專利名稱：一種太陽能電池組件的焊接裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池組件，尤其是涉及一種太陽能電池組件的焊接裝置。
背景技術：
晶硅太陽電池片非常的薄，十分易碎，不能直接使用。而且電池片是組件中最為關 鍵同時也是成本占比最高的原材料。所以在實際應用中要將多個電池片封裝成組件，來避 免碎片且能提高使用壽命。而在組件的封裝工序中有一道焊接工序，將電池片正負電極間焊接互連條，而焊 接本身會對電池片局部加熱，導致鋁漿涂層和硅層的熱膨脹系數(shù)不同，還會導致局部內(nèi)應 力分布不均勻而引起裂片、隱裂以及疊層操作時產(chǎn)生的裂片等缺陷。雖然眾多組件廠家通 過各種方法，優(yōu)化工藝流程，研究焊接溫度，但均不能有效避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種在焊接時很好 的定位且可留出焊接余量，有效避開易引起電池片裂片及隱裂的應力點，也起到對外界力 的緩沖，避免外界力直接作用在電池片上的太陽能電池組件的焊接裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種太陽能電池組件的焊接裝置， 其特征在于，該裝置主要由熱鋁板、標簽底紙、面板、雙面膠組成；所述的面板設置在電池片 一側，面板的上下表面涂覆雙面膠，所述的標簽底紙和熱鋁板將涂覆雙面膠的面板和電池 片靠近面板的一端夾設在中間。所述的熱鋁板焊接加熱模板。所述的標簽底紙為中性紙。所述的面板為耐高溫的材料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1.有效的避讓了焊接時產(chǎn)生內(nèi)應力的爆發(fā)點，減少了大量的裂片；2.有效的防止了在疊層操作時產(chǎn)生的外力導致的裂片；3.可以準確定位，便于批量加工一致性的控制。


圖1為本發(fā)明裝置的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1一種太陽能電池組件的焊接裝置，該裝置主要由熱鋁板3、標簽底紙1、面板2、雙 面膠5組成；所述的面板2設置在電池片4 一側，面板2的上下表面涂覆雙面膠5，所述的標簽底紙1和熱鋁板3將涂覆雙面膠的面板2和電池片4靠近面板的一端夾設在中間。所述的熱鋁板3焊接加熱模板；所述的標簽底紙1為中性紙；所述的面板2為耐高 溫的材料。面板2與標簽底紙1和熱鋁板3形成定位槽，將電池片4放置在該定位槽內(nèi)，可 以在焊接時很好的定位且可留出焊接余量，有效避開易引起電池片裂片及隱裂的應力點， 也起到對外界力的緩沖，避免外界力直接作用在電池片上。所述的標簽底紙為pH值在6-8的中性紙，所述的面板為耐高溫的材料。
權利要求
1.一種太陽能電池組件的焊接裝置，其特征在于，該裝置主要由熱鋁板、標簽底紙、面 板、雙面膠組成；所述的面板設置在電池片一側，面板的上下表面涂覆雙面膠，所述的標簽 底紙和熱鋁板將涂覆雙面膠的面板和電池片靠近面板的一端夾設在中間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池組件的焊接裝置，其特征在于，所述的熱鋁 板焊接加熱模板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池組件的焊接裝置，其特征在于，所述的標簽 底紙為中性紙。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池組件的焊接裝置，其特征在于，所述的面板 為耐高溫的材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池組件的焊接裝置，該裝置主要由熱鋁板、標簽底紙、面板、雙面膠組成；所述的面板設置在電池片一側，面板的上下表面涂覆雙面膠，所述的標簽底紙和熱鋁板將涂覆雙面膠的面板和電池片靠近面板的一端夾設在中間。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在焊接時很好的定位且可留出焊接余量，有效避開易引起電池片裂片及隱裂的應力點，也起到對外界力的緩沖，避免外界力直接作用在電池片上。
文檔編號H01L31/18GK102044590SQ200910196930
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權日2009年10月9日
發(fā)明者李淳慧, 楊華兮, 翟寧升 申請人:中電電氣(上海)太陽能科技有限公司