專利名稱：斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器，更具體地涉及一種包括閉鎖裝置的斷路器。
背景技術(shù)：
作為斷路器功能的派生和補(bǔ)充，斷路器附件已得到日益廣泛的應(yīng)用。斷路器附件 的一個(gè)例子是斷路器閉鎖裝置，當(dāng)斷路器負(fù)載側(cè)的電路需要維修或不允許通電時(shí)，可利用 斷路器閉鎖裝置將斷路器鎖定在脫扣或分間狀態(tài)，以防被人誤將斷路器合間，從而確保維 修人員的安全或用電設(shè)備的可靠使用。目前在市場上帶有閉鎖裝置的斷路器并不多見，一般是根據(jù)客戶需求在斷路器上 加裝閉鎖裝置。通常，閉鎖裝置安裝在斷路器的一次蓋(主蓋板)上，為了固定好閉鎖裝 置，必須對一次蓋進(jìn)行特別的設(shè)計(jì)，這樣就需要為模制而成的一次蓋開發(fā)兩套不同的模具， 分別制造用于無閉鎖裝置斷路器的一次蓋和用于有閉鎖裝置斷路器的一次蓋，從而增加了 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本，也會(huì)增加兩種不同一次蓋的庫存。另外，現(xiàn)有的斷路器閉鎖裝置結(jié)構(gòu)比較 復(fù)雜，在安裝固定上也不夠簡便。本發(fā)明旨在解決上述問題，即提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便且成本低的閉鎖 裝置的斷路器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡單的斷路器閉鎖裝置，并且利用斷路器的二次蓋來安裝 該閉鎖裝置。二次蓋是斷路器的附加部件，用于遮蓋安裝在斷路器一次蓋上的附件。根據(jù)本發(fā)明的斷路器包括閉鎖裝置、二次蓋以及與該閉鎖裝置作用相連的脫扣 軸；所述閉鎖裝置包括鎖組件和與該鎖組件可操作地相互接合的活塞組件；所述二次蓋上 具有用于該鎖組件的通孔；所述鎖組件具有鎖定位置和解鎖位置，所述活塞組件具有分別 與所述鎖定位置和解鎖位置對應(yīng)的工作位置和非工作位置；所述活塞組件構(gòu)造成在處于所 述工作位置時(shí)阻止所述脫扣軸運(yùn)動(dòng)到再扣位置而使斷路器無法接通；并且所述閉鎖裝置構(gòu) 造成穿過所述通孔安裝在斷路器上。根據(jù)一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述活塞組件可包括活塞和活塞座，所述活塞可相對于所述 活塞座運(yùn)動(dòng)，所述活塞可構(gòu)造成，在處于所述工作位置時(shí)伸出到所述活塞座之外而阻止所 述脫扣軸運(yùn)動(dòng)到再扣位置，并且在處于所述非工作位置時(shí)不妨礙所述脫扣軸的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述鎖組件可包括鎖頭和凸輪件，所述鎖頭可包括固定地 安裝在所述通孔中的固定部分和可相對于該固定部分轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，所述凸輪件與所 述轉(zhuǎn)動(dòng)部分可在所述鎖定位置和所述解鎖位置之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪件具有成形工作表 面，該成形工作表面可構(gòu)造成在所述凸輪件從所述解鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)到所述鎖定位置時(shí)將所述 活塞從所述非工作位置推至所述工作位置。通過結(jié)合本發(fā)明的斷路器閉鎖裝置自身的特定結(jié)構(gòu)將閉鎖裝置安裝在斷路器的 二次蓋上，可簡便地實(shí)現(xiàn)閉鎖裝置的安裝固定，并且無需對斷路器的一次蓋進(jìn)行任何改動(dòng)
3設(shè)計(jì)，從而可減少生產(chǎn)斷路器的成本和一次蓋的庫存。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的包括閉鎖裝置的斷路器的分解透視圖；圖2A和2B分別是根據(jù)本發(fā)明的包括閉鎖裝置的斷路器處于解鎖和鎖定狀態(tài)的正 視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的斷路器的閉鎖裝置的鎖組件和斷路器二次蓋的分解透視圖；圖4A和4B分別是根據(jù)本發(fā)明的斷路器的閉鎖裝置的鎖組件和斷路器二次蓋處于 解鎖和鎖定位置的組裝透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的斷路器的閉鎖裝置的活塞組件的分解透視圖；圖6A和6B分別是根據(jù)本發(fā)明的斷路器的閉鎖裝置的活塞組件處于非工作和工作 位置的透視圖；圖7A和7B分別是根據(jù)本發(fā)明的斷路器的閉鎖裝置與斷路器脫扣軸處于解鎖和鎖 定狀態(tài)的組裝側(cè)視圖；以及圖8A和8B分別是根據(jù)本發(fā)明的斷路器的閉鎖裝置的凸輪件處于解鎖和鎖定狀態(tài) 的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照

根據(jù)本發(fā)明的斷路器及其閉鎖裝置的實(shí)施例。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的斷路器1包括殼體2、一次蓋3、二次蓋6和手柄4。斷 路器的主要部件設(shè)置在殼體2內(nèi)并用一次蓋3來封蓋，斷路器的可選附件(未示出)固定 在一次蓋3上并用二次蓋6來封蓋。二次蓋6例如借助于螺釘9固定在一次蓋3上，而手 柄4從二次蓋6的左右下半部之間突出。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，手柄4從上至下依次具 有合閘、脫扣和開閘(再扣)三個(gè)位置，并且在斷路器1的內(nèi)部與脫扣軸等部件以本領(lǐng)域公 知的方式連接，從而將手柄4操作至相應(yīng)的位置便可將斷路器置于相應(yīng)的狀態(tài)(接通、脫扣 和斷開)。根據(jù)本發(fā)明的斷路器1的閉鎖裝置5包括鎖組件7和活塞組件8。如圖1-3所示， 閉鎖裝置5穿過二次蓋6上的通孔11可拆除地安裝在斷路器1上。在本實(shí)施例中，通孔11 開在二次蓋6的左下半部，從而閉鎖裝置5也安裝在斷路器的左側(cè)部，以便與設(shè)置在斷路器 內(nèi)的脫扣軸配合而執(zhí)行鎖定功能(在下文中更詳細(xì)地描述)。顯然，根據(jù)脫扣軸在不同型號(hào) 斷路器中的安設(shè)位置不同，閉鎖裝置5也可相應(yīng)地安裝在二次蓋上的不同位置。詳見圖3，鎖組件7包括鎖頭7a和凸輪件7b。在本實(shí)施例中鎖頭7a被示例性地示 出為常見的圓柱形鎖，其包括利用公知手段固定地安裝在二次蓋6的通孔11中的固定部分 7al和可相對于該固定部分7al轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分7a2，在轉(zhuǎn)動(dòng)部分7a2中開有供鑰匙插入的 鎖孔20。具有成形工作表面21 (在下文中詳述)的凸輪件7b與轉(zhuǎn)動(dòng)部分7a2可繞軸線S 共同轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在一起。另外，如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知，在將鎖頭7a與凸輪件7b 一起安裝 固定在通孔11中時(shí)可采用標(biāo)準(zhǔn)件如E型開口擋圈10以便于安裝定位。由于轉(zhuǎn)動(dòng)部分7a2 與凸輪件7b可共同轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在一起，所以如圖4A和4B所示，隨著鎖組件7從解鎖位置 (鎖孔20豎直定向，見圖2A)轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖定位置(鎖孔20水平定向，見圖2B)，凸輪件7b、尤
4其是其成形工作表面21也隨之相應(yīng)地繞軸線S轉(zhuǎn)過一定角度(此處大約為90度)。現(xiàn)在參照圖5和6描述根據(jù)本發(fā)明的斷路器閉鎖裝置5的活塞組件8的結(jié)構(gòu)。如 圖5所示，活塞組件8包括活塞座8a和活塞Sb?；钊?b具有基部14及從基部14伸出的 三個(gè)突出部。這三個(gè)突出部可插入到活塞座8a中的三個(gè)相應(yīng)的孔中，從而活塞8b可相對 于活塞座8a運(yùn)動(dòng)?；钊?b的三個(gè)突出部中最長的一個(gè)突出部呈頂桿13的形式，其插入到 活塞座8a的通孔15中；中間的一個(gè)突出部33較粗，其插入到活塞座8a的盲孔16中；剩下 的一個(gè)突出部43主要起平衡作用，以使活塞8b能相對于活塞座8a平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)。在盲孔16 中安設(shè)有壓縮彈簧12，在活塞組件8組裝好時(shí)壓縮彈簧12的兩端分別與突出部33和盲孔 16的底端接合。如圖6A和6B所示，活塞組件8具有非工作位置和工作位置。在非工作位 置(圖6A)，由于壓縮彈簧12偏壓活塞8b的突出部33，活塞8b的頂桿13的端部13a幾乎 不從活塞座8a的底面伸出；而在工作位置(圖6B)，活塞8b克服壓縮彈簧12的偏壓力而 使頂桿13的端部13a伸出到活塞座8a之外。下面對根據(jù)本發(fā)明的斷路器的閉鎖裝置的操作進(jìn)行說明。如圖7A和7B所示，鎖 組件7和活塞組件8被組裝在一起，其中活塞座8a的凹部17配合在鎖頭7a的圓柱形外周 上，并且凸輪件7b的成形工作表面21與活塞8b的基部14的端面可操作地接合。在圖7 中還示出了斷路器的脫扣軸18，如本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，脫扣軸18可繞垂直于圖7紙面的 軸線樞轉(zhuǎn)。在圖7A中脫扣軸18處于斷路器合閘或已經(jīng)再扣的工作位置，而在圖7B中脫扣 軸18順時(shí)針轉(zhuǎn)過一定角度而處于脫扣位置。在脫扣軸18上固定有板片件18a，鎖組件7和 活塞組件8的尺寸設(shè)定成使得活塞8b的頂桿13的橫截面在軸線S的長度方向上可與板片 件18a對準(zhǔn)，從而頂桿13的端部13a能與板片件18a接觸。如圖7A所示，鎖組件7處于解鎖位置，凸輪件7b處于解鎖狀態(tài)，其成形工作表面 21在圖中的最右側(cè)廓線與軸線S之間的距離為Dl (也見圖8A)，相應(yīng)地活塞組件8處于非 工作位置，活塞8b的端面在壓縮彈簧12的偏壓下靠接在凸輪件7b的成形工作表面21上， 并且頂桿13的端部13a縮回在活塞座8a之內(nèi)。此時(shí)脫扣軸18可在斷路器合閘或已經(jīng)再 扣的位置與脫扣位置之間不受限地自由樞轉(zhuǎn)，從而斷路器能正常工作。當(dāng)操作人員用鑰匙插入鎖孔20使鎖頭7a的轉(zhuǎn)動(dòng)部分7a2及由此凸輪件7b繞軸 線S從解鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)約90度而到達(dá)鎖定位置時(shí)，凸輪件7b的成形工作表面21在圖中的最 右側(cè)廓線與軸線S之間的距離逐漸增大到D2 (見圖7B和8B)，與此同時(shí)成形工作表面21抵 抗壓縮彈簧12的偏壓力推靠活塞8b直至其基部14的與活塞座相對的端面與活塞座8a接 觸。在此期間頂桿13逐漸右移，其端部13a與板片件18a靠接并向右推動(dòng)板片件18a，從而 促使脫扣軸18樞轉(zhuǎn)到脫扣位置，并將脫扣軸18限制在脫扣位置。這樣，脫扣軸18無法向 左樞轉(zhuǎn)到再扣位置，從而斷路器在脫扣后無法進(jìn)行再扣及合閘，達(dá)到了鎖定斷路器的目的。當(dāng)技術(shù)人員使閉鎖裝置解鎖時(shí)，上述過程逆序進(jìn)行，即凸輪件7b從圖7B所示的鎖 定位置轉(zhuǎn)動(dòng)到圖7A所示的解鎖位置，使得成形工作表面21在圖中的最右側(cè)廓線與軸線S 之間的距離從D2逐漸減小到Dl，這樣活塞8b在壓縮彈簧12的偏壓力作用下與成形工作表 面21靠接地縮回到活塞座8a中，從而解除對脫扣軸18的位置限制。由此，脫扣軸18可在 斷路器合閘或已再扣的位置與脫扣位置之間自由樞轉(zhuǎn)而正常工作。應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明不限于上面詳細(xì)說明的示例性實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不 偏離本發(fā)明的范圍或精神的情況下做出各種變型。
權(quán)利要求
一種斷路器(1)，包括閉鎖裝置(5)、二次蓋(6)以及與該閉鎖裝置作用相連的脫扣軸(18)；所述閉鎖裝置包括鎖組件(7)和與該鎖組件(7)可操作地相互接合的活塞組件(8)；所述二次蓋(6)上具有用于該鎖組件(7)的通孔(11)；所述鎖組件(7)具有鎖定位置和解鎖位置，所述活塞組件(8)具有分別與所述鎖定位置和解鎖位置對應(yīng)的工作位置和非工作位置；所述活塞組件(8)構(gòu)造成在處于所述工作位置時(shí)阻止所述脫扣軸(18)運(yùn)動(dòng)到再扣位置而使斷路器(1)無法接通；并且所述閉鎖裝置(5)構(gòu)造成穿過所述通孔(11)安裝在斷路器(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述活塞組件(8)包括活塞(8b)和活 塞座(8a)，所述活塞(8b)可相對于所述活塞座(8a)運(yùn)動(dòng)，所述活塞(8b)構(gòu)造成，在處于所述工作位置時(shí)伸出到所述活塞座(8a)之外而阻止所 述脫扣軸(18)運(yùn)動(dòng)到再扣位置，并且在處于所述非工作位置時(shí)不妨礙所述脫扣軸(18)的 運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于，在所述工作位置，所述活塞(8b)的伸出 在所述活塞座(8a)之外的端部(13a)與所述脫扣軸(18)上的板片件(18a)靠接而將所述 脫扣軸限制在脫扣位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的斷路器，其特征在于，所述鎖組件(7)包括鎖頭(7a)和 凸輪件(7b)，所述鎖頭(7a)包括固定地安裝在所述通孔(11)中的固定部分(7al)和可相對于該固 定部分轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分(7a2)，所述凸輪件(7b)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部分(7a2)可在所述鎖定位置和所述解鎖位置之間共同 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪件(7b)具有成形工作表面(21)，該成形工作表面構(gòu)造成在所述凸輪件(7b) 從所述解鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)到所述鎖定位置時(shí)將所述活塞(8b)從所述非工作位置推至所述工作位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器，其特征在于，所述活塞組件(8)還包括設(shè)置在所述活 塞(8b)和活塞座(8a)之間以施加偏壓力的彈性件(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器，其特征在于，所述凸輪件(7b)的成形工作表面(21) 還構(gòu)造成在所述凸輪件從所述鎖定位置轉(zhuǎn)動(dòng)到所述解鎖位置時(shí)允許所述活塞(8b)在所述 彈性件(12)的作用下從所述工作位置回到所述非工作位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器，其特征在于，所述活塞座(8a)具有三個(gè)孔，所述活塞 (8b)具有分別與所述三個(gè)孔接合的三個(gè)突出部，所述三個(gè)突出部中的一個(gè)構(gòu)造成在所述活 塞組件(8)處于所述工作位置時(shí)阻止所述脫扣軸(18)運(yùn)動(dòng)到再扣位置，所述三個(gè)突出部中 的另一個(gè)與所述彈性件(12)接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的斷路器，其特征在于，所述鎖組件(7)構(gòu)造成， 在斷路器(1)接通時(shí)，所述鎖組件從所述解鎖位置運(yùn)動(dòng)到所述鎖定位置將使斷路器(1)脫 扣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種斷路器，包括閉鎖裝置、二次蓋以及與該閉鎖裝置作用相連的脫扣軸；所述閉鎖裝置包括鎖組件和與該鎖組件可操作地相互接合的活塞組件；所述二次蓋上具有用于該鎖組件的通孔；所述鎖組件具有鎖定位置和解鎖位置，所述活塞組件具有分別與所述鎖定位置和解鎖位置對應(yīng)的工作位置和非工作位置；所述活塞組件構(gòu)造成在處于所述工作位置時(shí)阻止所述脫扣軸運(yùn)動(dòng)到再扣位置而使斷路器無法接通；并且所述閉鎖裝置構(gòu)造成穿過所述通孔安裝在斷路器上。
文檔編號(hào)H01H71/50GK101872701SQ200910135078
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者俞瑜 申請人:伊頓公司