專利名稱：金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭及其加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種以金為基礎的金、氧化鍶、氧化鎂合金制備的高性能電觸頭及其 生產工藝。尤其是制備高性能電觸頭的金、氧化鍶、氧化鎂合金材料，此合金制備的高性能 電觸頭包括應用于各種繼電器、接觸器等電器開關使用的高性能電觸頭或雙金屬復合高性 能電觸頭上。
背景技術：
目前，廣泛使用高性能電接觸材料是金氧化鎘合金材料，它雖然有很好的電氣性 能，但金屬鎘和鎘鹽對人體骨骼健康有很大的危害，對環(huán)境也會產生污染，將來的趨勢是逐 漸減少乃至停止使用含鎘的金屬材料。歐盟已停止金鎘電工合金的使用。金、氧化鍶、氧化 銦高性能電觸頭材料是一類環(huán)保合金高性能電觸頭材料，雖然有過30年的研究開發(fā)和應 用的歷史，但這一過程仍延續(xù)至今，其存在的關鍵問題在于其塑性加工性能差。因此，這一 產品目前仍停留在生產形狀簡單的片狀觸頭上，不具備制造雙金屬復合高性能電觸頭的加 工性能。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，提供了一種金氧化鍶氧化鎂合金高性能 電觸頭及其加工工藝，使其具有良好的生產加工性能。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭，金氧化鍶 氧化鎂合金的組成如下含有3. 5-9% Sr0、1.2-5. 2% MgO，余量為Au，各組分的總和為 100% (重量)。所述的金氧化鍶氧化鎂高性能電觸頭，該材料中含有占總量0. 08-1. 的Ni，以 改善材料的機加工性能。所述的金氧化鍶氧化鎂高性能電觸頭，該材料中還含有占總量0. 08-0. 45% Al和 0. 04-0. 23% Sb，或至少有其中一種，以提高材料的電器性能和降低金的含量，節(jié)約成本。本發(fā)明的加工工藝包括將金錠、31~、附^1、513、1%的組成的配方置于熔煉爐中熔 煉并鑄錠，然后粉碎加工成金屬粉末，再經(jīng)高溫高壓氧化得到氧化鍶氧化鎂混合材料，將粉 末在鋼模中加壓成型，在高溫下擠壓成帶材，經(jīng)過拉拔可得到金氧化鍶氧化鎂線材產品，高 性能電觸頭一般以線材沖壓等方式成型。所述的高溫高壓氧化的溫度為810_950°C，氧氣壓力為0. 4MPa,保溫時間18_38小 時。擠壓加熱溫度為750-880°C。上述高溫擠壓帶材的擠壓比為80-110，擠壓形式為反擠 壓。同樣線材的物理機械性能為規(guī)格# 1. 0-3. 2mm密度彡11. 8g/cm3電阻率彡 2· 6μ Ω · cm抗拉強度>210MPa
延伸率>6.5%制成的金氧化鍶氧化鎂復合型鉚釘觸頭完全符合高安全高可靠性開關的各項技 術要求。本發(fā)明的優(yōu)點效果如下本發(fā)明一種金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭及其加工工藝，與現(xiàn)有高性能電觸 頭用片材相比，由于在原材料中添加了必要的其它元素組份，采用了特殊的加工工藝，從而 達到良好的加工性能。并具備制造雙金屬復合型鉚釘?shù)脑偌庸?yōu)良特征，從而使金氧化鍶 氧化鎂線材生產得以實現(xiàn)。
具體實施例方式實施例1:首先稱取15. 42Kg金錠，置于中頻感應爐中熔化，隨后依次加入0.83Kg鍶和 0. 33Kg鎂，經(jīng)均勻化后，清渣鑄成圓錠，切去澆口及清除表面雜質，切成碎片，裝入高壓容器 中加熱至810-870°C，氧氣壓力為0. 4MPa,保溫35小時，然后將已氧化的碎片粉碎加工成粉 末，裝入鋼模中加壓成# 68mm長250mm的圓錠，將成型的圓錠子在780-850°C高溫下擠壓成 Φ 4. Omm的條材，經(jīng)過熱拉拔成# 1. 0-3. 2mm的線材產品。實施例2:首先稱取15. 07Kg金錠，置于中頻感應爐中熔化，隨后依次加入0. 08Kg鎳、0. 79Kg 鍶和0. 30Kg鎂，經(jīng)均勻化后，清渣鑄成圓錠，切去澆口及清除表面雜質，切成碎片，裝入高 壓容器中加熱至865-890°C，氧氣壓力為0. 4MPa,保溫35小時，然后將已氧化的碎片粉碎加 工成粉末，裝入鋼模中加壓成# 68mm長250mm的圓錠，將成型的圓錠子在780-850°C高溫下 擠壓成# 4. Omm的條材，經(jīng)過熱拉拔成# 1. 0-3. 2mm的線材產品。實施例3:首先稱取14.60Kg金錠，置于中頻感應爐中熔化，隨后依次加入1.06Kg鍶， 0. 032Kg鎳，0. 016Kg鋁，0. 008Kg銻和和0. 28Kg鎂，經(jīng)均勻化后，清渣鑄成圓錠，切去澆口 及清除表面雜質后粉碎，裝入高壓容器中加熱至830-870°C，氧氣壓力為0. 4MPa,保溫四小 時，然后將已氧化的碎片粉碎加工粉末，裝入鋼模中加壓成f 68mm長250mm的圓錠，將成型 的圓錠子在770-840°C高溫下擠壓成# 4. Omm的條材，經(jīng)過熱拉拔成# 1. 0-3. 2mm的線材產
P
ΡΠ O
權利要求
1.一種金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭，其特征是合金的組成如下3. 5-9% SrO, 1. 2-5. 2% MgO,余量為Au，各組分的總和為100% (重量)，含量為重量比。
2.根據(jù)權利要求1所述的金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭，其特征是該材料中還含 有占總量0. 08-1. 的Ni，含量為重量比。
3.根據(jù)權利要求1所述的金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭，其特征是該材料中還含 有占總量0. 08-0. 45% Al和0. 04-0. 23% Sb，含量為重量比。
4.一種金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭加工工藝，其特征是將Sr、Mg、Au置于熔煉 爐中熔煉并鑄錠，加工粉碎，經(jīng)高溫高壓氧化得到氧化鍶氧化鎂混合相材料，經(jīng)過粉碎，將 粉末在鋼模中加壓成型，在高溫下擠壓成帶材，經(jīng)過拉拔得到金氧化鍶氧化鎂線材，高性能 電觸頭以線材沖壓成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金氧化鍶氧化鎂合金高性能電觸頭及其加工工藝，其特征在于含有3.5-9％SrO、1.2-5.2％MgO，余量為Au，各組分的總和為100％(重量)。與現(xiàn)有高性能電觸頭用片材相比，由于在原材料中添加了必要的其它元素組份，采用了特殊的加工工藝，從而達到良好的加工性能。并具備制造雙金屬復合型鉚釘?shù)脑偌庸?yōu)良特征，從而使金氧化鍶氧化鎂線材生產得以實現(xiàn)。
文檔編號H01H1/0237GK102082037SQ200910220209
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2009年11月27日
發(fā)明者張舒然 申請人:張舒然