金屬基材雙面啞光導電碳復合材料的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，屬于膠粘制品的制造領域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的迅速發(fā)展，各種膠帶已經(jīng)成為電子、五金、電器等行業(yè)不可缺少的物品。在航空航天、交通運輸、醫(yī)療及工業(yè)設備、汽車、家電、電子市場行業(yè)中被廣泛使用。其中，膠帶在電子行業(yè)中的應用越來越廣泛，而電子產(chǎn)品熱產(chǎn)生部件處(熱通常產(chǎn)生于電池、CPU、flash模塊處)由于熱堆積快，且水平方向的熱擴散遲緩不迅速，很容易導致熱源部件處局部溫度高，影響電子產(chǎn)品部件的使用壽命，甚至可能帶來安全隱患，而傳統(tǒng)膠帶無法有效解決此問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種金屬基材雙面啞光導電碳復合材料。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，由第一啞光高導電碳納米管層、高導熱金屬層和第二啞光高導電碳納米管層由上至下依次貼合組成。
[0005]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0006]1.上述方案中，各所述啞光高導電碳納米管層的厚度均為0.002mm?0.03mm。各所述啞光高導電碳納米管層的成份為:水性樹脂溶劑、碳納米管、導熱填料、增稠劑、助溶劑、流平劑及消泡劑。該啞光高導電納米碳層擁有極高熱幅射率，與空氣之間的熱交換能力極強。
[0007]2.上述方案中，所述高導熱金屬層為銅箔，其厚度為0.009mm?0.5mm。該高導熱金屬層具備良好的導通性能，優(yōu)異的散熱功能，同時還具備優(yōu)秀的屏蔽效能。
[0008]3.上述方案中，所述復合材的總厚度為0.013mm?0.56mm。
[0009]本實用新型的工作原理及優(yōu)點如下:
[0010]本實用新型一種金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，由第一啞光高導電碳納米管層、高導熱金屬層、第二啞光高導電碳納米管層組成。本實用新型復合材方便加工模切，可以貼附于任何平面和彎曲的表面，應用于電子產(chǎn)品熱產(chǎn)生部件處，利用該材料XYZ三向均有較高導熱系數(shù)的特點，快速把聚集于熱源部件周圍的熱量擴散開，熱由點變成面快速的以傳導的方式將部件熱量傳遞給其他介質(zhì)(空氣、金屬等)從而實現(xiàn)熱源部件的降溫。同時，本實用新型復合材具備優(yōu)異的屏蔽效能，能夠有效地屏蔽電磁波的干擾，由于在碳納米管層中加入了導電顆粒，使得材料在具備優(yōu)異的散熱性能的同時還具有了良好的導通性能，以滿足客戶的不同需要。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]以上附圖中:1.第一啞光高導電碳納米管層；2.高導熱金屬層；3.第二啞光高導電碳納米管層。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]實施例:參見附圖1所不，一種金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，由第一啞光高導電碳納米管層1、高導熱金屬層2和第二啞光高導電碳納米管層3由上至下依次貼合組成。
[0015]各所述啞光高導電碳納米管層1、3的厚度均為0.002mm?0.03mm。該啞光高導電納米碳層1、3擁有極高熱幅射率，與空氣之間的熱交換能力極強。
[0016]所述高導熱金屬層2為銅箔，其厚度為0.009mm?0.5mm。該高導熱金屬層2具備良好的導通性能，優(yōu)異的散熱功能，同時還具備優(yōu)秀的屏蔽效能。
[0017]所述復合材的總厚度為0.013mm?0.56mm。
[0018]各所述啞光高導電碳納米管層1、3的成份為:水性樹脂溶劑、碳納米管、導熱填料、增稠劑、助溶劑、流平劑及消泡劑；其加工方法包括以下步驟:
[0019]一、取水性樹脂溶劑10%?30% ;碳納米管10%?50%，管徑I?150nm，長度200nm?10um ;導熱填料2%?10% ;增稠劑0.01%?5% ;助溶劑0.1%?5% ;流平劑0.01%?5% ;消泡劑0.01%?2% ;消光劑0.01%?5% ;單位為重量份數(shù)；
[0020]二、將碳納米管進行研磨分散，時間為20?60分鐘；
[0021]三、將碳納米管與水性樹脂溶劑調(diào)配一起進行攪拌30?60分鐘后，填入導熱填料，繼續(xù)攪拌20?60分鐘，再依次放入增稠劑、助溶劑、流平劑、消泡劑、消光劑，繼續(xù)攪拌20?60分鐘后，碳納米管分散液調(diào)配完成；以上攪拌速度為:1000?3000轉(zhuǎn)/分鐘；
[0022]四、待分散液完成后，用200?400目篩網(wǎng)過濾，靜放后至無汽泡時即可使用；
[0023]所述金屬基材雙面啞光導電碳復合材料的加工方法包括以下步驟:
[0024]一、先將所述高導熱金屬層2定位，調(diào)好所述碳納米管分散液后進行放膠，將所述碳納米管分散液均勻刮涂在所述高導熱金屬層2上，再穿過電加熱烘箱，在40?100度的溫度下烘烤I至3分鐘加工成金屬基材單面啞光導電碳復合材；
[0025]二、從烘箱穿過來的所述金屬基材單面啞光導電碳復合材經(jīng)過滾輪成卷收料；
[0026]三、將步驟二制成的成品按照步驟一的加工方式，對所述高導熱金屬層2的另一面進行加工，最終制成金屬基材雙面啞光導電碳復合材料。
[0027]其中，所述水性樹脂溶劑為水性丙烯酸樹脂、水性醇酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性有機硅樹脂的任意一種或任意組合。
[0028]所述導熱填料為氮化硼、氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、氧化硅、氧化鋅。
[0029]所述金屬基材單面啞光導電碳復合材的厚度為0.0llmm?0.53mm。
[0030]本實用新型一種金屬基材雙面啞光導電碳復合材料由第一啞光高導電碳納米管層、高導熱金屬層、第二啞光高導電碳納米管層組成。本實用新型復合材方便加工模切，可以貼附于任何平面和彎曲的表面，應用于電子產(chǎn)品熱產(chǎn)生部件處，利用該材料XYZ三向均有較高導熱系數(shù)的特點，快速把聚集于熱源部件周圍的熱量擴散開，熱由點變成面快速的以傳導的方式將部件熱量傳遞給其他介質(zhì)(空氣、金屬等)從而實現(xiàn)熱源部件的降溫。同時，本實用新型復合材具備優(yōu)異的屏蔽效能，能夠有效地屏蔽電磁波的干擾，由于在碳納米管層中加入了導電顆粒，使得材料在具備優(yōu)異的散熱性能的同時還具有了良好的導通性能，以滿足客戶的不同需要。
[0031]本實用新型XYZ三向?qū)щ?，可用于接地?br>[0032]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，其特征在于:由第一啞光高導電碳納米管層、高導熱金屬層和第二啞光高導電碳納米管層由上至下依次貼合組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，其特征在于:各所述啞光高導電碳納米管層的厚度均為0.002mm?0.03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，其特征在于:所述高導熱金屬層為銅箔，其厚度為0.009mm?0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，其特征在于:所述復合材的總厚度為0.013mm?0.56mm。
【專利摘要】金屬基材雙面啞光導電碳復合材料，其特征在于：所述復合材料由第一啞光高導電碳納米管層、高導熱金屬層和第二啞光高導電碳納米管層由上至下依次貼合組成。本實用新型復合材料方便加工模切，可以貼附于任何平面和彎曲的表面，應用于電子產(chǎn)品熱產(chǎn)生部件處，利用該材料XYZ三向均有較高導熱系數(shù)的特點，快速把聚集于熱源部件周圍的熱量擴散開，熱由點變成面快速的以傳導的方式將部件熱量傳遞給其他介質(zhì)(空氣、金屬等)從而實現(xiàn)熱源部件的降溫。同時，本實用新型復合材料具備優(yōu)異的屏蔽效能，能夠有效地屏蔽電磁波的干擾，由于在碳納米管層中加入了導電顆粒，使得材料在具備優(yōu)異的散熱性能的同時還具有了良好的導通性能，以滿足客戶的不同需要。
【IPC分類】C09J163-00, C09J167-08, C09J9-02, C09J11-04, C09J7-02, C09J133-00, C09J183-04
【公開號】CN204311002
【申請?zhí)枴緾N201420725138
【發(fā)明人】鄧聯(lián)文, 徐麗梅, 吳娜娜
【申請人】昆山漢品電子有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月27日