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弧形電器插座接觸片的制作方法

文檔序號:6916549閱讀:340來源:國知局
專利名稱:弧形電器插座接觸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種接觸片,尤其是涉及利用成型模加工,插口為弧形的, 使接觸片和導(dǎo)電片成為一體的弧形電器插座接觸片。
背景技術(shù)
在電器插座接觸片中,接觸片和導(dǎo)電片一般都是分開的,當(dāng)插座插頭使用 時(shí)間較長時(shí),容易形成接觸片和導(dǎo)電片變形分開,產(chǎn)生接觸不好的情況,嚴(yán)重 時(shí)還會產(chǎn)生電火花,造成安全隱患。
如專利號為03823054. 2 —種電接觸端子,通過切割和折疊一個(gè)小的導(dǎo)電金 屬板而得到,它包括一個(gè)可連接一個(gè)電線的后部、和一個(gè)前部,前部具有一個(gè) 第一折疊片,形成一個(gè)接觸片,具有互補(bǔ)性,接觸片包括至少一個(gè)位于接觸片 的折疊區(qū)的沖壓部,本產(chǎn)品增強(qiáng)了插口的彈性,比較適合兩相插座的使用,但 在三相電源中,其中一個(gè)插頭的空間位置在制造工藝中會有限制。
又如專利號為200420048257. 6 —種對電連接器中的接觸片及開關(guān)片的結(jié)構(gòu) 改進(jìn),它將所有的插孔中的接觸片和開關(guān)片都做成一體式結(jié)構(gòu),不存在兩件之 間組合時(shí)的接觸電阻,提高了電連接器的電氣性能,接觸片和開關(guān)片整體沖壓 成型,它主要針對不同電子裝置之間的電信號導(dǎo)通之連接器的陳述,未對本新 實(shí)用新型的電器插座接觸片的陳述。
又如專利號為200620065857. 2 —種電器插座的分叉式接觸片,該分叉式接 觸片包括接導(dǎo)線的插片體,該插片體聯(lián)接多個(gè)小彈性接觸片,它將傳統(tǒng)插座內(nèi) 的整體接觸片改進(jìn)為單一面接觸片而分成多個(gè)小彈性接觸片的形式,再將其按 常用于電器插頭的形狀設(shè)計(jì)成方形、長方形和圓形等形狀的接觸片,它從局部 改進(jìn)了接觸片的接觸性能,國內(nèi)市場上使用也較多,但其接觸片彈力總不理想, 隨著使用次數(shù)和時(shí)間的增加,單邊接觸或因變形接觸不到的幾率較大。本實(shí)用新型的目的是為了解決接觸片和導(dǎo)電片由多個(gè)零件組成,造成插拔 力差,接觸面不穩(wěn)定,而提供一種插拔力強(qiáng),接觸片穩(wěn)定,加工工藝簡單,成 本底,裝配方便的電器插座接觸片。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用 新型的弧形電器插座接觸片包括導(dǎo)電片、接觸片,其中接觸片所組成的插口為 弧形,插口尺寸同插座型號相配,導(dǎo)電片和接觸片通過連接部分組成一體,在 展開尺寸中,導(dǎo)電片、接觸片和連接部分是一體的,在插口成型后,接觸片在
連接部分的另一端沖壓成喇叭口,這樣不僅利于插頭的插入,而且插N的剛性 大大提高。
作為優(yōu)選,所述的喇叭口的高度為接觸片高度的1/5 1/3,主要考慮的是 插頭插入時(shí)起的導(dǎo)向作用,喇叭口的開口尺寸由接觸片制成弧形后,沖壓適當(dāng) 角度即可,如5度或10度,喇叭口無傷痕,接觸片高度方向的主要面積用以與 插頭接觸,以減小電阻。
作為優(yōu)選,所述的連接部分在每個(gè)接觸片組成的插口兩側(cè)各設(shè)一處,這樣 其強(qiáng)度較理想,連接部分高出導(dǎo)電片和接觸片組成的插口上平面至少2個(gè)金屬 片厚度,在成型過程中,需要一定折彎尺寸來保證。
作為優(yōu)選,所述的接觸片的高度、導(dǎo)電片的高度與插座型號相配,接觸片 的高度要與插座的插頭相配合,導(dǎo)電片的高度主要是針對本插座型號而言,能 通過多大電流,所以導(dǎo)電片可以制成與接觸片的高度相等,或比它寬或窄。
作為優(yōu)選,所述的接觸片所組成的弧形插口設(shè)有若干個(gè),其數(shù)量與插座型 號相配,如單相插座、多孔插座等。
作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的下料、成型都是一次性模具沖壓成型,材料采用 錯(cuò)位排列,基本沒有浪費(fèi),其加工成本較低。
因此,本實(shí)用新型一種電器插座接觸片,既有插拔力強(qiáng),接觸面穩(wěn)定,又
4有加工工藝簡單,成本底,并取消了原產(chǎn)品中接觸片和導(dǎo)電片需要裝配工藝的 優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
參見圖1、 2,本實(shí)施(^包括導(dǎo)屯片1和接魅片2,接船片2所組成的搖;:::: 為弧形,其尺寸按插座型號設(shè)定,導(dǎo)電片1和接觸片3通過連接部分3組成一 體,連接部分分布在接觸片2兩側(cè)各設(shè)一個(gè),在展開尺寸中,導(dǎo)電片l、接觸片 3和連接部分3是同一塊材料,下料、成型采用一次性模具沖壓成型,在排設(shè)下 料工藝時(shí),材料采用錯(cuò)位排列,基本上沒有浪費(fèi),加工成本也較低,在插口成 弧形后,與連接部分相對的另一端壓制一喇叭口 21,喇叭口 21的高度約2mm, 喇叭口單邊開口角度為15度,由此,插口的剛性大大提高,在成品裝配中,也 不用擔(dān)心因?qū)щ娖琹、接觸片2是分體式的,需進(jìn)行組裝而產(chǎn)生的錯(cuò)位偏差。
上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單 變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種弧形電器插座接觸片,包括導(dǎo)電片(1)、接觸片(2),其特征是所述的接觸片(2)所組成的插口為弧形,導(dǎo)電片(1)和接觸片(2)通過連接部分(3)組成一體,接觸片(2)在連接部分(3)另一端設(shè)有喇叭口(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的弧形電器插座接觸片,其特征在于所述的喇叭口 (21)高度為接觸片(2)高度的1/5 1/3。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的弧形電器插座接觸片,其特征在于所述的連接部 分(3)在每個(gè)接觸片(2)組成的插口兩側(cè)各設(shè)一處,連接部分(3)高出導(dǎo)電 片(1)和接觸片(2)組成的插口上平面至少2個(gè)金屬片厚度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的弧形電器插座接觸片,其特征在于所述的接觸片 (2)、導(dǎo)電片(1)的高度與插座型號相配。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的弧形電器插座接觸片,其特征在于所述的接觸片 (2)所組成的插口設(shè)有若干個(gè),其數(shù)量與插座型號相配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種接觸片,尤其是涉及利用成型模加工,插口為弧形的,使接觸片和導(dǎo)電片成為一體的弧形電器插座接觸片,包括導(dǎo)電片、接觸片,其中接觸片所組成的插口為弧形,插口尺寸同插座型號相配,導(dǎo)電片和接觸片通過連接部分組成一體,在插口成型后,接觸片在連接部分的另一端沖壓成喇叭口,這樣不僅利于插頭的插入,而且插口的剛性大大提高。
文檔編號H01R13/02GK201259947SQ20082016443
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者羅誠鵬 申請人:羅誠鵬
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