專利名稱：連接器及其形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器及其形成方法。
背景技術(shù)：
在曰本未審專利公開No.2001-160452中公開的連接器形成有形成 外殼主體的后部外周的框形外壁部、位于外壁部?jī)?nèi)側(cè)以形成腔體周壁 的多個(gè)內(nèi)壁部、以及位于外壁部和內(nèi)壁部之間以通過對(duì)外殼主體的后 表面進(jìn)行鉆孔而沿高度方向延伸的一對(duì)左肋和右肋。端子接頭插入到 各個(gè)內(nèi)壁部中，并且安裝在與端子接頭連接的導(dǎo)線上的橡皮塞與內(nèi)壁 部的內(nèi)周邊表面形成緊密接觸以密封外殼主體的內(nèi)部。
在模制上述外殼主體的情況中，熔融樹脂經(jīng)由肋從外壁部流動(dòng)到 各個(gè)內(nèi)壁部。因此，如果將上述技術(shù)應(yīng)用到具有增加數(shù)量的內(nèi)壁部的 多極連接器，則降低了到各個(gè)內(nèi)壁部的樹脂流動(dòng)性，這可能導(dǎo)致模制 失敗。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情形開發(fā)了本發(fā)明，并且其目的是防止模制失敗。
根據(jù)本發(fā)明，通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征解決了該目的。本發(fā)明的 優(yōu)選實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種連接器，包括
外殼主體，形成有基本沿前后方向貫穿的一個(gè)或多個(gè)腔體， 一個(gè) 或多個(gè)端子接頭可至少部分地插入到該一個(gè)或多個(gè)腔體中， 外壁部，布置在外殼主體處并且向后開口，一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁部，布置在外殼主體處的外壁部的內(nèi)側(cè)并且包圍
一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)腔體，以及
一個(gè)或多個(gè)外肋，在外壁部和一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)內(nèi)壁部之間延伸， 其中外肋在與外壁部連接的部分處厚，而在與一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)內(nèi)
壁部連接的一個(gè)或多個(gè)部分處薄。
由于一個(gè)或多個(gè)外肋形成為在與外壁部連接的部分處厚，所以樹 脂能夠容易地朝著內(nèi)壁部流動(dòng)，并且能夠防止模制失敗。另一方面， 由于一個(gè)或多個(gè)肋形成為在與一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁部連接的部分處薄，所 以能夠避免低洼(sinks)在內(nèi)壁部中的形成。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，提供一種連接器，包括
外殼主體，形成有基本沿前后方向貫穿的多個(gè)腔體，端子接頭可
至少部分地插入到該多個(gè)腔體中，
外壁部，布置在外殼主體的后部分處并且向后開口， 多個(gè)內(nèi)壁部，布置在外殼主體的后部分處的外壁部的內(nèi)側(cè)并且包
圍多個(gè)腔體，以及
外肋，在外壁部的內(nèi)表面和內(nèi)壁部的外表面之間延伸， 其中外肋在與外壁部連接的部分處厚，而在與內(nèi)壁部連接的部分處薄。
優(yōu)選地，外肋設(shè)置在外壁部和內(nèi)壁部在前后方向上或沿著前后方 向的整個(gè)長(zhǎng)度或范圍上。
由于外肋設(shè)置在外壁部和內(nèi)壁部沿著前后方向的整個(gè)長(zhǎng)度上，所 以能夠更加改善樹脂的流動(dòng)性。
更優(yōu)選地，每個(gè)外肋包括從外壁部朝著內(nèi)壁部變窄的至少一個(gè)漸 縮段和從漸縮段的前端平直延伸到內(nèi)壁部的至少一個(gè)平直段。
由于外肋包括從外壁部朝著內(nèi)壁部變窄的漸縮段，所以形成用于 樹脂朝著內(nèi)壁部的導(dǎo)向以更加改善樹脂的流動(dòng)性。由于外肋包括從漸縮段的前端平直延伸到內(nèi)壁部的平直段，所以能夠避免低洼在內(nèi)壁部 中的形成。
仍然更優(yōu)選地，內(nèi)壁部的厚度等于或小于外肋的最小尺寸。
由于內(nèi)壁部的厚度等于或小于外肋的最小尺寸，所以能夠避免低 洼在內(nèi)壁部中的形成。
優(yōu)選地，至少一個(gè)主肋設(shè)置在外殼主體處，該至少一個(gè)主肋從外 壁部的一個(gè)內(nèi)表面延續(xù)到其面對(duì)的內(nèi)表面并將多個(gè)內(nèi)壁部分開。
更優(yōu)選地，主肋形成為至少比外肋的最小直徑厚。
仍然更優(yōu)選地， 一個(gè)或多個(gè)內(nèi)肋在主肋的外表面和內(nèi)壁部的外表 面之間延伸。
最優(yōu)選地，至少一個(gè)主肋設(shè)置在外殼主體的后部分處，該至少一 個(gè)主肋從外壁部的一個(gè)內(nèi)表面延續(xù)到其面對(duì)的內(nèi)表面并將多個(gè)內(nèi)壁部 分開，
主肋形成為至少比外肋的最小直徑厚，并且 內(nèi)肋在主肋的外表面和內(nèi)壁部的外表面之間延伸。
由于內(nèi)肋在主肋的外表面和內(nèi)壁部的外表面之間延伸，其中該主 肋沿高度方向?qū)⒏鱾€(gè)內(nèi)壁部分成上下兩組，所以與內(nèi)肋直接橋接在沿 高度方向被分成上下兩組的各個(gè)內(nèi)壁部之間的情況相比，能夠縮短內(nèi) 肋的長(zhǎng)度以更加改進(jìn)樹脂的流動(dòng)性。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，內(nèi)壁部基本具有柱形形狀，并且 鄰近的內(nèi)壁部通過連接肋彼此連接，該連接肋位于連接鄰近的內(nèi) 壁部的中心的基本直線上。
7由于鄰近的內(nèi)壁部通過連接肋彼此連接，所以它們能夠以足夠的 強(qiáng)度來保持。另一方面，由于連接肋位于連接內(nèi)壁部的中心的基本直 線上，所以連接肋和內(nèi)壁部之間的連接邊界并不比必需的大，并且能 夠更可靠地避免低洼在內(nèi)壁部中的形成。
優(yōu)選地， 一個(gè)或多個(gè)澆口設(shè)置在周壁部的一個(gè)或多個(gè)外側(cè)處，在 模制外殼主體時(shí)，熔融樹脂能夠通過該一個(gè)或多個(gè)澆口注入。
更優(yōu)選地，主肋位于澆口附近并且形成使得從該澆口注入的熔融 樹脂能夠沿其注入方向流動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，還提供形成或模制連接器、特別是根據(jù)本發(fā)明或本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的連接器的方法，該方法包括下列步驟
模制外殼主體，該外殼主體形成有基本沿前后方向貫穿的一個(gè)或 多個(gè)腔體， 一個(gè)或多個(gè)端子接頭可至少部分地插入到該一個(gè)或多個(gè)腔 體中，
布置在外殼主體處并且向后開口的外壁部，
布置一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁部，該一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁部在外殼主體處的外 壁部的內(nèi)側(cè)并且包圍一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)腔體，以及
提供在外壁部和一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)內(nèi)壁部之間延伸的一個(gè)或多個(gè)外
肋，
其中該外肋形成為在與外壁部連接的部分處厚，而在與一個(gè)或多 個(gè)相應(yīng)內(nèi)壁部連接的一個(gè)或多個(gè)部分處薄。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在模制步驟中，熔融樹脂通過一個(gè)或 多個(gè)澆口注入，該一個(gè)或多個(gè)澆口設(shè)置在周壁部的一個(gè)或多個(gè)外側(cè)處， 使得允許從該一個(gè)或多個(gè)澆口注入的熔融樹脂通過主肋沿注入方向流 動(dòng)。
通過閱讀以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些和
8其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更顯而易見。應(yīng)當(dāng)理解，盡管分別描述 了實(shí)施例，其單個(gè)特征可以結(jié)合成另外的實(shí)施例。


圖1是當(dāng)矛桿外殼和保持件與外殼主體組裝時(shí)的本發(fā)明的一個(gè)實(shí) 施例的正視圖，
圖2是外殼主體的正視圖，
圖3是外殼主體的后視圖，
圖4是當(dāng)保持件與外殼主體和矛桿外殼組裝時(shí)的水平剖面， 圖5是沿著圖1的A-A的剖面，
圖6是當(dāng)保持件與外殼主體和矛桿外殼適當(dāng)組裝時(shí)的水平剖面，
圖7是外殼主體的剖面?zhèn)纫晥D，
圖8是矛桿外殼的正視圖，
圖9是矛桿外殼的后視圖，
圖IO是矛桿外殼的剖面?zhèn)纫晥D，
圖11是示出圖10的關(guān)鍵部分的放大圖，
圖12是保持件的后視圖，
圖13是保持件的正視圖，
圖14是保持件的底視圖，
圖15是保持件的側(cè)視圖，
圖16是保持件的剖面?zhèn)纫晥D，以及
圖17是陰連接器外殼的后視圖。
附圖標(biāo)記列表
10 陽連接器(連接器)
20 外殼主體
21 腔體
27 鎖定矛桿
31 插入孔
35 密封塔部(內(nèi)壁部)36周壁部(外壁部)
41外肋
42主肋
43內(nèi)肋
44連接肋
45漸縮段
46平直段
50矛桿外殼
51端子插入孔
69接收孔
70保持件
72保持件主體
75突起
90陽端子接頭
100陰連接器(配合連接器)
具體實(shí)施例方式
參考圖1至17來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。此實(shí)施例的連接器是 可以與配合陰連接器100連接的陽連接器10，并且設(shè)有外殼主體20、 矛桿外殼50、保持件70以及一個(gè)或多個(gè)陽端子接頭90。該外殼主體 20、矛桿外殼50和保持件70例如由一種合成樹脂或不同的合成樹脂 制成，并且陽端子接頭90由諸如金屬的導(dǎo)電材料制成。在下面的描述 中，關(guān)于前后方向FBD，將與配合陰連接器IOO連接的一側(cè)稱為前側(cè)， 而關(guān)于豎直方向，參考圖1。
如圖2和7所示，外殼主體20與矛桿外殼50 —起形成連接器外 殼的一部分并且包括端子容納部22和插座23 (優(yōu)選基本為橫向長(zhǎng)管的 形式)，該端子容納部22形成有能夠至少部分地容納一個(gè)或多個(gè)相應(yīng) 的陽端子接頭90的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為多個(gè)的腔體21，該插座23從 端子容納部22的前表面(優(yōu)選為其外周邊緣)基本向前突出。各個(gè)陽
10端子接頭90的一個(gè)或多個(gè)舌片91如此布置以至于至少部分地突入到 插座23中，并且優(yōu)選地， 一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為一對(duì)的(上和/或下)凸 輪從動(dòng)件24設(shè)置成從插座23的(優(yōu)選基本相對(duì)的上和下)壁的外表 面突出，該凸輪從動(dòng)件24用于通過與配合陰端子100的連接操作來發(fā) 揮凸輪作用。此外，在外殼主體20的橫向中間或中央部分，可以與未 示出的支架接合的至少一個(gè)暫停鎖定部25在(優(yōu)選為上面的)凸輪從 動(dòng)件24后面或鄰近于凸輪從動(dòng)件24地突出。
具體地，能夠至少部分地容納大型陽端子接頭90 (作為優(yōu)選的第 一類型端子接頭)的一個(gè)或多個(gè)較大腔體26 (作為優(yōu)選的第一類型的 腔體)設(shè)置在端子容納部22的、具體在端子容納部22的基本相對(duì)的 橫向端部處的一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)位置處。較大腔體26對(duì)沿豎直方向(高 度方向) 一個(gè)布置在另一個(gè)上方，并且可豎直地彈性變形的鎖定矛桿 27形成為在較大腔體26的內(nèi)表面的前端處突出。
端子容納部22的橫向中間部分(優(yōu)選基本為橫向居中部分)的前 表面從位于橫向端部的較大腔體26的前表面稍微向后縮進(jìn)，由此，在 橫向端部的相對(duì)的內(nèi)表面之間形成用于矛桿外殼50的安裝空間28 (優(yōu) 選當(dāng)從前方觀察時(shí)基本具有矩形的形狀)。能夠至少部分地容納小型陽 端子接頭90 (作為優(yōu)選的不同于第一類型的第二類型的端子接頭)的 一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為多個(gè)的較小腔體29 (作為優(yōu)選的不同于第一類型 的第二類型的腔體)被設(shè)置，優(yōu)選沿豎直和/或?qū)挾确较蚧旧吓帕性?端子容納部22的橫向中間或居中部分中。在豎直中央部分的相對(duì)側(cè)中 的每一側(cè)處，各個(gè)較小腔體29布置在一個(gè)或多個(gè)水平或臺(tái)階上，優(yōu)選 在上下兩個(gè)水平上，并且與較大端子26不同，優(yōu)選地不在小型腔體29 的內(nèi)表面處形成鎖定矛桿27。
用于保持矛桿外殼50的一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選基本為爪形的)矛桿外 殼鎖定部30在端子容納部22的安裝空間28的壁(優(yōu)選為其基本相對(duì) 的上壁和下壁)的內(nèi)表面上的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選在多個(gè)位置處突出。在端子容納部22的橫向中間或中央部分的前表面中，有底的插入孔31
形成在對(duì)應(yīng)于外殼主體20沿寬度和/或豎直方向的中間或基本中央部 分的位置處。插入孔31優(yōu)選在正視圖中基本為十字形的并且包括基本 沿豎直方向延伸的長(zhǎng)豎直凹槽32 (作為優(yōu)選的第一凹槽)和基本沿寬 度方向(橫向方向)延伸的短水平凹槽33 (作為優(yōu)選的具有不同于第 一凹槽的構(gòu)造的構(gòu)造的第二凹槽)。這些豎直和水平凹槽32、 33在豎 直中心稍上方的位置處基本以直角交叉以彼此相通。應(yīng)當(dāng)理解，插入 孔31可以具有不同的構(gòu)造(例如，豎直和水平凹槽32、 33可以以不 同的角度交叉)并且/或可以不同地定向或定位(例如，與示出的相比， 插入孔31可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)，S卩，豎直和水平凹槽32、 33可以沿著 不同于豎直和橫向方向的方向布置)。
如圖3所示，用于防止低洼的形成的一個(gè)或多個(gè)鉆孔部34設(shè)置在 端子容納部22的后部。 一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為多個(gè)的柱形的、更具體為 正柱形的密封塔部35形成為通過鉆孔部34基本向后突出。密封塔部 35分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)于一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)腔體21的位置處并且是包圍腔體 21的圓形圍殼(enclosure)。優(yōu)選待裝配到與陽端子接頭90連接的導(dǎo) 線95的端部上的密封塞96粘附到每個(gè)密封塔部35的內(nèi)周邊表面，由 此，密封塔35的內(nèi)側(cè)、因此還有外殼主體20的內(nèi)側(cè)都優(yōu)選被不透氣 地密封。
優(yōu)選基本為全體地至少部分包圍各個(gè)密封塔部35的橫向長(zhǎng)管形 式的周壁部36 (外壁部)設(shè)置在外殼主體20的后部處或后部上。 一個(gè) 或多個(gè)、優(yōu)選為多個(gè)的肋37設(shè)置在該周壁部36的內(nèi)部。周壁部36形 成外殼主體20的外壁并且向后、即朝著與插座23相對(duì)的一側(cè)開口 。
密封塔部35包括對(duì)應(yīng)于較小腔體29 (第二腔體)的較小密封塔 部38 (內(nèi)壁部，作為優(yōu)選的第二類型的密封塔部)和對(duì)應(yīng)于較大腔體 26 (第一腔體)的較大密封塔部39 (作為優(yōu)選的第一類型的密封塔部)。 較小密封塔部38布置在對(duì)應(yīng)于較小腔體29 (第二腔體)的位置處并且 具體位于橫向中間居中部分，并且布置在豎直中央部分的相對(duì)側(cè)的每
12一側(cè)處和橫向中央部分的相對(duì)的左側(cè)和右側(cè)處的上下兩個(gè)水平上。一 對(duì)較大密封塔部39在相對(duì)的橫向端部的每一個(gè)中或其附近一個(gè)布置在
另一個(gè)上方。 一些較小密封塔部38通過共同的薄壁40沿寬度方向整 體地或一體地結(jié)合。在上兩個(gè)水平上的較小密封塔部38的豎直中心和 上較大密封塔部39的中心沿豎直方向基本位于相同的位置。另一方面， 在下兩個(gè)水平上的較小密封塔部38的豎直中心和下較大密封塔部39 的中心彼此豎直移位，其中下較大密封塔部39的中心位于在下兩個(gè)水 平上的較小密封塔部38的豎直中心的上方。
較小密封塔部38沿前后方向FBD的長(zhǎng)度優(yōu)選基本等于周壁部36 和肋37的長(zhǎng)度，較小密封塔部38的前端和后端位置優(yōu)選基本在與周 壁部36和/或肋37的前端和后端位置相同的位置處對(duì)準(zhǔn)，并且較小密 封塔部38的后表面優(yōu)選與周壁部36和肋37的后表面一起形成外殼主 體20的后表面。另一方面，較大密封塔部39的前端位置優(yōu)選地在與 較小密封塔部38的前端位置相同的位置處對(duì)準(zhǔn)，但其后端位置位于比 較小密封塔部38的后端位置更靠后的位置處。較小密封塔部38的厚 度優(yōu)選小于較大密封塔部39的厚度，并且也小于周壁部36的厚度和 肋37 (稍后描述的外肋41)的最小尺寸。
肋37優(yōu)選整體上如格子一樣在周壁部36的內(nèi)表面之間延伸，并 且包括在周壁部36的內(nèi)表面和密封塔部35的外表面之間延伸的外肋 41、基本沿寬度方向延伸(優(yōu)選在周壁部36的相對(duì)的內(nèi)側(cè)表面之間并 且/或橫越周壁部36的豎直中央部分)的主肋42、優(yōu)選在主肋42的外 表面和密封塔部35的外表面之間延伸的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)肋43、以及/或 連接鄰近的密封塔部35的連接肋44。
每個(gè)外肋41形成為在其與周壁部36連接的部分處厚，而在與密 封塔部35連接的部分處薄。更具體地，每個(gè)外肋包括從與周壁部36 的連接位置朝著密封塔部35逐漸變窄的漸縮段45和從漸縮段45的前 端(漸細(xì)端)基本直著延伸到密封塔部35的平直段46，其中漸縮段45的相對(duì)側(cè)表面和平直段46的相對(duì)側(cè)表面彼此成鈍角。外肋41在周 壁部36的相對(duì)的上壁和下壁與面向這些壁的密封塔部35之間基本豎 畝他3rt油.龍日ii宓圭廿1S部V怒向向外r垂吉干七71錄的卞向)布罟.
同時(shí)基本沿寬度方向以指定的間隔隔開。外肋41的最大尺寸(在與周
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的最大尺寸，并且/或外肋41的最小尺寸(平直段46的厚度)設(shè)定為 基本等于內(nèi)肋43和連接肋44的最小尺寸。
主肋42包括布置成從周壁部36的相對(duì)的內(nèi)側(cè)表面在上和下較大 密封塔部39之間沿寬度方向基本直著橫越的一個(gè)或多個(gè)第一主肋47、 在上臺(tái)階處的各個(gè)較小密封塔部38和在下臺(tái)階處的各個(gè)較小密封塔部 38之間沿寬度方向基本直著橫越的至少一個(gè)第二主肋48、以及以從第 一主肋47到第二主肋48的向下傾斜度(gradient)基本斜直地延伸的 第三主肋49。這些第一主肋47、第二主肋48和第三主肋49中的任何 一個(gè)都優(yōu)選具有相同的厚度，該厚度稍小于外肋41的最大尺寸，但大 于外肋41的最小尺寸。
這里， 一個(gè)或多個(gè)澆口 (未示出)設(shè)置在周壁部36的(優(yōu)選基本 相對(duì)的)橫向外側(cè)處，在模制外殼主體20時(shí)，通過該一個(gè)或多個(gè)澆口 注入或可以注入熔融樹脂。上述主肋42位于這些澆口附近并且形成為 使得從所述澆口注入的熔融樹脂能夠沿其注入方向流動(dòng)。
一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為多個(gè)的內(nèi)肋43在第二主肋48和基本面向第 二主肋48的較小密封塔部38之間以及在第一主肋47和面向第一主肋 47的較大密封塔部39之間豎直地延伸，并且沿寬度方向以指定的間隔 (與外肋41相同的間隔)布置。內(nèi)肋43相對(duì)于第二主肋48豎直對(duì)稱 地布置。內(nèi)肋43從密封塔部35徑向向外地布置，并且內(nèi)肋43和外肋 41優(yōu)選位于經(jīng)過密封塔部35的中心的基本直線上。換句話說，內(nèi)肋 43和外肋41通過密封塔部35豎直地橫越周壁部36的內(nèi)側(cè)，并且內(nèi)肋 43和主肋42優(yōu)選基本以直角彼此連接。^7fc脈A+t /1/i先土rh、強(qiáng)瞎/in ^ir拔iWii由厶;H:6h^tn斤寧圭4士;a:就35 ， |、印^正
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肋44位于連接鄰近的密封塔部35的中心的直線上并且與這些外周邊
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具體地，彼此鄰近的較小密封塔部38沿寬度方向基本并排布置， 因此，在各個(gè)較小密封塔部38之間延伸的連接肋44基本沿寬度方向 水平布置。這些水平布置的連接肋44中的較長(zhǎng)的連接肋與內(nèi)肋43在 中間位置處基本以直角連接。位于兩個(gè)上水平上的相對(duì)橫向端處的較 小密封塔部38的中心和上較大密封塔部39的中心豎直移位，因此在 兩個(gè)上水平上的較小密封塔部38和上較大密封塔部39之間延伸的連 接肋44相對(duì)于水平方向傾斜布置。另一方面，在位于主肋42的正下 方并且位于相對(duì)橫向端處的在兩個(gè)下水平上的那些較小密封塔部38和 下較大密封塔部39之間延伸的連接肋44以從較小密封塔部38的中心 到下較大密封塔部39的小向下傾斜度傾斜地布置。不存在在最下水平 上的密封塔部38與較大密封塔部39之間延伸的連接肋44。
如圖17所示，與上面類似， 一個(gè)或多個(gè)密封塔部35、周壁部36、 包括漸縮段45和/或平直段46的一個(gè)或多個(gè)外肋41以及一個(gè)或多個(gè)連 接肋44也設(shè)置在配合陰連接器100的陰連接器外殼101的后表面上。
接下來，描述矛桿外殼50。矛桿外殼50將至少部分地組裝到外 殼主體20的安裝空間28中，并且在適當(dāng)組裝時(shí)由一個(gè)或多個(gè)矛桿外 殼鎖定部30保持。具體地，如圖8至11所示，矛桿外殼50布置成基 本面向(或?qū)?yīng)于至少一部分的)外殼主體20的前表面(安裝空間28 的背表面)，并且設(shè)有:形成有在矛桿外殼50組裝時(shí)與一個(gè)或多個(gè)相應(yīng) 的較小腔體29相通的一個(gè)或多個(gè)端子插入孔51的(優(yōu)選基本為板狀 的)矛桿外殼主體52、布置在基本對(duì)應(yīng)于一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的端子插入 孔51的位置處并且從矛桿外殼主體52的前表面向前突出的一個(gè)或多200910
個(gè)管狀腔體塔部53、位于各個(gè)腔體塔部53中或各個(gè)腔體塔部53處并 且從矛桿外殼主體52的前表面或在該前表面上向前突出的一個(gè)或多個(gè) 鎖定矛桿27、以及從矛桿外殼主體52 (優(yōu)選為其基本相對(duì)的上和下端) 基本向前突出的一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選基本為板狀的)矛桿外殼聯(lián)鎖部54。 一個(gè)或多個(gè)鎖定爪55從矛桿外殼聯(lián)鎖部54基本向外突出并且與外殼 主體20的矛桿外殼鎖定部30或能夠與外殼主體20的矛桿外殼鎖定部 30彈性接合，由此將矛桿外殼50保持在安裝空間28中。
每個(gè)腔體塔部53包括基本沿前后方向FBD延伸的水平板形式的 上壁部56、從上壁部56 (優(yōu)選為其相對(duì)的橫向邊緣)向下懸垂或向內(nèi) 突出的豎直板形式的相對(duì)的側(cè)壁部57、以及與上壁部56和/或相對(duì)的 側(cè)壁部57的前端連接以至少部分地閉合前表面的前壁部58。由這些上 壁部56、側(cè)壁部57和前壁部58限定的內(nèi)部空間用作基本與矛桿外殼 主體52連續(xù)的端子插入孔51，并且陽端子接頭90可以從腔體21的一 側(cè)至少部分地插入到該端子插入孔51中。形成腔體塔部53的前端的 端子插入孔51的前開口基本在沿相對(duì)于前后方向FBD與較大腔體26 的前開口相同的位置處對(duì)準(zhǔn)。用于防止陽端子接頭90向前傾斜的一個(gè) 或多個(gè)姿態(tài)維持肋59形成在相對(duì)的側(cè)壁部57的內(nèi)表面上以沿前后方 向FBD延伸。陽端子接頭90的側(cè)表面能夠基本在這些姿態(tài)維持肋59 上滑動(dòng)以用期望的姿態(tài)(優(yōu)選為水平姿態(tài))保持陽端子接頭90。用于 允許陽端子接頭90的舌片91插入的舌片插入孔60形成為沿前后方向 FBD貫穿前壁部58，并且該舌片插入孔60的內(nèi)表面優(yōu)選形成為朝著前 壁部58的后表面加寬的圓錐形導(dǎo)向表面61。
每個(gè)鎖定矛桿27布置成基本面向(或定向?yàn)槌?腔體塔部53 的上壁部56的內(nèi)表面并且從其基本朝著端子插入孔51與矛桿外殼主 體52連接的基端突出。利用與矛桿外殼主體52連接的基端作為支撐 點(diǎn)，鎖定矛桿27可以豎直地彈性變形(或可以沿著與端子接頭90到 腔體21和/或端子插入孔51中的插入方向交叉的方向彈性變形)，并且 用于鎖定矛桿27的變形空間63至少部分地形成在鎖定矛桿27和下鄰
16近腔體塔部53或從外殼主體20的前表面的底端向前突出的板狀下暫
停部62之間。突入到端子插入孔51中的鎖定突起64設(shè)置在鎖定矛桿 27的上表靣的前端處或前端附近。鎖定矛桿27的寬度優(yōu)選設(shè)定為基本 等于腔體塔部53的上壁部56的寬度，使得鎖定矛桿27較小，但能夠 為其保證足夠的強(qiáng)度。接合肋65優(yōu)選基本沿前后方向FBD在鎖定矛桿 27的下表面的橫向中間位置中(優(yōu)選基本在橫向中心上)延伸以進(jìn)一 步增加鎖定矛桿27的強(qiáng)度。
用于矛桿外殼50的方向辨別的第一錯(cuò)誤連接防止肋66豎立在矛 桿外殼主體52的橫向邊緣上或從矛桿外殼主體52的橫向邊緣突出。 該第一錯(cuò)誤連接防止肋66將至少部分地裝配到或插入到在外殼主體20 (優(yōu)選為其前表面)中通過凹入而形成的錯(cuò)誤連接防止肋接收部19中， 由此防止矛桿外殼50錯(cuò)誤地與外殼主體20組裝。
多個(gè)開口 (例如三個(gè)) 一個(gè)在另一個(gè)之上地形成在矛桿外殼主體 52的橫向中間或中央部分中，并且腔體塔部53和鎖定矛桿27布置在 這些開口的相對(duì)橫向(左和/或右)側(cè)。各個(gè)開口基本沿前后方向FBD 貫穿從矛桿外殼主體52的前表面突出的加強(qiáng)肋67。這些開口中，上開 口和下開口用作保持件70的輔助突起74 (稍后描述)可以至少部分地 插入到其中的輔助接收孔68，而居中的或中間的開口用作保持件70的 突起75 (稍后描述)可以至少部分地插入到其中的接收孔69。輔助接 收孔68優(yōu)選為豎直長(zhǎng)(優(yōu)選基本為矩形的)開口，并且接收孔69基 本為對(duì)應(yīng)于插入孔31的十字形開口并且/或在矛桿外殼主體52與外殼 主體組裝時(shí)基本與插入孔31對(duì)準(zhǔn)。
接下來，描述保持件70。如圖12至16所示，保持件70布置成 基本面向矛桿外殼50的前表面并且包括形成有一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為多 個(gè)裝配窗口 71的(優(yōu)選基本為板狀的)保持件主體72 (保持件70的 主體)，在保持件70與矛桿外殼50組裝時(shí)， 一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的腔體塔 部53和/或一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的鎖定矛桿27可以單獨(dú)地裝配到該裝配窗口 71中。保持件70還包括從保持件主體72的前表面向前突出的一個(gè)或多個(gè)連接肋73、從保持件主體72的后表面的橫向中間部分(優(yōu)選基本為橫向中央部分)基本向后突出的輔助突起74和突起75、以及在保持件70組裝時(shí)可以基本滑動(dòng)地裝配到矛桿外殼鎖定部54的內(nèi)表面和
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在組裝保持件70時(shí)，滑動(dòng)板部76可以滑動(dòng)同時(shí)基本被保持或定位在外殼主體20的安裝空間28的內(nèi)表面和矛桿外殼50的外表面之間。用于保持件70的方向辨別的至少一個(gè)第二錯(cuò)誤連接防止肋77豎立在滑動(dòng)板部76 (優(yōu)選為其橫向邊緣)處或從滑動(dòng)板部76 (優(yōu)選為其橫向邊緣)突出。該第二錯(cuò)誤連接防止肋77將至少部分地裝配到或插入到外殼主體20的錯(cuò)誤連接防止肋接收孔19中同時(shí)與第一錯(cuò)誤連接防止肋66結(jié)合，由此防止保持件70錯(cuò)誤地與外殼主體20組裝。
腔體塔部53優(yōu)選可以單獨(dú)裝配到裝配窗口 71中，該裝配窗口 71由從保持件主體72的后表面突出的格子部88限定。在與矛桿外殼50適當(dāng)組裝的狀態(tài)中，腔體塔部53的前表面布置在相對(duì)于前后方向FBD與裝配窗口 71的前表面基本相同的位置處，使得端子插入孔51的前表面位于保持件主體72的前端處。在上述適當(dāng)組裝狀態(tài)中至少部分地進(jìn)入用于鎖定矛桿27的變形空間63中的端子鎖定部78設(shè)置在裝配窗口 71的橫向邊緣的對(duì)應(yīng)于矛桿外殼50的每個(gè)鎖定矛桿27的位置處。具有開口后端的接合凹槽79形成在(優(yōu)選每一個(gè))端子鎖定部78的橫向中間部分中(優(yōu)選基本在橫向居中部分中)以允許鎖定矛桿27的接合肋65回避。接合肋65優(yōu)選至少部分地裝配到或插入到接合凹槽79中以防止鎖定矛桿27的橫向松動(dòng)。
連接肋73包括位于保持件主體72的前表面的橫向中間部分中(優(yōu)選基本在橫向中心上)并優(yōu)選具有豎直長(zhǎng)十字形橫截面的第一連接肋80、位于保持件主體72的前表面的橫向(右)側(cè)上并具有帶長(zhǎng)水平截面的倒T形橫截面的第二連接肋81、以及位于保持件主體72的前表面
18上并具有橫向長(zhǎng)十字形橫截面的第三連接肋82。
這些第一、第二和第三連接肋80、 81和82優(yōu)選布置在未設(shè)置裝配窗口 71的死區(qū)中，并且成形為與該死區(qū)的形狀一致。這些連接肋73可以至少部分地進(jìn)入在陰連接器100中形成的連接肋接收部(未示出)以在連接器與配合陰連接器100連接時(shí)引導(dǎo)連接操作；并且與陰連接器100的前表面基本形成接觸以在陰連接器100未處于適當(dāng)姿態(tài)時(shí)防止兩個(gè)連接器10、 100的錯(cuò)誤連接。
輔助突起74具有如下的突出距離，S卩，當(dāng)插入到輔助接收孔68中時(shí)，其前端到達(dá)矛桿外殼50的輔助接收孔68的后端，而突起75具有如下的突出距離，即，當(dāng)插入到接收孔69中時(shí)，其前端穿過矛桿外殼50的接收孔69插入到外殼主體20的插入孔31中。輔助突起74優(yōu)選具有矩形的框形橫截面，并且在這些輔助突起74內(nèi)部形成具有開口后端的中空部83。
突起75具有基本與接收孔69和插入孔31 —致的(優(yōu)選基本為十字形的)橫截面并且與第一連接肋80處于背對(duì)背的關(guān)系，其中保持件主體72位于該第一連接肋80和該突起75之間。具體地，突起75包括以大于(優(yōu)選為其數(shù)倍大)輔助突起74和滑動(dòng)板部76的突出距離的突出距離狹長(zhǎng)地向后延伸并且基本沿豎直方向延伸較長(zhǎng)的豎直肋84、以及沿寬度方向延伸較短的水平肋85，并且豎直肋84和水平肋85基本以不同于0?；?80°的角度、優(yōu)選基本以直角地在豎直中心稍上方的位置處彼此連接以彼此相通。傾斜表面86形成在突起75的前端表面的整個(gè)外周邊緣上，以便突起75能平滑地至少部分插入到接收孔69和插入孔31中。
接下來，描述根據(jù)此實(shí)施例的陽連接器10的功能。
在模制外殼主體20時(shí)，熔融樹脂通過未示出的澆口注入。然后，該熔融樹脂經(jīng)由外肋41從周壁部36朝著密封塔部35流動(dòng)或可以流動(dòng)。
19由于通過外肋41處的漸縮段45形成了朝著周壁部36的導(dǎo)向，所以熔融樹脂平滑地朝著密封塔部35流動(dòng)。作為另一條路線，熔融樹脂也經(jīng)由主肋42和/或內(nèi)肋43朝著密封塔部35平滑地流動(dòng)或可以流動(dòng)。在此實(shí)施例中，即使密封塔部35較薄，也能通過這種肋37的存在來抑制或降低模制失敗的發(fā)生率。
接下來，在組裝操作時(shí)，矛桿外殼50裝配或可以裝配在外殼主體20上、優(yōu)選至少部分地裝配到外殼主體20的安裝空間28中，從而通過矛桿外殼鎖定部30和矛桿外殼聯(lián)鎖部54的彈性接合來保持在外殼主體20中。然后，矛桿外殼50的第一錯(cuò)誤連接防止肋66至少部分地裝配到或插入到錯(cuò)誤連接防止肋接收部19中，并且矛桿外殼50的接收孔69基本與插入孔31對(duì)準(zhǔn)。在此狀態(tài)中，陽端子接頭90沿插入方向、優(yōu)選基本從后面插入到腔體21中。然后，大型陽端子接頭90由較大腔體26的鎖定矛桿27鎖定并且在其前端處的舌片91至少部分地突入到插座23中。小型陽端子接頭90從腔體21到端子插入孔51布置并且由端子插入孔51的鎖定矛桿27保持，并且在其前端處的舌片91穿過舌片插入孔60至少部分地突入到插座23中。在安裝陽端子接頭90時(shí)，安裝在導(dǎo)線95的端部上的優(yōu)選的密封塞96至少部分地容納到密封塔部35中，并且密封塞96的內(nèi)周邊表面與導(dǎo)線95的外周邊表面形成緊密接觸，同時(shí)密封塞96的外周邊表面與密封塔部35的內(nèi)周邊表面形成接觸。
當(dāng)上述陽端子接頭90已安裝時(shí)，保持件70布置在矛桿外殼50的前表面上，并且如果必要，優(yōu)選保持或定位在部分鎖定狀態(tài)(或備用狀態(tài))。在該部分鎖定狀態(tài)中，如圖5所示，保持件70的端子鎖定部78布置在這種前面位置處以便基本不進(jìn)入用于鎖定矛桿27的變形空間63，由此允許鎖定矛桿27的彈性變形，并且因此允許陽端子接頭90的插入操作。
如圖4所示，當(dāng)保持件70安裝在矛桿外殼50的前表面上時(shí)，保持件主體72至少部分地(優(yōu)選基本全部)覆蓋矛桿外殼主體52的前表面，腔體塔部53至少部分地或能夠至少部分地裝配到保持件主體72的裝配窗口 71中，并且突起75基本與接收孔69對(duì)準(zhǔn)并至少部分地插入到接收孔69中。在安裝保持件70的過程中，由于突起75和接收孔69優(yōu)選基本為十字形的，所以能夠避免保持件70繞相對(duì)于矛桿外殼50的軸線的樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
隨后，如圖6所示，保持件70被移位或推動(dòng)到深入插座23中從而到達(dá)適當(dāng)組裝狀態(tài)(完全鎖定狀態(tài)或安裝狀態(tài))。然后，端子鎖定部78至少部分地進(jìn)入用于鎖定矛桿27的變形空間63以限制鎖定矛桿27的彈性變形，由此將陽端子接頭90基本上雙重鎖定。此外，保持件70的第二錯(cuò)誤連接防止肋77裝配到或插入到錯(cuò)誤連接防止肋接收部19中的適當(dāng)深度，并且/或突起75從接收孔69插入到插入孔31中的適當(dāng)深度，結(jié)果，保持件70優(yōu)選相對(duì)于矛桿外殼50和外殼主體20定位。在這種情況下，通過推動(dòng)在部分鎖定狀態(tài)中從插座23的前表面突出的連接肋73的前端來平滑地推動(dòng)保持件70。之后，配合陰連接器100的陰連接器外殼101至少部分地或可以至少部分地裝配到插座23中同時(shí)由連接肋73引導(dǎo)，由此在兩個(gè)連接器之間建立電連接。
如上所述，此實(shí)施例能夠展現(xiàn)下列效果。
由于至少一個(gè)突起75優(yōu)選設(shè)置在保持件70上，接收孔69形成在矛桿外殼50中，并且，通過將突起75至少部分地插入到接收孔69中，矛桿外殼50相對(duì)于保持件70或能夠相對(duì)于保持件70定位，能準(zhǔn)確地確定矛桿外殼50和保持件70的相互位置關(guān)系，由此能夠防止端子鎖定部78從可以至少部分地插入到用于鎖定矛桿27的變形空間63中的這種位置的移位。結(jié)果，能夠正確地發(fā)揮保持件70的初始功能。
由于突起75優(yōu)選貫穿矛桿外殼50并且其前端至少部分地或能夠至少部分地裝配到插入孔31中，增加了突起75與矛桿外殼50和外殼
21主體20接合面積以抑制保持件70的搖晃運(yùn)動(dòng)。以此方式，保持件70、矛桿外殼50和外殼主體20定位在適當(dāng)位置處。
另外，即使保持件70處于部分鎖定狀態(tài)(備用狀態(tài)或位置)，由于突起75的前端優(yōu)選至少部分地裝配到插入孔31中，所以保持件70優(yōu)選被恒穩(wěn)地保持而不會(huì)搖動(dòng)。當(dāng)保持件70從部分鎖定狀態(tài)向適當(dāng)組裝狀態(tài)移動(dòng)時(shí)，突起75能夠平滑地插入到插入孔31中而不會(huì)被插入孔31的孔邊緣捕獲。
由于僅一個(gè)突起75優(yōu)選基本設(shè)置在保持件主體72的后表面的中央部分中，與突起75設(shè)置在保持件主體72的后表面的大范圍上相比，能夠?qū)⒈３旨挠行Э臻g的降低抑制到最小必需水平。此外，通過將突起75形成為優(yōu)選具有十字形橫截面(或不是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱從而限定繞縱向軸線的指定(預(yù)定或可以預(yù)定)定向的形狀)，能夠保證足夠的強(qiáng)度，能夠可靠地抑制沿高度和寬度方向的搖動(dòng)，并且能夠阻礙矛桿外殼50繞突起75的軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
由于一個(gè)或多個(gè)外肋41優(yōu)選形成為在與周壁部36連接的部分處較厚，樹脂能夠更容易地朝著密封塔部35流動(dòng)，因此能夠防止模制失敗或減少其發(fā)生。另一方面，由于外肋41形成為在與密封塔部35連接的部分處較薄，能夠避免模制時(shí)低洼在密封塔部35中的形成。
此外，由于外肋41優(yōu)選形成在周壁部36和較小密封塔部38沿前后方向的整個(gè)長(zhǎng)度上，更改善了樹脂的流動(dòng)性。
由于外肋41包括從周壁部36朝著密封塔部35變窄的一個(gè)或多個(gè)漸縮段45，所以形成了用于樹脂朝著密封塔部35的導(dǎo)向，由此更改善了樹脂的流動(dòng)性。由于外肋41優(yōu)選還包括從漸縮段45的前端基本直著延伸到密封塔部35的平直段46，所以能夠可靠地避免模制時(shí)低洼在密封塔部35中的形成。
22另外，由于密封塔部35的厚度優(yōu)選小于外肋41的最小尺寸，所
以能夠可靠地避免低洼在密封塔部35中的形成。
此外，由于內(nèi)肋43在將各個(gè)密封塔部35分成至少上下兩組的主 肋42的外表面和密封塔部35的外表面之間延伸，所以與內(nèi)肋43直接 橋接在被分成上下兩組的各個(gè)密封塔部之間的情況相比，能夠縮短內(nèi) 肋43的長(zhǎng)度以進(jìn)一步改善樹脂的流動(dòng)性。
另外，由于鄰近的密封塔部35優(yōu)選通過連接肋44彼此連接，所 以能夠用足夠的強(qiáng)度保持密封塔部35。另一方面，由于連接肋44優(yōu)選 位于連接臨近的密封塔部35的中心的基本直線上，連接肋44和密封 塔部35之間的連接邊界并不比必需的大，結(jié)果能夠更可靠地避免低洼 在密封塔部35中的形成。
因此，為了防止模制失敗，陽連接器10設(shè)置有外殼主體20， 該外殼主體20形成有沿前后方向FBD貫穿的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為多個(gè) 的腔體21，端子接頭可至少部分地插入到該腔體21中；布置在外殼主 體20的后部分處或附近且基本向后開口的周壁部36;以及一個(gè)或多個(gè)、 優(yōu)選為多個(gè)的密封塔部35，該密封塔部35至少部分地布置在外殼主體 20的后部分處或附近的周壁部36的內(nèi)側(cè)且至少部分地包圍腔體21。 一個(gè)或多個(gè)外肋41在周壁部36的內(nèi)表面和密封塔部35的外表面之間 延伸。外肋41在與周壁部36連接的部分處厚，而在與密封塔部35連 接的部分處薄。換句話說，外肋41包括連接到周壁部36的具有第一 厚度的第一部分和連接到密封塔部35的具有小于第一厚度的第二厚度 的至少一個(gè)第二部分。
<其他實(shí)施例>
本發(fā)明不限于以上描述和示出的實(shí)施例。例如，下列實(shí)施例也被 如由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍所涵蓋。
23(1) 多個(gè)突起可以在保持件的任意位置處突出。
(2) 對(duì)于突起來說，被如此成形以便能夠相對(duì)于保持件來定位矛 桿外殼是足夠的，并且該突起可以具有例如多邊形的橫截面。
(3) 突起可以僅至少部分地裝配到矛桿外殼的接收孔中并且可以 不與外殼主體接合。
(4) 突起可以包括沿寬度方向延伸的部分和沿高度方向延伸的部 分(例如，十字形、T形、L形或由彼此不相交的兩部分形成的形狀)， 并且可以設(shè)置在與連接肋背對(duì)背的這種位置處，其中保持件主體位于 該連接肋和該突起之間。這是因?yàn)槟軌蛴行У乩每臻g。
(5) 矛桿外殼和外殼主體可以設(shè)置在容納陰端子接頭的陰連接器中。
(6) 密封塔部的厚度可以等于外肋的最小尺寸。
(7) 對(duì)于外肋的與周壁部連接的部分來說，比外肋的與密封塔部 連接的部分更厚是足夠的，并且外肋可不必包括漸縮段。
(8) 對(duì)于外肋的與密封塔部連接的部分來說，比外肋的與周壁部 連接的部分更薄是足夠的，并且外肋可不必包括平直段。
(9) 周壁部和密封塔部可以通過在一些部分中形成切口而間歇地連續(xù)。
(10) 盡管在上述實(shí)施例中一個(gè)主肋沿高度方向?qū)⒍鄠€(gè)密封塔部 分成上下兩組，但是主肋的形式不限于此。例如，多個(gè)主肋可以沿高度方向?qū)⒍鄠€(gè)密封塔部分成多個(gè)組。替代地， 一個(gè)或多個(gè)主肋可以沿 寬度方向?qū)⒍鄠€(gè)密封塔部分成兩個(gè)或更多個(gè)組。另外，多個(gè)密封塔部 可以由沿高度方向延伸的一個(gè)主肋和沿寬度方向延伸的一個(gè)主肋分成 四個(gè)組。此外，主肋可以傾斜于高度方向和寬度方向延伸。
權(quán)利要求
1. 一種連接器(10)，包括外殼主體(20)，該外殼主體(20)形成有基本沿前后方向(FBD)貫穿的一個(gè)或多個(gè)腔體(21)，一個(gè)或多個(gè)端子接頭(90)能夠至少部分地插入到所述腔體(21)中；外壁部(36)，該外壁部布置在所述外殼主體(20)處并且向后開口；一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁部(35)，所述內(nèi)壁部布置在該外殼主體(20)處的所述外壁部(36)內(nèi)側(cè)，并且包圍所述一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)腔體(21)；以及一個(gè)或多個(gè)外肋(41)，所述外肋在該外壁部(36)和所述一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的內(nèi)壁部(35)之間延伸，其中，所述外肋(41)在與該外壁部(36)相連接的部分處厚，而在與所述一個(gè)或者多個(gè)相應(yīng)的內(nèi)壁部(35)相連接的一個(gè)或多個(gè)部分處薄。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接器，其中，所述外肋(41)沿著前 后方向(FBD)設(shè)置在所述外壁部(36)和內(nèi)壁部(35)的整個(gè)長(zhǎng)度上。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中，每個(gè) 外肋(41)包括至少一個(gè)漸縮段(45)和至少一個(gè)平直段(46)，所述 漸縮段從外壁部(36)朝著內(nèi)壁部(35)變窄，所述平直段從漸縮段(45)的前端基本平直地延伸到內(nèi)壁部(35)。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中，所述 內(nèi)壁部(35)的厚度等于或小于外肋(41)的最小尺寸。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中，在外 殼主體(20)處設(shè)置有至少一個(gè)主肋(42)，所述主肋從所述外壁部(36)的一個(gè)內(nèi)表面延續(xù)到其面對(duì)的內(nèi)表面，且將多個(gè)內(nèi)壁部(35)分開。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其中，所述主肋(42)形成為 至少比外肋(41)的最小直徑厚。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的連接器，其中，一個(gè)或多個(gè)內(nèi)肋(43) 在主肋(42)的外表面和內(nèi)壁部(35)的外表面之間延伸。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中 所述內(nèi)壁部(35)基本具有柱形形狀，并且鄰近的內(nèi)壁部(35)通過連接肋(44)來彼此連接，所述連接肋 (44)位于連接鄰近的內(nèi)壁部(35)的中心的基本直線上。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中， 一個(gè) 或多個(gè)澆口設(shè)置在周壁部(36)的一個(gè)或多個(gè)外側(cè)處，在模制所述外 殼主體(20)時(shí)，熔融樹脂能夠通過所述一個(gè)或多個(gè)澆口注入。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其中，所述主肋(42)位于 所述澆口附近，并且形成為使得從所述澆口注入的熔融樹脂能夠沿其 注入方向流動(dòng)。
11. 一種形成連接器的方法，包括下列步驟模制外殼主體(20)，該外殼主體(20)形成有基本沿前后方向 (FBD)貫穿的一個(gè)或多個(gè)腔體(21)， 一個(gè)或多個(gè)端子接頭(90)能 夠至少部分地插入到所述一個(gè)或多個(gè)腔體(21)中；布置一位于該外殼主體(20)處且向后開口的外壁部(36);布置一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁部(35)，所述一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁部(35)位于 該外殼主體(20)處的外壁部(36)內(nèi)側(cè)，并且包圍一個(gè)或多個(gè)相應(yīng) 腔體(21);以及提供一個(gè)或多個(gè)外肋(41)，所述外肋在所述外壁部(36)和一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)內(nèi)壁部(35)之間延伸，其中，所述外肋(41)形成為在與該外壁部(36)相連的部分處 厚，而在與一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)內(nèi)壁部(35)相連的一個(gè)或多個(gè)部分處薄。
12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的方法，其中，在所述模制步驟中，熔 融樹脂通過一個(gè)或多個(gè)澆口注入，所述一個(gè)或多個(gè)澆口設(shè)置在周壁部 (36)的一個(gè)或多個(gè)外側(cè)處，從而允許從所述一個(gè)或多個(gè)澆口注入的 熔融樹脂通過主肋(42)沿注入方向流動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供連接器及其形成方法，其目的是防止模制失敗。陽連接器(10)設(shè)有外殼主體(20)，該外殼主體(20)形成有沿前后方向貫穿的多個(gè)腔體(21)，端子接頭可插入該多個(gè)腔體(21)中；布置在外殼主體(20)的后部分處且向后開口的周壁部(36)；以及布置在外殼主體(20)的后部分處的周壁部(36)內(nèi)側(cè)并且包圍腔體(21)的多個(gè)密封塔部(35)。外肋(41)在周壁部(36)的內(nèi)表面和密封塔部(35)的外表面之間延伸。外肋(41)在與周壁部(36)連接的部分處厚，而在與密封塔部(35)連接的部分處薄。
文檔編號(hào)H01R13/46GK101499583SQ200910003758
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2009年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者田中努, 間瀬強(qiáng) 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社