專利名稱：蓄電池、膨脹柵格及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池及其制備方法，其中使用膨脹柵格作為蓄電。 另外，本發(fā)明還涉及膨 格及其制備方法。
背景技術(shù)：
準(zhǔn)備用作鉛蓄電池極板的柵格有時是借助膨脹方法生產(chǎn)的。借助膨 脹方法生產(chǎn)膨脹柵格的方法大致分為兩種，即，旋轉(zhuǎn)法和往復(fù)法。
在往復(fù)法中，膨脹柵格是以下述方式生產(chǎn)的。階式布置的切丁機(jī)在 一個間歇移動的金屬板上垂向移動，以便在金屬板上順序形成槽縫，然 后將金屬板拉伸形成網(wǎng)狀。具體來說，如圖11所示，鉛或鉛合金制成的 一個金屬板1在一個下部工作臺2的上平面上沿箭頭F的方向間歇地移 動。階狀側(cè)面2a分別在下部工作臺2的側(cè)面上形成。在階狀側(cè)面2a上， 形成大量臺階(為簡化起見，圖中只畫出4個臺階)，使得側(cè)面之間的 距離，隨著在箭頭F的方向上的推進(jìn)，以下不變的階差向著中央階式減 小。切丁刀3安裝在上部工作臺4上，上部工作臺放置在下部工作臺2 的上方。實際上，上部工作臺4放置在一個位置上，該位置低于圖示位 置，或者稍許位于在下部工作臺2上被輸送的金屬板1的上方，上部工 作臺在該位置上進(jìn)行垂向運動。類似于下部工作臺2的階狀側(cè)面2a的階 狀側(cè)面4a分別在上部工作臺4的側(cè)面上形成。切丁刀3分別固定在上部 工作臺4的階狀側(cè)面4a上，因而切丁刀整體上基本呈V形布置。在每個 切丁刀3中。 一條刀刃3a從上部工作臺4的下表面向下突出。
每次間歇運動停止時，上部工作臺4被降下，以便進(jìn)行一個垂向運動循環(huán)，因而金屬板l的端部被切丁刀3的刀刃3a切割并向下拉伸，從 而形成如圖12所示的膨脹柵格。也就是說，金屬板1被加工成膨脹柵格， 其中在寬度方向的中心區(qū)域中的一個收集框部la的兩個側(cè)部被順序拉伸 成以網(wǎng)狀彼此連接的格線lb。膨脹柵格具有大量的網(wǎng)眼lc，每個網(wǎng)眼由 4根格線lb圍成。收集框部la是金屬板1的未形成網(wǎng)眼lc以便能夠在 蓄電池極板中收集電流的區(qū)域，并且為了將來連接于一個接頭。形成 一個極板凸緣。圖12所示的膨脹柵格是由一個設(shè)備制成的，在該設(shè)備 中，與圖ll所示不同，12個切丁刀3安裝在上部工作臺4的每個側(cè) 面上。
在往復(fù)生產(chǎn)法中，由切丁刀3切割金屬板1和將格線lb拉伸、膨 脹形成網(wǎng)眼lc的操作是由上部工作臺4垂向運動的一個循環(huán)完成的。 因此，在往復(fù)生產(chǎn)法的進(jìn)行中，每個網(wǎng)眼被形成菱形，圍成網(wǎng)眼的四 根格線lb具有相同的長度，因而使拉伸格線lb的過程中的應(yīng)力能夠 均勻地作用在線上。如日本專利公開文本第SH057-卯873號中所爿^開 的發(fā)明中那樣，在另一種往復(fù)生產(chǎn)法中，每個網(wǎng)眼lc基本形成平行四 邊形，具有不同長度的長邊和短邊。在這種往復(fù)生產(chǎn)法中，格線lb 被切丁刀3筆直向下拉伸，從而在膨脹過程中格線lb不會扭曲。因此， 這種方法的優(yōu)點在于，用作蓄電池極板的柵格表現(xiàn)出極好的壽命性能。
在膨脹柵格中，例如由單點劃線L所示的斜線上的網(wǎng)眼lc是由 切丁刀3—次行程形成的，所述切丁刀3基本呈V形布置。當(dāng)金屬板 1 i于間歇運動被輸送一個預(yù)定距離，上部工作臺4進(jìn)行下一次垂向 運動時，單點劃線L2所示斜線上的網(wǎng)眼lc在一次行程中形成。因此， 在金屬板l中，在寬度方向上的橫向端部中的網(wǎng)眼lc首先被形成，每 次間歇運動進(jìn)一步進(jìn)行時，內(nèi)部網(wǎng)眼lc被順序形成。切丁刀3的刀刃 3a向下壓兩條格線lb，這兩條格線在有關(guān)網(wǎng)眼lc下基本呈V形布置。 被同一切丁刀3向下壓的格線lb沿前進(jìn)方向F被布置成一排，同時 以曲折方式交錯傾斜。
在這樣生產(chǎn)的膨脹柵格中，如圖12所示，格線lb在收集框部la 兩側(cè)以網(wǎng)狀彼此連接，上述收集框部是在金屬板l的寬度方向上的中央形成的。當(dāng)準(zhǔn)備將膨脹柵格用作蓄電池極板時，收集框部la沿箭頭 F方向上的切割線被分成兩部分。因此，在所得到的、將用作蓄電池 極板的膨脹柵格中，呈網(wǎng)狀的格線lb連接于收集框部la的一側(cè)。在 膨脹柵格的往復(fù)生產(chǎn)法中，由于金屬板l被間歇地輸送，生產(chǎn)速率較 低。
在旋轉(zhuǎn)法中，膨脹柵格是以下迷方式生產(chǎn)的。在槽縫形成步驟中， 首先使用一個盤刀在金屬板上形成大量曲折的槽縫。然后，在膨脹步 驟中，金屬板在寬度方向上被膨脹，以便將槽縫拉成網(wǎng)狀。即，在旋 轉(zhuǎn)生產(chǎn)法中，膨脹柵格是以下述方式形成的。首先，在圖13中所示的 槽縫形成步驟中，金屬板1在上、下部盤刀輥6之間經(jīng)過，從而形成 槽縫ld，每個盤刀輥是由一疊大量盤刀5構(gòu)成的。如圖14所示，每 個盤刀5是一個金屬盤，在金屬盤中，在周面上交錯形成許多脊部5a 和谷部5b。在盤刀5的周緣部分中，分別為谷部5b形成槽5c，以便 在相應(yīng)的谷部5b中4皮張開。但是，在每個谷部5b中，槽5c只在前和 后表面中的一個上形成，而在相鄰的谷部5b中，槽5c分別在前和后 表面的相對表面上形成。如圖15所示，每個盤刀輥6是通過在同一根 上通過隔件7疊放大量這樣的盤刀5構(gòu)成的。上、下部盤刀輥6放置 在盤刀5在軸向移動半個節(jié)距的位置上，上、下部周緣交錯地彼此接 合。上、下部盤刀輥6以相反的方向同步旋轉(zhuǎn)，其相位關(guān)系是上、下 部盤刀5的脊部5a和谷部5b彼此重疊，接合。
當(dāng)金屬板1在盤刀輥6之間經(jīng)過時，如圖13所示，盤刀5形成大 量槽縫la。在槽5c彼此面對的上、下部盤刀5的谷部5b中，槽縫是 間斷的，因而沿金屬板l的前進(jìn)方向F是不連續(xù)的，而是以一定的間 隔形成間斷。另外，在金屬板l寬度方向上相鄰形成的槽縫ld在前進(jìn) 方向F上移動半個節(jié)距，槽縫在總體上是以曲折方式形成的。在相鄰 槽縫ld之間的細(xì)金屬線狀部分構(gòu)成格線lb，槽縫ld沿前進(jìn)方向的間 斷部分構(gòu)成節(jié)點le。
當(dāng)槽縫ld被上、下部盤刀5的脊部5a形成時，由于格線lb在 向上和向下方向上受壓，因而格線lb被彈性變形，以便從圖16(a)所示的金屬板l的前、后表面向上、向下突出。所有的一系列沿前進(jìn)
方向F通過節(jié)點le布置的格線lb例如被圖16 (b)所示的下部盤刀 5的脊部5a向上壓迫，從而中央?yún)^(qū)域形成向上的突部P。所有的一系 列在前進(jìn)方向上相鄰于金屬板1的格線lb被上部盤刀5的脊部5a向 下壓迫，從而中央?yún)^(qū)域形成向下的突部P。
在上述旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法中，槽縫是通過使金屬板1在兩個垂向布置的 上部和下部盤刀輥6之間經(jīng)過而形成的?；蛘?，槽縫ld也可以通過使 金屬板1在三個或更多盤刀輥6之間經(jīng)過而形成。
在圖17所示膨脹步驟中，按上述方式形成槽縫1的金屬板l向?qū)?度方向的兩側(cè)拉伸以膨脹形成膨脹柵格。在用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的一種實用 的膨脹柵格中，如圖18所示，收集框部la設(shè)置在金屬板l寬度方向 上的中央?yún)^(qū)域中，下部框部lf分別設(shè)置在兩個橫向端部中，在收集框 部la和下部框部之間以網(wǎng)狀形成大量網(wǎng)眼lc。在收集才匡部la和下部 框部lf中未形成網(wǎng)眼lc。在收集框部la上形成一個板凸緣，該板凸 緣將連接于一個接頭以便收集電流。每個下部框部lf是一個在極板放 在蓄電池殼內(nèi)時用作蓄電池極板下端的部分。如圖17所示，借助膨脹 設(shè)備8進(jìn)一步橫拉下部框部lf,金屬板l被膨脹。膨脹設(shè)備8是環(huán)形 鏈條設(shè)備，其放置成形成在金屬板1輸送路徑兩側(cè)的扇形形狀。裝在 鏈條傳動輪上的接合部分與被輸送的金屬板1的下部框部lf接合，使 金屬板l被斜向向外拉伸。因此，-金屬板l沿寬度方向被拉向橫向端 部，使槽縫ld之間的間隙被加寬而形成基本呈菱形的網(wǎng)眼lc，圍住 每個網(wǎng)眼lc、具有相同長度的四條格線lb以網(wǎng)狀形狀彼此連接，從 而形成膨脹柵格。由系列相鄰的槽縫ld形成的格線lb處于同一排中， 并且當(dāng)以曲折方式交錯傾斜時分布在沿前進(jìn)方向F的一排中。
當(dāng)準(zhǔn)備將這樣形成的膨脹柵格用作蓄電池極板時，處于寬度方向 中央?yún)^(qū)域中的收集框部la沿箭頭F方向上的一條切割線被分成兩部 分。因此，在這樣形成的、將用作蓄電池極板的膨脹柵格中，呈網(wǎng)狀 的格線lb連接于收集框部la的一個橫向側(cè)，下部框部lf處于柵格的 橫向端部。
7在旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法中，槽縫的形成和膨脹是在金屬板被連續(xù)輸送時進(jìn) 行的。因此，這種方法的優(yōu)點在于，生產(chǎn)膨脹柵格的速度可以高于往 復(fù)法的速度。在往復(fù)法中，切割和格線lb的膨脹是在一次行程中完成 的，然而與此不同，旋轉(zhuǎn)法中金屬板l的格線lb由于槽縫形成步驟和
膨脹步驟要受到兩次高應(yīng)力，在槽縫形成步驟中，格線lb被盤刀5 的脊部5a在向上和向下中任一方向上變形，而在膨脹步驟中，則被拉 伸以便形成網(wǎng)眼lc。另外，在膨脹步驟中，與格線lb只在向下方向 上被切丁刀3壓迫的往復(fù)法不同，格線lb通過節(jié)點le被拉伸，同時 被扭轉(zhuǎn)。因此，扭轉(zhuǎn)的應(yīng)力也作用在膨脹柵格。因此，旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的 膨脹柵格還有一個缺點是，格線lb在生產(chǎn)過程中易于斷裂，從而降低 了產(chǎn)量，影響到壽命性能-。
在用往復(fù)法和旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的兩種膨脹柵格中，格線lb通常在每個 部分都具有均勻一致的寬度。但是，在這種膨脹柵格用作鉛蓄電池的 正極板時，在充電過程中會出現(xiàn)鉛或鉛合金的氧化反應(yīng)，反應(yīng)進(jìn)行得 有時會使格線lb因氧化腐蝕而斷裂。當(dāng)格線lb破裂時，在此破裂部 分離收集框部la更遠(yuǎn)的網(wǎng)眼lc中的活性物質(zhì)^L電絕緣，從而很難充 電或被放電。因此，當(dāng)收集框部la附近的格線lb破裂時，較大量的 活性物質(zhì)被電絕緣，因而顯著降低蓄電池極板的容量。傳統(tǒng)上，為了 應(yīng)對這個問題，有時采取一種對策，使離收集框部la更近的排中的格 線制得有更大的寬度。如上所述，當(dāng)破裂的排更靠近收集框部時，腐 蝕破裂的影響更大。也就是說，已經(jīng)提出了下述技術(shù)。在日本實用新 型公開文本第SHO-66864號公開的發(fā)明中，在膨脹柵格的一個部分中 形成較厚的格線。在日本專利公開文本第HEI1-204364號公開的發(fā)明 中，膨脹柵格的格線的寬度從上側(cè)至下側(cè)逐漸減小。在日本專利公開 文本第HEI 9-223502號公開的發(fā)明中規(guī)定了格線的厚度。
在特別要求長壽命的通訊領(lǐng)域或類似領(lǐng)域的鉛蓄電池的正極板 中，有時使用膨脹柵格，其中使用大厚度的金屬板1以便加厚格絲lb, 從而提高耐腐蝕能力，以便防止格線的腐蝕破裂。
本發(fā)明要解決的問題(1)在旋轉(zhuǎn)法和往復(fù)法生產(chǎn)的兩種膨脹柵格中，當(dāng)生產(chǎn)膨脹柵格使格
線lb具有不同寬度時，寬度較小的格線lb易于破裂，從而引起降低 能力的問題。對這一點將作更為具體的描述。關(guān)于旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹 柵格，生產(chǎn)過程包括在寬度方向拉伸金屬板l的膨脹步驟。因此，當(dāng) 格線寬度取決于金屬板l的寬度方向上的位置，即，排的位置而改變 時，在膨脹步驟中的高應(yīng)力作用在每根格線lb的具有小寬度，因而強(qiáng) 度低的部分上。另外，在拉伸金屬板l的步驟中產(chǎn)生的抗拉應(yīng)力首先 作用在離收集框部la最遠(yuǎn)的橫向端部中的排的格線lb上。當(dāng)橫向端 部排的這種格線lb的寬度小于或等于其它排的格線的寬度時，格線特 別容易破裂。關(guān)于往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格，網(wǎng)眼lc是從離金屬板1 中央?yún)^(qū)域中的收集框部la最遠(yuǎn)的金屬板l的橫向端部至內(nèi)側(cè)順序形成 的。因此，當(dāng)小寬度和低強(qiáng)度的格線設(shè)置在橫向端部中時，格線lb 容易被上部工作臺4的垂向運動或金屬板1的間歇運動造成的振動被 破裂。
本發(fā)明要解決的問題(2)
旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法具有生產(chǎn)膨脹柵格速度高、生產(chǎn)率高的優(yōu)點，但是其 問題是，當(dāng)為了提高耐腐蝕性而將金屬板l制厚時，就會產(chǎn)生節(jié)點le 斷裂或破裂的可能性。具體來說，當(dāng)金屬板l厚時，格線lb的橫截面 積就不可避免地增大。因此，甚至當(dāng)使用軟金屬如鉛或鉛合金時，格 線lb的剛性也會增大，因而當(dāng)格線lb在拉伸步驟中拉伸時，高的拉 應(yīng)力作用在節(jié)點le上。格線lb的橫截面積越大，拉應(yīng)力越高。在往 復(fù)生產(chǎn)法中，格線lb在膨脹步驟中從兩側(cè)被拉伸，因而使作用在節(jié)點 le上的拉應(yīng)力過高。因此，當(dāng)使用厚金屬板l時，膨脹柵格大都是釆 用往復(fù)法生產(chǎn)的。實際上，在旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法中最好使用薄金屬板1。因 此，旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法往往在生產(chǎn)準(zhǔn)備用作汽車鉛蓄電池的極板中被采用， 很少在生產(chǎn)使用厚度為l.Omm或更大的鉛板的膨脹柵格中，或在生產(chǎn) 格線lb的橫截面積為1.0mm2或更大的膨脹柵格中被釆用。
當(dāng)用往復(fù)法生產(chǎn)使用厚金屬板l的膨脹柵格時，所引起的問題在 于，在蓄電池極板中的活性物質(zhì)在使用中容易逐漸減少。具體來說，當(dāng)金屬板l厚時，格線lb也變厚。因此，為了增加蓄電池極板的容量
密度，準(zhǔn)備注入活性物質(zhì)的網(wǎng)眼lc必須加大。在用往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹 柵格中，格線lb被切丁刀3筆直地拉伸，因而格線lb的側(cè)表面基本 由平面構(gòu)成，使活性物質(zhì)的粘附容易被削弱。因此，在用厚金屬板1 的借助往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，填入大網(wǎng)眼lc中的活性物質(zhì)在使用 中容易逐漸減少。對比而言，在用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，格線lb 的側(cè)表面被膨脹步驟中的拉伸操作扭轉(zhuǎn)成彎曲表面。因此，活性物質(zhì) 的粘附被改善，因而即使在活性物質(zhì)填入大的網(wǎng)眼lc中，活性物質(zhì)也 不太容易逐漸減少。
本發(fā)明要解決的問題(3)
旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法具有膨脹柵格生產(chǎn)速度高、生產(chǎn)率高的優(yōu)點，但是存 在的問題是，在膨脹步驟中，高拉力只作用在圍住每個基本呈菱形的 網(wǎng)眼lc的一部分格線lb上，因而格線lb易腐蝕，從而減少壽命。在旋 轉(zhuǎn)法的膨脹步驟中，如圖17所示，金屬板l在沿前進(jìn)方向F輸運中被拉 伸。因此，如圖19所示，較高的拉力E作用在格線lb+上，所述格線 lb+在進(jìn)一步沿前進(jìn)方向進(jìn)行時更向外側(cè)(在圖19中向下膨脹的方向) 傾斜。也就是說，當(dāng)進(jìn)一步在前進(jìn)方向F上進(jìn)行時，每個網(wǎng)眼lc在膨脹 步驟中被制得較大。因此，當(dāng)每個網(wǎng)眼lc以這種方式變形時，在圖19 中向下傾斜向右側(cè)的格線lb+接受較高的拉力E，處于充分拉伸狀態(tài)， 但是，向下傾斜向左側(cè)的格線lb_則處于稍i午撓曲的狀態(tài)。當(dāng)使用這種 格線lb上作用拉力不均勻狀態(tài)的膨脹柵格作為極板來生產(chǎn)蓄電池時，只 有接受較高拉力E的格線lb+以較高速度腐蝕，因而降低了蓄電池的壽 命性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題而做出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種蓄電 池，其中與格線的寬度、節(jié)點的橫截面積和網(wǎng)眼的形狀有關(guān)，改進(jìn)了膨 脹柵格，從而可以提高膨脹柵格的生產(chǎn)率，并提高壽命性能。
解決問題(1)的措施
10本發(fā)明提供一種蓄電池，在該蓄電池中使用膨脹柵格作為極板，所 述膨脹柵格是金屬板形成的 一柵格構(gòu)件，所述柵格構(gòu)件是通過膨脹所述 金屬板的收集框部的 一個側(cè)部以便使許多格線以網(wǎng)狀彼此相連而形成
的，其中直接連接于所述膨脹柵格的所述收集框部的一排格線的寬度， 以及與所述收集框部相反的一個端排的格線的寬度大于中間排中至少一 個排的格線的寬度。
在上述蓄電池中直接連接于收集框部的排的格線制成寬度較大，以 便難于破裂，因而能夠防止蓄電池的容量由于連接于收集框部的格線的 腐蝕破裂而大幅減少。另外，由于相對于收集框部的橫向端排的格線， 其寬度也制得較大，以便難于破裂，因而能夠防止在旋轉(zhuǎn)法或往復(fù)法的 膨脹步驟中由端部格線的腐蝕破裂而引起生產(chǎn)故障。
在這種膨脹柵格中，三個或更多排的格線布置在收集框部的橫向側(cè)。 在用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，橫向端排的格線連接于與收集框部不同 的另一個框部(下部框部)。對比而言，在往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格中， 柵格通常終止于橫向端排的格線?？虿渴墙饘侔宓奈磁蛎泤^(qū)域，其寬度 在一定程度上或足夠地大于格線的寬度。收集框部是一個用于從格線收 集電流的框部，在其上通常形成一個板凸緣以連接于接頭。在每側(cè)形成 一個框部的旋轉(zhuǎn)法的情形中， 一個框部用作收集框部。格線具有通過切 割金屬板形成的薄帶形狀。由于膨脹，在每排中的格線布置得以曲折方 式交錯傾斜。多排曲折格線在收集框部的橫向側(cè)彼此連接，形成網(wǎng)狀形 狀。在旋轉(zhuǎn)法和往復(fù)法中，同一排的格線由同一盤刀或切丁刀加工，因 而同一排的所有格線通常彼此寬度相同。
格線的寬度不等于金屬板本身的厚度，而是等于金屬板被旋轉(zhuǎn)法中 的盤刀或往復(fù)法中的切丁刀切削的節(jié)距(寬度)有時由于膨脹造成的格 線的伸長而減小。如圖20所示，當(dāng)金屬板1的收集框部la的側(cè)部被旋 轉(zhuǎn)法或往復(fù)法膨脹以便形成網(wǎng)狀相連的大量格線lb時，例如，每根格線 lb的寬度并不等于根據(jù)金屬板l的厚度的長度Lt，而是等于根據(jù)切削節(jié) 距的長度Lw。在圖20中，膨脹格線lb的形狀示意地畫成平的形狀，以 便不在旋轉(zhuǎn)法和往復(fù)法之間進(jìn)行區(qū)分。在上述蓄電池中，直接連接于所述收集框部的所述排的格線的寬度 最大，所述端排的所述格線的寬度小于直接連接于所述收集框部的所述 排的所述格線的寬度，并且大于至少一個所述中間排的格線的寬度。
在本發(fā)明的蓄電池的一個具體實施例中由于直接連接于收集框部的 格線具有最大的寬度，因而能夠可靠地防止格線在使用中出現(xiàn)對壽命影 響最大的腐蝕^i裂。另外，由于相對于收集框部的橫向端排的格線，其 寬度也制得比中間排格線大，以便難于破裂，因而能夠防止由于生產(chǎn)故 障降低產(chǎn)量。
在本發(fā)明的蓄電池的一個具體實施例中，所述最大格線寬度不小于最
小格線寬度的L2倍，并且不大于最小格線寬度的1.6倍。因此，由于格 線的最大寬度不小于最小寬度的1.2倍，因而能夠可靠地實現(xiàn)在直接連接 于收集框部的排和橫向端排中增加格線寬度帶來的效果。當(dāng)所有格線的寬 度增大時，對蓄電池^1中的膨脹柵格填充活性物質(zhì)的速率過度減小，因 而會降低蓄電池的能量密度。因此，在本發(fā)明中，中間排的格線的寬度仍 保持盡可能地小，以便防止降低能量密度。由于格線的最大寬度不大于最 小寬度的1.6倍，因而能夠防止格線寬度差過度加大，從而防止在旋轉(zhuǎn)法 或往復(fù)法的膨脹步驟中較小寬度的弱的格線特別易于破裂的情形。 用于解決問題(2)的措施
在本發(fā)明的蓄電池的一個具體實施例中，所述膨脹柵格是一柵格構(gòu) 件，該柵格構(gòu)件是通過在金屬板上形成以一定間隔間新的槽縫的許多排， 以交錯的方式布置所迷槽縫的間斷部分，并在寬度方向上拉伸所述金屬 板以膨脹所述金屬板，以便通過所述間斷部分構(gòu)成的節(jié)點以網(wǎng)狀彼此連 接格線而形成的，所述格線是在寬度方向上彼此相鄰的槽縫構(gòu)成的，其 中在每個所述節(jié)點中，沿所述槽縫的一切割面的最大截面的節(jié)點-鏡截 面積是每個所迷格線的截面的格線橫截面積的兩倍或更多倍，所述截面 垂直于所述格線的縱向。因此，在用旋轉(zhuǎn)法和往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格中 的每個節(jié)點的節(jié)點橫截面積是每根格線的格線橫截面積的兩倍或更多
倍。甚至當(dāng)為提高耐腐蝕性使用厚金屬板，從而使格線橫截面積增大且 高的拉力作用在節(jié)點上時，也能夠防止節(jié)點斷裂或破裂。如示意表示膨脹柵格的節(jié)點附近情形的圖5所示，節(jié)點le的節(jié)點橫 截面積Scon是沿槽縫la的切割面(盤刀5的切割面)的節(jié)點le的截面 的最大的一個橫截面積。在圖5中，節(jié)點le示意地畫成規(guī)則的六邊形。 實際上，節(jié)點是由上、下部盤刀5的谷部5b壓制成的，因而具有某種階 狀的形狀。因此，沿切割面的節(jié)點le的截面面積中最大的一個定義為節(jié) 點橫截面積Scon。格線lb的格線橫截面積是格線lb的垂直于縱向的截 面面積0
在圖5中所述的本發(fā)明，其特征在于由通過所述節(jié)點以網(wǎng)狀彼此 相連的所述格線包圍的每個網(wǎng)眼具有70nm^或更大的面積。因此，甚至 當(dāng)膨脹柵格是使用厚金屬板制成以提高耐腐蝕性，且形成具有70mii^或 更大面積的大網(wǎng)眼時，格線在旋轉(zhuǎn)法的膨脹過程中也被扭轉(zhuǎn)。因此，活 性物質(zhì)在網(wǎng)眼上的粘附也可被增強(qiáng)，以便防止活性物質(zhì)從蓄電池極板逐 漸減少。
在上述蓄電池中，所述格線橫截面積不小于l.Omm2，并且不大于 3.5mm2。在這種蓄電池中，格線的橫截面積為l.Omm2或更大，以及甚 至當(dāng)作用在節(jié)點上的拉力特別高時，節(jié)點橫截面積可設(shè)定為2.0mi^或更 大。因此，能夠可靠地防止節(jié)點斷裂或破裂。由于格線橫截面積決不超 過3.5mm2，因而也能夠防止縮短過度充電壽命。
用于解決問題(3)的措施
在本發(fā)明的蓄電池的一個具體實施例中，，述膨脹柵格是一柵格構(gòu) 件，該柵格構(gòu)件是通過在金屬板上以交錯方式形成許多槽縫，并在寬度 方向上拉伸所述金屬板以便將槽縫膨脹成網(wǎng)眼，所述網(wǎng)眼中的一些網(wǎng)眼 是由四根格線圍成的，其中所述四根格線中的每根格線與所述四根格 線中相對的一根格線具有基本相同的長度，所述四根格線的兩根相對的 格線的長度不小于所述四根格線的另外兩根相對的格線的長度的102% 且不大于120%。因此，在這種蓄電池中，由于圍住每個網(wǎng)眼的格線中的 兩個相對的格線長于另兩個相對的格線，因而網(wǎng)眼基本呈具有不同長度 的長、短邊的平行的四邊形形狀。因此，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)法中膨脹步驟中接受 較高拉力的邊上的格線被設(shè)定為長邊時，作用在長邊格線上的拉力被減小，作用在短邊格線上的拉力被增大。因此，應(yīng)力以相對較均勻的方式 作用在圍住每個網(wǎng)眼的四根格線上，從而可以防止出現(xiàn)只有一部分格線 易被腐蝕的現(xiàn)象，并且能夠改善蓄電池的壽命性能。
另外，本發(fā)明還提供一種制備蓄電池的方法，該方法包括以下步驟 將一金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成一膨脹柵格，其中通過膨脹所述金屬 板的收集框部的一個側(cè)部以便使許多格線以網(wǎng)狀彼此相連；以及將所述 膨脹柵格用作蓄電池的極板，其中使直接連接于所述膨脹柵格的所述收 集框部的一排格線的寬度，以及與所述收集框部相反的一個端排的格線
的寬度大于中間排中至少一個排的寬度。
另一方面，本發(fā)明還提供了一種蓄電池，在該蓄電池中使用膨脹柵 格作為極板，所述膨脹柵格是通過將金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成的， 在所述柵格構(gòu)件中，通過膨脹所述金屬板的收集框部的一個側(cè)部而使許 多格線以網(wǎng)狀彼此相連，其中
直接連接于所述膨脹柵格的所述收集框部的一排格線的寬度，以及 直接連接于與所述收集框部相對的下部框部的 一排格線的寬度大于中間 排中至少一個排的格線的寬度，而且
在所述收集框部和所述下部框部之間不存在框部。
在本發(fā)明的上述蓄電池的一個具體實施例中，直接連接于所述收集 框部的所述排的格線的寬度最大，直接連接于所述下部框部的所述排的 格線的寬度小于直接連接于所述收集框部的所述排的格線的寬度，并且 大于所述中間排'中至少 一個排的格線的寬度。
在本發(fā)明的上迷蓄電池的一個具體實施例中，所述最大格線寬度不 小于最小格線寬度的1.2倍，并且不大于最小格線寬度的1.6倍。
在本發(fā)明的上迷蓄電池的一個具體實施例中，所述膨脹柵格通過旋 轉(zhuǎn)法生產(chǎn)。
另一方面，本發(fā)明還提供了一種制備蓄電池的方法，該方法包括以 下步驟
通過將一金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成一膨脹柵格，其中通過膨脹 所述金屬板的收集框部的 一個側(cè)部而使格線以網(wǎng)狀彼此相連；將所述膨脹柵格用作蓄電池的極板，其中直接連接于所述膨脹柵格 的所述收集框部的一排格線的寬度，以及直接連接于與所述收集框部相 對的下部框部的一排格線的寬度大于中間排中至少一個排的格線的寬 度，而且
在所述收集框部和所述下部框部之間不存在框部。
在本發(fā)明的上述方法的一個具體實施例中，直接連接于所述收集框 部的所述排的格線的寬度最大，直接連接于所述下部框部的所述排的格 線的寬度小于直接連接于所述收集框部的所述排的格線的寬度，并且大 于所述中間排中至少一個排的格線的寬度。
在本發(fā)明的上述方法的一個具體實施例中，所述最大格線寬度不小
于最小格線寬度的1.2倍，并且不大于最小格線寬度的1.6倍。
在本發(fā)明的上述方法的一個具體實施例中，包括通過旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)所 述膨脹柵格。
另一方面，本發(fā)明還提供了一種膨脹柵格，所述膨脹柵格是通過將 金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成的，在所述柵格構(gòu)件中，通過膨脹所述金 屬板的收集框部的 一 個側(cè)部而使許多格線以網(wǎng)狀彼此相連，其中
直接連接于所述膨脹柵格的所述收集框部的 一排格線的寬度，以及 直接連接于與所述收集框部相對的下部框部的一排格線的寬度大于中間 排中至少一個排的格線的寬度，而且
在所述收集框部和所述下部框部之間不存在框部。
另一方面，本發(fā)明還提供了一種制備膨脹柵格的方法，該方法包括 以下步驟
通過將一金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成膨脹柵格，其中通過膨脹所 述金屬板的收集框部的一個側(cè)部而使格線以網(wǎng)狀彼此相連，
其中直接連接于所述膨脹柵格的所述收集框部的一排格線的寬度， 以及直接連接于與所述收集框部相對的下部框部的 一排格線的寬度大于 沖間排中至少一個排的格線的寬度，而且
在所述收集框部和所述下部框部之間不存在框部。
1

圖l是沿圖13中A-A線的縱剖前視圖，表示盤刀厚度變化的情形； 圖2 (a)是金屬板的平面圖，其中槽縫是使用圖l所示的盤刀輥形
成的，圖2 ( b )是膨脹柵格的平面圖，該膨脹柵格是通過膨脹金屬板制
成的；
圖3的立體圖示意地表示生產(chǎn)膨脹柵格的一個步驟，其中切丁刀
的安裝步驟在往復(fù)法中是變化的；
圖4是膨脹柵格的平面圖，該膨脹柵格是用圖3所示的往復(fù)法生
產(chǎn)的；
圖5的局部放大立體圖表示用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格的一個節(jié)點 的附近；
圖6是膨脹柵格的局部放大平面圖，在該膨脹柵格中，網(wǎng)眼是在 旋轉(zhuǎn)法的膨脹步驟中膨脹成具有不同長、短邊的平行四邊形的； 圖7的視圖表示壽命和腐蝕破裂率相對于格線寬度比值的變化； 圖8的視圖表示壽命循環(huán)數(shù)目相對于格線橫截面積的變化； 圖9的視圖表示腐蝕破裂率相對于節(jié)點橫截面積的變化； 圖10的視圖表示活性物質(zhì)相對于網(wǎng)眼面積的減少速率； 圖11的立體圖表示在傳統(tǒng)技術(shù)實例中用往復(fù)法生產(chǎn)膨脹柵格的 步驟；
圖12的平面圖表示用傳統(tǒng)技術(shù)實例的往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格； 圖13的側(cè)視圖表示用傳統(tǒng)技術(shù)實例的旋轉(zhuǎn)法形成膨脹柵格的槽 縫的步驟；
圖14(a)的側(cè)視圖表示在傳統(tǒng)技術(shù)實例中用旋轉(zhuǎn)法形成膨脹柵
格的槽縫的步驟中使用的盤刀，圖14 (b)是沿線B-B的平面圖，圖
14 ( c)是線B-B附近的局部放大側(cè)視圖15是沿圖13中A-A線的縱剖前視圖，表示傳統(tǒng)技術(shù)；
圖16 (a)是膨脹柵格的局部放大側(cè)視圖，該膨脹柵格中的槽縫
是在傳統(tǒng)技術(shù)實例的旋轉(zhuǎn)法中的槽縫形成步驟中形成的，圖16(b)
是局部放大平面圖；圖17的平面圖表示在傳統(tǒng)技術(shù)實例中用旋轉(zhuǎn)法膨脹膨脹柵格的
步驟；
圖18是膨脹柵格的平面圖，該膨脹柵格是在傳統(tǒng)技術(shù)實例中用旋 轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的；
圖19是膨脹柵格的局部放大平面圖，該膨脹柵格處于在傳統(tǒng)技術(shù)
實例中用旋轉(zhuǎn)法膨脹步驟中的膨脹過程中； 圖20是膨脹柵格的局部放大立體圖。
具體實施例方式
下面對照附圖描述本發(fā)明的實施例。 本發(fā)明的實施例(l)
圖1至4表示本發(fā)明的第一實施例。圖l是圖13中A-A線截取 的縱剖前視圖，表示盤刀厚度變化的情形，圖2(a)是金屬板的平面 圖，在該金屬片上用圖1所示的盤刀輥形成槽縫，圖2(b)是膨脹柵 格的平面圖，該膨脹柵格是通過膨脹金屬板制成的，圖3的立體圖示 意地表示生產(chǎn)膨脹柵格的一個步驟，在該步驟中切丁刀的安裝步驟在 往復(fù)法中是變化的，圖4是膨脹柵格的平面圖，膨脹柵格是用圖3所 示的往復(fù)法生產(chǎn)的。
在這個實施例中，描述蓄電池，在蓄電池中使用借助旋轉(zhuǎn)法和往 復(fù)法中任一種生產(chǎn)的膨脹柵格。 ，
在圖18所示的、用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，以及在圖12所示 的、用往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，當(dāng)腐蝕破裂出現(xiàn)在靠近收集框部la 的格線lb中時，格線lb的腐蝕破裂造成的蓄電池極板的容量下降是 最大的。因此，格線lb越靠近收集框部，最好將格線lb的寬度設(shè)定 得越大，從而越難于出現(xiàn)腐蝕破裂。另一方面，在圖18所示的、用旋 轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，較大的拉應(yīng)力在膨脹步驟中作用在離收集框 部la橫向較遠(yuǎn)的一個端部上，因而該端部易于破裂。在圖12所示的、 用往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，離收集框部la最遠(yuǎn)的、首先被拉伸的橫 向端部的格線lb容易被切丁刀3的垂向運動或金屬板1的間歇運動引
17起的加工振動弄得破裂。因此，最好也增大靠近相對于收集框部la 的格線lb的寬度。通常，在收集框部la上形成一個板凸緣，蓄電池 極板容納在蓄電池殼中，使板凸緣朝上。因此，在膨脹柵格中，最好 格線越靠近上部或下部，格線lb的寬度就被設(shè)定得越大。因此，在本 發(fā)明的最佳方式中，在使用中影響壽命性能的靠近收集框部的 一排的 格線寬度被設(shè)定得最大，隨著向橫向中部推進(jìn)，格線寬度逐漸減小， 而隨著從中部向橫向端部推進(jìn)，格線寬度逐漸增大。在只形成兩種格 線，或較大和較小寬度格線的情形中，可以采用一種結(jié)構(gòu)，在這種結(jié) 構(gòu)中，只有直接連接于收集框部的一排，或靠近收集框部的更多的兩 排，以及在相對于收集框部橫向端部中的一排，或靠近該橫向端部的 更多的兩排的格線具有較大寬度，而除了上述排以外的中間排的格線 具有較小的寬度。
除非設(shè)置格線間的寬度差，使最大寬度為最小寬度的至少1.2倍， 就不能充分達(dá)到防止格線破裂的效果。但是，當(dāng)在格線寬度間設(shè)定極 大差別時，較大寬度的格線的強(qiáng)度與較小寬度的格線的強(qiáng)度差別過大， 從而使得生產(chǎn)故障經(jīng)常發(fā)生。因此，最好將最大格線寬度設(shè)定成不大 于最小格線寬度的1.6倍。
本發(fā)明的膨脹柵格是以下述方式制成的。
在旋轉(zhuǎn)法中，在膨脹柵格中網(wǎng)狀格線的寬度可以根據(jù)排，通過增 加放置在格線寬度應(yīng)增大的部分上的盤刀厚度來改變。當(dāng)準(zhǔn)備減小格 線寬度時，放置在相應(yīng)部分中的盤刀的厚度被減小。
下面對照圖1描述用旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法形成在膨脹柵格中的槽縫的步 驟。如圖13所示，金屬板1沿前進(jìn)方向F經(jīng)過垂向布置的盤刀輥6 之間，從而在金屬板l中形成槽縫。另外，在圖l的情形中，按照與 圖15中所示盤刀輥相同的方式，每個盤刀輥6是通過隔件7在同一軸 上疊置大量盤刀5而構(gòu)成的，上述隔件7用于形成盤刀5之間的間隙。 因此，上、下部盤刀輥6的盤刀5的周緣彼此接合，在從圖l的前側(cè) 安插在輥間的金屬板1中形成槽縫。由金屬板1的相鄰槽縫之間的間 隙構(gòu)成的格線lb被上、下部盤刀輥5的周面上形成的脊部5a壓制，以便從金屬板l的下部和上部表面突出。
在盤刀輥6中，如圖1所示，最接近于金屬板1的收集框部la(圖 中左側(cè))的盤刀5和隔件7具有最大的厚度W"下一個最接近收集框 部la的隔件7和盤刀5，以及在橫向離收集框部la最遠(yuǎn)(圖中右側(cè)) 的端部中的隔件7和盤刀5具有第二最大厚度Wz,其它的盤刀5和其 它隔件7具有最小的厚度W3。在槽縫采用這種結(jié)構(gòu)的盤刀輥6形成的 金屬板1中，如圖2 (a)所示，最接近于收集框部la的槽縫之間的 寬度W,最大，在下一個最接近于收集框部la的槽縫之間，以及離收 集框部la最遠(yuǎn)的槽縫之間的寬度W2為第二最大的，在其它槽縫之間 的寬度\￥3是最小的。當(dāng)金屬板l被膨脹時，如圖2(b)所示，直接 連接于收集框部la的排的格線lb寬度W,最大，連接于上述格線lb 的下一排的格線lb，以及離收集框部la最遠(yuǎn)的排的格線lb的寬度 W2為第二最大，其它排的格線lb的寬度\￥3最小。在圖1和2中， 槽縫之間，及格線lb的寬度的差是夸大畫出的，以便于圖示。在圖2 (b)中，上述寬度畫得忽略了下述現(xiàn)象由于在膨脹過程中的延伸， 格線lb的寬度被減小。
在圖13和1所示的生產(chǎn)方法中，使用上部和下部兩個盤刀輥6。 另外，在使用三個或更多盤刀輥6的情形中，通過類似地調(diào)節(jié)盤刀5 和隔件7的厚度能夠改變格線lb的寬度。
在上述旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法中，圖2 (b)所示的膨脹是通過圖2 (a)所示 在金屬板1的收集框部la被固定時進(jìn)一步向外拉動橫向端部(圖2 中的下端部分)中的下部框部lf進(jìn)行的。因此，在靠近下部框部lf 的格線lb具有小的寬度、強(qiáng)度低的情形中，引起格線lb破裂的可能 性。這種現(xiàn)象不限于靠近下部框部lf的格線lb，也在靠近收集框部 la的格線lb中以基本類似的方式出現(xiàn)。另外，當(dāng)拉動方向逆反時， 在膨脹過程中，存在兩個橫向端部中的格線lb破裂的可能性。
在往復(fù)法中，膨脹是通過多個切丁刀的垂向運動進(jìn)行的，所述切 丁刀在間歇移動的金屬板上方以階狀方式布置。因此，當(dāng)兩個切丁刀 的階差增大時，相應(yīng)排的格線的寬度可以被加大。下面對照圖3描述用往復(fù)法生產(chǎn)膨脹柵格的一個實例。按照與圖 ll的情形相同的方式，金屬板l沿前進(jìn)方向F被間歇地送進(jìn)。在放置 和輸送金屬板1的下部工作臺2的每個側(cè)面上形成多個階狀側(cè)面2a (在圖中只畫出四個臺階)。上部工作臺4設(shè)置在下部工作臺2的上方。 按照與下部工作臺2相同的方式，上部工作臺4在每個側(cè)面上設(shè)有多 個階狀側(cè)面4a。具有用于膨脹過程的刀刃3a的切丁刀3分別安裝在 上部工作臺的階狀側(cè)面4a上。使金屬板l能夠通過的尺寸間隙在上部 工作臺4和下部工作臺2之間形成。上部工作臺4根據(jù)金屬板1的間 歇運動重復(fù)垂向運動。由于上部工作臺4的垂向運動，切丁刀3的刀 刃3a在金屬板l中形成槽縫，并將槽縫向下拉伸形成網(wǎng)狀格線。從下 部工作臺2的最大寬度部分向內(nèi)放置一個臺階的階狀側(cè)面2a相應(yīng)于膨 脹柵格的最低的級。
在這個實施例中，較大的階差設(shè)置在上部和下部工作臺4和2的 階狀側(cè)面4a和2a中。具體來說，請參閱圖3，在裝有最外部的切丁 刀3的階狀側(cè)面4a和裝有下一個內(nèi)部切丁刀3的階狀側(cè)面4a之間的 階差大于其它階差。相應(yīng)于大階差的格線寬度通過采用這種結(jié)構(gòu)的生 產(chǎn)設(shè)備制得較大。當(dāng)這樣的階差在裝有大量切丁刀3的實際生產(chǎn)設(shè)備 的上部和下部工作臺4和2中形成時，任意一排的格線lb的寬度W2 能夠被制得大于其它排的格線lb的寬度W3，例如，如圖4所示。通 過按照與圖2(b)所示爽轉(zhuǎn)法相同的方式，適當(dāng)選擇準(zhǔn)備加大格線lb 寬度的排，能夠只增加靠近收集框部la的排及遠(yuǎn)離收集框部的排的格 線lb的寬度。
本發(fā)明的實施例(2)
圖5表示本發(fā)明的第二實施例，該圖是局部放大立體圖，表示由 旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格的一個節(jié)點的附近。
在這個實施例中，將要描述使用借助旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格作為 蓄電池極板的蓄電池。
圖5的放大示意圖表示旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格的節(jié)點le的附近。 在這個實施例的膨脹柵格中，作為沿槽縫ld切割面的節(jié)點le的截面和最大一個橫截面積，節(jié)點le的節(jié)點橫截面積Scon被設(shè)定為垂直于 縱向的格線lb的截面的格線橫截面積S的兩倍或更多倍。按照這種 結(jié)構(gòu)，能夠借助拉力防止節(jié)點le變形、斷裂或破裂，上述拉力是在旋 轉(zhuǎn)法的膨脹步驟中格線lb向兩側(cè)被拉伸時產(chǎn)生的。甚至當(dāng)形成具有 70mi^或更大面積的網(wǎng)眼時，在旋轉(zhuǎn)法的膨脹步驟中向兩側(cè)拉伸的過 程中，格線lb也會被扭轉(zhuǎn)。因此，活性物質(zhì)的粘附強(qiáng)于往復(fù)法生產(chǎn)的、 格線lb的側(cè)面形成為平面的膨脹柵格中的粘附，從而可以防止從蓄電 池極板的脫落。但是，當(dāng)網(wǎng)眼的面積過大時，在批量生產(chǎn)過程中的生 產(chǎn)步驟中大量活性物質(zhì)會脫落。因此，最好將網(wǎng)眼面積設(shè)定成不大于 150mm2。
在用傳統(tǒng)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，變形、斷裂、腐蝕破 裂或類似故障很容易在節(jié)點le與格線lb的連接區(qū)域附近出現(xiàn)。當(dāng)每
根格線lb的格線橫截面積S設(shè)定得不小于1.0加1!12時，上述故障能夠
被可靠地防止出現(xiàn)。但是，在考慮到過充電壽命(overcharge life)時， 最好將格線橫截面積S設(shè)定得不大于3.5mm2。 本發(fā)明的實施例(3)
圖6表示本發(fā)明的笫三實施例，該圖是局部放大平面圖，表示膨 脹柵格，其中網(wǎng)眼在旋轉(zhuǎn)法的膨脹步驟中被膨脹成具有不同長、短邊 的平形四邊形。
在這個實施例中也將描述一種蓄電池，其中使用通過旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn) 的膨脹柵格作為蓄電池極板。
如圖6所示，用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格的網(wǎng)眼lc除了相鄰于收集 框部la的那些基本呈三角形的以外都具有基本呈平行四邊形的形狀。 也就是說，每個網(wǎng)眼lc由四個節(jié)點le和四才艮格線lb構(gòu)成，四個節(jié)點 le處于平行四邊形的頂點上，四根格線lb通過節(jié)點le彼此相連。
如圖18所示，用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的傳統(tǒng)的膨脹柵格的每個網(wǎng)眼lc基 本呈具有相同長度的邊的平行四邊形，或者基本呈菱形。因此，圍住 網(wǎng)眼lc的四根格線lb彼此長度大致相等。然而在本實施例中，如圖 6所示，每個網(wǎng)眼lc基本呈具有不同長度的長、短邊的平行四邊形。
21在圍住網(wǎng)眼lc的四根格線lb中，隨著在金屬板1的前進(jìn)方向F上的 推進(jìn)，更向外側(cè)(圖6中，向下的膨脹方向)傾斜的兩根格線lb+制 得較長，隨著在前進(jìn)方向F上的推進(jìn)向內(nèi)側(cè)(在圖6中，向著上側(cè)的 收集框部la)傾斜的兩根格線lb.制得較短。較長的格線lb+形成得 具有不小于較短格線lb_的長度的102%。且不大于該長度的120%的 長度。
圍住每個網(wǎng)眼lc的格線具有不同長度的膨脹柵格可以借助旋轉(zhuǎn) 法生產(chǎn)，將例如圖14所示的盤刀5的每個第二脊部5a設(shè)定得具有較 大的向著外周側(cè)的突出量(沿脊部5的突出形狀的周向長度被增大)。 傳統(tǒng)的盤刀5中脊部5a以相同的量突出，當(dāng)用這種傳統(tǒng)的盤刀5形成 槽縫Id時，被脊部5a壓制得在向上和向下方向突出變形的格線lb 具有相同的長度，如圖16(a)所示。對此而言，被較大突出量的脊 部5a壓制的格線lb在向上和向下方向上被大量地突出變形，并且作 為變形的結(jié)果，被拉長。當(dāng)已經(jīng)承受上述方式的槽縫形成步驟的金屬 板1在膨脹步驟中被膨脹時，被不同長度的格線圍住的網(wǎng)眼lc被形成 具有不同長度的長、短邊的平行四邊形形狀，如圖6所示。在這種情 形中，較長格線lb+被設(shè)定得隨著在金屬板1的前進(jìn)方向F的進(jìn)一步 推進(jìn)而更加向著外側(cè)傾斜。
在這樣構(gòu)成的膨脹柵格中，雖然較長格線lb+在旋轉(zhuǎn)法的槽縫形 成步驟中大量地變形，但是，較長格線能夠.避免在膨脹步驟中接受高 的拉力，這是由于較長格線已經(jīng)經(jīng)過大量拉伸。因此，能夠使圍住每 個網(wǎng)眼lc的兩根較長格線lb+和兩根較短格線lb.在槽縫形成和膨脹 步驟中接受基本相等的應(yīng)力。
較長格線lb+的長度與較短格線lb_的長度各種比值的膨脹柵格 已經(jīng)被生產(chǎn)和研究過。因此，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)長度比值不小于102%且 不大于120%時，所有格線lb能有效防上被腐蝕。這是由于下述原因。 當(dāng)長度比值小于102%時，與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格相比較， 沒有顯著區(qū)別，在膨脹步驟中不平衡的拉力使腐蝕只在較長格線lb+ 中發(fā)生，當(dāng)長度比值大于120%時，膨脹柵格在膨脹步驟中膨脹不充
22分，形成一種較長格線lb+變松的狀態(tài)。另外，當(dāng)較長格線lb+的長度
不小于106%且不大于115%時，在較長格線lb+中腐蝕的發(fā)展和在較 短格線lb沖腐蝕的發(fā)展之間的差別可以變得很小。 (實例1)
實例1是第一實施例的實例，顯示下述兩種情形之間的比較，笫 一種情形是直接連接于離圖2所示金屬板1的收集框部la最遠(yuǎn)的下部 框部lf的格線lb被設(shè)定成具有最小的寬度，第二種情形是所述格線 被設(shè)定成具有較大寬度。
在實例1中，Pb-0.06wt% Ca-1.0wt% Sn合金板用旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法 被加工成膨脹柵格。當(dāng)通過適當(dāng)改變旋轉(zhuǎn)膨脹機(jī)的盤刀和隔件的厚度， 將直接連接于離收集框部la最遠(yuǎn)的下部框架的那排的格線lb設(shè)定成 具有最小寬度時，在膨脹步驟中，在格線lb和下部框部lf的連接部 的10%中觀察到腐蝕破裂。對比而言，當(dāng)直接連接于下部框部lf的 那排的格線lb被設(shè)定成具有比其它的或中間排的格線lb寬的寬度 時，在膨脹步驟中在格線lb和下部框部lf的連接部中的腐蝕破裂率 降至大約2%。
使用往復(fù)生產(chǎn)法進(jìn)行了類似的試驗。在這種情形中，也按照與旋 轉(zhuǎn)生產(chǎn)法的情形相同的方式，在離收集框部la最遠(yuǎn)的那排的格線lb 被設(shè)定成具有最小寬度時，在膨脹步驟中，在大約6%的格線中觀察 到腐蝕破裂。對比而言，當(dāng)所述格線寬度增大時，在膨脹步驟中的腐 蝕破裂率降至大約1%。
(實例2)
實例2是第一實施例的實例，顯示下述兩種情形之間的比較。笫 一種情形是直接連接于圖2所示金屬板1的收集框部la的格線lb被 設(shè)定成具有最小的寬度，第二種情形是所述格線被設(shè)定成具有較大寬 度。
在實例2中，也使用旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法將Pb-0.6wt% Ca-1.0wt% Sn
合
金板加工成膨脹柵格。以通常方式生產(chǎn)的鉛蓄電池的陽極活性物質(zhì)被填入旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，然后，將柵格固化(cured) 并干燥。以形成鉛蓄電池的正極板。以通常方式生產(chǎn)的鉛蓄電池的陰 極活性物質(zhì)被填入相同的膨脹柵格中，然后，將柵格固化并干燥，以 形成鉛蓄電池的負(fù)極板。
這樣正、負(fù)極板通過主要由微孔聚乙烯構(gòu)制的分隔件交錯疊放， 然后，將相同極性的極板彼此相連，形成極板組。這種極板組被插入 蓄電池殼，將一定量的預(yù)定比重的稀硫酸電解液倒入蓄電池殼中，從 而形成按照J(rèn)IS的75D26型鉛蓄電池。
在這個實例中，也通過改變旋轉(zhuǎn)膨脹機(jī)的盤刀和隔件的厚度生產(chǎn) 各種格線寬度的膨脹柵格。
75D26型鉛蓄電池在75。C進(jìn)行了 一次過充電試驗(其中一個循環(huán) 設(shè)定為13,8V的充電電壓(極限電流25A)，充電時間117小時。放置 時間49小時，放電電流200A，在放電2秒電壓變?yōu)?.0V或更低時結(jié) 束)。
當(dāng)直接連接于收集框部la的那排的格線lb設(shè)定得具有最小寬度 時，早期判定電池壽命耗盡，壽命耗盡的鉛蓄電池被拆開，觀察了正 極板的狀態(tài)。結(jié)果，收集框部la和直接連接于收集框部la的格線lb 嚴(yán)重腐蝕，在一個最嚴(yán)重腐蝕的極板上，格線lb完全與收集框部la 分開。
當(dāng)直接連接于收集框部la的那排的格線lb被設(shè)定成具有較大寬 度時，上述現(xiàn)象并未發(fā)生，由于格線具有較大寬度，壽命性能更好。 當(dāng)與直接連接于收集框部la的排鄰近的那排的格線lb的寬度也設(shè)定 成較大時，壽命性能進(jìn)一步得到改善。
在使用往復(fù)生產(chǎn)法生產(chǎn)的柵格上也進(jìn)行了與上述試驗類似的試 驗。試驗的結(jié)果與旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法的情形中的試驗結(jié)果相同。
(實例3)
實例3是第一實施例的一個實例，顯示最寬格線寬度與最窄格線 寬度的比值發(fā)生各種變化的膨脹柵格的比較。
在實例3中，Pb-0.6wt% Ca-1.0wt% Sn合金板也用旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法加工成膨脹柵格。按照通常方式生產(chǎn)的鉛蓄電池的陽極活性物質(zhì)被 填入旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，然后將柵格固化、干燥，形成鉛 蓄電池的正極板。按照通常方式生產(chǎn)的鉛蓄電池的陰極活性物質(zhì)被填 入相同的膨脹柵格，然后將柵格固化、干燥，形成鉛蓄電池的負(fù)極板。
這種正、負(fù)極板通過主要由微孔聚乙烯構(gòu)制的分隔件交錯疊放， 然后將相同極性的極板彼此相連以形成極板組。將這種極板組插入蓄 電池殼，將一定量的預(yù)定比重的稀硫酸電解液倒入蓄電池殼，從而制
成按照J(rèn)IS的75D26型鉛蓄電池。
在這個實例中，也通過改變旋轉(zhuǎn)膨脹機(jī)的盤刀和隔件的厚度來生 產(chǎn)各種格線寬度的膨脹柵格。
75D26型鉛蓄電池承受75""C下的過充電試驗(其中一個循環(huán)設(shè)定 為充電電壓13.8V (極限電流25A)、充電時間117小時、放置時間49 小時及放電電流25A，在2秒電壓變?yōu)?.0V或更低時結(jié)束)。在膨脹 柵格中，靠近收集框部的兩排的格線具有最大寬度，接下來最靠近收 集框部的兩排的格線具有第二最大寬度，離收集框部最遠(yuǎn)且靠近下部 框部的兩排的格線具有最小寬度。
圖7表示試驗結(jié)果。在圖7中，橫坐標(biāo)代表最寬格線寬度與最窄 格線寬度的比值，縱坐標(biāo)代表相對于使用所有格線具有相同寬度的膨 脹柵格的鉛蓄電池的設(shè)定為IOO壽命性能的壽命性能比值，以及在生 產(chǎn)膨脹柵格中腐蝕破裂率。如圖7所示，在使用圖3結(jié)構(gòu)的膨脹柵格 的鉛蓄電池中，格線寬度越大，壽命性能改善得越顯著，但是，當(dāng)格 線寬度比值大于1.6倍時，在膨脹柵格生產(chǎn)過程中的腐蝕破裂率也突 然增加。其原因在于以下現(xiàn)象在膨脹柵格膨脹過程中，較大寬度的 格線難于拉伸，較小寬度的格線更易于拉伸，因而在膨脹步驟中產(chǎn)生 的應(yīng)力集中于較小寬度的格線。
在往復(fù)生產(chǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格上進(jìn)行了與上述試驗類似的試驗。 試驗結(jié)果與旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)法的情形的試驗結(jié)果相同。
在除鉛蓄電池以外的、陽極電流收集器受腐蝕的蓄電池中，也取 得了類似的結(jié)果。(實例4)
實例4是第二實施例的一個實例。在這個實例中，當(dāng)改變每個膨 脹柵格的格線lb的格線橫截面積時對旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格的過充 電壽命做了調(diào)研。
在一種使用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)膨脹柵格的方法中，通過改變金屬板1的 厚度可以改變格線lb的厚度，通過改變在槽縫形成步驟中使用的盤刀 5的厚度可以改變格線lb的寬度。制備了多組不同厚度的盤刀5。當(dāng) 適當(dāng)彼此更換盤刀組，并改變了金屬板l的厚度時，借助旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn) 了格線lb的橫截面積S從0,64mm2 (厚度0.8mmx寬度0.8mm )至 4.0mm2 (厚度2.0mmx寬度2.0mm )的膨脹柵格。膨脹柵格在重量 和外部尺寸方面彼此相同。在將活性物質(zhì)填入膨脹柵格后，膨脹柵格 被固化、干燥，以形成正極板。
不同格線橫截面積S的正極板和用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的負(fù)極板與主要 由微孔聚乙烯構(gòu)制的分隔件組合，以生產(chǎn)汽車用的55D23型(日本工 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISD 5301 )的鉛蓄電池。 一定量的預(yù)定比重的稀石危酸倒入并 制成鉛蓄電池。對這種鉛蓄電池進(jìn)行了過充電壽命試驗(按照J(rèn)IS D 5301的試驗方法)。
圖8表示在過充電壽命試驗中在格線橫截面積S和壽命循環(huán)數(shù)目 之間的關(guān)系。如圖8所示，當(dāng)格線lb的格線橫截面積S小于l.Omm2 時，蓄電池壽命由于柵格的腐蝕而早期耗盡，但是，當(dāng)格線橫截面積 S不小于1.0mii^時，壽命循環(huán)數(shù)目顯然表明隨橫截面積變大而進(jìn)一步 增加的傾向。當(dāng)格線橫截面積S大于3.0mn^時，網(wǎng)眼尺寸變大，因 而活性物質(zhì)被軟化并脫落，從而壽命循環(huán)數(shù)目開始減小。因此，最好 將格線橫截面積S設(shè)定得不大于3.5mm2。
(實例5)
實例5是第二實施例的一個實例。在這個實例中，由旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn) 的、具有不同的格線lb的橫截面積S的膨脹柵格，當(dāng)改變節(jié)點le的 節(jié)點橫截面積Scon時，調(diào)研了其腐蝕破裂率。
在用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)膨脹柵格的方法中，每個節(jié)點le在槽縫ld的方向上的長度可以通過改變在槽縫形成步驟中的盤刀5的谷部5b和槽 5c的寬度來改變。因此，制備了多組谷部5b和槽5c的寬度不同的盤 刀5，然后，當(dāng)適當(dāng)彼此替換盤刀組，及借助實例4的方法改變格線 lb的格線橫截面積S時借助旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)膨脹柵格。在這種情形中，為 了進(jìn)行比較，盤刀5的脊部4a在圓周上的長度總是保持不變，因而格 線lb的縱向長度是彼此相等的。
對于不同的幾種格線橫截面積S的每一種，改變節(jié)點橫截面積 Scon時，調(diào)研了腐蝕破裂率改變的方式。圖9表示對節(jié)點橫截面積
腐蝕破裂率之間的關(guān)系所作調(diào)研的結(jié)果。如圖所示，對于任何格線橫 截面積S來說，當(dāng)節(jié)點橫截面積Scon不小于格線橫截面積的二倍(2S) 時，腐蝕破裂率被可靠地減小。當(dāng)格線橫截面積S不小于1.0mmZ時， 在節(jié)點橫截面積Scon不小于二倍(2S)的情形中，腐蝕破裂率的減 小變得很顯著。 (實例6)
實例6是第二實施例的一個實例。在這個實例中，調(diào)研了填入往 復(fù)法和旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格的活性物質(zhì)的脫落率。
用往復(fù)法和旋轉(zhuǎn)法制備了多組多個重量和格線橫截面積S彼此相 等的膨脹柵格。在這些膨脹柵格中，每個網(wǎng)眼具有50mii^至225mm2 范圍的面積。在將活性物質(zhì)填入膨脹柵格以后，膨脹柵格被固化、干 燥，以形成正極板。借助傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的正極板和負(fù)極板與主要由微 孔聚乙烯構(gòu)制的分隔件組合以生產(chǎn)汽車用55D23型(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS D 5301 )的鉛蓄電池。 一定量的預(yù)定比重的稀硫酸倒入，并完成蓄電 池的構(gòu)制。對這種鉛蓄電池進(jìn)行了輕負(fù)載壽命試驗(按照J(rèn)ISD 5301 的試驗方法)。壽命試驗在3000循環(huán)時中斷。極板被取出并水平放置。 其后，調(diào)研了活性物質(zhì)的脫落率(脫落網(wǎng)眼的數(shù)目/網(wǎng)眼總數(shù))。
圖10表示在往復(fù)法和旋轉(zhuǎn)法兩種情形中對網(wǎng)眼面積和活性物質(zhì) 脫落率之間關(guān)系的調(diào)研結(jié)果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格中， 當(dāng)網(wǎng)眼面積不小于70min2時，活性物質(zhì)以較高速率脫落。通過對比證明，在旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中，脫落率是往復(fù)法生產(chǎn)的膨脹柵格中 的脫落率的大約一半，即，活性物質(zhì)的脫落率顯著減小。
(實例7)
實例7是笫三實施例的一個實例。在這個實例中，調(diào)研了在圍繞 膨脹柵格中每個網(wǎng)眼lc的格線中較長格線lb+從100%變化至130% 的情形中，兩種格線lb的腐蝕量的比值。
制備了多組盤刀，其中圖14所示盤刀5的所有脊部5a具有相同 的突出量，以及制備了每隔一個脊部5a具有一個較大的突出量的盤 刀。分別使用上述盤刀組裝配盤刀輥6。使用每種盤刀輥6在槽縫形 成步驟中在金屬板l中形成槽縫ld。在膨脹步驟中使金屬板膨脹以生 產(chǎn)膨脹柵格。結(jié)果在所生產(chǎn)的膨脹柵格中，在圍住每個網(wǎng)眼lc的格線 中，兩個較長格線11)+的長度范圍為兩個較短格線lb.的長度的100% 至130%。所有膨脹柵格具有相同的尺寸長度115mm，寬度137mm， 厚度0.9mm。網(wǎng)眼的尺寸,皮調(diào)節(jié)，而甚至在網(wǎng)眼lc的形狀改變時， 膨脹柵格的重量也是基本不變的。
活性物質(zhì)被填入具有不同形狀網(wǎng)眼lc的所有膨脹柵格。其后，膨 脹柵格被固化干燥，以形成正極板。這種正極板和用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的 負(fù)極板與主要由微孔聚乙烯構(gòu)制的分隔件組合，以生產(chǎn)用于汽車的 55D23型鉛蓄電池(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISD5301 )。 一定量的預(yù)定比重的 稀硫酸被倒入，并完成鉛蓄電池的構(gòu)制。使鉛蓄電池承受過充電試驗， 在試驗中蓄電池被放置在60。C的水罐中，然后用4.8A充電30天。在 過充電試驗完成后，鉛蓄電池被拆開，取出正極板。用自來水很好地 沖洗正極板，然后在5(TC的氣相中干燥48小時。其后，用環(huán)氧樹脂 浸漬正極板。環(huán)氧樹脂被切削，切削表面被鏡面拋光，柵格的尺寸在 立體顯微鏡下測量柵格的尺寸，以便取得腐蝕量。
28下面的表l表示試驗結(jié)果。
較長格線與較短格線的長度比值腐蝕量比值(較長格線:較短格線)備注
100%65:35傳統(tǒng)實例
102%58:42實例
106%54:46實例
110%51:49實例
115%43:57實例
120%40:60實例
130%_故障
如上面的表l所示，當(dāng)格線lb.和lb+具有相同長度(長度比值 為100%)時，腐蝕量為65:35或者較大腐蝕量大約為較小腐蝕量的 二倍。對比而言，當(dāng)格線lb+被延長以實現(xiàn)從102%至120%的比值時， 腐蝕量之間的差減小，而在110%的情形中最小。當(dāng)格線lb+和lb，的 腐蝕以不同的速率進(jìn)行時，先腐蝕的格線lb早期經(jīng)受腐蝕破裂。對比 而言，在無腐蝕量差別的情形中，腐蝕基本以相同的方式進(jìn)行，因而 可實現(xiàn)最長的壽命。因此，為了充分提高壽命，最好進(jìn)一步將格線11>+ 的長度設(shè)定在106%至115%的范圍內(nèi)，從而使表1中所示腐蝕量之間 的差可被抑制到15%或更小。但是，在格線lb+的長度為130%或更 長時，在膨脹步驟中，格線不充分膨脹以產(chǎn)生較長的格線lb+松弛狀 態(tài)，因而柵格的厚度大于預(yù)定的值。因此，這種膨脹柵格未承受過充 電試驗。
除了這些實例以外，當(dāng)改變膨脹柵格的尺寸、網(wǎng)眼lc的大小、金 屬板l的合金成份、電解液的比重等等也進(jìn)行了類似的試驗。在所有 這些試驗中都取得了與上述實例基本相同的結(jié)果。
從上面的描述可以看出，按照本發(fā)明第一實施例的蓄電池，膨脹 柵格的格線的寬度被改變，從而能夠改善使用膨脹柵格的蓄電池極板 的耐腐蝕性和生產(chǎn)率，因而可以提高蓄電池的壽命性能。
按照第二實施例，甚至在借助旋轉(zhuǎn)法用厚金屬板生產(chǎn)的膨脹柵格 中，通過增加節(jié)點的橫截面積也能夠防止節(jié)點遭受腐蝕破裂。膨脹柵
29格是用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的。因此，甚至當(dāng)使用厚金屬板，網(wǎng)眼擴(kuò)大時也能 夠防止活性物質(zhì)脫落。
按照第三實施例，在用旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)的膨脹柵格中圍繞每個網(wǎng)眼的 四根格線的長度被改變，從而使腐蝕以基本均勻的方式進(jìn)行，因而可 以改善將膨脹柵格用作蓄電池極板的蓄電池的壽命性能。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池，在該蓄電池中使用膨脹柵格作為極板，所述膨脹柵格是通過將金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成的，在所述柵格構(gòu)件中，通過膨脹所述金屬板的收集框部的一個側(cè)部而使許多格線以網(wǎng)狀彼此相連，其中直接連接于所述膨脹柵格的所述收集框部的一排格線的寬度，以及直接連接于與所述收集框部相對的下部框部的一排格線的寬度大于中間排中至少一個排的格線的寬度，而且在所述收集框部和所述下部框部之間不存在框部。
2. 如權(quán)利要求l所述的蓄電池，其特征在于直接連接于所述收集 框部的所述排的格線的寬度最大，直接連接于所述下部框部的所述排的 格線的寬度小于直接連接于所述收集框部的所述排的格線的寬度，并且 大于所述中間排中至少一個排的格線的寬度。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的蓄電池，其特征在于所述最大格線寬 度不小于最小格線寬度的1.2倍，并且不大于最小格線寬度的1.6倍。
4，如權(quán)利要求1或2所述的蓄電池，其特征在于所述膨脹柵格通 過旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)。
5. —種制備蓄電池的方法，該方法包括以下步驟 通過將一金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成一膨脹柵格，其中通過膨脹所述金屬板的收集框部的 一個側(cè)部而使格線以網(wǎng)狀彼此相連；將所述膨脹柵格用作蓄電池的極板，其中直接連接于所述膨脹柵格 的所述收集框部的一排格線的寬度，以及直接連接于與所述收集框部相 對的下部框部的一排格線的寬度大于中間排中至少一個排的格線的寬 度，而且在所述收集框部和所迷下部框部之間不存在框部。
6. 如權(quán)利要求5所述的制備蓄電池的方法，其特征在于直接連接 于所述收集框部的所述排的格線的寬度最大，直接連接于所述下部框部 的所述排的格線的寬度小于直接連接于所述收集框部的所述排的格線的寬度，并且大于所述中間排中至少一個排的格線的寬度。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的制備蓄電池的方法，其特征在于所述 最大格線寬度不小于最小格線寬度的1.2倍，并且不大于最小格線寬度的 1.6倍。
8. 如權(quán)利要求5或6所述的制備蓄電池的方法，包括通過旋轉(zhuǎn)法生 產(chǎn)所述膨脹柵格。
9. 一種膨脹柵格，所述膨脹柵格是通過將金屬板制成一柵格構(gòu)件而 形成的，在所述柵格構(gòu)件中，通過膨脹所述金屬板的收集框部的一個側(cè) 部而使許多格線以網(wǎng)狀彼此相連，其中直接連接于所述膨脹柵格的所述收集框部的 一排格線的寬度，以及 直接連接于與所述收集框部相對的下部框部的一排格線的寬度大于中間 排中至少一個排的格線的寬度，而且在所述收集框部和所述下部框部之間不存在框部。
10. —種制備膨脹柵格的方法，該方法包括以下步驟 通過將一金屬板制成一柵格構(gòu)件而形成膨脹柵格，其中通過膨脹所述金屬板的收集框部的 一個側(cè)部而使格線以網(wǎng)狀彼此相連，其中直接連接于所述膨脹柵格的所述收集框部的 一排格線的寬度，以及直接連接于與所述收集框部相對的下部框部的 一排格線的寬度大于中間排中至少一個排的格線的寬度，而且在所述收集框部和所述下部框部之間不存在框部。
全文摘要
一種蓄電池，在該蓄電池中膨脹柵格對于格線(1b)的寬度、節(jié)點(1e)的橫截面積和網(wǎng)眼(1c)的形狀進(jìn)行改進(jìn)，從而能夠提高膨脹柵格的生產(chǎn)率并且能夠改善壽命性能。為實現(xiàn)該目的，提供一種蓄電池，在該蓄電池中膨脹柵格用作蓄電池極板，膨脹柵格是柵格構(gòu)件，該柵格構(gòu)件是通過膨脹一金屬板(1)的收集框部(1a)的一個側(cè)部，以便使許多格線(1b)以網(wǎng)狀彼此相連而形成的，其中直接連接于膨脹柵格的收集框部(1a)的一排及一個橫向端排的格線(1b)的寬度大于中間排中的至少一個排的格線(1b)的寬度。本發(fā)明還涉及蓄電池的制造方法和相關(guān)膨脹柵格及其制造方法。
文檔編號H01M4/22GK101567463SQ20091014153
公開日2009年10月28日 申請日期2002年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月21日
發(fā)明者田中裕幸, 藤原義臣 申請人:株式會社杰士湯淺