專利名稱：線束連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器，特別是關(guān)于一種用于音響連接線的線束連接器。
背景技術(shù)：
連接器是人們經(jīng)常接觸的一種部件，它的作用非常單純在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通 的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器是電子設(shè) 備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現(xiàn)有一個或多個連接器。連接器 形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式 的連接器。例如，球場上點燈用的連接器和硬盤驅(qū)動器的連接器，以及點燃火箭的連接器是 大不相同的。但是無論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續(xù)和可靠地流通。
如何保證連接器的連接穩(wěn)定性的前提下實現(xiàn)裝配的簡化是業(yè)界一直不斷革新的重點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種連接品質(zhì)高的線束連接器。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種線束連接器，其包括殼體，壓蓋
以及端子，所述的殼體包括組裝口，所述的組裝口與該壓蓋對應(yīng)，所述的端子設(shè)置在該殼體
內(nèi)，所述的壓蓋通過該組裝口蓋在該殼體上并壓緊端子。
本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的殼體包括U型槽，卡鉤以及定位槽。 本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的壓蓋包括導體壓接部，外被壓接部，定位
凸起以及卡扣。
本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的端子包括外被U型凸起以及導體凸包。 本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的外被U型凸起以及導體凸包設(shè)置在端子的 后部，其可以使線材的導體與端子的結(jié)合更緊密。本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的卡鉤設(shè)置在該殼體的一端，其可以更方便 產(chǎn)品的組裝與拔出。
本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是該定位槽設(shè)置在該殼體的側(cè)面，其在組裝時起到 定位的作用，減少誤配的現(xiàn)象。
本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的U型槽設(shè)置在該殼體的一端，用于與端子 連接。
本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的導體壓接部以及外被壓接部由該壓的本體 向該殼體延伸設(shè)置，該導體壓接部以及外被壓接部呈階梯分布，該導體壓接部與該端子的導
體凸包配合，外被壓接部與該端子的外被u型凸起配合。
本發(fā)明解決進一步技術(shù)問題的方案是所述的定位凸起以及卡扣設(shè)置在該壓蓋的側(cè)面。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的線束連接器通過壓蓋將端子壓接在殼體內(nèi)，保證連接的品質(zhì) ，并通過設(shè)置外被U型凸起，導體凸包，導體壓接部以及外被壓接部，可以使線材的導體與 端子的結(jié)合更緊密，以提高產(chǎn)品的電氣性能和機械性能，通過設(shè)置卡鉤以及定位槽等元件， 方便產(chǎn)品的組裝與使用。


圖l是本發(fā)明的線束連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2至圖3是本發(fā)明的線束連接器的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4至圖5是本發(fā)明的線束連接器的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明的線束連接器的端子的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
請參閱圖1至圖6，本發(fā)明提供了一種線束連接器，其包括殼體ll，壓蓋12以及端子13。 所述的殼體ll包括組裝口lll， U型槽112，卡鉤113以及定位槽114。所述的壓蓋12包括
導體壓接部121，外被壓接部122，定位凸起123以及卡扣124。所述的端子13包括外被U型凸
起131以及導體凸包132。
所述的組裝口111與該壓蓋12對應(yīng)，所述的端子13設(shè)置在該殼體11內(nèi)，所述的壓蓋12通
過該組裝口 11 l蓋在該殼體l 1上并壓緊端子。所述的外被U型凸起131以及導體凸包132設(shè)置在端子13的后部，其可以使線材的導體與
端子13的結(jié)合更緊密，以提高產(chǎn)品的電氣性能和機械性能。
所述的卡鉤113設(shè)置在該殼體11的一端，其可以更方便產(chǎn)品的組裝與拔出。 該定位槽114設(shè)置在該殼體11的側(cè)面，其在組裝時可以起到定位的作用，也可以減少誤
配的現(xiàn)象。
所述的U型槽112設(shè)置在該殼體11的一端，用于與端子連接，其可以更好的組裝端子，起 定位的作用。
所述的導體壓接部121以及外被壓接部122由該壓蓋12的本體向該殼體l 1延伸設(shè)置，該導 體壓接部121以及外被壓接部122呈階梯分布。所述的導體壓接部121以及外被壓接部包括多 個凸起。該導體壓接部121與該端子的導體凸包132配合，在組裝后使線材導體與端子能緊密 結(jié)合，可以提高產(chǎn)品的電氣性能和機械性能。
外被壓接部122與該端子的外被U型凸起131配合，在組裝后使線材的外被與端子能緊密 結(jié)合，可以提高產(chǎn)品的機械性能。
該卡扣124設(shè)置在該壓蓋12的側(cè)面，其用于該蓋體更方便產(chǎn)品的組裝與拆卸。 所述的定位凸起123設(shè)置在該壓蓋12的側(cè)面，可以在組裝時起到定位的作用。 本發(fā)明的線束連接器通過壓蓋將端子壓接在殼體內(nèi)，保證連接的品質(zhì)，并通過設(shè)置外被 U型凸起，導體凸包，導體壓接部以及外被壓接部，可以使線材的導體與端子的結(jié)合更緊密 ，以提高產(chǎn)品的電氣性能和機械性能，通過設(shè)置卡鉤以及定位槽等元件，方便產(chǎn)品的組裝與 使用。
權(quán)利要求
1.一種線束連接器，其特征在于其包括殼體，壓蓋以及端子，所述的殼體包括組裝口，所述的組裝口與該壓蓋對應(yīng)，所述的端子設(shè)置在該殼體內(nèi)，所述的壓蓋通過該組裝口蓋在該殼體上并壓緊端子。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線束連接器，其特征在于所述的殼體包括 U型槽，卡鉤以及定位槽。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束連接器，其特征在于所述的壓蓋包括 導體壓接部，外被壓接部，定位凸起以及卡扣。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線束連接器，其特征在于所述的端子包括 外被U型凸起以及導體凸包。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束連接器，其特征在于所述的外被U型 凸起以及導體凸包設(shè)置在端子的后部，其可以使線材的導體與端子的結(jié)合更緊密。
6 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束連接器，其特征在于所述的卡鉤設(shè)置 在該殼體的一端，其可以更方便產(chǎn)品的組裝與拔出。
7 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束連接器，其特征在于該定位槽設(shè)置在 該殼體的側(cè)面，其在組裝時起到定位的作用，減少誤配的現(xiàn)象。
8 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束連接器，其特征在于所述的U型槽設(shè) 置在該殼體的一端，用于與端子連接。
9 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束連接器，其特征在于所述的導體壓接 部以及外被壓接部由該壓的本體向該殼體延伸設(shè)置，該導體壓接部以及外被壓接部呈階梯分布，該導體壓接部與該端子的導體凸包配合，外被壓接部與該端子的外被u型凸起配合。
10 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束連接器，其特征在于所述的定位凸 起以及卡扣設(shè)置在該壓蓋的側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種線束連接器，其包括殼體，壓蓋以及端子，所述的殼體包括組裝口，所述的組裝口與該壓蓋對應(yīng)，所述的端子設(shè)置在該殼體內(nèi)，所述的壓蓋通過該組裝口蓋在該殼體上并壓緊端子。本發(fā)明的線束連接器通過壓蓋將端子壓接在殼體內(nèi)，保證連接的品質(zhì)，并通過設(shè)置外被U型凸起，導體凸包，導體壓接部以及外被壓接部，可以使線材的導體與端子的結(jié)合更緊密，以提高產(chǎn)品的電氣性能和機械性能，通過設(shè)置卡鉤以及定位槽等元件，方便產(chǎn)品的組裝與使用。
文檔編號H01R13/424GK101656370SQ20091030703
公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者向光財, 蔡德剛 申請人:深圳亞力盛連接器有限公司