專利名稱：一種電池制作方法及電池的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及二次電池，更具體地說，涉及一種二次電池制作方法及電池。
背景技術：
隨著數(shù)碼產(chǎn)品的日益普及，配套的可充二次電池的需求量也逐漸增大。因此，對于 電池充一次電在數(shù)碼產(chǎn)品中的使用時間要求越來越長，即對于二次電池的容量要求逐漸增 高。但電池的外殼尺寸已經(jīng)固定，如何在有限的空間內(nèi)提高容量，是目前業(yè)內(nèi)人士所關注的重點。 現(xiàn)有電池，尤其是圓柱電池，采用機械封口制作，如圖1、圖2，先將密封圈3和蓋帽 2放入滾槽后的電池外殼1內(nèi)，然后滾邊封口，使密封圈3包圍蓋帽2。在這個過程中，由于 需要對密封圈3采用機械壓縮，考慮到密封圈3的脆性因素，為了使密封圈3在機械封口的 過程中不被封裂，就需要加厚蓋帽2底盤21和增大密封圈3的高度，這使得滾槽位11上方 的高度變大，在電池高度固定的情況下，滾槽位11下方的高度就相應變小，使得電極有效 高度降低，無法制作更高容量的電池。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種電池制作方法，提高電池的容量。 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種電池制作方法，至少包括
如下步驟將電池蓋帽放入密封圈內(nèi)，所述密封圈為熱縮密封圈，加熱所述密封圈使所述密
封圈受熱收縮包住所述蓋帽。 在本發(fā)明所述的電池制作方法中，還包括如下步驟將包有密封圈的蓋帽放入到 滾槽后的電池殼體內(nèi)，然后滾邊封口 ，使電池外殼包住密封圈。 在本發(fā)明所述的電池制作方法中，加熱所述密封圈使所述密封圈受熱收縮包住所 述蓋帽的步驟是在熱縮爐或烘箱內(nèi)進行的。 在本發(fā)明所述的電池制作方法中，加熱所述密封圈使所述密封圈受熱收縮包住所 述蓋帽的步驟是用電暖風機加熱所述密封圈。 在本發(fā)明所述的電池制作方法中，所述熱縮密封圈由聚乙烯或聚丙烯，或者聚乙 烯與聚丙烯的混合物制成。 在本發(fā)明所述的電池制作方法中，加熱所述密封圈使所述密封圈受熱收縮包住所 述蓋帽的步驟中加熱溫度為90攝氏度 130攝氏度。 本發(fā)明的另一 目的在于提供一種電池，包括殼體、位于殼體內(nèi)的電池芯巻、以及封 于所述殼體開口端的蓋帽，所述蓋帽包有密封圈，其特征在于，所述密封圈為熱縮密封圈， 所述密封圈通過受熱收縮的方式包住所述蓋帽。 在本發(fā)明所述的電池中，所述熱縮密封圈由聚乙烯或聚丙烯，或者聚乙烯與聚丙 烯的混合物制成。 在本發(fā)明所述的電池中，所述熱縮密封圈的熱縮溫度為90攝氏度 130攝氏度。
實施本發(fā)明的電池制作方法和電池，具有以下有益效果由于在電池封口之前，加 熱熱縮密封圈，使密封圈包住蓋帽，然后再將蓋帽放入電池殼體進行封口，可以降低蓋帽的 厚度以及減小電池殼體滾槽位以上部分的高度，在同樣的電池高度下，可以增大電池極片 的有效高度，適合制作更高容量的電池。在相同殼體、制作相同容量電池的情況下，電池殼 體更大的有效容積，可以增加電解液，提高電池的性能，同時電池殼體容積的增加，也有利 于降低電池裝配比，降低電池的短路率。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中
圖1是現(xiàn)有電池制作方法的電池封口前的示意圖；
圖2是現(xiàn)有電池制作方法的密封圈與蓋帽配合的示意圖； 圖3是本發(fā)明的電池制作方法中熱縮密封圈受熱收縮包住蓋帽后的示意圖；
圖4是本發(fā)明的電池制作方法的電池封口之前的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的電池制作方法在于在電池的蓋帽放入到殼體進行封口之前，先將蓋帽放 入熱縮密封圈，加熱熱縮密封圈使密封圈受熱收縮包住蓋帽，然后再將包有密封圈的蓋帽 放入到電池殼體，進行滾邊封口 ，是電池殼體包住密封圈。下面結(jié)合實施例詳細介紹本發(fā)明 的電池制作方法是如何實施的。 本發(fā)明的電池制作方法的一個實施例為鋼殼鎳氫電池制作方法，參看圖3、圖4， 在電池的蓋帽2放入電池殼體1之前，先將蓋帽2放入到熱縮密封圈4中，熱縮密封圈4由 聚乙烯(PE塑料)或聚丙烯(PP塑料)，或者聚乙烯(PE塑料)和聚丙烯(PP塑料)的混合 物制成，其熱縮溫度為90攝氏度 130攝氏度。蓋帽2放入到熱縮密封圈4之后，將裝有 蓋帽2的密封圈4放入到烘箱或熱縮爐中加熱，加熱溫度為90攝氏度、130攝氏度，115攝 氏度或者90攝氏度 130攝氏度，熱縮密封圈4受熱收縮包住蓋帽2，圖3為熱縮密封圈4 受熱收縮包住蓋帽2后的示意圖。實際中，也可以采用電熱風機加熱熱縮密封圈4使熱縮 密封圈4收縮包住蓋帽2。 蓋帽2在被熱縮密封圈4包住之后放入到滾槽后的電池殼體1中，然后進行滾邊 封口 ，是電池殼體1包住熱縮密封圈4。圖4為包有熱縮密封圈4的蓋帽2放入到滾槽后的 電池殼體l內(nèi)的示意圖，由于不再需要在電池滾邊封口時依靠殼體將密封圈壓包在蓋帽2 上，所以不存在現(xiàn)有技術中密封圈可能在封口時封裂的情況，可以減小密封圈4和蓋帽2的 底盤21的厚度，從而使?jié)L槽位11上移0. 5 1. 5mm，增大了電池殼體的有效容積。在同樣 的電池高度下，可以增大電池極片的有效高度，適合制作更高容量的電池。在相同殼體、制 作相同容量電池的情況下，電池殼體更大的有效容積，可以增加電解液，提高電池的性能， 同時電池殼體容積的增加，也有利于降低電池裝配比，降低電池的短路率。
本發(fā)明的電池的實施例為鎳氫鋼殼電池，包括鋼殼、位于鋼殼內(nèi)的正負極片繞巻、 以及封于所述鋼殼的開口端的蓋帽，所述蓋帽包有密封圈，其中，密封圈為熱縮密封圈，密 封圈通過受熱收縮的方式包住所述蓋帽。密封圈由聚乙烯(PE塑料)或聚丙烯(PP塑料)， 或者聚乙烯(PE塑料)和聚丙烯(PP塑料)的混合物制成，其熱縮溫度為90攝氏度 130攝氏度。 本發(fā)明的上述電池制作方法和電池的實施例以鎳氫電池為例說明本發(fā)明的電池 制作方法和電池是如何實施的，該實施例是示意性的，并不局限于鎳氫電池，也適用于其他 電池。 上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體 實施方式，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員 在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多 形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
權利要求
一種電池制作方法，其特征在于，至少包括如下步驟將電池蓋帽放入密封圈內(nèi)，所述密封圈為熱縮密封圈，加熱所述密封圈使所述密封圈受熱收縮包住所述蓋帽。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電池制作方法，其特征在于，還包括如下步驟將包有密封圈 的蓋帽放入到滾槽后的電池殼體內(nèi)，然后滾邊封口 ，使電池外殼包住密封圈。
3. 根據(jù)權利要求2所述的電池制作方法，其特征在于，加熱所述密封圈使所述密封圈 受熱收縮包住所述蓋帽的步驟是在熱縮爐或烘箱內(nèi)進行的。
4. 根據(jù)權利要求2所述的電池制作方法，其特征在于，加熱所述密封圈使所述密封圈受熱收縮包住所述蓋帽的步驟是用電暖風機加熱所述密封圈。
5. 根據(jù)權利要求3或4所述的電池制作方法，其特征在于，所述熱縮密封圈由聚乙烯或 聚丙烯，或者聚乙烯與聚丙烯的混合物制成。
6. 根據(jù)權利要求5所述的電池制作方法，其特征在于，加熱所述密封圈使所述密封圈 受熱收縮包住所述蓋帽的步驟中加熱溫度為90攝氏度 130攝氏度。
7. —種電池，包括殼體、位于殼體內(nèi)的電池芯巻、以及封于所述殼體開口端的蓋帽，所 述蓋帽包有密封圈，其特征在于，所述密封圈為熱縮密封圈，所述密封圈通過受熱收縮的方 式包住所述蓋帽。
8. 根據(jù)權利要求7所述的電池，其特征在于，所述熱縮密封圈由聚乙烯或聚丙烯，或者 聚乙烯與聚丙烯的混合物制成。
9. 根據(jù)權利要求8所述的電池，其特征在于，所述熱縮密封圈的熱縮溫度為90攝氏 度 130攝氏度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池制作方法及電池，其電池制作方法在于至少包括如下步驟將電池蓋帽放入密封圈內(nèi)，所述密封圈為熱縮密封圈，加熱所述密封圈使所述密封圈受熱收縮包住所述蓋帽；其電池包括殼體、位于殼體內(nèi)的電池芯卷、以及封于所述殼體開口端的蓋帽，所述蓋帽包有密封圈，其特征在于，所述密封圈為熱縮密封圈，所述密封圈通過受熱收縮的方式包住所述蓋帽。由于在電池封口之前，加熱熱縮密封圈，使密封圈包住蓋帽，然后再將蓋帽放入電池殼體進行封口，可以降低蓋帽的厚度以及減小電池殼體滾槽位以上部分的高度，在同樣的電池高度下，可以增大電池極片的有效高度，適合制作更高容量的電池。
文檔編號H01M10/00GK101764245SQ200910238938
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者葉凱, 官洞山, 張燕剛, 范自松, 龍翔 申請人:深圳市倍特力電池有限公司