傷，從而造成變壓器生產(chǎn)不能正常有序的進行。如果更換，經(jīng)濟和時間代價昂貴，只有對損傷處局部快捷修復，才會經(jīng)濟、適用，因此、修復技術就是關鍵環(huán)節(jié)。修復是一個細致的工作，確定修復方案后，每一個環(huán)節(jié)都必須精心操作，其修復方法必須準確、到位。在超高電場中留下絲毫的失誤、將對變壓器造成致命的危害，給企業(yè)和國家造成巨大的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種500千伏及以上特高壓變壓器成型絕緣件損傷修復技術，安全、快捷、準確地完成損壞的成型絕緣件的修復，解決背景技術存在的上述問題。 本發(fā)明的技術方案是500千伏及以上特高壓變壓器成型絕緣件損傷修復技術包含如下步驟 根據(jù)部件損壞部位和程度，削坡度(錐度)要圓滑，保證搭接是原絕緣厚度的10倍；脫油要徹底，加熱要緩慢，余油影響粘接質(zhì)量；角環(huán)紙片破成0.3毫米厚的紙片，保證粘接質(zhì)量；揉按、搟壓出余膠和氣泡；粘接處每一層都要緩慢烤干，避免二次干燥；用電熨斗反復熱壓，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠，通過修復使其保證原來的質(zhì)量和近似原來的形狀。 完成本發(fā)明，需要提前準備相應的工具、材料，包含仰角外弧凸刃刀、內(nèi)勾斜直刃刀、窄長單刃刀、平刃扁鏟、弧凸刃扁鏟、不銹鋼禿刃扁鏟、橋式調(diào)平拉架、專用尼龍刷膠板、排氣尼龍壓板。 本發(fā)明具的有益效果500千伏以上變壓器所用的成型絕緣件，是生產(chǎn)超、特高壓變壓器的關鍵部件，它對絕緣紙漿、清潔程度和制造水平要求程度特別高，價格也比較昂貴，單件都在上萬元、幾十萬元、特高壓每件一百多萬元。因為在高電場中使用，絕對不能有半點遐思，有損傷必須精心修復，確保質(zhì)量萬無一失，本發(fā)明方法可以安全、快捷、準確地完成損壞的成型絕緣件的修復，經(jīng)濟效益顯著。
具體實施例方式
以下通過實例進一步說明本發(fā)明。
實施例一 本實施實例是500千伏高壓相線出線裝置絕緣筒碰傷，進行修復。
準備相應的工具、材料仰角外弧凸刃刀、內(nèi)勾斜直刃刀、窄長單刃刀、平刃
扁鏟、弧凸刃扁鏟、不銹鋼禿刃鏟數(shù)把、橋式調(diào)平拉架、夾持用多種夾具、專用尼龍刷
膠板、排氣尼龍壓板、電熱吹風機、電熨斗、電動曲線鋸、變壓器絕緣專用膠、變壓器
專用絕緣角環(huán)紙、絕緣紙板、絕緣撐條、尼龍榔頭大、中、小、清潔白布及輔助材料。
步驟l、首先用白布將其包扎嚴實，裸露損傷處，防止整體部件污染，確保清
潔； 步驟2、檢查碰傷面積大小，選擇修復方法；如果是一個較小面積的異形洞，用仰角外凸弧刃刀、內(nèi)勾斜直刃刀，按絕緣筒損傷部位形狀向外、向上削成一個同形狀的凹形斜坡(倒錐度形)，切削面平滑，坡長為絕緣筒厚的10倍，保證有效絕緣厚度的搭接尺寸，絕緣筒壁不要削透，留有0.5毫米做底紙；如損傷面積大，則把絕緣撐條做成內(nèi)壁弧形狀、刷膠墊在筒內(nèi)壁，用橋式調(diào)平拉架，把筒壁調(diào)平、防止絕緣筒內(nèi)陷；
步驟3、用電熱吹風機對絕緣筒緩慢加熱脫油，加熱過快會使絕緣碳化，碳化物在絕緣體中是嚴禁存在的，把損傷部位的變壓器油徹底烤干，確保粘貼牢固；
步驟4、把絕緣角環(huán)片，破成0.3毫米厚的紙片，用紙的薄厚與損傷面積有關，按絕緣筒洞形狀用手撕成尺寸略大的紙片；用專用尼龍刷膠板，將清潔的變壓器絕緣專用膠刷在紙片上，刷膠很講究，薄厚對質(zhì)量會有不同程度的影響，因此靠平時的反復實踐，再把紙片貼在絕緣筒底紙上；用手從中心向外旋轉(zhuǎn)控制力度揉按排氣，粘牢；用電熱吹風機緩慢將紙膠烤干； 步驟5、當紙片和膠徹底干透后再粘第二層，每一層都要形狀一樣，外徑按比例放大，成臺階狀向外延伸。但膠刷滿紙面，膠面要薄而均勻，用手控制力度揉按將余膠和空氣徹底趕出，徹底烤干；當?shù)诙涌靖珊?，就已有抗壓力，第三層后要用排氣尼龍搟壓板搟壓，搟壓余膠和空氣是最關鍵的環(huán)節(jié)。因為在高電場中膠粒氣泡起到小橋的作用，可能造成變壓器運行中搭橋擊穿；此后以此類推，直至保證略大于其原絕緣筒的有效厚度； 步驟6、當達到有效厚度時，最后一層紙要用與絕緣筒表面紋絡近似的紙粘貼，通過修復使其更接近原來的外形； 步驟7、要用電熨斗反復熱壓，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠。
實施例二 山東某縣電廠一臺德國西門子生產(chǎn)的18萬千伏安/500千伏聯(lián)絡變，因高壓套管下部爆炸，500KV端部成型出線裝置被炸毀。如請西門子廠家修理費用特別昂貴。采用本發(fā)明，按測量的尺寸進行了成功修復。產(chǎn)品一次實驗、并網(wǎng)成功。為企業(yè)創(chuàng)造了20萬元的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
一種500千伏及以上特高壓變壓器成型絕緣件損傷修復技術，其特征在于包含如下步驟根據(jù)部件損壞部位和程度，削坡度要圓滑，保證搭接是原絕緣厚度的10倍；脫油要徹底，加熱要緩慢，余油影響粘接質(zhì)量；角環(huán)紙片破成0.3毫米厚的紙片，保證粘接質(zhì)量；揉按、搟壓出余膠和氣泡；粘接處每一層都要緩慢烤干，避免二次干燥；用電熨斗反復熱壓，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠，通過修復使其保證原來的質(zhì)量和近似原來的形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之500千伏及以上特高壓變壓器成型絕緣件損傷修復技術，其 特征在于具體步驟如下步驟l、首先用白布將其包扎嚴實，裸露損傷處，防止整體部件污染，確保清潔；步驟2、檢查碰傷面積大小，選擇修復方法；如果是一個較小面積的異形洞，用仰 角外凸弧刃刀、內(nèi)勾斜直刃刀，按絕緣筒損傷部位形狀向外、向上削成一個同形狀的凹 形斜坡，切削面平滑，坡長為絕緣筒厚的10倍，保證有效絕緣厚度的搭接尺寸，絕緣筒 壁不要削透，留有0.5毫米做底紙；如損傷面積大，則把絕緣撐條做成內(nèi)壁弧形狀、刷膠 墊在筒內(nèi)壁，用橋式調(diào)平拉架，把筒壁調(diào)平、防止絕緣筒內(nèi)陷；步驟3、用電熱吹風機對絕緣筒緩慢加熱脫油，加熱過快會使絕緣碳化，碳化物在絕 緣體中是嚴禁存在的，把損傷部位的變壓器油徹底烤干，確保粘貼牢固；步驟4、把絕緣角環(huán)片，破成0.3毫米厚的紙片，用紙的薄厚與損傷面積有關，按絕 緣筒洞形狀用手撕成尺寸略大的紙片；用專用尼龍刷膠板，將清潔的變壓器絕緣專用膠 刷在紙片上，刷膠很講究，薄厚對質(zhì)量會有不同程度的影響，因此靠平時的反復實踐， 再把紙片貼在絕緣筒底紙上；用手從中心向外旋轉(zhuǎn)控制力度揉按排氣，粘牢；用電熱吹 風機緩慢將紙膠烤干；步驟5、當紙片和膠徹底干透后再粘第二層，每一層都要形狀一樣，外徑按比例放 大，成臺階狀向外延伸。但膠刷滿紙面，膠面要薄而均勻，用手控制力度揉按將余膠和 空氣徹底趕出，徹底烤干；當?shù)诙涌靖珊?，就已有抗壓力，第三層后要用排氣尼龍搟 壓板搟壓，搟壓余膠和空氣是最關鍵的環(huán)節(jié)。因為在高電場中膠粒氣泡起到小橋的作 用，可能造成變壓器運行中搭橋擊穿；此后以此類推，直至保證略大于其原絕緣筒的有 效厚度；步驟6、當達到有效厚度時，最后一層紙要用與絕緣筒表面紋絡近似的紙粘貼，通過 修復使其更接近原來的外形；步驟7、要用電熨斗反復熱壓，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種500千伏及以上特高壓變壓器成型絕緣件損傷修復技術，特別是500千伏以上特高壓出線成型絕緣件損壞后，進行手工修復的技術。技術方案是根據(jù)部件損壞部位和程度，削坡度(錐度)要圓滑，保證搭接是原絕緣厚度的10倍；脫油要徹底，加熱要緩慢，余油影響粘接質(zhì)量；角環(huán)紙片破成0.3毫米厚的紙片，保證粘接質(zhì)量；揉按、搟壓出余膠和氣泡；粘接處每一層都要緩慢烤干，避免二次干燥；用電熨斗反復熱壓，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠，通過修復使其保證原來的質(zhì)量和近似原來的形狀。本發(fā)明具的有益效果500千伏以上變壓器所用的成型絕緣件，價格比較昂貴，本發(fā)明方法可以安全、快捷、準確地完成損壞的成型絕緣件的修復，經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號H01F27/32GK101692391SQ20091030810
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月6日
發(fā)明者任志勇, 劉振占, 張喜樂, 張文志, 李偉, 李強, 胡泊, 趙春林 申請人:保定天威集團有限公司