專利名稱：射頻同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種射頻同軸連接器。
背景技術(shù)：
射頻同軸連接器可以用于電路板對電路板、電路板對射頻模塊或射頻模塊對射頻模塊的互 連。在這些應(yīng)用場合，市場的發(fā)展趨勢是兩個(gè)被連接的元件之間的相對位置的公差越來越大， 這樣它們的制造就越容易，成本也越低。
目前有幾種電路板對電路板的互連技術(shù)允許板間的軸向與徑向偏移最老的一種技術(shù)是基
于標(biāo)準(zhǔn)的自插式的連接器，如SMB和MCX，具有與電路板互連的插頭與插座，如

圖1所示，這 些連接器的內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體都具有一種插針與插孔的交錯(cuò)連接方式。該連接方式允許有限的 軸向偏移。由于內(nèi)外導(dǎo)體的彈性的插孔所能承受的軸向與徑向偏移量是非常小，這使得在同 一塊電路板上安置的連接器不會超過三對；為了解決這個(gè)問題，第二類電路板互連技術(shù)使用 了一種叫轉(zhuǎn)接器的中間連接器件，市場上主要的產(chǎn)品有畫BX和SMP產(chǎn)品系列，轉(zhuǎn)接器可以相 對于固定在電路板上的插座有微小的轉(zhuǎn)動，從而允許一徑向的偏移，該偏移等于Lsin(ot)， 其中L為轉(zhuǎn)接器的長度，a為轉(zhuǎn)接器可轉(zhuǎn)動的角度。如圖2所示，SMP的最大電路板間距H的 軸向偏移量與徑向偏移角度分別為±0.3毫米和±4°和而醒BX的軸向偏移量與徑向偏移角度 分別為±0.70毫米和±4.5° 。當(dāng)互連的兩個(gè)電路板之間的徑向偏移角度大于上述角度 (±4° )時(shí)，上述連接器就很難完成連接，或者在連接時(shí)轉(zhuǎn)接器中心導(dǎo)體插孔會承受較大的 應(yīng)力，從而導(dǎo)致變形或損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以允許較大的徑向偏移量，同時(shí)避免轉(zhuǎn)接器中 心導(dǎo)體插孔產(chǎn)生較大應(yīng)力的射頻同軸連接器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種射頻同軸連接器，包括插座 和轉(zhuǎn)接器，所述插座包括外導(dǎo)體、絕緣體和中心導(dǎo)體，轉(zhuǎn)接器也包括外導(dǎo)體、絕緣體和中心 導(dǎo)體，插座的中心導(dǎo)體包括一尖端部和一圓柱形的主體部，所述尖端部和主體部之間還連接 一段接觸部，所述接觸部呈錐臺形，其直徑大的一端與主體部相連，直徑小的一端與尖端部 相連。
優(yōu)選地，所述插座中心導(dǎo)體主體部的直徑A^.66-1.06mm ，接觸部的長度C=l. 6-2. 6mm，接觸部的錐臺傾角3=0.5° -4° 。
進(jìn)一步地，所述插座中心導(dǎo)體主體部的直徑A=0.86mm ，接觸部的長度C=2. lmm，接觸部 的錐臺傾角0=2° 。
本實(shí)用新型的有益效果是插座的中心導(dǎo)體通過其接觸部與轉(zhuǎn)接器的中心導(dǎo)體插孔形成接 觸配合，錐臺形的接觸部可以允許插座與轉(zhuǎn)接器之間有較大的徑向偏移角度，同時(shí)避免轉(zhuǎn)接 器中心導(dǎo)體插孔產(chǎn)生較大應(yīng)力。
本實(shí)用新型通過增大中心導(dǎo)體直徑的方式來增加連接器的強(qiáng)度和可靠性，當(dāng)插座與轉(zhuǎn)接器 之間以較大的徑向偏移角度進(jìn)行連接時(shí)，插座的中心導(dǎo)體不易變形或被折斷；同時(shí)中心導(dǎo)體
直徑增大后，使連接器互連界面處空氣間隙處的高阻抗區(qū)域的阻抗值得以減小，提高了整個(gè) 連接系統(tǒng)的阻抗匹配，從而改善連接器的性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1是現(xiàn)有的一種自插式的同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有的一種帶轉(zhuǎn)接器的同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型同軸連接器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型同軸連接器插座中心導(dǎo)體的外形圖。
圖中1、插座11、插座外導(dǎo)體12、插座中心導(dǎo)體13、插座絕緣體121、主體部 122、接觸部123、尖端部2、轉(zhuǎn)接器21、轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體22、轉(zhuǎn)接器中心導(dǎo)體 23.轉(zhuǎn)接器絕緣體3、空氣間隙
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型射頻同軸連接器包括插座1和轉(zhuǎn)接器2，插座l包括外導(dǎo)體ll、 中心導(dǎo)體12和絕緣體13。轉(zhuǎn)接器2包括外導(dǎo)體21和中心導(dǎo)體插孔22，絕緣體23。當(dāng)轉(zhuǎn)接器 2插入插座1內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)接器2的外導(dǎo)體插頭21、中心導(dǎo)體插孔22分別與插座1的外導(dǎo)體ll、 中心導(dǎo)體12形成接觸配合。
如圖4所示，其中插座的中心導(dǎo)體12包括圓柱形的主體部121、錐臺形的接觸部122和 一尖端部123，接觸部122位于主體部121和尖端部123之間，接觸部122直徑大的一端與主 體部121相連，直徑小的一端與尖端部123相連。優(yōu)選的參數(shù)是插座中心導(dǎo)體主體部的直徑A=0. 66-1.06mm ，接觸部的長度C=l. 6-2. 6陽，接觸部的錐臺傾角P =0. 5° -4° 。更優(yōu)的 參數(shù)是插座中心導(dǎo)體主體部的直徑A:0.86mra ，接觸部的長度C=2. lmin，接觸部的錐臺傾角 0=2° 。
參見圖3，當(dāng)插座1與轉(zhuǎn)接器2相接合時(shí)，插座中心導(dǎo)體12的接觸部與轉(zhuǎn)接器的中心導(dǎo) 體22插孔相接觸配合，由于該接觸部的表面為錐面，因此允許插座1與轉(zhuǎn)接器2之間可以有 較大的徑向偏移角度，同時(shí)避免轉(zhuǎn)接器中心導(dǎo)體22產(chǎn)生較大應(yīng)力。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還加大了插座中心導(dǎo)體12的直徑A，當(dāng)插座外導(dǎo)體ll內(nèi)孔直徑B 為3.85mra時(shí)，轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體21內(nèi)孔直徑為3. 2mm，當(dāng)用實(shí)心的PTFE材料作絕緣體時(shí)，插座 的中心導(dǎo)體直徑A為0. 56mm。當(dāng)采用PTFE與空氣作為混合絕緣體時(shí)，插座的中心導(dǎo)體直徑A 增大到0.86mm。使其更加強(qiáng)壯，增加連接的可靠性；同時(shí)也減小了連接器互連界面處空氣間 隙3，使空氣間隙區(qū)域的阻抗得以減小，提高了阻抗匹配，改善了連接器的性能。
權(quán)利要求1. 一種射頻同軸連接器，包括插座和轉(zhuǎn)接器，所述插座包括外導(dǎo)體、絕緣體和中心導(dǎo)體，轉(zhuǎn)接器也包括外導(dǎo)體、絕緣體和中心導(dǎo)體，插座的中心導(dǎo)體包括一尖端部和一圓柱形的主體部，其特征是所述尖端部和主體部之間還連接一段接觸部，所述接觸部呈錐臺形，其直徑大的一端與主體部相連，直徑小的一端與尖端部相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻同軸連接器，其特征是所述插座中心導(dǎo)體主體部的直徑A=0.66-1.06mm，接觸部的長度C=l. 6_2. 6mm，接觸部的錐臺傾角P =0. 5° -4° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的射頻同軸連接器，其特征是所述插座中心導(dǎo)體主體部的直徑 A=0.86mm ，接觸部的長度02. 10 mm，接觸部的錐臺傾角0=2° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種射頻同軸連接器，包括插座和轉(zhuǎn)接器，所述插座包括外導(dǎo)體、絕緣體和中心導(dǎo)體，轉(zhuǎn)接器也包括外導(dǎo)體、絕緣體和中心導(dǎo)體，插座的中心導(dǎo)體包括一尖端部和一圓柱形的主體部，所述尖端部和主體部之間還連接一段接觸部，所述接觸部呈錐臺形，其直徑大的一端與主體部相連，直徑小的一端與尖端部相連。錐臺形的接觸部可以允許插座與轉(zhuǎn)接器之間有較大的徑向偏移角度，同時(shí)避免徑向偏移時(shí)使轉(zhuǎn)接器中心導(dǎo)體插孔產(chǎn)生較大應(yīng)力。本實(shí)用新型還通過增大中心導(dǎo)體直徑的方式來增加連接器的強(qiáng)度和可靠性；同時(shí)中心導(dǎo)體直徑增大后，使連接器互連界面處空氣間隙區(qū)域的阻抗得以減小，提高了阻抗匹配，從而改善連接器的性能。
文檔編號H01R24/00GK201230091SQ20082015111
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者克勞德·博仕東, 斌 蒲, 謝光榮 申請人:上海雷迪埃電子有限公司