專利名稱：需導(dǎo)電的集流環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及慣性器件領(lǐng)域，特別設(shè)計一種需導(dǎo)電的集流環(huán)。
背景技術(shù)：
集流環(huán)廣泛用于航天、航空等慣性器件的技術(shù)領(lǐng)域。集流環(huán)固定在陀螺儀表框架 軸上，隨同框架一起轉(zhuǎn)動，通過電刷傳遞陀螺儀表輸出信號。本集流環(huán)是航空陀螺儀表、電動機的關(guān)鍵元件，是起傳遞電器回路連接的作用，特 別是用于耐沖擊、耐高溫工作的燃氣啟動陀螺儀，要求強度高，即抗彎能力強，耐高溫，即在 瞬間高溫燃氣條件下集流環(huán)不致被軟化，體積小，有利于陀螺儀表追求小型化，多支路的回 路，即將所有電氣信號通過集流環(huán)進行轉(zhuǎn)換。目前公知的國內(nèi)集流環(huán)，是由導(dǎo)電環(huán)、導(dǎo)線、座體、限距襯套組成，一般采用ABS工 程塑料一次注射成型，可注射多支路電氣回路，導(dǎo)電環(huán)體積最小Φ 4，耐高溫工作+80°C，工 作時產(chǎn)品的導(dǎo)電性差，工作時易產(chǎn)生電火花引起短路，且抗彎能力差，剪切強度達5MPa，加 工難度大，成本高不利于普及推廣。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種集流環(huán)，它不僅能安全可靠的工作，而且導(dǎo)電滑環(huán) 102間絕緣性好，其強度高、耐高溫、耐沖擊。本實用新型實施例提供的集流環(huán)，包括滑環(huán)101、滑環(huán)101的中心設(shè)置有一鋼針 104，與鋼針104同心的設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)102，各導(dǎo)電滑環(huán)之間充滿高溫環(huán)氧樹脂105，各導(dǎo) 電滑環(huán)102分別與導(dǎo)線103電連接，導(dǎo)線103埋設(shè)在埋于高溫環(huán)氧樹脂105之間。可選地，各導(dǎo)電滑環(huán)的直徑小于4毫米大于2毫米?？蛇x地，各導(dǎo)電滑環(huán)的直徑為2. 5毫米。可選地，高溫環(huán)氧樹脂105為亞胺樹脂、環(huán)氧樹二苯酸酐、硅微粉、液態(tài)聚流橡 膠、或者Z-己基4-甲基米唑?？蛇x地，滑環(huán)101、各導(dǎo)電滑環(huán)中的高溫環(huán)氧樹脂105采用整體灌封工藝灌封在集 流環(huán)上。由上可見，應(yīng)用本實用新型實施例的技術(shù)方案，由于在各導(dǎo)電滑環(huán)102之間充滿 高溫環(huán)氧樹脂105替代導(dǎo)電滑環(huán)102間限距襯套(ABS工程塑膠)，導(dǎo)電滑環(huán)102間絕緣性 好、強度高、耐高溫、耐沖擊。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實用新型實施例1提供的集流環(huán)的剖視圖；圖2為本實用新型實施例1提供的集流環(huán)的灌封圖示意圖；圖3為本實用新型實施例1提供的集流環(huán)中的滑環(huán)101的剖視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1 參見圖1，本集流環(huán)包括滑環(huán)101、滑環(huán)101的中心設(shè)置有一鋼針104(參見圖1、 3)，與鋼針104同心地還設(shè)置有至少導(dǎo)電滑環(huán)102，各導(dǎo)電滑環(huán)102之間充滿高溫環(huán)氧樹脂 105，各導(dǎo)電滑環(huán)102分別與導(dǎo)線103電連接，導(dǎo)線103埋設(shè)在埋于高溫環(huán)氧樹脂105之 間。圖1中帶滑環(huán)101起到外部電刷觸點連接電路支路作用，導(dǎo)電滑環(huán)102起到外部 電刷構(gòu)成回路。由于在各導(dǎo)電滑環(huán)之間充滿高溫環(huán)氧樹脂105而不是現(xiàn)有技術(shù)的ABS工程塑膠， 其耐高溫性、耐沖擊性，即在瞬間高溫燃氣條件下集流環(huán)不致被軟化。在本實施例中，可以將各導(dǎo)電滑環(huán)的直徑小于4毫米大于2毫米，比如2. 5毫米。 其結(jié)構(gòu)遠遠小于現(xiàn)有技術(shù)中的集流環(huán)，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)小型化，又具有環(huán)層間絕緣性好、強度 高，耐高溫等特點，有利于陀螺儀表追求小型化，多支路的回路，即將所有電氣信號通過集 流環(huán)進行轉(zhuǎn)換，便于推廣應(yīng)用。在本實施例中該高溫環(huán)氧樹脂105由以下成分構(gòu)成亞胺樹脂、環(huán)氧樹二苯酸酐、 硅微粉、液態(tài)聚流橡膠、Z-已基4-甲基米唑。在本實施例中，滑環(huán)101、各導(dǎo)電滑環(huán)103中的高溫環(huán)氧樹脂105采用整體灌封工 藝灌封在集流環(huán)上。參見圖2所示滑環(huán)101、導(dǎo)電滑環(huán)103放入工藝套203內(nèi)，用工藝塞204定好位后，放在烘箱加熱 30分鐘后，將配置的高溫環(huán)氧膠105通過工藝塞204中間小孔灌入工藝套204內(nèi)，多次灌入 使膠完全固化。當(dāng)撤掉工藝套204、導(dǎo)電滑環(huán)103外圓加工至尺寸Φ 2. 5時，導(dǎo)電滑環(huán)103 間膠層露出，達到了滑環(huán)分離原理，安裝支座由高溫環(huán)氧膠105直接替代，尺寸直徑可根據(jù) 產(chǎn)品設(shè)計需要。導(dǎo)電滑環(huán)103的同軸度由加工一次保證。采用工藝套203灌封方式，能夠進一步提高集流環(huán)耐高溫、抗沖擊作用。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實 施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解 為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種集流環(huán)，其特征在于包括滑環(huán)(101)、滑環(huán)(101)的中心設(shè)置有一鋼針 (104)，與鋼針(104)同心的設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)(102)，各導(dǎo)電滑環(huán)(102)之間充滿高溫環(huán)氧樹 脂(105)，各導(dǎo)電滑環(huán)(102)分別與導(dǎo)線(103)電連接，導(dǎo)線(103)埋設(shè)在埋于高溫環(huán)氧樹 脂(105)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流環(huán)，其特征在于，各導(dǎo)電滑環(huán)(102)的直徑小于4毫米大 于2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集流環(huán)，其特征在于，各導(dǎo)電滑環(huán)(10 的直徑為2.5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1至3之任一所述的集流環(huán)，其特征在于高溫環(huán)氧樹脂(10 為 亞胺樹脂、環(huán)氧樹二苯酸酐、硅微粉、液態(tài)聚流橡膠、或者Z-己基4-甲基米唑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流環(huán)，其特征在于，滑環(huán)(101)、各導(dǎo)電滑環(huán)(102)中的高 溫環(huán)氧樹脂(10 采用整體灌封工藝灌封在集流環(huán)上。
專利摘要本實用新型涉及慣性器件領(lǐng)域，公開了一種需導(dǎo)電的集流環(huán)，其包括滑環(huán)101、滑環(huán)101的中心設(shè)置有一鋼針104，與鋼針104同心的設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)102，各導(dǎo)電滑環(huán)102之間充滿高溫環(huán)氧樹脂105，各導(dǎo)電滑環(huán)102分別與導(dǎo)線103電連接，導(dǎo)線103埋設(shè)在埋于高溫環(huán)氧樹脂105之間。它不僅能安全可靠的工作，而且能耐高溫、耐沖擊。它不僅能安全可靠的工作，而且導(dǎo)電滑環(huán)102間絕緣性好，其強度高、耐高溫、耐沖擊。
文檔編號H01R39/08GK201904530SQ20082020386
公開日2011年7月20日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者唐代銀 申請人:陜西華燕航空儀表有限公司