專利名稱：變壓器器身用裝配架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器器身用裝配架，屬變壓器器身裝配工裝 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于大型變壓器器身的體積較大，在裝配過程中必須使用裝配架， 通過裝配架的前后運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)的上下移動(dòng)來(lái)完成器身零部件的安裝 和調(diào)試。現(xiàn)有的裝配架多為電動(dòng)或氣墊式結(jié)構(gòu)，上下升降采用行車起吊， 操作十分復(fù)雜，調(diào)整一次大概需要4個(gè)人1個(gè)小時(shí)；鎖死采用插軸方法， 鎖死處形成剪刀口，時(shí)間長(zhǎng)了很容易磨損，且插軸的多余部分伸出工作 臺(tái)，對(duì)正在工作的操作人員很不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，能 有效提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的變壓器器身用裝配架。
本實(shí)用新型為變壓器器身用裝配架，包括帶工作臺(tái)的架體，置于架 體底部的前后移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于架體上部設(shè)有與工作臺(tái)相連的手拉 葫蘆，架體兩側(cè)設(shè)有帶限位板和鎖死機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌；所述鎖死機(jī)構(gòu)上設(shè)有 兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有可嵌入限位板內(nèi)的支撐板， 一側(cè)的側(cè)板上 設(shè)有與支撐板相連的手柄和彈簧，工作臺(tái)固定于另一側(cè)的側(cè)板上。
所述一側(cè)的側(cè)板上還可設(shè)有與手柄配套的限位銷，可用于固定手柄。所述的側(cè)板之間還可設(shè)有帶滾輪的滾軸，滾軸通過螺栓固定于兩側(cè) 的側(cè)板上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、 操作靈活。選用手拉葫蘆作為上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源，可使工作 臺(tái)實(shí)現(xiàn)隨時(shí)升降，且操作時(shí)只需2個(gè)人拉動(dòng)工作臺(tái)兩側(cè)架體上的手拉葫 蘆即可，操作時(shí)間也只需5分鐘左右就能完成。
2、 安全可靠。采用支撐板嵌入限位板的面接觸形式，使導(dǎo)軌的鋼 材剛性得到充分的利用，大大提高了使用的安全性；并通過手柄和彈簧 的作用，既可實(shí)現(xiàn)上下自由升降，又可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)鎖死定位。
3、 降低勞動(dòng)強(qiáng)度。操作工只需站在地面上拉手拉葫蘆，工作臺(tái)就 會(huì)慢慢上升，在上升的過程中不需要進(jìn)行人工鎖死，利用彈簧的拉力自 動(dòng)鎖死，即可在工作臺(tái)上進(jìn)行器身零部件的安裝和調(diào)試。
4、 結(jié)構(gòu)緊湊。采用支撐板在導(dǎo)軌內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌的開口面又焊 接限位板并與支撐板相互接觸，縮小了工作空間。
本實(shí)用新型用于各種大型變壓器的裝配有很好的使用性，提高了生 產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)安全性能，節(jié)約了裝配費(fèi)用。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型所述鎖死機(jī)構(gòu)的放大主視圖3是本實(shí)用新型所述鎖死機(jī)構(gòu)的放大側(cè)視圖4是本實(shí)用新型所述鎖死機(jī)構(gòu)的放大俯視圖。
圖中l(wèi)為架體，2為手拉葫蘆，3為鎖死機(jī)構(gòu)，4為工作臺(tái)，5為 前后移動(dòng)平臺(tái)，6為導(dǎo)軌，7為側(cè)板，8為手柄，9為彈簧，IO為支撐 板，ll為螺栓，12為限位銷，13為滾軸，14為滾輪，15為限位板。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型主要由帶工作臺(tái)4的架體1，置于架體l底部的前后移 動(dòng)平臺(tái)5，置于架體1上部與工作臺(tái)4相連的手拉葫蘆2，置于架體1 兩側(cè)帶限位板15和鎖死機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)軌6，置于鎖死機(jī)構(gòu)3上的兩個(gè)側(cè) 板7，置于兩個(gè)側(cè)板7之間可嵌入限位板15內(nèi)的支撐板10，置于一側(cè) 的側(cè)板7上與支撐板10相連的手柄8和彈簧9、與手柄8配套的限位 銷12，置于側(cè)板7之間帶滾輪14的滾軸13等構(gòu)成；工作臺(tái)4固定于
另一側(cè)的側(cè)板7上，滾軸13通過螺栓11固定于兩側(cè)的側(cè)板7上。 以下結(jié)合具體操作過程對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
1、 工作臺(tái)4上升時(shí)，兩邊的工作人員同時(shí)拉動(dòng)手拉葫蘆2，支撐 板10開始在槽鋼導(dǎo)軌6內(nèi)自由上滑，帶動(dòng)工作臺(tái)4開始上升。在上升 過程中彈簧9將支撐板10隨時(shí)拉回，同時(shí)側(cè)板7保證鎖緊機(jī)構(gòu)3在槽 鋼導(dǎo)軌6內(nèi)正常移動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)指定高度時(shí)支撐板10與槽鋼導(dǎo)軌6內(nèi)的 限位板15可靠接觸，工人在工作臺(tái)4上可以開始工作。同時(shí)稍稍松動(dòng) 手拉葫蘆2，讓手拉葫蘆2工作狀態(tài)不受力。
2、 當(dāng)需要調(diào)整工作臺(tái)高度時(shí)，兩邊工作人員將手拉葫蘆2用力拉 起，然后將手柄8推起并緊靠在限位銷12上，彈簧9依靠彈簧的拉力 將支撐板10拉起并與限位板15脫離。拉動(dòng)手拉葫蘆2，工作臺(tái)4將隨 之下降，下降過程中鎖死機(jī)構(gòu)3中的滾軸13與滾輪14開始轉(zhuǎn)動(dòng)，可減 少與導(dǎo)軌6的摩擦。下降到指定高度時(shí)推起手柄8，支撐板10與槽鋼 導(dǎo)軌6內(nèi)的限位板15接觸。工人在工作臺(tái)4上可以開始工作。
3、 前后移動(dòng)，架體1底部的前后移動(dòng)平臺(tái)5上安裝有六只輪子， 內(nèi)部鑲有軸承，工作人員可將架體l推到任意指定位置。
權(quán)利要求1、一種變壓器器身用裝配架，包括帶工作臺(tái)(4)的架體(1)，置于架體(1)底部的前后移動(dòng)平臺(tái)(5)，其特征在于架體(1)上部設(shè)有與工作臺(tái)(4)相連的手拉葫蘆(2)，架體(1)兩側(cè)設(shè)有帶限位板(15)和鎖死機(jī)構(gòu)(3)的導(dǎo)軌(6)；所述鎖死機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有兩個(gè)側(cè)板(7)，兩個(gè)側(cè)板(7)之間設(shè)有可嵌入限位板(15)內(nèi)的支撐板(10)，一側(cè)的側(cè)板(7)上設(shè)有與支撐板(10)相連的手柄(8)和彈簧(9)，工作臺(tái)(4)固定于另一側(cè)的側(cè)板(7)上。
2、 按權(quán)利要求1所述的變壓器器身用裝配架，其特征在于所述 一側(cè)的側(cè)板(7)上還設(shè)有與手柄(8)配套的限位銷(12)。
3、 按權(quán)利要求1所述的變壓器器身用裝配架，其特征在于所述 的側(cè)板(7)之間還設(shè)有帶滾輪(14)的滾軸(13),滾軸(13)通過 螺栓(11)固定于兩側(cè)的側(cè)板(7)上。
專利摘要一種變壓器器身用裝配架，屬變壓器器身裝配工裝技術(shù)領(lǐng)域，主要由帶工作臺(tái)(4)的架體(1)，置于架體(1)底部的前后移動(dòng)平臺(tái)(5)，置于架體(1)上部與工作臺(tái)(4)相連的手拉葫蘆(2)，置于架體(1)兩側(cè)帶限位板(15)和鎖死機(jī)構(gòu)(3)的導(dǎo)軌(6)，置于鎖死機(jī)構(gòu)(3)上的兩個(gè)側(cè)板(7)，置于兩個(gè)側(cè)板(7)之間可嵌入限位板(15)內(nèi)的支撐板(10)，置于一側(cè)的側(cè)板(7)上與支撐板(10)相連的手柄(8)和彈簧(9)、與手柄(8)配套的限位銷(12)，置于側(cè)板(7)之間帶滾輪(14)的滾軸(13)等構(gòu)成。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作靈活，用于各種大型變壓器的裝配有很好的使用性，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01F27/30GK201278300SQ200820164298
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者吳占科, 周保軍, 張曉義, 行曉艷, 瑋 魯 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;銀川臥龍變壓器有限公司