專利名稱：一種共模濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電子元器件領(lǐng)域，尤其涉及一種共模濾波器。
背景技術(shù)：
圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)提供的共模濾波器的結(jié)構(gòu)，是采用共平面方式制作而成，這 種共模濾波器中電極之間的耦合系數(shù)小；為了解決電極之間耦合系數(shù)小的問題，現(xiàn)有技術(shù) 提出了一種采用上下堆積方式制作而成的共模濾波器，這種共模濾波器中電極之間雖然耦 合系數(shù)大，然而由于其磁力線垂直于地面，因此寄生電容比較大，從而導(dǎo)致自諧振頻率比較 低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種共模濾波器，旨在解決現(xiàn)有的共模濾波器采用 平面方式制作導(dǎo)致電極之間的耦合系數(shù)小以及采用上下堆積方式制作導(dǎo)致其自諧振頻率 低的問題。本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種共模濾波器，所述共模濾波器包括第一絕緣層，其具有第一表面和第二表面；第一介質(zhì)層，其設(shè)置于所述第一絕緣層的所述第一表面上；第二絕緣層，其具有第一表面和第二表面；所述第二絕緣層的所述第二表面設(shè)置 于所述第一介質(zhì)層上；第一導(dǎo)體，其設(shè)置于所述第二絕緣層的所述第一表面上；所述第一導(dǎo)體具有第一 末端禾口第二末端；第二介質(zhì)層，其設(shè)置于所述第一導(dǎo)體上；第三絕緣層，其具有第一表面和第二表面；所述第三絕緣層的所述第二表面設(shè)置 于所述第二介質(zhì)層上；螺旋形狀的第二導(dǎo)體，其設(shè)置于所述第三絕緣層的所述第一表面上；所述第二導(dǎo) 體具有第一末端和第二末端，所述第二導(dǎo)體的所述第二末端與所述第一導(dǎo)體的所述第二末 端連接，所述第一導(dǎo)體與所述第二導(dǎo)體形成第一線圈，穿過所述第一線圈的磁力線平行于 地面；第三介質(zhì)層，由復(fù)合材料制成，所述第三介質(zhì)層設(shè)置于所述第二導(dǎo)體上；第四絕緣層，其具有第一表面和第二表面；所述第四絕緣層的所述第二表面設(shè)置 于所述第三介質(zhì)層上；螺旋形狀的第三導(dǎo)體，其設(shè)置于所述第四絕緣層的所述第一表面上；所述第三導(dǎo) 體具有第一末端和第二末端；第四介質(zhì)層，其設(shè)置于所述第三導(dǎo)體上；第五絕緣層，其具有第一表面和第二表面；所述第五絕緣層的所述第二表面設(shè)置 于所述第四介質(zhì)層上；
4
第四導(dǎo)體，其設(shè)置于所述第五絕緣層的所述第一表面上；所述第四導(dǎo)體具有第一 末端和第二末端；所述第四導(dǎo)體的所述第二末端與所述第三導(dǎo)體的所述第二末端連接，所 述第四導(dǎo)體與所述第三導(dǎo)體形成第二線圈，穿過所述第二線圈的磁力線平行于地面；第六絕緣層，其具有第一表面和第二表面；所述第六絕緣層的所述第二表面設(shè)置 于所述第四導(dǎo)體上；第一引出電極，其與所述第一導(dǎo)體的所述第一末端連接；第二引出電極，其與所述第二導(dǎo)體的所述第一末端連接；第三引出電極，其與所述第三導(dǎo)體的所述第一末端連接；第四引出電極，其與所述第四導(dǎo)體的所述第一末端連接。其中，所述第三介質(zhì)層由鐵氧體材料與陶瓷材料復(fù)合或者由鐵氧體與樹脂復(fù)合或 者由陶瓷材料與樹脂復(fù)合而成的復(fù)合材料制成。其中，共模濾波器還包括第五介質(zhì)層，其設(shè)置于所述第四導(dǎo)體上，所述第六絕緣 層的所述第二表面設(shè)置于所述第五介質(zhì)層上。其中，所述第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層以及第四介質(zhì)層由鐵氧體材料或者陶瓷材料 制成。其中，所述第一絕緣層、第二絕緣層、第三絕緣層、第四絕緣層、第五絕緣層以及第 六絕緣層由鐵氧體材料制成。其中，所述第二導(dǎo)體的所述第二末端與所述第一導(dǎo)體的所述第二末端通過通孔連 接；所述第四導(dǎo)體的所述第二末端與所述第三導(dǎo)體的所述第二末端通過通孔連接。其中，所述第二導(dǎo)體的所述第二末端與所述第一導(dǎo)體的所述第二末端通過印刷流 延形成的導(dǎo)電點(diǎn)連接；所述第四導(dǎo)體的所述第二末端與所述第三導(dǎo)體的所述第二末端通過 印刷流延形成的導(dǎo)電點(diǎn)連接。其中，所述導(dǎo)電點(diǎn)為銀點(diǎn)或銀鈀點(diǎn)。本發(fā)明實(shí)施例提供的立式結(jié)構(gòu)的共模濾波器在第一線圈與第二線圈之間印刷或 流延一層由復(fù)合材料制成的介質(zhì)層，使得電極之間的耦合系數(shù)增大；同時(shí)，由于其磁力線平 行于地面，寄生電容小，提高了自諧振頻率，對共模干擾的抑制效果好。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的采用共平面方式制作的共模濾波器的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的等效電路圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的阻抗_頻率曲線圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的其制作方法流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器在第一線圈與第二線圈之間印刷一層由復(fù)合材 料制成的介質(zhì)層，使得電極之間的耦合系數(shù)增大；同時(shí)，由于其磁力線平行于地面，寄生電 容小，提高了自諧振頻率，對共模干擾的抑制效果好。本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器分解結(jié)構(gòu)如圖2所示，為了便于說明，僅示出了 與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分，詳述如下。共模濾波器包括第一絕緣層11、第二絕緣層12、第三絕緣層13、第四絕緣層14、 第五絕緣層15、第六絕緣層16、第一介質(zhì)層21、第二介質(zhì)層22、第三介質(zhì)層23、第四介質(zhì)層 24、第一導(dǎo)體31、螺旋形狀的第二導(dǎo)體32、螺旋形狀的第三導(dǎo)體33、第四導(dǎo)體34、第一引出 電極311、第二引出電極321、第三引出電極331以及第四引出電極341 ；其中，第一絕緣層 11具有第一表面和第二表面；第一介質(zhì)層21設(shè)置于第一絕緣層11的第一表面上；第二絕 緣層12具有第一表面和第二表面，第二絕緣層12的第二表面設(shè)置于第一介質(zhì)層21上；第 一導(dǎo)體31設(shè)置于第二絕緣層12的第一表面上，第一導(dǎo)體31具有第一末端和第二末端；第 二介質(zhì)層22設(shè)置于第一導(dǎo)體31上；第三絕緣層13具有第一表面和第二表面，第三絕緣層 13的第二表面設(shè)置于第二介質(zhì)層22上；螺旋形狀的第二導(dǎo)體32設(shè)置于第三絕緣層13的 第一表面上，第二導(dǎo)體32具有第一末端和第二末端，第二導(dǎo)體32的第二末端322與第一導(dǎo) 體31的第二末端312連接，第一導(dǎo)體31與第二導(dǎo)體32形成第一線圈，穿過所述第一線圈 的磁力線平行于地面；第三介質(zhì)層23由復(fù)合材料制成，第三介質(zhì)層23設(shè)置于第二導(dǎo)體32 上；第四絕緣層14，其具有第一表面和第二表面，第四絕緣層14的第二表面設(shè)置于第三介 質(zhì)層23上；螺旋形狀的第三導(dǎo)體33設(shè)置于第四絕緣層14的第一表面上，第三導(dǎo)體33具有 第一末端和第二末端；第四介質(zhì)層24設(shè)置于第三導(dǎo)體33上；第五絕緣層15具有第一表面 和第二表面，第五絕緣層15的第二表面設(shè)置于第四介質(zhì)層24上；第四導(dǎo)體34設(shè)置于第五 絕緣層15的第一表面上，第四導(dǎo)體34具有第一末端和第二末端；第四導(dǎo)體34的第二末端 342與第三導(dǎo)體33的第二末端332連接，第四導(dǎo)體34與第三導(dǎo)體33形成第二線圈，穿過所 述第一線圈的磁力線平行于地面；第六絕緣層16具有第一表面和第二表面，第六絕緣層16 的第二表面設(shè)置于第四導(dǎo)體34上；第一引出電極311與第一導(dǎo)體31的第一末端連接；第二 引出電極321與第二導(dǎo)體32的第一末端連接；第三引出電極331與第三導(dǎo)體33的第一末 端連接；第四引出電極341與第四導(dǎo)體34的第一末端連接。在本發(fā)明實(shí)施例中，第三介質(zhì)層23由復(fù)合材料制成；其中，第三介質(zhì)層23可以由 鐵氧體材料與陶瓷材料復(fù)合而成的復(fù)合材料制成，第三介質(zhì)層23也可以由鐵氧體與樹脂 復(fù)合而成的復(fù)合材料制成，第三介質(zhì)層23還可以由陶瓷材料與樹脂復(fù)合而成的復(fù)合材料 制成。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以通過配置不同比例的復(fù)合材料來獲得不同阻抗的共 模濾波器；可以采用低介電常數(shù)、高磁導(dǎo)率的鐵氧體來獲得高阻抗值的共模濾波器。在本發(fā)明實(shí)施例中，共模濾波器還包括第五介質(zhì)層25，其設(shè)置于第四導(dǎo)體34上， 第六絕緣層16的第二表面設(shè)置于第五介質(zhì)層25上。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一介質(zhì)層21、第二介質(zhì)層22、第四介質(zhì)層24以及第 五介質(zhì)層25由鐵氧體材料或者陶瓷材料制成。在本發(fā)明實(shí)施例中，第二導(dǎo)體32的第二末端322與第一導(dǎo)體31的第二末端312 可以通過通孔連接，第四導(dǎo)體34的所述第二末端342與第三導(dǎo)體33的第二末端332可以 通過通孔連接。另外，第二導(dǎo)體32的第二末端322與第一導(dǎo)體31的第二末端312還可以通過印刷流延形成的導(dǎo)電點(diǎn)連接，第四導(dǎo)體34的第二末端342與第三導(dǎo)體33的第二末端 332還可以通過印刷流延形成的導(dǎo)電點(diǎn)連接。其中，導(dǎo)電點(diǎn)可以為銀、銀鈀等金屬或合金。圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的立體結(jié)構(gòu)，其中100為成形后共模 濾波器的主體，四個(gè)端部分別引出電極311、321、331、341。本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的等效電路如圖4所示，該共模濾波器由兩個(gè)電 感線圈并聯(lián)構(gòu)成，穿過電感線圈的磁力線平行于地面；采用該共模濾波器可以衰減共模噪 聲，達(dá)到濾波的目的，有效地抑制電磁干擾。為了更進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器，圖5示出了共模濾波器的阻 抗-頻率曲線，其中曲線I為本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的阻抗-頻率曲線；曲線II 為現(xiàn)有技術(shù)提供的采用共平面方式制作的共模濾波器的阻抗-頻率曲線；曲線III為現(xiàn)有 技術(shù)提供的采用上下堆積方式制作的共模濾波器的阻抗-頻率曲線。從圖中可以看出，采用上下堆積方式制作的共模濾波器雖然電極之間的耦合系數(shù) 大，但由于其寄生電容比較大，因此自諧振頻率比較低；采用共平面方式制作的共模濾波器 雖然電極之間的耦合系數(shù)小，但其寄生電容比較小，為了達(dá)到一定共模阻抗值，差模阻抗相 應(yīng)比較高，因此自諧振頻率相對于采用上下堆積方式制作的共模濾波器略高；本發(fā)明采用 立式結(jié)構(gòu)制作共模濾波器的電極之間的耦合系數(shù)大，由于其磁力線平行于地面，寄生電容 最小，自諧振頻率最高，對共模干擾的抑制效果最好。圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的共模濾波器的其制作方法流程，為了便于說明， 僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分，詳述如下。步驟1 配置漿料；在本發(fā)明實(shí)施例中，第一絕緣層11、第二絕緣層12、第三絕緣層13、第四絕緣層 14、第五絕緣層15、第六絕緣層16是由不同比例的Ni、Zn、Cu氧化物組成的鐵氧體材料制 成；第一介質(zhì)層21、第二介質(zhì)層22、第四介質(zhì)層24、第五介質(zhì)層25可以由鐵氧體制成，也可 以由低介電常數(shù)材料(氧化硅、氧化鋁、氧化硼)按照一定配比組成；第三介質(zhì)層23可以由 鐵氧體材料和低介電常數(shù)材料(或者鐵氧體+樹脂)按一定比例進(jìn)行混合后的材料制成。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，將上述材料加上一定的油性溶劑進(jìn)行球磨后即可得到 所需要的漿料。步驟2 流延成膜，將上述配置好的漿料通過瀑布流延法進(jìn)行流延后形成第一絕 緣層11 ；步驟3:印刷第一引出電極311，采用絲網(wǎng)印刷方法，通過印刷銀、銀鈀或鉬金屬漿 料形成第一引出電極311 ；步驟4 印刷點(diǎn)電極，即在第一導(dǎo)體31的第二末端312印刷導(dǎo)電點(diǎn)；作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以采用絲網(wǎng)印刷方法，即通過銀或銀鈀金屬漿料印 刷點(diǎn)電極。步驟5 流延/印刷介質(zhì)膜，即通過流延法或者印刷的方式形成第二介質(zhì)層22 ；在本發(fā)明實(shí)施例中，流延法式采用瀑布流延的方式進(jìn)行流延；而印刷介質(zhì)膜是采 用絲網(wǎng)印刷方法印刷；其中采用流延法時(shí)，其需要的漿料粘度低；若采用印刷方法，其漿料 粘度遠(yuǎn)高于流延法漿料粘度。步驟6 印刷內(nèi)電極，即印刷第二導(dǎo)體32 ；
步驟7 印刷點(diǎn)電極，即在第二導(dǎo)體32的第二末端322印刷導(dǎo)電點(diǎn)；通過點(diǎn)電極將第一導(dǎo)體31的第二末端312與第二導(dǎo)體32的第二末端322連接，使得第一導(dǎo)體31與第二 導(dǎo)體32形成第一線圈；步驟8 流延/印刷介質(zhì)膜，形成第三介質(zhì)層23 ；同步驟5 ；步驟9 印刷點(diǎn)電極，同步驟7 ；步驟10 印刷上引出端，同步驟3 ；步驟11 流延成膜，將上述配置好的漿料通過瀑布流延法進(jìn)行流延后形成第六絕 緣層16。本發(fā)明實(shí)施例提供的立式結(jié)構(gòu)的共模濾波器在第一線圈與第二線圈之間印刷或 流延一層由復(fù)合材料制成的介質(zhì)層，使得電極之間的耦合系數(shù)增大；同時(shí)，由于其磁力線平 行于地面，寄生電容小，提高了自諧振頻率，對共模干擾的抑制效果好。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種共模濾波器，其特征在于，所述共模濾波器包括第一絕緣層(11)，其具有第一表面和第二表面；第一介質(zhì)層(21)，其設(shè)置于所述第一絕緣層(11)的所述第一表面上；第二絕緣層(12)，其具有第一表面和第二表面；所述第二絕緣層(12)的所述第二表面設(shè)置于所述第一介質(zhì)層(21)上；第一導(dǎo)體(31)，其設(shè)置于所述第二絕緣層(12)的所述第一表面上；所述第一導(dǎo)體(31)具有第一末端和第二末端；第二介質(zhì)層(22)，其設(shè)置于所述第一導(dǎo)體(31)上；第三絕緣層(13)，其具有第一表面和第二表面；所述第三絕緣層(13)的所述第二表面設(shè)置于所述第二介質(zhì)層(22)上；螺旋形狀的第二導(dǎo)體(32)，其設(shè)置于所述第三絕緣層(13)的所述第一表面上；所述第二導(dǎo)體(32)具有第一末端和第二末端，所述第二導(dǎo)體(32)的所述第二末端(322)與所述第一導(dǎo)體(31)的所述第二末端(312)連接，所述第一導(dǎo)體(31)與所述第二導(dǎo)體(32)形成第一線圈，穿過所述第一線圈的磁力線平行于地面；第三介質(zhì)層(23)，由復(fù)合材料制成，所述第三介質(zhì)層(23)設(shè)置于所述第二導(dǎo)體(32)上；第四絕緣層(14)，其具有第一表面和第二表面；所述第四絕緣層(14)的所述第二表面設(shè)置于所述第三介質(zhì)層(23)上；螺旋形狀的第三導(dǎo)體(33)，其設(shè)置于所述第四絕緣層(14)的所述第一表面上；所述第三導(dǎo)體(33)具有第一末端和第二末端；第四介質(zhì)層(24)，其設(shè)置于所述第三導(dǎo)體(33)上；第五絕緣層(15)，其具有第一表面和第二表面；所述第五絕緣層(15)的所述第二表面設(shè)置于所述第四介質(zhì)層(24)上；第四導(dǎo)體(34)，其設(shè)置于所述第五絕緣層(15)的所述第一表面上；所述第四導(dǎo)體(34)具有第一末端和第二末端；所述第四導(dǎo)體(34)的所述第二末端(342)與所述第三導(dǎo)體(33)的所述第二末端(332)連接，所述第四導(dǎo)體(34)與所述第三導(dǎo)體(33)形成第二線圈，穿過所述第二線圈的磁力線平行于地面；第六絕緣層(16)，其具有第一表面和第二表面；所述第六絕緣層(16)的所述第二表面設(shè)置于所述第四導(dǎo)體(34)上；第一引出電極(311)，其與所述第一導(dǎo)體(31)的所述第一末端連接；第二引出電極(321)，其與所述第二導(dǎo)體(32)的所述第一末端連接；第三引出電極(331)，其與所述第三導(dǎo)體(33)的所述第一末端連接；第四引出電極(341)，其與所述第四導(dǎo)體(34)的所述第一末端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的共模濾波器，其特征在于，所述第三介質(zhì)層(23)由鐵氧體材料 與陶瓷材料復(fù)合或者由鐵氧體與樹脂復(fù)合或者由陶瓷材料與樹脂復(fù)合而成的復(fù)合材料制 成。
3.如權(quán)利要求1所述的共模濾波器，其特征在于，所述共模濾波器還包括第五介質(zhì)層(25)，其設(shè)置于所述第四導(dǎo)體(34)上，所述第六絕緣層(16)的所述第二表 面設(shè)置于所述第五介質(zhì)層(25)上。
4.如權(quán)利要求1所述的共模濾波器，其特征在于，所述第一介質(zhì)層(21)、第二介質(zhì)層 (22)以及第四介質(zhì)層(24)由鐵氧體材料或者陶瓷材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的共模濾波器，其特征在于，所述第一絕緣層(11)、第二絕緣層 (12)、第三絕緣層(13)、第四絕緣層(14)、第五絕緣層(15)以及第六絕緣層(16)由鐵氧體 材料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的共模濾波器，其特征在于，所述第二導(dǎo)體(32)的所述第二末端 (322)與所述第一導(dǎo)體(31)的所述第二末端(312)通過通孔連接；所述第四導(dǎo)體(34)的 所述第二末端(342)與所述第三導(dǎo)體(33)的所述第二末端(332)通過通孔連接。
7.如權(quán)利要求1所述的共模濾波器，其特征在于，所述第二導(dǎo)體(32)的所述第二末端 (322)與所述第一導(dǎo)體(31)的所述第二末端(312)通過印刷流延形成的導(dǎo)電點(diǎn)連接；所述 第四導(dǎo)體(34)的所述第二末端(342)與所述第三導(dǎo)體(33)的所述第二末端(332)通過印 刷流延形成的導(dǎo)電點(diǎn)連接。
8.如權(quán)利要求1所述的共模濾波器，其特征在于，所述導(dǎo)電點(diǎn)為銀點(diǎn)或銀鈀點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明適用于電子元器件領(lǐng)域，提供了一種共模濾波器，包括第一絕緣層、第二絕緣層、第三絕緣層、第四絕緣層、第五絕緣層、第六絕緣層、第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層、第三介質(zhì)層、第四介質(zhì)層、第一導(dǎo)體、螺旋形狀的第二導(dǎo)體、螺旋形狀的第三導(dǎo)體、第四導(dǎo)體、第一引出電極、第二引出電極、第三引出電極以及第四引出電極，其中，第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體形成第一線圈；第四導(dǎo)體與第三導(dǎo)體形成第二線圈；穿過第一線圈、第二線圈的磁力線平行于地面。本發(fā)明提供的共模濾波器在第一線圈與第二線圈之間印刷或流延一層由復(fù)合材料制成的介質(zhì)層，使得電極之間的耦合系數(shù)增大；同時(shí)，由于其磁力線平行于地面，寄生電容小，提高了自諧振頻率，對共模干擾的抑制效果好。
文檔編號H01F30/06GK101996736SQ200910109589
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者丁曉鴻, 付賢民, 於斌, 滕林, 馬建華, 黃寒寒 申請人:深圳振華富電子有限公司;中國振華(集團(tuán))科技股份有限公司