專利名稱：可變電阻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明申請涉及通過使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而使電阻可變的旋轉(zhuǎn)型的可變電阻器，特別涉及連接器一體型的可變電阻器的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
在電視接收機、廣播接收機、錄像機等各種電氣設(shè)備、或者車輛及其他電動裝置 中，使用旋轉(zhuǎn)型的可變電阻器。另外，作為最近的傾向，從環(huán)境保護的觀點而言開始限制使 用含有鉛的焊料，開始采用對這些可變電阻器形成連接器、并通過連接器將可變電阻器與 電路基板等外部電路電連接的構(gòu)造。作為這樣的形成有連接器的可變電阻器，已知有專利文獻1那樣的構(gòu)造的可變電 阻器。下面，使用圖7說明專利文獻1的可變電阻器的構(gòu)造。如圖7所示，可變電阻器101具有旋轉(zhuǎn)軸102、外部包裝殼體103、基板104、下蓋 板 105。在旋轉(zhuǎn)軸102的前端安裝滑動件安裝板102a，在其下表面安裝滑動件102b。外部包裝殼體103將旋轉(zhuǎn)軸102可自由旋轉(zhuǎn)地保持。在基板104的上表面形成有未圖示的電阻體，滑動件102b被設(shè)定為在該電阻體上 滑動的位置關(guān)系。下蓋板105可以收納固定基板104，并且與外部包裝殼體103組合，形成收納空間。 另外，在下蓋板105形成可以與外部電路電連接的連接器部105a。連接器部105a具有連接器端子105b，連接器端子105b通過連接端子106與基板 104上的電阻體電連接。然而，在這樣的可變電阻器101的構(gòu)造中，構(gòu)成零部件的數(shù)量較多，組裝要耗費工 時數(shù)。因此，如專利文獻2、3所述，提出了通過將形成有電阻體的基板和形成有連接器 部的下蓋板一體形成、來減少零部件數(shù)量的構(gòu)造的可變電阻器。圖8是為了說明該專利文 獻2、3的構(gòu)造的專利文獻3的可變電阻器的剖視圖。如圖8所示，可變電阻器201具有旋轉(zhuǎn)軸202、外部包裝殼體203、基板204。在旋轉(zhuǎn)軸202的前端安裝滑動件安裝板202a，在其下表面安裝滑動件202b。外部包裝殼體203將旋轉(zhuǎn)軸202可自由旋轉(zhuǎn)地保持。在基板204的上表面形成有未圖示的電阻體，滑動件202b被設(shè)定為在該電阻體上 滑動的位置關(guān)系。另外，基板204與外部包裝殼體203組合，形成收納空間。另外，在基板204形成 可以與外部電路電連接的連接器部204a。連接器部204a具有連接器端子204b，連接器端子204b是使金屬板彎曲而形成，其 一部分露出在基板204的上表面，與未圖示的電阻體電連接。通過形成這樣的構(gòu)造，與圖7的構(gòu)造相比，基板、下蓋板這2件構(gòu)成零部件成為1件，關(guān)于組裝的工時數(shù)，可以減少將基板收納固定在下蓋板的工序、以及通過連接端子將基 板的電阻體與連接器端子電連接的工序。
另外，在專利文獻2、3的構(gòu)造中，由于連接器端子204b是使金屬板彎曲而形成的， 因此容易使其彎曲為期望的形狀，也容易從帶材等利用沖壓而進行批量生產(chǎn)。專利文獻1 日本專利特開平8-5309號公報專利文獻2 日本專利特開平8-153608號公報專利文獻3 日本專利特開平10-55906號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題然而，在連接器端子204b是使金屬板彎曲而形成、并欲使其一部分露出在基板 204的表面時，由于露出面積需要為可以向基板表面的電阻體等連接的程度，因此如專利文 獻2、3所示，需要使金屬板的主表面彎曲使其露出。優(yōu)選的方案是，該露出面存在于與基板 204的表面大致同一平面上。這是因為，在露出面不存在于與基板204的表面大致同一平面 上時，會產(chǎn)生的問題是在基板204的表面會產(chǎn)生不期望的凸部，在對基板204印刷電阻體 或電極時會妨礙印刷，或者在滑動件滑動時會妨礙滑動。然而，在通過使金屬板彎曲來形成連接器端子204b時，由于金屬板固有的彈性， 難以折彎成90度。另外，在將基板204用樹脂形成時，在用嵌入鑄模(insert mold)埋設(shè) 連接器端子204b時，需要支撐連接器端子204b的部件，使得基板204的表面的連接器端子 204b的露出面成為與基板204的表面大致同一平面。因此，對于圖8的可變電阻器，在對基板204用嵌入鑄模埋設(shè)連接器端子204b時， 需要在成形金屬模設(shè)置按壓銷，以支撐連接器端子204b。圖8的孔204c是將該按壓銷拔出 的痕跡。這樣的形狀復(fù)雜的金屬模會妨礙可變電阻器的小型化，另外從金屬模取出時也需
要注意。另外，由于形狀復(fù)雜，因此會成為加工偏差的主要原因，進而擔(dān)心各個可變電阻器 的特性偏差。本發(fā)明申請是鑒于以上問題而完成的，提供一種通過減少構(gòu)成零部件數(shù)量并減少 組裝工時數(shù)、而可降低生產(chǎn)成本的構(gòu)造的可變電阻器。用于解決問題的方法S卩，本發(fā)明申請的權(quán)利要求1所涉及的可變電阻器，包含旋轉(zhuǎn)軸；形成有與配置 在所述旋轉(zhuǎn)軸的前端的滑動件連接的集電體及電阻體的樹脂基板；以及將所述旋轉(zhuǎn)軸可旋 轉(zhuǎn)地保持、和收納所述樹脂基板并具有用于嵌合固定的開口的外部包裝殼體，所述可變電 阻器的特征在于，在所述樹脂基板的一個主面上形成所述集電體及所述電阻體，在所述樹 脂基板的另一個主面上一體形成連接器部，所述連接器部包括由從所述樹脂基板的一個 主面貫穿另一個主面而突出的柱狀的多個引腳端子構(gòu)成的連接器端子；以及從所述樹脂基 板的另一個主面突出以包圍所述連接器端子的框體，所述多個引腳端子的一端具有在所述 樹脂基板的一個主面露出的端面，所述多個引腳端子中的一部分的引腳端子的所述端面與 所述集電體電連接，所述多個引腳端子中的其余的引腳端子的所述端面與所述電阻體電連接。另外，本發(fā)明申請的權(quán)利要求2所涉及的可變電阻器的特征在于，所述引腳端子 具有從一端向另一端延伸的側(cè)面，在所述側(cè)面包括限制所述引腳端子在軸向移動的軸移動 制止部。并且，本發(fā)明申請的權(quán)利要求3所涉及的可變電阻器的特征在于，所述引腳端子 的軸移動制止部是從所述側(cè)面突出、在以所述引腳端子的軸為中心的放射方向連續(xù)的凸部。另外，本發(fā)明申請的權(quán)利要求4所涉及的可變電阻器的特征在于，所述引腳端子 具有從一端向另一端延伸的側(cè)面，在所述側(cè)面包括限制所述引腳端子以軸為中心進行旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)制止部。而且，本發(fā)明申請的權(quán)利要求5所涉及的可變電阻器的特征在于 ，所述樹脂基板 具有在所述一個主面與所述另一個主面之間延伸的邊緣面，所述邊緣面具有延長到所述另 一個主面?zhèn)鹊难娱L壁，在所述延長壁表面形成有卡合部，通過與形成于所述外部包裝殼體 的開口內(nèi)壁的卡合座部卡合，將所述外部包裝殼體和所述樹脂基板嵌合固定。發(fā)明的效果本發(fā)明申請的可變電阻器，由于對連接器端子使用多個柱狀的引腳端子，使該引 腳端子的端面在樹脂基板的一個主面露出，因此容易將引腳端子的露出面設(shè)定成與樹脂基 板表面成為大致同一平面。另外，在將引腳端子對樹脂基板進行嵌入鑄模時，通過使一個金 屬模的平面與柱狀的引腳端子的端面接觸，將柱狀的引腳端子的與端面相反端插入開在另 一金屬模的孔使其支承，則引腳端子容易配置，也不會如專利文獻3那樣使金屬模復(fù)雜化。另外，在本發(fā)明申請的權(quán)利要求2所涉及的可變電阻器中，由于在引腳端子的側(cè) 面形成凹部或凸部等軸移動制止部，因此可以制止在軸向移動。即，在對連接器部插入其他 連接器時，在引腳端子的軸向施加力，引腳端子不會從樹脂基板的一個主面突出。據(jù)此，制 止了引腳端子在軸向移動的結(jié)果、使得對與引腳端子的端面連接的電阻體或集電體施加力 而剝離或產(chǎn)生連接不良等問題。另外，在該軸移動制止部是凸部時，在將引腳端子對樹脂基 板進行嵌入鑄模時，可以將該凸部用于引腳端子軸向的定位，利用該定位，更容易使引腳端 子的露出面與樹脂基板表面成為大致同一平面。并且，在本申請的權(quán)利要求3所涉及的可變電阻器中，利用從側(cè)面突出并在以引 腳端子的軸為中心的放射方向連續(xù)的凸部形成引腳端子的軸移動制止部。據(jù)此，在將引腳 端子對樹脂基板進行嵌入鑄模時，不僅具有可以將該凸部用于引腳端子軸向的定位這樣的 權(quán)利要求2的凸部時的效果，而且在該放射方向連續(xù)的凸部成為開在另一金屬模的引腳端 子保持用的孔的蓋，可以防止樹脂流入引腳端子保持用的孔。其結(jié)果是，可以防止不希望要 的樹脂附著在連接器端子的連接部分。另外，在本申請的權(quán)利要求4所涉及的可變電阻器中，由于在引腳端子的側(cè)面形 成限制以軸為中心進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)制止部，因此可以制止以軸為中心進行旋轉(zhuǎn)。即，制止了 因引腳端子這樣的以軸為中心進行旋轉(zhuǎn)、使得對與引腳端子的端面連接的電阻體或集電體 施加力而剝離或產(chǎn)生連接不良等問題。而且，在本申請的權(quán)利要求5所涉及的可變電阻器中，樹脂基板具有在一個主面 與另一個主面之間延伸的邊緣面，邊緣面具有延長到另一個主面?zhèn)鹊难娱L壁，在延長壁表面形成有卡合部，通過與形成于外部包裝殼體的開口內(nèi)壁的卡合座部卡合，將外部包裝殼 體和樹脂基板嵌合固定。據(jù)此，由于樹脂基板具有包括卡合部的延長壁，該延長壁可以與外 部包裝殼體的開口內(nèi)壁重合，并且延長壁的卡合部與設(shè)置在外部包裝殼體的開口內(nèi)壁的卡 合座部卡合并嵌合固定，因此容易組裝，可以可靠地固定。


圖1是表示本發(fā)明申請的實施方式所涉及的可變電阻器1的圖，(A)是可變電阻 器1的剖視圖，(B)是從連接器部4a側(cè)觀察可變電阻器1的俯視圖。圖2是表示本發(fā)明申請的實施方式所涉及的樹脂基板4的圖，(A)是從樹脂基板4 的一個主面?zhèn)扔^察的俯視圖，(B)是(A)的X-X線剖視圖。圖3是本發(fā)明申請的實施方式所涉及的外部包裝殼體3的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明申請的實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)軸2的圖，(A)是旋轉(zhuǎn)軸2的主 視圖，(B)是從旋轉(zhuǎn)軸2的大直徑部2a的下表面觀察的主視圖。圖5是表示本發(fā)明申請的實施方式所涉及的引腳端子4bl的圖，(A)是引腳端子 4b 1的主視圖和Y-Y線剖視圖，(B)至(D)是引腳端子的變形例的主視圖和Y-Y線剖視圖。圖6是本發(fā)明申請的實施方式所涉及的樹脂基板4在樹脂成形時的連接器部4部 分的放大剖視圖。圖7是基于專利文獻1的以往的可變電阻器的剖視圖。圖8是基于專利文獻3的以往的可變電阻器的剖視圖。
具體實施例方式下面，基于圖1至圖4說明本發(fā)明申請的實施方式。圖1㈧是可變電阻器1的剖 視圖，圖I(B)是從連接器部4a側(cè)觀察可變電阻器1的俯視圖。另外，圖2(A)是從樹脂基板 4的一個主面?zhèn)扔^察的俯視圖，圖2(B)是圖2(A)的X-X線剖視圖。另外，圖3是安裝旋轉(zhuǎn) 軸2及樹脂基板4之前的外部包裝殼體3的剖視圖。而且，圖4(A)是旋轉(zhuǎn)軸2的主視圖， 圖4(B)是從旋轉(zhuǎn)軸2的大直徑部2a的下表面觀察的主視圖。如圖1 (A)所示，可變電阻器1具有旋轉(zhuǎn)軸2、外部包裝殼體3、樹脂基板4。在旋 轉(zhuǎn)軸2的一端側(cè)設(shè)有大直徑部2a，在其下表面安裝有滑動件2b。外部包裝殼體3將旋轉(zhuǎn)軸 2可自由旋轉(zhuǎn)地保持。樹脂基板4與外部包裝殼體3嵌合，形成收納空間。另外，在樹脂基 板4形成可以與外部電路電連接的連接器部4a。如圖I(B)所示，連接器部4a具有由多個 柱狀的引腳端子4bl至4b3構(gòu)成的連接器端子。如圖2 (A)、(B)所示，柱狀的引腳端子4bl至4b3的端面在樹脂基板4的一個主面 上露出。另外，如圖2(A)所示，在引腳端子4bl的露出端面上配置電極44并電連接，在引 腳端子4b2的露出端面上配置環(huán)狀的集電體42的延長部分42a并電連接，在引腳端子4b3 的露出端面上配置電極45并電連接。并且，分別在電極44上配置電阻體41的一端，在電 極45上配置電阻體41的另一端，并電連接。而且，在集電體42上形成潤滑膜43，以覆蓋集電體42。潤滑膜43用于在圖1(A) 的滑動件2b滑動時保護集電體42。另外，如圖2(A)、⑶所示，在樹脂基板4的一個主面上，在環(huán)狀的集電體42的內(nèi)側(cè)形成凹部4c。這是如圖I(A)所示，為了容納形成于旋轉(zhuǎn)軸2的大直徑部2a的下表面中央的凸部2c。據(jù)此，即便使旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，也不會產(chǎn)生軸偏離。凹部4c的底面的槽4d用于 積存潤滑劑，該潤滑劑用于抑制旋轉(zhuǎn)軸2的凸部與樹脂基板4的凹部4c之間由于旋轉(zhuǎn)而導(dǎo) 致的磨損。另外，如圖2(B)所示，樹脂基板4具有延長壁4e，該延長壁4e延長到與形成有電 阻體41或集電體42的一個主面相反的另一個主面?zhèn)?。另外，在延長壁4e的表面突出形成 卡合部4f。并且，如圖3所示，在外部包裝殼體3具有保持孔3a，向該保持孔3a插入有旋轉(zhuǎn)軸 2，并將其可旋轉(zhuǎn)地保持。另外，在外部包裝殼體3具有開口 3b，該開口 3b用于容納樹脂基板4并嵌合固定。 開口 3b具有柔性，容易容納樹脂基板4，并且形成用于利用彈性保持樹脂基板4的槽3c。另 夕卜，在開口 3b的內(nèi)壁形成卡合座部3d，與圖2(B)所示的形成于樹脂基板4的延長壁4e表 面的卡合部4f卡合。另外，外部包裝殼體3具有止轉(zhuǎn)部3e，用于在對未圖示的面板安裝可 變電阻器1時進行旋轉(zhuǎn)定位。而且，如圖4(A)、(B)所示，旋轉(zhuǎn)軸2在其一端側(cè)具有大直徑部2a，在其下表面中 央形成插入設(shè)在樹脂基板4的一個主面的凹部4c的凸部2c。另外，在大直徑部2a的下表 面形成有3個鉚接部2d，利用它將滑動件2b安裝在大直徑部2a下表面。另外，為了使大直 徑部2a的下表面相對于滑動件2b的滑動觸點2bl、2b2產(chǎn)生預(yù)定的距離，在大直徑部2a的 下表面形成凹陷2e。將滑動件2b的滑動觸點2bl配置在樹脂基板4的一個主面上的電阻體41上滑動， 將滑動件2b的滑動觸點2b2配置在樹脂基板4的一個主面上的覆蓋集電體42的潤滑膜43 上滑動。另外，將滑動觸點2bl、2b2分別分割為多個，是為了使滑動時的接觸可靠。接下來，使用圖5說明成為本發(fā)明申請的連接器端子的柱狀的引腳端子。另外，由 于上述實施方式的其他引腳端子4b2、4b3的構(gòu)成與引腳端子4bl相同，因此以引腳端子4bl 為例進行說明。圖5(A)是上述實施方式中使用的引腳端子4bl的主視圖及其上方所示的 沿Y-Y線的剖視圖。圖5(B)至⑶是引腳端子4bl的變形例。引腳端子4bl可以通過將由銅合金、例如黃銅等制成的線材，通過冷塑性加工的 鐓頭加工進行成形而得到。作為構(gòu)成線材的金屬，也可以是鐵或銅鎳鋅合金等。在銅合金或 鐵的情況下，為了在線材表面得到防氧化或?qū)щ娦?，利用鍍金或鍍錫等進行表面處理。在銅 鎳鋅合金的情況下，也可以不需要這樣的表面處理。另外，在鐓頭加工時也可以并用切削， 但由于因此會產(chǎn)生下料損耗，因此優(yōu)選盡可能僅以鐓頭加工進行。對于引腳端子4bl的一端，形成在圖2(A)、(B)所示的樹脂端子的一個主面成為露 出端面的端面4bla，另一端設(shè)有如圖5所示的錐形4blb，使得在作為連接器端子使用時，容 易插入對側(cè)的連接器的孔。另外，在引腳端子4bl的從一端向另一端延伸的側(cè)面上，形成有軸移動制止部 4blc。利用該軸移動制止部4blc，在圖I(A)所示的連接器部4a插入對側(cè)的連接器時，防止 引腳端子4bl在軸向移動，防止其在圖I(A)所示的樹脂基板4的一個主面?zhèn)韧怀?。另外，?圖5中，軸移動制止部4blc是以引腳端子4bl的軸為中心、在放射方向連續(xù)的凸部。關(guān)于 制止該軸移動的效果，凸部也可以不連續(xù)，即使將軸移動制止部由凹部構(gòu)成并繞著該部分填入樹脂基板4的樹脂進行樹脂成形，也可以得到同樣的效果，但考慮到引腳端子的強度， 優(yōu)選是以引腳端子的軸為中心在放射方向連續(xù)的凸部。另外，如圖5(A)所示，在引腳端子4bl側(cè)面，在端面4bla與軸移動制止部4blc之 間形成旋轉(zhuǎn)制止部4bld。如在圖5(A)上方的Y-Y線截面所示那樣，旋轉(zhuǎn)制止部4bld的截 面為扁平狀，如圖5(A)主視圖所示那樣，成為從引腳端子4bl的側(cè)面突出的形狀。通過形成 這樣的形狀，在施加引腳端子4bl以軸為中心進行旋轉(zhuǎn)的方向的力時，該旋轉(zhuǎn)制止部4bld 與樹脂基板4的樹脂共同作用，可以制止引腳端子4bl的旋轉(zhuǎn)。接下來，使用圖5(B)至(D)說明引腳端子4bl的變形例。另外，在與圖5(A)的引 腳端子4b 1相同的部分標注相同的標記，省略詳細的說明。引腳端子5bl與圖5(A)的引腳端子4bl的不同在于，旋轉(zhuǎn)制止部5bld的形狀不 同。即，如圖5(B)所示，旋轉(zhuǎn)制止部5bld的形狀為，在以軸為中心的放射方向使多個突出 部突出。據(jù)此，在旋轉(zhuǎn)制止部5bld的情況下，由于樹脂基板4的樹脂會進入突出部間的谷 間，因此與引腳端子4bl的旋轉(zhuǎn)制止部4bld相比，對于更強的力也能夠制止旋轉(zhuǎn)。引腳端子6bl如圖5(C)所示，旋轉(zhuǎn)制止部6bld的形狀為，在引腳端子6bl的側(cè)面 的兩處使突出部突出。該構(gòu)造由于形狀比圖5(B)的旋轉(zhuǎn)制止部5bld簡單，因此加工容易。 另外，與圖5(A)的扁平的旋轉(zhuǎn)制止部4bld相比，可以說是一種對于引腳端子6bl的長度方 向的彎曲的抗彎性較強的構(gòu)造。引腳端子7bl如圖5(D)所示，與圖5(C)的引腳端子6bl的不同在于，端面7bla 的形狀不同。端面7bla形成有大直徑部，該大直徑部具有比引腳端子7bl的主要部分的與 軸向垂直的截面積大的面積。由于引腳端子7bl的端面71313在圖2(幻、 )所示的樹脂端 子的一個主面成為露出端面，因此通過形成圖5(D)所示的形狀，可以增大軸向移動制止效 果，并且可以增大與圖2㈧、(B)的集電體42或電極44、45的接觸面積，可以提高電連接的 可靠性。接下來，使用圖說明本發(fā)明申請所涉及的可變電阻器1的制造方法。首先，利用樹脂成形，形成圖4所示的旋轉(zhuǎn)軸2。大直徑部2a、凸部2c、鉚接部2d、 凹部2e由該樹脂成形一體形成。另外，作為用于制造的樹脂，除PPS樹脂、LCP樹脂之外， 還可以例舉PBT樹脂或聚酰胺樹脂等，但優(yōu)選含有PTFE等潤滑性原材料的等級。另外，優(yōu) 選消除或盡量少混入玻璃纖維的材料。這是因為，在使旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)時，在與外部包裝殼體 3或樹脂基板4之間會有產(chǎn)生摩擦的部分，因此減少玻璃纖維可以減輕該摩擦導(dǎo)致的磨損。然后，對銅合金等金屬板帶材進行沖壓加工而形成滑動件2b的孔，將旋轉(zhuǎn)軸2的 鉚接部2d通過該滑動件2b的孔進行熱鉚接，從而在旋轉(zhuǎn)軸2的大直徑部2a的下表面安裝 滑動件2b。另外，鉚接部2d的成形除熱鉚接之外，還可以使用超聲波鉚接等。另外，也利用樹脂成形形成圖3所示的外部包裝殼體3。保持孔3a、開口 3b、槽3c、 卡合座部3d、止轉(zhuǎn)部3e由該樹脂成形一體形成。另外，作為用于制造的樹脂，與旋轉(zhuǎn)軸2 相同，除PPS樹脂、LCP樹脂之外，還可以例舉PBT樹脂或聚酰胺樹脂等，但出于與旋轉(zhuǎn)軸2 相同的原因，優(yōu)選含有PTFE等潤滑性原材料的等級，優(yōu)選消除或盡量少混入玻璃纖維的材 料。并且，還利用樹脂成形形成圖2所示的樹脂基板4。連接器4a、凹部4c、槽4d、延 長壁4e、卡合部4f由該樹脂成形一體形成。另外，作為用于制造的樹脂，優(yōu)選PPS樹脂、LCP樹脂。這是因為，對樹脂基板4，在強度或成形容易性、耐熱性等方面特別有要求。另外，在樹脂基板4進行樹脂成形時，利用嵌入鑄模埋設(shè)引腳端子4bl至4b3。使 用圖6說明該工序。圖6是樹脂基板4的樹脂成形時的連接器部4部分的放大剖視圖。如圖6所示，在上金屬模80a與下金屬模80b之間形成與樹脂基板4的形狀一致 的空間，將引腳端子4bl預(yù)先插入形成于下金屬模80b的端子保持用的孔，在該狀態(tài)下向上 金屬模80a與下金屬模80b之間的空間注入樹脂90，通過這樣將樹脂基板4進行樹脂成形。引腳端子4bl的端面4bla與上金屬模80a的下表面接觸，在注入樹脂90時樹脂 90不會蔓延到端面4bla上。因此，在完成的樹脂基板4的一個主面上，端面4bla露出。引腳端子4bl的軸移動制止部4blc規(guī)定了引腳端子4bl從形 成于下金屬模80b 的端子保持用的孔突出的長度。即，由于軸移動制止部4blc是以引腳端子4bl的軸為中心 并在放射方向連續(xù)的凸部，與引腳端子4bl的主要部分相比要突出，因此超出以上部分不 會插入下金屬模80b的端子保持用的孔。因此，通過適當設(shè)定引腳端子4bl的端面4bla與 軸移動制止部4blc之間的長度，可起到作為配置時的定位的作用，使得引腳端子4bl的端 面4bla與上金屬模80a的下表面接觸。另外，由于軸移動制止部4blc是以引腳端子4bl 的軸為中心、在放射方向連續(xù)的凸部，因此會完全覆蓋下金屬模80b的端子保持用的孔。據(jù) 此，即使在引腳端子4bl的側(cè)面與下金屬模80b的端子保持用的孔之間存在若干間隙，但向 上金屬模80a與下金屬模80b之間的空間注入樹脂90時，也可以阻止樹脂90流入該間隙。 因此，在將引腳端子4bl作為連接器端子使用時，由于可以防止不希望要的樹脂附著在用 于電連接的部分，可以防止制造這樣的次品，因此成品率較高，可以降低生產(chǎn)成本。接下來，在這樣的樹脂成形的樹脂基板4的一個主面上，將導(dǎo)電性糊料以預(yù)定的 形狀印刷在預(yù)定位置，通過進行熱處理，形成具有延長部分42a的環(huán)狀的集電體42、電極 44、45。作為導(dǎo)電性糊料，優(yōu)選包含銀粒子的導(dǎo)電性樹脂。另外，同時形成集電體42、電極 44、45，這在減少工序數(shù)的意義上是優(yōu)選的方案，但在集電體42、電極44、45為不同材料時， 也可以將印刷工序分開。該導(dǎo)電糊料的印刷、熱處理的結(jié)果是，引腳端子4bl的露出端面和 電極44、引腳端子4b2的露出端面和集電體42的延長部分42a、引腳端子4b3的露出端面 和電極45分別電連接。接下來，對含有碳的電阻糊料進行印刷、熱處理，以此形成圓弧狀的電阻體41，使 其覆蓋電極44、45上，并且包圍集電體42。另外，在集電體42上，利用印刷、熱處理形成潤滑膜43。該潤滑膜43用于在滑動 件2b滑動時保護集電體42，需要是具有潤滑性與導(dǎo)電性的材料。另外，電阻值會因為潤滑 膜43而略有提高，但由于其構(gòu)成為在其下有集電體42，電阻值只會提高潤滑膜43的厚度相 應(yīng)的量，因此潤滑膜的材料的電阻值不會帶來太大問題。因此，可以使用與電阻體41相同 的包含碳的電阻糊料，在使用相同材料時，由于可以與電阻體41的印刷形成、熱處理同時 進行，因此可以減少工序數(shù)，可以降低生產(chǎn)成本。通過以上這樣，準備旋轉(zhuǎn)軸2、外部包裝殼體3、樹脂基板4，并將其組裝，可以得到 圖1這樣的可變電阻器1。首先，向外部包裝殼體3的保持孔3a插入旋轉(zhuǎn)軸2，將其可自由旋轉(zhuǎn)地保持。接下 來，將樹脂基板4壓入外部包裝殼體3的開口 3b。此時，外部包裝殼體3的開口 3b由于設(shè) 在外部包裝殼體3的開口 3b的槽3c而變寬，使樹脂基板4容易壓入。壓入后，樹脂基板4的形成于延長壁4e的表面的卡合部4f嵌入外部包裝殼體3的卡合座部3d。另一方面，由于外部包裝殼體3為樹脂性，因此具有彈性，向返回原來形狀的方向 施加該彈性產(chǎn)生的力。雖然在槽3c部分，由于一端變寬的部分欲復(fù)原，因此結(jié)果會向擠出 樹脂基板4的方向作用，但利用卡合部4f與卡合座部3d的卡緊，樹脂基板4不會被擠出。 其結(jié)果是，樹脂基板4可靠地嵌合固定在外部包裝殼體3。 如上所述，由于本發(fā)明申請的可變電阻器1可以由旋轉(zhuǎn)軸2、外部包裝殼體3、樹脂 基板4構(gòu)成，因此構(gòu)成零部件數(shù)量減少，如上所述，組裝也比較容易。因此，容易小型化，可 以大幅減少生產(chǎn)成本。工業(yè)上的實用性如上所述，本發(fā)明對于可變電阻器是有用的，特別是由于減少構(gòu)成零部件數(shù)量，減 少組裝的工時數(shù)，因此可以降低生產(chǎn)成本，在這方面較優(yōu)。
權(quán)利要求
一種可變電阻器，包括旋轉(zhuǎn)軸；形成有與配置在所述旋轉(zhuǎn)軸的前端的滑動件連接的集電體及電阻體的樹脂基板；以及將所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地保持、且收納所述樹脂基板并具有用于嵌合固定的開口的外部包裝殼體，所述可變電阻器的特征在于，在所述樹脂基板的一個主面上形成所述集電體及所述電阻體，在所述樹脂基板的另一個主面上一體形成連接器部，所述連接器部包括由從所述樹脂基板的一個主面貫穿另一個主面而突出的柱狀的多個引腳端子構(gòu)成的連接器端子；以及從所述樹脂基板的另一個主面突出以包圍所述連接器端子的框體，所述多個引腳端子的一端具有在所述樹脂基板的一個主面露出的端面，所述多個引腳端子中的一部分的引腳端子的所述端面與所述集電體電連接，所述多個引腳端子中的其余的引腳端子的所述端面與所述電阻體電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于，所述引腳端子具有從一端向另一端 延伸的側(cè)面，在所述側(cè)面包括限制所述引腳端子在軸向移動的軸移動制止部。
3.如權(quán)利要求2所述的可變電阻器，其特征在于，所述引腳端子的軸移動制止部是從所述側(cè)面突出、在以所述引腳端子的軸為中心的放 射方向連續(xù)的凸部。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的可變電阻器，其特征在于，所述引腳端子具有從一端向另一端延伸的側(cè)面，在所述側(cè)面包括限制所述引腳端子以 軸為中心進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)制止部。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的可變電阻器，其特征在于，所述樹脂基板具有在所述一個主面與所述另一個主面之間延伸的邊緣面，所述邊緣面 具有延長到所述另一個主面?zhèn)鹊难娱L壁，在所述延長壁表面形成有卡合部，通過與形成于所述外部包裝殼體的開口內(nèi)壁的卡合座部進行卡合，將所述外部包裝殼 體和所述樹脂基板嵌合固定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過減少構(gòu)成零部件數(shù)量、減少組裝的工時數(shù)而可降低生產(chǎn)成本的構(gòu)造的可變電阻器?？勺冸娮杵?1)中，將一體地進行樹脂成形有安裝滑動件(2b)的大直徑部(2a)的旋轉(zhuǎn)軸(2)，可旋轉(zhuǎn)地保持在由樹脂制成的外部包裝殼體(3)中，將多個柱狀的引腳端子(4b1至4b3)的端面在一個主面露出、且引腳端子(4b1至4b3)從另一主面突出的連接器部(4a)進行嵌入鑄模，在這樣進行樹脂成形的樹脂基板(4)的一個主面，形成集電體(42)及電阻體(43)，以與引腳端子(4b1至4b3)的露出端面電連接，將該樹脂基板(4)嵌合固定在外部包裝殼體(3)，使得滑動件(2b)與集電體(42)及電阻體(43)接觸，從而得到可變電阻器(1)。
文檔編號H01R13/405GK101821821SQ200880111288
公開日2010年9月1日 申請日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者中野恭明, 向平晃祥, 增田文年, 遠藤潤 申請人:株式會社村田制作所