專利名稱：帶有彈簧線夾裝置的安裝開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求的前序部分所述的安裝開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
這種安裝開關(guān)裝置可例如是線路保護(hù)開關(guān)，故障電流保護(hù)開關(guān)，電動(dòng)機(jī)保護(hù)開關(guān)或者選擇性干線保護(hù)開關(guān)。通常地，打開彈簧線夾裝置需要工具，借助該工具對彈簧片施加壓力。那么，該彈簧線夾裝置本身雖然設(shè)計(jì)得非常簡單，但是在安裝開關(guān)裝置殼體內(nèi)設(shè)置附加的操作孔，以及由于插入或拆除連接導(dǎo)線需要工具而使得操作變得復(fù)雜。
為了能夠在使用工具的條件下將連接導(dǎo)線與這種彈簧線夾連接或重新拆除，彈簧線夾裝置必須包括彈簧操作裝置，操作者可借助該操作裝置在需要時(shí)通過對彈簧片施加壓力來打開彈簧線夾。當(dāng)作用于彈簧片的壓力被撤回時(shí)，由于彈簧片的回復(fù)彈力，線夾自動(dòng)閉合。
EP 1 213 791 Bl示出了一種彈簧線夾裝置，該彈簧線夾裝置包括彈簧片的操作桿，該彈簧線夾裝置包括籠形的彈簧片，該彈簧片形成一個(gè)呈三角形地在圓角上延伸的環(huán)，其中，兩個(gè)端部正好相互垂直定向，以及包括導(dǎo)電線夾，彈簧片的第一端部安裝在該導(dǎo)電線夾上，同時(shí)有一孔穿過彈簧片。彈簧片的操作桿與線夾機(jī)械連接，且操作桿的導(dǎo)向裝置安裝在線夾上。該導(dǎo)向裝置允許保持操作桿與彈簧片持續(xù)接觸。當(dāng)沒有對彈簧片施加壓力時(shí)，該操作桿位于彈簧片的中天部分上。
在這里，在不使用工具的情況下的可操作性的優(yōu)點(diǎn)是通過彈簧線夾裝置的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)換來
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種符合這種類型的安裝開關(guān)裝置，在該安裝開關(guān)裝置中可借助簡單設(shè)計(jì)的通常的彈簧線夾裝置，在不使用工具的條件下插入和拆除連接導(dǎo)線。
該任務(wù)是通過具有權(quán)利要求1特征部分中的特征的符合這種類型的安裝開關(guān)裝置得到解決。
根據(jù)本發(fā)明，可從殼體外部操作的彈簧操作桿與殼體可擺動(dòng)地連接，該彈簧操作桿在從靜止位置擺動(dòng)至打開位置時(shí)以一彎曲臂如此地按壓在彈簧背部上，以致夾緊窗釋放位于夾緊條背面上的用于插入連接導(dǎo)線的夾緊孔。
本發(fā)明的安裝開關(guān)裝置具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即彈簧操作裝置與線夾分開地支承在殼體內(nèi)。因此，該線夾本身可設(shè)計(jì)得很簡單。對于彈簧操作裝置在殼體中的設(shè)置，可選擇相應(yīng)最簡單且最便于裝配的可能方案。
根據(jù)本發(fā)明的一種特別有利的實(shí)施方式，彈簧操作桿是雙臂杠桿，該雙臂杠桿包括一個(gè)從殼體伸出的彎曲臂和一個(gè)伸入殼體內(nèi)的彎曲臂。該雙臂杠桿可由塑料制成因而可成本特別低廉地進(jìn)行實(shí)施。在殼體中的支承例如可在一根位置固定地與殼體連接的軸中實(shí)現(xiàn)。該軸也可通過在雙臂杠桿的旋轉(zhuǎn)中心上在每一個(gè)側(cè)分別形成一個(gè)軸頸來實(shí)現(xiàn)，該軸頸可擺動(dòng)地支承在殼體內(nèi)側(cè)中的各自相應(yīng)凹槽內(nèi)。
根據(jù)另一種更加有利的實(shí)施方式，彈簧操作桿是如此設(shè)置，使得它在其打開位置上由于自鎖而保持在該位置上，直到它被手動(dòng)地重新擺動(dòng)至靜止位置。為此，彎曲臂以有利的方式在其自由端上具有凸輪狀的接觸面，該彎曲臂在朝著打開方向操作時(shí)以該接觸面在彈簧背部上施壓地滾動(dòng)，從而由此實(shí)現(xiàn)連續(xù)的打開過程，并在打開位置的最終位置上通過卡緊的方式實(shí)現(xiàn)了彈簧操作裝置的自鎖。
彎曲臂以兩個(gè)相互嵌套的臂部為形式由兩個(gè)部件組成的實(shí)施方式是特別有利的。因此，該彎曲臂通過拉出第二臂部是可延長的，從而在擺動(dòng)時(shí)可獲得較大的杠桿力。
為了保證彈簧操作桿在安裝開關(guān)裝置中的導(dǎo)向，在一種特別有利的實(shí)施方式中可以在彈簧操作桿上設(shè)置第一導(dǎo)向裝置，而在殼體內(nèi)
5部設(shè)置第二導(dǎo)向裝置，這些導(dǎo)向裝置共同作用以對彈簧操作桿進(jìn)行導(dǎo) 向。夾緊彈簧本身沒有導(dǎo)向裝置，因而可設(shè)計(jì)得很簡單。
根據(jù)一種更加有利的實(shí)施方式，在殼體內(nèi)部可設(shè)置止動(dòng)裝置， 該止動(dòng)裝置可在打開位置上與彈簧操作桿的第一導(dǎo)向裝置共同作用，
從而防止彈簧操作桿無意地從打開位置擺動(dòng)至靜止位置。相對于前面 提到的自鎖，這提供了防止彈簧操作桿無意地從打開位置擺動(dòng)至靜止 位置的附加可能方案。
彈簧操作桿以有利的方式如此設(shè)置，使得它在靜止位置上與殼
體的后正面齊平且與相應(yīng)的窄面垂直地伸出，以及它在打開位置上朝 著前正面的方向擺動(dòng)，從而它在打開位置上與后正面垂直且與相應(yīng)的 窄面大致齊平地伸出。
根據(jù)另一種有利的實(shí)施方式，第二導(dǎo)向裝置是弧形槽，而第一 導(dǎo)向裝置是設(shè)在彈簧操作桿上的導(dǎo)向銷。
在殼體內(nèi)側(cè)上，可在導(dǎo)向銷位于處于打開位置的彈簧操作桿附 近的區(qū)域內(nèi)設(shè)置止動(dòng)輪廓件，然后在打開位置上，彈簧操作桿可如此 地朝著止動(dòng)輪廓件的方向移動(dòng)，以致導(dǎo)向銷與止動(dòng)輪廓件連接并這樣 地防止了彈簧操作桿從打開位置無意地?cái)[動(dòng)至靜止位置。
在這里，以有利的方式，止動(dòng)輪廓件可以是在殼體內(nèi)壁上突出 的接片或底切。
本發(fā)明其他有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案以及其他優(yōu)點(diǎn)可由從屬 權(quán)利要求中得出。
借助描述本發(fā)明實(shí)施例的附圖，將詳細(xì)說明和描述本發(fā)明以及 本發(fā)明其他有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案。


圖1示出了處于套緊狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的彈簧操作桿的第一實(shí) 施方式；
圖2示出了處于拉開狀態(tài)的如圖1的彈簧操作桿；
圖3示出了以套緊狀態(tài)位于其在殼體中的安裝位置的如圖1的 彈簧操作桿-，圖4示出了以拉出狀態(tài)位于其在殼體中的安裝位置的如圖1的 彈簧操作桿；
圖5示出了設(shè)置在打開位置上并位于其在殼體中的安裝位置的 如圖1的彈簧操作桿；
圖6示出了殼體部分打開時(shí)的如圖5的彈簧操作桿；
圖7示出了處于部分?jǐn)[動(dòng)后的位置的如圖6的彈簧操作桿；
圖8示出了從底面看的如圖1的彈簧操作桿； 圖9示出了從底面看的如圖2的彈簧操作桿；
圖io示出了帶有所屬的夾緊彈簧、安裝在安裝開關(guān)裝置的線夾
容納空間內(nèi)且處于靜止位置的彈簧操作桿；
圖11示出了帶有所屬的夾緊彈簧、安裝在安裝開關(guān)裝置的線夾
容納空間內(nèi)且處于打開位置的彈簧操作桿；
圖12示出了處于分解狀態(tài)的如圖1的彈簧操作桿；
圖13示出了處于組裝狀態(tài)的如圖12的彈簧操作桿；
圖H示出了位于其在安裝開關(guān)裝置的線夾容納空間中的安裝位
置、處于套緊狀態(tài)并處于其靜止位置的彈簧操作桿的另一種實(shí)施方
式；
圖15示出了位于其在安裝開關(guān)裝置的線夾容納空間中的安裝位 置、處于拉出狀態(tài)并處于其靜止位置的彈簧操作桿的另一種實(shí)施方 式；
圖16示出了處于其打開位置的如圖15的彈簧操作桿； 圖17示出了從箭頭方向A看的如圖16的彈簧操作桿； 圖18示出了部分套入且在其打開位置上鎖緊的如圖16的彈簧 操作桿；
圖19示出了從箭頭方向A看的如圖18的彈簧操作桿； 圖20示出了在其打開位置上套入并松開的如圖18的彈簧操作 桿；以及
圖21示出了從箭頭方向A看的如圖20的彈簧操作桿。
附圖標(biāo)記說明
10彈簧操作桿11彈簧操作桿的軸 12操作臂
13彎曲臂 14接觸面
15扁平部
16支承軸頸
17凹槽
20夾緊彈簧
21定位臂
22匯流條
23夾緊條
24夾緊臂
25夾緊窗
26夾緊邊
27彈簧背部
30安裝開關(guān)裝置
31前正面
32線夾容納空間
33后正面
34前窄面
35后窄面
36緊固面
37寬面
38導(dǎo)向槽
39止動(dòng)凸起
101芯部
102殼部
103操作延伸部
104彈性臂
105彈性臂106止動(dòng)凸耳
107止動(dòng)凸耳 108第一底切 109第一底切 110第二底切 111第二底切 112第三底切 113第三底切 114導(dǎo)向銷 115導(dǎo)向銷
具體實(shí)施例方式
首先參見圖10。該圖示出了帶有所屬的夾緊彈簧20、安裝在安 裝開關(guān)裝置30的線夾容納空間32內(nèi)且處于靜止位置的彈簧操作桿 10。該安裝開關(guān)裝置30可以是線路保護(hù)開關(guān)，總開關(guān)、電動(dòng)機(jī)保護(hù) 開關(guān)或類似物。它的絕緣殼體以概略的方式畫出。該絕緣殼體包括前 正面31、后正面33、前窄面34、后窄面35及緊固面。同樣，設(shè)有 與繪圖平面平行地連接正面和窄面的寬面，但在如圖IO的視圖中沒 有畫出。在圖5的立體視圖中畫出了該寬面。
安裝開關(guān)裝置30通常用于監(jiān)控和/或接通在兩個(gè)接線夾之間通 過的電流路徑。為此，在安裝開關(guān)裝置內(nèi)部設(shè)有其他組件和元件，例 如為包括至少一個(gè)接點(diǎn)的活動(dòng)接觸件和固定接觸件、活動(dòng)接觸桿、用 于操作接觸桿的開關(guān)機(jī)構(gòu)、例如為過電流熱脫扣器和/或磁性碰撞銜 鐵裝置的一個(gè)或多個(gè)脫扣組件、用于從外部操作的操作桿、用于指示 開關(guān)狀態(tài)的指示裝置，以及更多類似物。緊固裝置可以位于緊固面 36上，安裝開關(guān)裝置可借助這些緊固裝置安裝在支承軌上或者安裝 在安裝配電設(shè)備中的匯流條上。由本發(fā)明來看，要以安裝開關(guān)裝置的 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部連接及緊固裝置作為已知內(nèi)容為前提條件。
在這里，接線夾安放在線夾容納空間中，在圖10中用附圖標(biāo)記 32表示這些容納空間中的一個(gè)。線夾容納空間32位于后窄面35靠
9近后正面33的區(qū)域內(nèi)。
在線夾連接空間32內(nèi)支承著一個(gè)夾緊彈簧20。該夾緊彈簧的彈 簧片構(gòu)成具有三角形輪廓和圓角的環(huán)。因此，該夾緊彈簧具有定位臂 21，該彈簧以該定位臂平放在匯流條22的自由端上，該匯流條形成 與進(jìn)入裝置內(nèi)部的電流路徑的連接。匯流條22的自由端23在這里也 被稱作夾緊條，而匯流條22也被稱作支承部件。
另外，夾緊彈簧20還具有夾緊臂24，該夾緊臂與定位臂21大 致垂直地延伸。在夾緊臂24中設(shè)有一個(gè)被稱作夾緊窗25的矩形孔， 該矩形孔的底邊構(gòu)成夾緊邊26。
定位臂21和夾緊臂24通過彈簧背部27連接。通過從上方對彈 簧背部27施加壓力，即與定位臂21垂直地朝著該彈簧背部的方向施 加壓力，夾緊臂24可向下移動(dòng)，從而將夾緊窗壓到夾緊條背向定位 臂21的一面上。該位置在圖ll示出了，該圖示出了處于打開位置的 夾緊彈簧20。現(xiàn)在，連接導(dǎo)線可從后窄面35插進(jìn)夾緊窗25內(nèi)。如
果撤除作用于彈簧背部的壓力，那么該彈簧背部由于其彈簧特性又將
夾緊臂24壓回至靜止位置。在這種情況下，被插入的連接導(dǎo)線然后 被夾緊在夾緊邊26和夾緊條23背向定位臂21的一面之間。
為了操作夾緊彈簧，即對彈簧背部施加打開所需的壓力，在安 裝開關(guān)裝置中設(shè)有彈簧操作桿10。該彈簧操作桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在與 殼體連接的軸11中。該彈簧操作桿10是雙臂杠桿，該雙臂杠桿包括 一個(gè)從殼體伸出的彎曲臂12和一個(gè)伸入殼體內(nèi)的彎曲臂13。彎曲臂 12用作為操作夾緊彈簧20的手柄。彎曲臂13在彈簧背部27上對彈 性環(huán)加載。
在靜止位置上，彎曲臂12與后窄面35垂直且與后正面齊平地 從殼體伸出。因此，該彎曲臂同時(shí)起到封閉在從后正面33到后窄面 35的過渡區(qū)域中的線夾容納空間32的作用。
彈簧操作桿10的彎曲臂13在其自由端上具有一個(gè)凸輪狀隆起 的接觸面14。該接觸面遠(yuǎn)離彈簧背部27彎曲。彎曲臂13在接觸面 的末端上具有扁平部15。
如果操作者用手將彈簧操作桿10圍繞軸11從如圖10的靜止位置擺動(dòng)至如圖11的打開位置，那么彎曲臂13在這里以其接觸面14
在彈簧背部27上滾動(dòng)，同時(shí)該彎曲臂將該彈簧背部彎曲至其打開位 置。通過該滾動(dòng)使打開夾緊彈簧時(shí)的動(dòng)作流暢，防止彈簧操作桿10 與夾緊彈簧20之間的歪斜。
在打開運(yùn)動(dòng)終止時(shí)，彈簧操作桿10在其打開位置上與后正面33 大致垂直地伸出，參見圖ll。彎曲臂13然后在其最終位置上以扁平 部15將夾緊彈簧保持在其打開位置上。在這里，扁平部15以平面的 形式平放在彈簧背部上。夾緊彈簧的復(fù)位力通過扁平部15垂直地作 用于彈簧操作桿的支承軸11。因此，在一定程度上形成了彈簧操作 桿在打開位置上的自鎖或卡緊。彈簧操作桿可在非自動(dòng)的情況下從打 開位置倒退至靜止位置。 —
因此，彈簧操作桿IO支承在殼體中并正好不與線夾連接。線夾 本身沒有包括彈簧操作桿10的導(dǎo)向裝置，而是彈簧操作桿10的導(dǎo)向 裝置設(shè)置在殼體內(nèi)部。因此，"夾緊"和"操作"功能是在分開的組 件上實(shí)現(xiàn)的。
彈簧操作桿10設(shè)計(jì)成由兩個(gè)部分構(gòu)成?，F(xiàn)在，借助圖8， 9， 12 和13來對此進(jìn)行說明。彈簧操作桿IO包括芯部101和套在其上的殼 部102，該殼部具有用于容納芯部的位于內(nèi)部的孔。芯部101構(gòu)成雙 臂杠桿，該雙臂杠桿的一個(gè)臂構(gòu)成彈簧操作桿10的操作臂12。另一 個(gè)臂構(gòu)成操作延伸部103，殼部102以套子的形式套在該操作延伸部 上。因此，套在操作延伸部103上的殼部102構(gòu)成彈簧操作桿的操作 臂12。
操作延伸部103的自由端具有兩個(gè)平行延伸的彈性臂104， 105， 這些彈性臂在它們的自由端上分別具有一個(gè)止動(dòng)凸耳106， 107。
殼部102可在放置到芯部上之后套到該芯部上，并在這里占據(jù) 三個(gè)確定的位置。它們是如圖8的插入位置，如圖9的拉出位置，及 如圖13的中間位置。
相應(yīng)地，在殼部102的孔的內(nèi)部，在殼部的自由端附近設(shè)有第 一底切108， 109，這些底切如此布置，使得它們在插入位置上與止 動(dòng)凸耳106， 107卡緊。另外，在殼部朝向操作臂的端部附近，在殼部內(nèi)還設(shè)有第二底切110， 111，這些底切如此布置，使得它們在拉
出位置上與止動(dòng)凸耳106， 107卡緊。最后，在第一底切和第二底切 之間還設(shè)有第三底切112， 113，這些底切如此布置，使得它們在中 間位置上與止動(dòng)凸耳106， 107卡緊。因此，在殼部在芯部上可占據(jù) 的三個(gè)位置中的每個(gè)位置上，該殼部是通過止動(dòng)凸耳106， 107與相 應(yīng)的底切卡緊來保持。
有利的作用在于，通過拉出殼部102可延長操作臂的有效杠桿 力臂，并由此在操作彈簧時(shí)可獲得更大杠桿力。
在芯部101上形成從側(cè)面伸出的支承軸頸16，彈簧操作桿借助 這些軸頸可擺動(dòng)地支承在安裝在殼體寬面的相應(yīng)位置上的凹槽17 中。因此，可特別簡單地裝配。彈簧操作桿IO只包括兩個(gè)部分，這 些部分完全作為例如由塑料組成的注塑件，因此可特別有利地進(jìn)行制 造。在殼體寬面中的用于支承彈簧操作桿的凹槽液可以在注塑殼體部 件時(shí)就已在那里一起形成。但是，取而代之的是，彈簧操作桿的支承 也可以借助支承軸來實(shí)現(xiàn)。那么，彈簧操作桿在裝配時(shí)借助一支承孔 套入該支承軸。
圖1再次示出了處于插入位置的彈簧操作桿10，該視圖是從頂 面看，正如操作者在安裝狀態(tài)下在看后窄面35時(shí)看該彈簧操作桿那 樣。底切及芯部的彈性臂從這面看是不可見的。
圖3示出了安裝在安裝開關(guān)裝置中且處于靜止位置的如圖1的 彈簧操作桿。
圖2示出了處于拉出位置的如圖1的彈簧操作桿，圖4示出了 在拉出位置上、安裝在安裝開關(guān)裝置中且處于靜止位置的彈簧操作 桿。
圖5示出了如圖2的彈簧操作桿，現(xiàn)在該操作桿處于其打開位 置、安裝在殼體中且已向上擺動(dòng)。
在殼部上，在它的用于芯部的插孔附近形成兩個(gè)導(dǎo)向銷114， 115，從而這兩個(gè)導(dǎo)向銷在軸向上相對設(shè)置且從側(cè)面伸出。在拉出位 置上，導(dǎo)向銷114， 115位于支承軸頸16與操作臂12的自由端之間。 在插入位置上，導(dǎo)向銷114， 115位于支承軸頸16與彈簧操作桿的彎曲臂13的自由端之間。在中間位置上，導(dǎo)向銷114， 115位于稍微超 出支承軸頸16的位置上。
在擺動(dòng)彈簧操作桿10時(shí)，導(dǎo)向銷114， 115在殼體寬面的內(nèi)壁 中的導(dǎo)向槽38中滑動(dòng)，參見圖7。因此，附加地確定了彈簧操作桿 10的運(yùn)動(dòng)路線。
在如圖7的視圖中，彈簧操作桿位于插入位置并且處于介于靜 止位置與打開位置之間的中間位置。在如圖6的視圖中，彈簧操作桿 處于其打開位置，并且被部分拉出至其中間位置。在該位置上，導(dǎo)向 銷114， 115與在側(cè)旁設(shè)置在殼體寬面中的相應(yīng)位置上的止動(dòng)凸起39 卡緊。因此，將彈簧操作桿10附加地鎖止在其打開位置上，并使得 無意地閉合線夾變得困難。當(dāng)彈簧操作桿從中間位置重新被壓至插入 位置時(shí)，彈簧操作桿才可重新回?cái)[至其靜止位置。
圖14至21再次示出了彈簧操作桿的各種操作或操縱方案。在 圖14中，彈簧操作桿IO處于其靜止位置，而殼部102處于插入位置。 彈簧操作桿與殼體的后正面33齊平。導(dǎo)向銷115位于軸16的右邊。
在圖15中，殼部在彈簧操作桿10的靜止位置上被拉至其拉出 位置。導(dǎo)向銷現(xiàn)在位于軸16的左邊。在該位置上，操作臂的杠桿力 臂被延長了。
在圖16中，示出了彈簧操作桿的這樣的位置，在該位置上，該 彈簧操作桿通過擺動(dòng)從圖15的位置被置于打開位置。導(dǎo)向銷115現(xiàn) 在位于軸16的上方。該導(dǎo)向銷從止動(dòng)凸起39中松開，從而可擺動(dòng)彈 簧操作桿10。圖17示出了處于如圖16的位置的彈簧操作桿從箭頭A 的方向看的視圖。止動(dòng)凸耳106， 107與第二底切110， 111卡緊，從 而使得殼部102無意地回壓變得困難。
在圖18中，殼部部分地插入其中間位置。在該位置上，導(dǎo)向銷 被移動(dòng)至止動(dòng)凸起39的后面并通過該止動(dòng)凸起固定。因此，阻止了 彈簧操作桿回?cái)[至靜止位置。圖19示出了處于如圖18的位置的彈簧 操作桿從箭頭A的方向看的視圖。止動(dòng)凸耳114，115與第三底切112， 113卡緊，從而使得殼部102無意地從其中間位置滑出變得困難。
在圖20中，殼部在彈簧操作桿10的打開位置上重新壓入其插入位置。導(dǎo)向凸耳114， 115重新從止動(dòng)凸起39松開，它們現(xiàn)在位于 構(gòu)成擺動(dòng)軸的支承軸頸16的下方。彈簧操作桿可在這個(gè)位置上重新 回?cái)[至靜止位置，從而它會(huì)重新占據(jù)圖14的位置。圖21示出了處于 如圖20的位置的彈簧操作桿從箭頭A的方向看的視圖。止動(dòng)凸耳 114， 115與第一底切106， 107卡緊，從而同樣使得殼部102無意地 從其插入位置滑出變得困難。
在本發(fā)明的安裝開關(guān)裝置中，實(shí)現(xiàn)了用于防止彈簧操作桿的無 意操作的各種保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。在操作桿垂直放置并由此打開線夾時(shí)，可將 殼部壓入一部分，導(dǎo)向銷因此卡緊，并這樣地防止線夾的無意閉合。 只有將殼部從其鎖止位置重新拉出或者繼續(xù)向下壓，導(dǎo)向銷才松開并 使閉合線夾成為可能。
1權(quán)利要求
1.安裝開關(guān)裝置，包括一殼體及一位置固定地設(shè)于殼體的線夾容納空間中的無螺釘彈簧線夾，該彈簧線夾包括一夾緊彈簧，該夾緊彈簧包括定位臂、帶有包括一條夾緊邊的夾緊窗的夾緊臂以及連接定位臂和夾緊臂的彎曲的彈簧背部，該彈簧線夾與一個(gè)包括夾緊條的支承部件如此地共同作用，以致連接導(dǎo)線可夾緊在夾緊條的背面與夾緊窗的夾緊邊之間，其特征在于，可從殼體外部操作的彈簧操作桿與殼體可擺動(dòng)地連接，該彈簧操作桿在從靜止位置擺動(dòng)至打開位置時(shí)以一彎曲臂如此地按壓在彈簧背部上，以致夾緊窗釋放位于夾緊條背面上的用于插入連接導(dǎo)線的夾緊孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，彈簧操作桿是雙臂杠桿，該雙臂杠桿包括一個(gè)從殼體伸出的彎曲臂和一個(gè)伸入殼體內(nèi)的彎曲臂。
3. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，彈簧操作桿由于自鎖而保持在其打開位置上，直到它被手動(dòng)地重新擺動(dòng)至靜止位置。
4. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，彎曲臂以兩個(gè)相互嵌套的臂部為形式由兩個(gè)部件組成，以及該彎曲臂通過拉出第二臂部是可延長的，從而在擺動(dòng)時(shí)可獲得較大的杠桿力。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，彎曲臂在其自由端上具有凸輪狀的接觸面，該彎曲臂在朝著打開方向操作時(shí)以該接觸面在彈簧背部上施壓地滾動(dòng)，從而由此實(shí)現(xiàn)連續(xù)的打開過程。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，在彈簧操作桿上設(shè)置第一導(dǎo)向裝置，而在殼體內(nèi)部設(shè)置第二導(dǎo)向裝置，這些導(dǎo)向裝置共同作用以對彈簧操作桿進(jìn)行導(dǎo)向。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，在殼體內(nèi)部設(shè)有止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置可在打開位置上與彈簧操作桿的第一導(dǎo)向裝置共同作用，從而防止彈簧操作桿無意地從打開位置擺動(dòng)至靜止位置。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，第二導(dǎo)向裝置是弧形槽，而第一導(dǎo)向裝置是設(shè)在彈簧操作桿上的導(dǎo)向銷。
9. 如權(quán)利要求8所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，在殼體內(nèi)側(cè)上，在導(dǎo)向銷位于處于打開位置的彈簧操作桿附近的區(qū)域內(nèi)設(shè)置止動(dòng)輪廓件，以及在打開位置上，彈簧操作桿可如此地朝著止動(dòng)輪廓件的方向移動(dòng)，以致導(dǎo)向銷與止動(dòng)輪廓件連接并這樣地防止了彈簧操作桿從打開位置無意地?cái)[動(dòng)至靜止位置。
10. 如權(quán)利要求9所述的安裝開關(guān)裝置，其特征在于，止動(dòng)輪廓件是在殼體內(nèi)壁上突出的接片或底切。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝開關(guān)裝置，該安裝開關(guān)裝置包括殼體及位置固定地設(shè)在殼體的線夾容納空間中的無螺釘彈簧線夾，該殼體包括前正面和后正面、緊固面、前窄面和后窄面以及寬面，該彈簧線夾包括定位臂、帶有包括一條夾緊邊的夾緊窗的夾緊臂以及連接定位臂和夾緊臂的彎曲的彈簧背部，以及該彈簧線夾與一個(gè)包括夾緊條的支承部件如此地共同作用，以致連接導(dǎo)線可夾緊在夾緊條的背面與夾緊窗的夾緊邊之間?？蓮臍んw外部操作的彈簧操作桿與殼體可擺動(dòng)地連接，該彈簧操作桿在從靜止位置擺動(dòng)至打開位置時(shí)以一彎曲臂如此地按壓在彈簧背部上，以致夾緊窗釋放位于夾緊條背面上的用于插入連接導(dǎo)線的夾緊孔。
文檔編號H01R4/48GK101682128SQ200880012886
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月21日
發(fā)明者克勞斯-彼得·埃佩, 約阿希姆·馬耶夫斯基, 羅蘭·里茨 申請人:Abb股份有限公司