專利名稱：自動(dòng)脫氣換油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)脫氣換油裝置。
背景技術(shù)：
目前，由于110KV及以上高壓油浸套管、互感器油色譜異?，F(xiàn)象 增多，經(jīng)常要對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油及脫氣，此類工作工藝要求高，而且設(shè) 備停電時(shí)間在越來(lái)越髙的情況下，需要工藝可靠又要時(shí)間短的設(shè)備。 而目前市場(chǎng)上沒(méi)有切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作要求又滿足設(shè)備技術(shù)要求的綜 合性裝置，工作人員廣泛使用的脫氣裝置為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)性組裝的真空脫 氣換油裝置，整體性差，真空泵、油氣分離器、軟管、電氣控制等部 件完全分離，部件存放零散；專用性不強(qiáng)，各設(shè)備平時(shí)一物多用，臨 時(shí)組合，不匹配，容易出錯(cuò)；移動(dòng)不方便，工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)，零散部 件每次需要分解運(yùn)輸，再組合，費(fèi)公費(fèi)時(shí)；操作煩瑣重復(fù)，每次需要 臨時(shí)將各部件現(xiàn)場(chǎng)組裝起來(lái)，每次需要進(jìn)行密封試驗(yàn)，浪費(fèi)時(shí)間且氣 密性也很難保證；安全不可靠，真空設(shè)備對(duì)氣密性的要求很高，氣密 性不能保證，效率低，使設(shè)備安全不可靠。以上種種不足已經(jīng)多次發(fā) 生使工作設(shè)備發(fā)生了效能下降，返修甚至緊急停役的不安全事件。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)脫氣換油裝置，具有整體性 好，專用性強(qiáng)，移動(dòng)靈活，可快速投運(yùn)，安全更可靠的優(yōu)點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種自動(dòng)脫氣換油裝置主要是通過(guò)下面的裝置來(lái)完成系統(tǒng)開(kāi)機(jī) 自檢、自動(dòng)膨脹器排油、自動(dòng)器身排油、自動(dòng)預(yù)抽真空、自動(dòng)充氮"沸 騰"、自動(dòng)真空注油、自動(dòng)抽真空和系統(tǒng)關(guān)機(jī)自檢這幾個(gè)工藝步驟。
5每個(gè)工藝步驟分別用控制面板上獨(dú)立的按鈕開(kāi)關(guān)選擇。
一種自動(dòng)脫氣換油裝置，包括氮?dú)馄?，高壓互感器，自?dòng)脫氣換
油裝置，廢油桶，新油桶，其中氮?dú)馄俊⒏邏夯ジ衅?、廢油桶、新油
桶分別與自動(dòng)脫氣換油裝置連接。
所述的高壓互感器包括器身和位于器身上部的膨脹器，器身底部
連接有真空加油接頭，真空加油接頭分別與快速接頭相連，快速接頭
與自動(dòng)脫氣換油裝置中的管路連接，管路上依次安裝有軟管貯放器，
快速接頭和電動(dòng)真空球閥，然后管路與三通接頭連接；膨脹器頂部連 接有真空加油接頭，真空加油接頭一端連接有快速接頭，快速接頭與 自動(dòng)脫氣換油裝置中的另一管路連接，管路上依次安裝有軟管貯放 器，快速接頭，電動(dòng)真空球閥，然后管路也與三通接頭連接，此管路 上還安裝有電接點(diǎn)真空壓力表；真空加油接頭另一端連接有快速接 頭，快速接頭與自動(dòng)脫氣換油裝置中的還有一管路連接，管路上依次 安裝有軟管貯放器，快速接頭，然后管路與三通接頭連接；三通接頭 一端與安裝有電動(dòng)真空球閥的管路相連，然后管路上連接有三通接 頭，三通接頭通過(guò)管路與真空壓力桶頂部連接，真空壓力桶底部通過(guò) 管路與廢油桶連接，管路上依次安裝有電動(dòng)真空球閥，快速接頭，軟 管貯放器；真空壓力桶頂部又通過(guò)管路與真空泵連接，管路上安裝有 電動(dòng)真空球閥，真空壓力桶頂部還安裝有電接點(diǎn)真空壓力表，真空壓 力桶頂部還通過(guò)管路與真空計(jì)連接，管路上安裝有電動(dòng)真空球閥，真 空壓力桶內(nèi)安裝有浮球液位開(kāi)關(guān)；三通接頭又通過(guò)管路與四通接頭連 接，四通接頭一端通過(guò)管路與三通接頭連接，管路上安裝有電動(dòng)真空 球閥；
氮?dú)馄客ㄟ^(guò)依次安裝有減壓閥，快速接頭的管路與自動(dòng)脫氣換油 裝置內(nèi)的三通闊的公共端C連接，三通閥A端通過(guò)管路與三通接頭連 通，管路上依次安裝有氮封閥，電磁閥，電接點(diǎn)真空壓力表，電動(dòng)真空球閥；三通閥B端通過(guò)管路與真空壓力桶連通，三通閥A端和B端 又通過(guò)管路相互連同，管路上安裝有電動(dòng)真空球閥；真空壓力桶底部 通過(guò)依次安裝有電動(dòng)真空球閥，快速接頭，軟管貯放器的管路與依次 安裝有粗濾器和快速接頭的新油桶連接，真空壓力桶頂部通過(guò)管路與 四通接頭連通，管路上依次安裝有電磁閥，電動(dòng)真空球閥；真空壓力 桶底部通過(guò)管路與三通閥的A端連通，管路上依次安裝有微型隔膜 泵，精濾器，電動(dòng)真空球閥，真空壓力桶和微型隔膜泵之間的管路上 安裝有三通接頭，微型隔膜泵和精濾器之間的管路上安裝有三通接 頭，精濾器和電動(dòng)真空球閥之間的管路上安裝有三通接頭，三通接頭 另一端又通過(guò)管路又分別與單向閥，壓力繼電器，單向閥連通，單向 閥另一端通過(guò)管路與三通接頭連通，單向閥另一端通過(guò)管路與三通接 頭連通；三通閥的B端通過(guò)管路與真空壓力桶頂部連通，并且將管路 延伸進(jìn)入真空壓力桶底部，此管路上還安裝有精濾管；真空壓力桶內(nèi) 安裝有浮球式液位開(kāi)關(guān)；三通閥的公共端C通過(guò)管路與三通接頭連 通。
所述的三通接頭通過(guò)管路與真空壓力桶頂部連接，此管路延伸進(jìn) 入真空壓力桶內(nèi)并與網(wǎng)狀管連接。
其中電磁閥都是常開(kāi)型電磁閥，當(dāng)通電情況下，自動(dòng)關(guān)閉，斷電 情況下自動(dòng)開(kāi)通。三通閥在自動(dòng)運(yùn)行模式下，手動(dòng)連通AC端。
本實(shí)用新型的自動(dòng)脫氣換油裝置來(lái)完成上述的工藝步驟時(shí)，主要
有4種工藝 模式全自動(dòng)、半自動(dòng)、半手動(dòng)、純手動(dòng)?？捎媒M合開(kāi)關(guān)
任意切換。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所指的自動(dòng)脫氣換油裝置 首先具有整體性好，只要將整套設(shè)備各部整合到一個(gè)可以移動(dòng)的半封 閉平臺(tái)上(小推車)，各功能部件就已組裝好了；其次專用性強(qiáng)，各部件設(shè)計(jì)為一個(gè)整體， 一次性組裝好，不拆分，合理設(shè)計(jì)，專物專用； 移動(dòng)靈活，小車推行，移動(dòng)方便，規(guī)范美觀，便攜性好，省時(shí)省力； 可快速投運(yùn)， 一體式裝置各部件設(shè)計(jì)為一個(gè)整體， 一次性組裝，不拆 分，并已經(jīng)調(diào)試完成，不用到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)組裝，氣密性更有保障；安全 性更可靠，裝置氣密性有保證，效率高，使設(shè)備安全更有保障，且設(shè) 備上配備壓力及電氣保護(hù)功能。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示視圖； 圖2是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示的實(shí)用新型為一種自動(dòng)脫氣換油裝置，包括氮?dú)馄?28，高壓互感器4，自動(dòng)脫氣換油裝置90，廢油桶55，新油桶60， 其中氮?dú)馄?8、高壓互感器4、廢油桶55、新油桶60分別與自動(dòng)脫 氣換油裝置90連接。
所述的高壓互感器4包括器身41和位于器身41上部的膨脹器 43，器身41底部連接有真空加油接頭7，真空加油接頭7分別與快 速接頭6， 8相連，快速接頭8與自動(dòng)脫氣換油裝置90中的管路連接， 管路上依次安裝有軟管貯放器12，快速接頭15和電動(dòng)真空球閥16， 然后管路與三通接頭91連接;膨脹器43頂部連接有真空加油接頭1， 真空加油接頭1 一端連接有快速接頭3，快速接頭3與自動(dòng)脫氣換油 裝置90中的另一管路連接，管路上依次安裝有軟管貯放器13，快速 接頭18，電動(dòng)真空球閥17，然后管路也與三通接頭 連接，此管路 上還安裝有電接點(diǎn)真空壓力表19， 20;真空加油接頭1另一端連接有快速接頭2，快速接頭2與自動(dòng)脫氣換油裝置90中的還有一管路 連接，管路上依次安裝有軟管貯放器11，快速接頭14，然后管路與 三通接頭94連接；三通接頭94 一端與安裝有電動(dòng)真空球閥29的管 路相連，然后管路上連接有三通接頭93，三通接頭93通過(guò)管路與真 空壓力桶57頂部連接，此管路延伸進(jìn)入真空壓力桶59內(nèi)并與網(wǎng)狀管 58連接。
真空壓力桶57底部通過(guò)管路與廢油桶55連接，管路上依次安裝 有電動(dòng)真空球閥67，快速接頭66，軟管貯放器61;真空壓力桶57 頂部又通過(guò)管路與真空泵56連接，管路上安裝有電動(dòng)真空球閥44， 真空壓力桶57頂部還安裝有電接點(diǎn)真空壓力表48，真空壓力桶57 頂部還通過(guò)管路與真空計(jì)46連接，管路上安裝有電動(dòng)真空球閥47， 真空壓力桶57內(nèi)安裝有浮球液位開(kāi)關(guān)45;三通接頭91又通過(guò)管路 與四通接頭92連接，四通接頭92 —端通過(guò)管路與三通接頭93連接， 管路上安裝有電動(dòng)真空球閥30;
氮?dú)馄?8通過(guò)依次安裝有減壓閥10，快速接頭9的管路與自動(dòng) 脫氣換油裝置90內(nèi)的三通閥27的公共端C連接，三通閥27的A端 通過(guò)管路與三通接頭94連通，管路上依次安裝有氮封閥26，電磁閥 25， 24，電接點(diǎn)真空壓力表23，電動(dòng)真空球閥22;三通閥27的B端 通過(guò)管路與真空壓力桶59連通，三通閥27的A端和B端又通過(guò)管路 相互連通，管路上安裝有電動(dòng)真空球閥34;真空壓力桶59底部通過(guò) 依次安裝有電動(dòng)真空球閥70，快速接頭71，軟管貯放器65的管路與 依次安裝有粗濾器72和快速接頭73的新油桶60連接，真空壓力桶 59頂部通過(guò)管路與四通接頭92連通，管路上依次安裝有電磁閥33， 32，電動(dòng)真空球閥31;真空壓力桶59底部通過(guò)管路與三通閥50的A 端連通，管路上依次安裝有微型隔膜泵69，精濾器68，電動(dòng)真空球閥49，真空壓力桶59和微型隔膜泵69之間的管路上安裝有三通接 頭95，微型隔膜泵69和精濾器68之間的管路上安裝有三通接頭96， 精濾器68和電動(dòng)真空球閥49之間的管路上安裝有三通接頭97，三 通接頭96另一端通過(guò)管路又分別與單向閥62，壓力繼電器63，單向 閥64連通，單向閥64另一端通過(guò)管路與三通接頭95連通，單向閥 62另一端通過(guò)管路與三通接頭97連通；三通閥50的B端通過(guò)管路 與真空壓力桶59頂部連通，并且將管路延伸進(jìn)入真空壓力桶59底部， 此管路上還安裝有精濾器51;真空壓力桶59內(nèi)安裝有浮球式液位開(kāi) 關(guān)52;三通閥50的公共端C通過(guò)管路與三通接頭92連通。
其中電磁閥24， 25， 32， 33都是常開(kāi)型電磁閥，當(dāng)通電情況下， 自動(dòng)關(guān)閉，斷電情況下自動(dòng)開(kāi)通。三通閥27， 50在自動(dòng)運(yùn)行模式下， 手動(dòng)連通AC端。
整個(gè)自動(dòng)脫氣換油裝置主要是來(lái)完成以下的操作包括系統(tǒng)開(kāi)機(jī) 自檢、自動(dòng)膨脹器排油、自動(dòng)器身排油、自動(dòng)預(yù)抽真空、自動(dòng)充氮"沸 騰"、自動(dòng)真空注油、自動(dòng)抽真空、關(guān)機(jī)自檢這幾個(gè)工藝步驟。每個(gè) 工藝步驟分別用控制面板上獨(dú)立的按鈕開(kāi)關(guān)選擇。每個(gè)工藝步驟分別 可用四種工作模式來(lái)完成全自動(dòng)、半自動(dòng)、半手動(dòng)、純手動(dòng)?？捎?組合開(kāi)關(guān)任意切換。
(1) 當(dāng)總工作模式選擇為全自動(dòng)模式時(shí)，再繼續(xù)選擇所要進(jìn)行 的工藝流程步驟以及設(shè)定相應(yīng)的工作參數(shù)，如時(shí)間，壓力，真空度等， 選擇和設(shè)定完畢后，按"開(kāi)始/確定"按鈕，則會(huì)不間斷全自動(dòng)完成 全套所選工藝流程步驟，全過(guò)程中，具有完全的自動(dòng)監(jiān)控和語(yǔ)音提示 報(bào)警功能。執(zhí)行過(guò)程中可以手動(dòng)終止
(2) 當(dāng)總工作模式選擇為半自動(dòng)模式時(shí)，可以選擇任意一個(gè)步驟，執(zhí)行一個(gè)步驟，也可以所有要進(jìn)行的步驟都選好，但每執(zhí)行完一 步，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)語(yǔ)音提示，要求確認(rèn)，簡(jiǎn)單的說(shuō)，半自動(dòng)模式就是 分歩執(zhí)行模式。每步執(zhí)行過(guò)程中，同樣具有完全的自動(dòng)監(jiān)控和語(yǔ)音提 示報(bào)警功能。執(zhí)行過(guò)程中可以手動(dòng)終止。
(3) 半手動(dòng)模式通常用于需要臨時(shí)調(diào)整或修改具體操作內(nèi)容的 情況或系統(tǒng)自動(dòng)功能故障的情況，可用按鈕直接單獨(dú)控制各個(gè)電控閥 門，但只有部分檢測(cè)監(jiān)控功能有效。
(4) 純手動(dòng)模式很少會(huì)用到，特別為本機(jī)的極端故障情況和檢 修情況設(shè)計(jì)，假設(shè)極端情況，當(dāng)整臺(tái)機(jī)器的電控功能全部失效時(shí)或檢 修調(diào)試過(guò)程中需要時(shí)，可通過(guò)手搖柄以純手動(dòng)的操作每只閥門，同時(shí) 也保證了在整機(jī)在整個(gè)電控部分嚴(yán)重故障時(shí)，還能在現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)完成所 需的高壓互感器脫氣或換油工藝流程。
各工藝運(yùn)做時(shí)，整個(gè)裝置的工作步驟如下 一、系統(tǒng)開(kāi)機(jī)自檢
1、 將所有閥門關(guān)斷，開(kāi)通，再關(guān)斷，目的是自動(dòng)檢測(cè)各閥門能 否正常動(dòng)作，且將所有閥門統(tǒng)一置于關(guān)斷狀態(tài)。
2、 三通閥27 AC端接通，三通閥50 AC端接通，開(kāi)通電動(dòng)真空 球閥34，氮?dú)馄?8內(nèi)的氮?dú)鈱⒊淙攵喙δ苷婵諌毫ν?9，目的是檢 査氮?dú)庠茨芊裾．a(chǎn)生。
3、 開(kāi)通電磁閥32、 33和電動(dòng)真空球閥31、 30、 67，高壓氮?dú)?將多功能真空壓力桶57中可能存在的殘余廢油經(jīng)排廢油管路，壓入 到廢油桶55中。當(dāng)浮球液位開(kāi)關(guān)45檢測(cè)到液位已經(jīng)最低，即廢油桶55內(nèi)廢油已經(jīng)排盡時(shí)，控制關(guān)斷電動(dòng)真空球閥34。目的是檢査系統(tǒng) 的壓力排油功能是否正常。電磁閥32、 33為串聯(lián)，防止管路中由于 經(jīng)常有正負(fù)壓的出現(xiàn)，造成其中一個(gè)電磁閥損壞時(shí)，備用。
4、 當(dāng)電接點(diǎn)真空壓力表48檢測(cè)到多功能真空壓力桶57內(nèi)的壓 力已經(jīng)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，即表壓為0時(shí)，關(guān)斷電動(dòng)真空球閥67， 自動(dòng)啟動(dòng)雙級(jí)旋片真空泵56，再開(kāi)通電動(dòng)真空球閥16、 17、 29、 44、 47、 49，對(duì)管路系統(tǒng)抽真空，10分鐘內(nèi)管路系統(tǒng)內(nèi)的真空度能否小 于等于20Pa殘壓，真空度由電阻式真空計(jì)46檢測(cè)，目的是檢查管路 系統(tǒng)的密封性能是否良好。
5、 有條件的開(kāi)通電動(dòng)真空球閥70，開(kāi)通條件是多功能真空壓力 桶59內(nèi)的新油油位不足液位b;當(dāng)已達(dá)到或超過(guò)液b時(shí)，則無(wú)須開(kāi) 通電動(dòng)真空球閥70。再關(guān)斷電動(dòng)真空球閥30，再開(kāi)通電動(dòng)真空球閥 34，讓氮?dú)獬淙胝婵胀?9內(nèi)，并將桶內(nèi)新油沿注油管，目的是對(duì)軟 管貯放器12、 13預(yù)注新油，IO秒后，再關(guān)閉電動(dòng)真空球閥16、 17、 49。
二、自動(dòng)膨脹器排油
由于多功能真空壓力桶57內(nèi)和軟管貯放器11已經(jīng)被預(yù)先抽真 空，所以當(dāng)打開(kāi)高壓互感器4頂部真空加油接頭1的時(shí)候，膨脹器4 內(nèi)的油會(huì)沿軟管貯放器ll，被吸入到多功能真空壓力桶57內(nèi)，當(dāng)吸 滿一桶，即液位達(dá)到c,時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)真空球閥29，再開(kāi)通電動(dòng)真空 球閥30，打開(kāi)電動(dòng)真空球閥67，關(guān)閉電動(dòng)真空球閥49，這時(shí)，高壓 氮?dú)鈱讯喙δ苷婵諌毫ν?7內(nèi)的全部廢油壓出。當(dāng)多功能真空壓力桶57內(nèi)的油位低于a,時(shí)，自動(dòng)判定為廢油已經(jīng)被排空，再關(guān)閉電 動(dòng)真空球閥30，再開(kāi)啟電動(dòng)真空球閥29，開(kāi)始抽第二桶廢油。如此 循環(huán)，抽滿一桶，高壓氮?dú)鈮撼鲆煌?，直到超時(shí)(初步設(shè)定為2分鐘) 還抽不滿一桶，則自動(dòng)判定為膨脹器4排油完成。
三、 自動(dòng)器身排油
關(guān)斷電動(dòng)真空球閥31，開(kāi)通電動(dòng)真空球閥30、 16、 17、 22，廢 油沿軟管貯放器12經(jīng)電動(dòng)真空球閥16、 17、 30，被抽入到多功能真 空壓力桶57內(nèi)，同時(shí)恒定微壓氮?dú)饨?jīng)常開(kāi)型電磁閥25、 24和電動(dòng)真 空球閥22，氮?dú)庋剀浌苜A放器11從互感器頂端充入高壓互感器4。 等多功能真空壓力桶57內(nèi)廢油抽滿一桶時(shí)，即油位達(dá)到d位置時(shí)， 再關(guān)閉電動(dòng)真空球閥16、 17，再開(kāi)通電動(dòng)真空球閥31， 67，高壓氮 氣將把多功能真空壓力桶57內(nèi)的廢油全部壓出，當(dāng)油位低于a,位置 時(shí)，自動(dòng)判定為這桶廢油已經(jīng)排空，再關(guān)閉電動(dòng)真空球閥31、 67， 再開(kāi)始抽第二桶廢油。如此循環(huán)，抽滿一桶，壓出一桶，直到超時(shí)(初 步設(shè)定為2分鐘)還抽不滿一桶，則自動(dòng)判定為器身排油完成。其中 恒定微壓氮?dú)庥傻忾y26控制產(chǎn)生。
四、 自動(dòng)(預(yù))抽真空
是通過(guò)軟管貯放器11和軟管貯放器12以及多功能真空壓力桶 57抽的，也就是同時(shí)從高壓互感器4頂部和底部抽真空，使器身內(nèi) 殘余廢油更徹底的流出，假如殘余廢油還有很多，再次抽滿一桶，則 關(guān)閉電動(dòng)真空球閥16、 29，再開(kāi)通電動(dòng)真空球閥31， 67，高壓氮?dú)?將把多功能真空壓力桶57內(nèi)的廢油全部壓出，當(dāng)油位低于^位置時(shí)，自動(dòng)判定為這桶廢油已經(jīng)排空，再關(guān)閉電動(dòng)真空球閥31、 67，再開(kāi) 啟電動(dòng)真空球閥16、 29，繼續(xù)抽真空。初步設(shè)計(jì)為，時(shí)間自動(dòng)重新 計(jì)量(這種情況極少會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)槎喙δ苷婵諌毫ν?7具有三十幾 公斤的儲(chǔ)油能力，而通常110KV電流互感器總油量才只有一百多公 斤，所以高壓互感器4器身41上附著的殘余廢油很難再次抽滿一桶) 真空度由電阻式真空計(jì)46監(jiān)領(lǐng)U，當(dāng)真空度在限時(shí)內(nèi)達(dá)到20Pa殘壓時(shí)， 自動(dòng)開(kāi)始計(jì)時(shí)，時(shí)間設(shè)定由面板型數(shù)字液晶時(shí)間繼電器在"自動(dòng)預(yù)抽 真空"過(guò)程開(kāi)始前由操作人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定好。預(yù)抽真空過(guò)程中，真空度 如果超標(biāo)，則自動(dòng)報(bào)警提示。 五、自動(dòng)真空注油
預(yù)抽真空繼續(xù)，但將多功能真空壓力桶59加進(jìn)去一塊抽，即開(kāi) 通常開(kāi)型電磁閥32、 33和電動(dòng)真空球閥31、 70，將新油桶60中的 新油經(jīng)軟管貯放器65吸入多功能真空壓力桶59內(nèi)，當(dāng)達(dá)到液位c時(shí)， 關(guān)閉電動(dòng)真空球閥70、 30、 31，再開(kāi)通電動(dòng)真空球閥49、 16，再啟 動(dòng)微型隔膜泵69，新油則會(huì)經(jīng)電動(dòng)真空球閥49、 16，沿軟管貯放器 12從互感器底部吸入，而軟管貯放器13則能指示出已注入的油位， 流量己經(jīng)由微型隔膜泵69限制在1. 5 4升/分鐘，符合真空注油要 求。當(dāng)精濾器68嚴(yán)重堵塞時(shí)，微型隔膜泵69出口壓力過(guò)高，達(dá)到單 向閥62的開(kāi)通壓力，單向閥62開(kāi)通，油則從單向閥62的管路向電 動(dòng)真空球閥49流通；當(dāng)管路出現(xiàn)某些故障時(shí)，壓力繼電器63檢測(cè)到 微型隔膜泵69的出口壓力繼續(xù)升高到單向閥64的開(kāi)通壓力時(shí)，單向 閥64開(kāi)通，油則從微型隔膜泵69的出口端通過(guò)單向閥64返回微型隔膜泵69的入口端，進(jìn)行自循環(huán)，當(dāng)真空互感器4內(nèi)油注滿時(shí)，油 會(huì)從頂部沿軟管貯放器ll溢出，而流入多功能真空壓力桶57中，所 以當(dāng)多功能真空壓力桶57內(nèi)油位達(dá)到ar時(shí)，則自動(dòng)判定真空注油過(guò) 程完成。當(dāng)然，在真空注油前，需氮?dú)鈮嚎斩喙δ苷婵諌毫ν?7中 的廢油。
六、自動(dòng)充氮"沸騰"
氮?dú)庠从?，氮?dú)饨?jīng)軟管貯放器12從底部充入高壓互感器4，電
接點(diǎn)真空壓力表19將監(jiān)控高壓互感器4頂部壓力，進(jìn)行區(qū)域控制，
控制電動(dòng)真空球閥31的開(kāi)度，確保在要求的負(fù)壓范圍內(nèi)，電接點(diǎn)真
空壓力表20作超壓保護(hù)，超壓則關(guān)斷常開(kāi)型電磁閥32、 33，壓力恢
復(fù)正常再繼續(xù)開(kāi)通常開(kāi)型電磁閥32、 33。
自動(dòng)脫氣換油裝置的工藝流程主要是用來(lái)完成高壓互感器的自 動(dòng)脫氣和換油處理。主要工藝流程圖見(jiàn)附圖2。通過(guò)將上述的工作步 驟用不同的工作模式來(lái)串連完成。當(dāng)進(jìn)行換油工藝時(shí)，主要是依次經(jīng) 過(guò)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)自檢、自動(dòng)膨脹器排油，自動(dòng)器身排油，自動(dòng)預(yù)抽真空(自 動(dòng)抽真空)，自動(dòng)真空注油，自動(dòng)抽真空，膨脹器注油，系統(tǒng)關(guān)機(jī)自 檢來(lái)完成。當(dāng)進(jìn)行脫氣工藝時(shí)，主要是依次經(jīng)過(guò)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)自檢，膨脹 器排油，自動(dòng)預(yù)抽真空，自動(dòng)充氮"沸騰"，自動(dòng)抽真空，膨脹器注 油，系統(tǒng)關(guān)機(jī)自檢來(lái)完成。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)脫氣換油裝置，其特征在于包括氮?dú)馄?28)，高壓互感器(4)，自動(dòng)脫氣換油裝置(90)，廢油桶(55)，新油桶(60)，其中氮?dú)馄?28)、高壓互感器(4)、廢油桶(55)、新油桶(60)分別與自動(dòng)脫氣換油裝置(90)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)脫氣換油裝置，其特征在于所 述的高壓互感器(4)包括器身(41)和位于器身(41)上部的膨脹 器(43)，器身(41)底部連接有真空加油接頭(7)，真空加油接頭(7)分別與快速接頭(6， 8)相連，快速接頭(8)與自動(dòng)脫氣換油 裝置(90)中的管路連接，管路上依次安裝有軟管貯放器(12)，快 速接頭(15)和電動(dòng)真空球閥(16)，然后管路與三通接頭(91)連 接；膨脹器(43)頂部連接有真空加油接頭(1)，真空加油接頭(1) 一端連接有快速接頭(3)，快速接頭(3)與自動(dòng)脫氣換油裝置(90) 中的另一管路連接，管路上依次安裝有軟管貯放器(13)，快速接頭(18)，電動(dòng)真空球閥(17)，然后管路也與三通接頭(91)連接，此 管路上還安裝有電接點(diǎn)真空壓力表(19， 20);真空加油接頭(1)另 一端連接有快速接頭(2)，快速接頭(2)與自動(dòng)脫氣換油裝置(90) 中的還有一管路連接，管路上依次安裝有軟管貯放器(11)，快速接 頭(14)，然后管路與三通接頭(94)連接；三通接頭(94) 一端與 安裝有電動(dòng)真空球閥(29)的管路相連，然后管路上連接有三通接頭(93)，三通接頭(93)通過(guò)管路與真空壓力桶(57)頂部連接，真 空壓力桶(57)底部通過(guò)管路與廢油桶(55)連接，管路上依次安裝 有電動(dòng)真空球閥(67)，快速接頭(66)，軟管貯放器(61);真空壓 力桶(57)頂部又通過(guò)管路與真空泵(56)連接，管路上安裝有電動(dòng) 真空球閥(44)，真空壓力桶(57)頂部還安裝有電接點(diǎn)真空壓力表(48)，真空壓力桶(57)頂部還通過(guò)管路與真空計(jì)(46)連接，管 路上安裝有電動(dòng)真空球閥(47)，真空壓力桶(57)內(nèi)安裝有浮球液 位開(kāi)關(guān)(45);三通接頭(91)又通過(guò)管路與四通接頭(92)連接， 四通接頭(92) —端通過(guò)管路與三通接頭(93)連接，管路上安裝有 電動(dòng)真空球閥(30);氮?dú)馄?28)通過(guò)依次安裝有減壓閥(10)，快速接頭(9)的管 路與自動(dòng)脫氣換油裝置(90)內(nèi)的三通閥(27)的公共端C連接，三 通閥(27) A端通過(guò)管路與三通接頭(94)連通，管路上依次安裝有 氮封閥(26)，電磁閥(25， 24)，電接點(diǎn)真空壓力表(23)，電動(dòng)真 空球閥(22);三通閥(27) B端通過(guò)管路與真空壓力桶(59)連通， 三通閥(27) A端和B端又通過(guò)管路相互連通，管路上安裝有電動(dòng)真 空球閥(34);真空壓力桶(59)底部通過(guò)依次安裝有電動(dòng)真空球閥(70)，快速接頭(71)，軟管貯放器(65)的管路與依次安裝有粗濾 器(72)和快速接頭(73)的新油桶(60)連接，真空壓力桶(59) 頂部通過(guò)管路與四通接頭(92)連通，管路上依次安裝有電磁閥(33， 32)，電動(dòng)真空球閥(31);真空壓力桶(59)底部通過(guò)管路與三通閥(50 )的A端連通，管路上依次安裝有微型隔膜泵(69 )，精濾器(68 )， 電動(dòng)真空球閥(49)，真空壓力桶(59)和微型隔膜泵(69)之間的 管路上安裝有三通接頭(95)，微型隔膜泵(69)和精濾器(68)之 間的管路上安裝有三通接頭(96)，精濾器(68)和電動(dòng)真空球閥(49) 之間的管路上安裝有三通接頭(97)，三通接頭(96)另一端通過(guò)管 路又分別與單向閥(62)，壓力繼電器(63)，單向閥(64)連通，單 向閥(64)另一端通過(guò)管路與三通接頭(95)連通，單向閥(62)另 一端通過(guò)管路與三通接頭(97)連通；三通閥(50)的B端通過(guò)管路 與真空壓力桶(59)頂部連通，并且將管路延伸進(jìn)入真空壓力桶(59)底部，此管路上還安裝有精濾管(51);真空壓力桶(59)內(nèi)安裝有 浮球式液位開(kāi)關(guān)(52);三通閥(50)的公共端C通過(guò)管路與三通接 頭(92)連通。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)脫氣換油裝置，其特征在于所述的三通接頭(93)通過(guò)管路與真空壓力桶(57)頂部連接，此管路 延伸進(jìn)入真空壓力桶(59)內(nèi)并與網(wǎng)狀管(58)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)脫氣換油裝置，包括氮?dú)馄?，高壓互感器，自?dòng)脫氣換油裝置，廢油桶，新油桶，其中氮?dú)馄?、高壓互感器、廢油桶、新油桶分別與自動(dòng)脫氣換油裝置連接。本實(shí)用新型具有整體性好，專用性強(qiáng)，移動(dòng)靈活，可快速投運(yùn)，安全更可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/10GK201340780SQ20082016834
公開(kāi)日2009年11月4日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者倪錢杭, 葉建明, 呂建龍, 周建平, 章劍光, 林 高 申請(qǐng)人:紹興電力局