專利名稱：：一種正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料及由其制造的電阻元器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及導(dǎo)電材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及導(dǎo)電復(fù)合材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是指一種正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料及由其制造的電阻元器件。
背景技術(shù)：
：目前，表現(xiàn)正溫度系數(shù)行為的導(dǎo)電復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于用于電路保護(hù)器件中進(jìn)行過流過溫保護(hù)，這類復(fù)合材料一般由結(jié)晶性聚合物和分散在其中的導(dǎo)電填料組成。填料在復(fù)合材料中的用量與類型取決與各種應(yīng)用所需的電阻率以及聚合物組分的性質(zhì)。眾所周知在導(dǎo)電復(fù)合材料的聚合物基體中具有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，填充導(dǎo)電顆粒后，導(dǎo)電顆粒主要集中于非晶區(qū)；在正常的工作溫度下，導(dǎo)電性顆粒在聚合物中形成低阻值的導(dǎo)電鏈路。但是，當(dāng)溫度上升到器件的開關(guān)溫度以上時(shí)，所產(chǎn)生的熱量使聚合物迅速膨脹聚合物內(nèi)的晶體融化，容積變大，切斷導(dǎo)電粒子所構(gòu)成的導(dǎo)電通路，并導(dǎo)致器件阻抗的非線性增加，電阻變化的倍數(shù)可以達(dá)到1000甚至更多。產(chǎn)生變化的熱量可以來自外部，也可以由于電流過大而產(chǎn)生的內(nèi)部電阻性發(fā)熱現(xiàn)象；一旦電源斷開，以及故障消除后，導(dǎo)電復(fù)合材料的溫度降低到其動作溫度以下，聚合物冷卻，體積恢復(fù)正常，其中導(dǎo)電粒子又重新構(gòu)成導(dǎo)電通路，導(dǎo)電復(fù)合材料又呈初始的低阻狀態(tài)。這里導(dǎo)電復(fù)合材料電阻急劇變化后的電阻與發(fā)生變化之前的電阻的比值就是導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度。導(dǎo)電復(fù)合材料用于過流過溫保護(hù)器件時(shí)，許多應(yīng)用，希望該器件的電阻盡可能低，以便在正常工作期間使對電路電阻的影響最小化。同時(shí)也希望它們在電路板上占據(jù)的空間較少且具有理想的熱性能。特別是在鋰離子電池中，其在正常工作狀態(tài)下需要較高的維持電流，這就使過流過溫保護(hù)器件的尺寸受到嚴(yán)格的限制，要求正溫度系數(shù)保護(hù)器件電阻越小越好，保證正常電路中功耗更小，并具有更高的切斷電阻，保證電路切斷后漏電流愈小愈好要求，即導(dǎo)電復(fù)合材料PTC強(qiáng)度要越大越好。導(dǎo)電復(fù)合材料的電阻率能夠通過加入較多的導(dǎo)電填料來減少，但這種方法會影響導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度，即導(dǎo)電復(fù)合材料響應(yīng)與溫度上升而增加的電阻大小。所要求的PTC強(qiáng)度取決于所施加的電壓。電壓越高，需要導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度越高。當(dāng)用炭黑作導(dǎo)電顆粒時(shí)，難以獲得體積電阻率小于O.lQ.cm并有良好PTC強(qiáng)度的導(dǎo)電3復(fù)合材料。要降低導(dǎo)電復(fù)合材料的電阻率，必須增加炭黑的用量。但當(dāng)增加炭黑含量時(shí)，不可能得到足夠高的PTC強(qiáng)度。使用炭黑做導(dǎo)電填料，實(shí)際上所得到的導(dǎo)電復(fù)合材料的體積電阻率受到限制。迄今，在聚合物中加入導(dǎo)電炭黑未獲得具有低體積電阻率的導(dǎo)電復(fù)合材料，但作為3G手機(jī)鋰電池用過流過溫保護(hù)期間一般都要求導(dǎo)電復(fù)合材料的室溫電阻率在0.5acm以下，其使用的電壓都在6V、12V或者更高，這就要求所使用的導(dǎo)電復(fù)合材料體積電阻率越小越好，保證正常電路中功耗更小，并具有較高的PTC強(qiáng)度即有更高的切斷電阻，保證電路切斷后漏電流愈小愈好。為了得到低電阻率和高PTC強(qiáng)度的導(dǎo)電復(fù)合材料，人們一直在進(jìn)行各種新的研究。目前已有采用金屬鎳粉作為導(dǎo)電填料得到復(fù)合上述要求的導(dǎo)電復(fù)合材料，但該類導(dǎo)電復(fù)合材料目前存在耐熱性不高和儲存時(shí)的穩(wěn)定性低的問題，而且該類材料隨著使用時(shí)間的增加，其電阻值顯著的增加，同時(shí)該類材料存在價(jià)格昂貴、成本高的缺點(diǎn)。在此，為適應(yīng)上述具有3G鋰電池用過流過溫保護(hù)器件的低電阻和高PTC強(qiáng)度的要求，對產(chǎn)生PTC現(xiàn)場的原理研究的基礎(chǔ)上新開發(fā)一種正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料及由其制備的電阻元器件。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料及由其制造的電阻元器件，該正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料構(gòu)造獨(dú)特，由該正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料制造的電阻元器件具有電阻低、電阻重復(fù)性高和PTC強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了器件的安全可靠性和使用壽命，非常適于用作3G鋰電池的過流過溫保護(hù)器件，同時(shí)生產(chǎn)簡單、效率高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的第一方面，提供了一種正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，其特點(diǎn)是，包括n層第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和m層第二導(dǎo)電復(fù)合材料層，其中『m+l，所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層交替層疊，且所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率大于所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率。因此，最上面和最下面都是第一導(dǎo)電復(fù)合材料層。較佳地，所述的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率與所述的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率之比大于等于100。較佳地，所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的厚度小于等于20(Him。第一導(dǎo)電層厚度可以根據(jù)制作尺寸需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。較佳地，所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層為結(jié)晶性聚合物和導(dǎo)電填料共混層。更佳地，所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層含有相同的結(jié)晶性聚合物和導(dǎo)電填料。兩者的區(qū)別主要在于配比不同。更佳地，所述結(jié)晶性聚合物為聚烯爛、含氟聚合物、聚酰胺中的一種或幾種，所述導(dǎo)電填料為碳黑、石墨、導(dǎo)電陶資、金屬粉中的一種或幾種。應(yīng)注意，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，期望的結(jié)晶性聚合物、導(dǎo)電填材的類型和量取決于要制造的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料的期望特性。在本發(fā)明的第二方面，提供了一種電阻元器件，其特點(diǎn)是，采用上述的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料制造而成。較佳地，所述電阻元器件還包括兩金屬箔電極層，兩所述金屬箔電極層分別貼合在所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的兩端的端面上。更佳地，所述電阻元器件還包括兩引出電極，兩所述引出電極分別固定在兩所述金屬蕩電極層的外表面上。本發(fā)明的有益效果在于1、本發(fā)明的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料由n層具有大電阻率的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和m層具有小電阻率的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層交替層疊而成，構(gòu)造獨(dú)特，而由此制造的電阻元器件具有電阻低、電阻重復(fù)性高和PTC強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了器件的安全可靠性和使用壽命，非常適于用作3G鋰電池的過流過溫保護(hù)器件；2、本發(fā)明的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料將n層具有大電阻率的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和m層具有小電阻率的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層交替層疊而成，也可以直接采用多層共擠出技術(shù)得到上述結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)簡單、效率高。圖1是本發(fā)明的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料的一具體實(shí)施例的主視示意圖。圖2是本發(fā)明的電阻元器件的一具體實(shí)施例的主5f見示意圖。圖3是圖2所示的電阻元器件的制造流程過程示意圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及的具有正溫度系數(shù)(PTC)特性的導(dǎo)電復(fù)合材料是由具有不同電阻率的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12經(jīng)過交替疊加形成的一種夾心層結(jié)構(gòu)；其中電阻率大的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11的層數(shù)為n，電阻率小的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的層數(shù)為m,5其中n=m+l,層數(shù)n根據(jù)所期望得到的電阻元器件的電阻進(jìn)行疊加，一般層數(shù)越多，電阻率越小。將上述疊加后的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料粗品進(jìn)行壓制，使不同層數(shù)粘結(jié)在一起，得到正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，也可以直接采用多層共擠出技術(shù)得到上述結(jié)構(gòu)。隨后根據(jù)需要將上述多層的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料進(jìn)行橫向切片切成條狀；將條狀的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料沿垂直方向壓制成片狀后在表面疊合金屬鍍鎳銅箔，然后沖切成所需形狀的芯片；將上述芯片焊接或引出電極，可得到正溫度系數(shù)過流過溫保護(hù)器件。參見圖1所示，該正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料包括6層第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和5層第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12,交替疊加，請參見圖2所示，兩所述金屬鍍鎳銅蕩電極層13分別貼合在所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的兩端的端面上形成另一種電阻元器件。該正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料可以包括其它層數(shù)的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和其它層數(shù)的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12,比如，該正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料可以包括4層第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和3層第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12,交替疊加，兩所述金屬鍍鎳銅箔電極層13分別貼合在所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的兩端的端面上形成一種電阻元器件。在由上述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12交替疊加而成的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料中，由于最后成型的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料的電阻由上述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12并聯(lián)而來，其最終電阻率由第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的電阻率pl、疊加的層數(shù)和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的厚度決定，pl越小，整個(gè)器件的電阻就小，層數(shù)越多，整個(gè)器件的電阻也越小。所述不同導(dǎo)電率的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層11和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的寬度按照下列條件進(jìn)行壓制成型Ll5200um。這里規(guī)定L1的寬度，即第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的寬度，基于下述理由如果電阻率小的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12的體積小，在界面層的導(dǎo)電填料富集區(qū)域?qū)⒂凶銐虻膸茁蔬w移導(dǎo)電阻率小的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層12中，造成的電阻變化率將相對較大；如果L1過大，熱量得不到有效的傳遞，將造成該區(qū)域結(jié)晶材料被破壞后得不到有效的恢復(fù)。同時(shí)一旦電源斷開后，導(dǎo)電復(fù)合材料的溫度降低到其動作溫度以下，聚合物冷卻，體積逐漸恢復(fù)正常，其中導(dǎo)電粒子又重新構(gòu)成導(dǎo)電通路，但這時(shí)，界面層仍然是導(dǎo)電填料富集的區(qū)域，導(dǎo)電復(fù)合材料又呈初始的低阻狀態(tài)。為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。以下具體實(shí)施例中采用的各組分原料，包括各組分原料的品名、牌號以及生產(chǎn)廠家1、高密度聚乙烯牌號為5000S,大慶石化生產(chǎn)；2、導(dǎo)電碳黑商品名為Raven16,Columbian^^司生產(chǎn)；具體實(shí)施例的組成配方見表1具體的制造方法為首先，將上述經(jīng)過預(yù)混后的導(dǎo)電復(fù)合材料進(jìn)行多層共擠出，擠出溫度梯度為170°C-200°C,擠出的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層為6層，第二導(dǎo)電復(fù)合材料層為5層，其中電阻率大的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層的厚度為L2;電阻率小的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的厚度為Ll。具體導(dǎo)電層厚度見表l。其次，將擠出的導(dǎo)電復(fù)合材料坯料根據(jù)需要沿橫向切成條狀，條狀尺寸為寬1mm*長120mm。隨后，將條狀按照圖3的方法壓制黑片，壓延成型后的裁切成尺寸為寬0.8mn^長120mm，厚度分別為8.2mm、7.6mm、8.2mm和7.7mm的黑片。這里的黑片就是制造出來的本發(fā)明的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，如圖l所示的形狀。表1實(shí)施例1-4的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料組成配方及導(dǎo)電層厚度<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>最后，在黑片上疊合金屬箔電極層13，得到圖2所示的形狀。要得到能夠符合實(shí)際實(shí)用的產(chǎn)品，還必須按照要求沖切成所需的形狀。這里沖切后的尺寸為8mm*10mm*0.8mm。為得到穩(wěn)定的PTC特性的復(fù)合材料，沖切后的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理和輻照。將上述得到的產(chǎn)品取5個(gè)測試平均電阻率和PTC強(qiáng)度，測試的樣品的室溫電阻值和PTC強(qiáng)度取平均值后的數(shù)據(jù)見表;這里PTC強(qiáng)度的計(jì)算方法為PTC強(qiáng)度I=R(tm+5)/R(室溫25°C);R(tm+5)為導(dǎo)電復(fù)合材料熔點(diǎn)5°C以上的電阻值。表2實(shí)施例室溫25。C平均電阻值(mil)PTC強(qiáng)度實(shí)施例128.871.32x104實(shí)施例230.521.93x104實(shí)施例326.301.56x104實(shí)施例427.962.80x104為了更好的理解本發(fā)明的優(yōu)越性，使用同樣的聚合物和導(dǎo)電填料制備按照現(xiàn)有的常規(guī)的方法制備室溫電阻大小一致的導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料作為對比例1:將上述導(dǎo)電復(fù)合材料按照重量比進(jìn)行配比HDPE:CB=100:120;將上述原料進(jìn)行預(yù)混合后進(jìn)行雙螺桿擠出，擠出溫度梯度170°C-200°C，擠出的導(dǎo)電復(fù)合材料尺寸為寬0.8mmx長120mmx厚度8.2mm的黑片，隨后在黑片上疊合金屬蕩電極。按照要求沖切成所需的形狀。這里沖切后的尺寸為8mmx10mmx0.8mm。沖切后的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理和輻照，得到具有穩(wěn)定的PTC特性導(dǎo)電復(fù)合材料。同樣，為了更好的理解本發(fā)明的優(yōu)越性，按照實(shí)施例中的制造方法，調(diào)整導(dǎo)電復(fù)合材料的配比和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的厚度，得到具體對比例24,具體配方和導(dǎo)電層厚度及電阻率見表3。將上述得到的產(chǎn)品取5個(gè)測試平均電阻率和PTC強(qiáng)度，測試的樣品的室溫電阻值和PTC強(qiáng)度見表4。表3對比例正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料組成配方及導(dǎo)電層厚度對比例HDPECB導(dǎo)電層厚度(mm)電阻率5000SRavenl6mQ.cm對比例1第一導(dǎo)電復(fù)合材料層1001208.2280對比例2第一導(dǎo)電復(fù)合材料層1001101.2520第二導(dǎo)電復(fù)合材料層1001370.210.2對比例3第一導(dǎo)電復(fù)合材料層1001201.2280第二導(dǎo)電復(fù)合材料層1001370.310.2對比例4第一導(dǎo)電復(fù)合材料層1001151.2360第二導(dǎo)電復(fù)合材料層1001450.35.08表4對比例室溫25'C平均電阻值(mft)PTC強(qiáng)度對比例127.603.07x103對比例226.305.12x103對比例325.601.96x103對比例424.231.02x103通過以上具體實(shí)施例和對比例，可以看出，采用本發(fā)明制備的高分子熱敏電阻元器件具有電阻小、電阻重復(fù)性高、PTC強(qiáng)度高的特點(diǎn)。本發(fā)明的導(dǎo)電復(fù)合材料對于其產(chǎn)生優(yōu)異效果的理由并不能完全在理論上說明，本發(fā)明人等基于所發(fā)現(xiàn)的事實(shí)，作為一個(gè)可能性，i人為有以下理由在多層交替疊加的導(dǎo)電復(fù)合材料中，存在明顯的界面層。界面層的導(dǎo)電填料的濃度可能比周圍的導(dǎo)電填料的濃度高，在正常的工作電流下，電流優(yōu)先通過電阻率小的區(qū)域，但是，當(dāng)電流發(fā)生變化，電流產(chǎn)生的焦耳熱開始增加，這時(shí)，界面層的導(dǎo)電填料的運(yùn)動開始活躍，同時(shí)，溫度上升，聚合物容積變大，但這時(shí)，電阻率小的導(dǎo)電復(fù)合材料的體積變化比電阻率大的導(dǎo)電填料體積變化小，在界面層的導(dǎo)電填料有機(jī)會遷移到電阻率小的復(fù)合材料中，導(dǎo)致電阻率高的導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電通路顯著減少，同常規(guī)的器件相比，這種阻抗的非線性增加，電阻變化的倍數(shù)可以更高。綜上，本發(fā)明的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料構(gòu)造獨(dú)特，由該正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料制造的電阻元器件具有電阻低、電阻重復(fù)性高和PTC強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了器件的安全可靠性和使用壽命，非常適于用作3G鋰電池的過流過溫保護(hù)器件，同時(shí)生產(chǎn)簡單、效率高。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。9權(quán)利要求1.一種正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，包括n層第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和m層第二導(dǎo)電復(fù)合材料層，其中n＝m+1，所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層交替層疊，且所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率大于所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述的第一導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率與所述的第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率之比大于等于100。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的厚度小于等于200ym。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層為結(jié)晶性聚合物和導(dǎo)電填料共混層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層含有相同的結(jié)晶性聚合物和導(dǎo)電填料。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述結(jié)晶性聚合物為聚烯烴、含氟聚合物、聚酰胺中的一種或幾種，所述導(dǎo)電填料為碳黑、石墨、導(dǎo)電陶資、金屬粉中的一種或幾種。7.—種電阻元器件，其特征在于，采用權(quán)利要求l所述的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料制造而成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電阻元器件，其特征在于，所述電阻元器件還包括兩金屬箔電極層，兩所述金屬箔電極層分別貼合在所述第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和所述第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的兩端的端面上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電阻元器件，其特征在于，所述電阻元器件還包括兩引出電極，兩所述引出電極分別固定在兩所述金屬箔電極層的外表面上。全文摘要本發(fā)明涉及一種正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料，包括n層第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和m層第二導(dǎo)電復(fù)合材料層，其中n＝m+1，第一導(dǎo)電復(fù)合材料層和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層交替層疊，且第一導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率大于第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率，較佳地，第一導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率與第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的電阻率之比大于等于100，第二導(dǎo)電復(fù)合材料層的厚度小于等于200μm，第一和第二導(dǎo)電復(fù)合材料層為結(jié)晶性聚合物和導(dǎo)電填料共混層，還提供了由此制造的電阻元器件，本發(fā)明的正溫度系數(shù)導(dǎo)電復(fù)合材料構(gòu)造獨(dú)特，具有電阻低、電阻重復(fù)性高和PTC強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了器件的安全可靠性和使用壽命，非常適于用作3G鋰電池的過流過溫保護(hù)器件，同時(shí)生產(chǎn)簡單、效率高。文檔編號H01C7/02GK101556851SQ20091005161公開日2009年10月14日申請日期2009年5月20日優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日發(fā)明者順彭,明徐,王俊剛,胡定軍,興許申請人:上?？铺馗叻肿硬牧嫌邢薰?