專利名稱：鋰離子電池包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池包裝膜，尤指用于軟包裝鋰離子電池和聚合 物鋰離子電池的專用包裝膜。
背景技術(shù)：
一文獻(xiàn)號為CN1340444A的實(shí)用新型專利申請公開了一種電池芯軟包裝結(jié)構(gòu) 及其制造方法。它采用隔水、氣密性優(yōu)良的鋁塑包裝膜進(jìn)行包裝，將其一邊對折， 另三邊按不同次序進(jìn)行加熱塑封。通過這種特定的熱封次序?qū)㈦姵匦痉庋b在鋁塑 包裝膜內(nèi)。此實(shí)用新型專利申請中沒有記載鋁塑包裝膜的結(jié)構(gòu)及其制造方法，據(jù) 申請人:所知此鋁塑包裝膜為食品、藥品熱封包裝膜；但食品和藥品包裝膜不具有 防軟包裝鋰離子電池和聚合物鋰離子電池電解液和氫氟酸腐蝕的功能，也不具備 沖壓成型為盒狀的性能。實(shí)際上現(xiàn)有的鋁塑包裝膜都為食品、藥品熱封包裝膜， 其不能作為鋰離子電池包裝膜使用，即使能夠使用效果也不理想，不是密封性不 夠就是防腐蝕能力弱或不能沖壓成盒子形狀，無拉伸延展性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有防軟包裝鋰離子電池和聚合 物鋰離子電池電解液和氫氟酸腐蝕的功能，能完全阻隔空氣和水分的進(jìn)入，且可 沖壓成型為盒狀的鋰離子電池包裝膜。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:鋰離子電池包裝膜， 其特征在于所述包裝膜為層狀疊置結(jié)構(gòu)，各層之間通過熱熔膠相互粘結(jié)。 上述技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn)在于-
所述熱熔膠為乙烯類或EVA類熱熔膠，其厚度為O. 001 0. Ol咖。 所述鋰離子電池包裝膜一個(gè)表層(2)為尼龍，厚度為0.01 0.1ram，所述尼
龍為尼龍6工程塑料、尼龍66工程塑料、尼龍610工程塑料、尼龍1010工程塑料、
醇溶性尼龍、三元共縮聚尼龍或增強(qiáng)尼龍66工程塑料。
所述鋰離子電池包裝膜另一個(gè)表層(6)為CPP，厚度為0.01 0. lmm，所述
CPP為PP、 CPP、氟化聚丙烯或改性PP。
所述鋰離子電池包裝膜一個(gè)里層(4)為鋁箔，厚度為0.01 0.1mm。 涂覆于鋁箔兩面的熱熔膠層厚度為0.0005 0.015mm，涂覆于尼龍和CPP各單
3面熱熔膠的厚度為0.0005 0.015mm。
所述鋁箔雙面附有有機(jī)膜層和防氫氟酸腐蝕層。 為制得上述鋰離子電池包裝膜，其方法包括以下步驟-
a、 備料，熔解熱熔膠；
b、 鋁箔雙面涂覆熱熔膠；
C、 CPP (聚丙烯)單面涂覆熱熔膠；
d、 尼龍單面涂覆熱熔膠；
e、 經(jīng)步驟b加工的鋁箔雙面經(jīng)化學(xué)防氫氟酸處理；
f、 經(jīng)過上述步驟加工的CPP、鋁箔和尼龍自下而上疊置在一起后進(jìn)行熱復(fù) 合，且CPP、鋁箔和尼龍涂覆熱熔膠的表面緊貼而置。
本實(shí)用新型的有益效果是經(jīng)上述步驟加工而成的尼龍、鋁箔和CPP沒有 針孔，熱熔膠與尼龍、鋁箔和CPP融化后重新熱融合致密沒有孔隙，實(shí)現(xiàn)100% 阻隔空氣、水分透過。鋁箔雙面涂覆熱熔膠及經(jīng)化學(xué)防氫氟酸處理后可以防電解 液(主要成分為碳酸脂類和六氟磷酸鋰)及HF (氫氟酸)的腐蝕。

圖l為本實(shí)用新型鋰離子電池包裝膜截面放大示意圖。 圖2為本實(shí)用新型鋰離子電池包裝膜制造工藝流程圖。 圖3為本實(shí)用新型鋰離子電池包裝膜沖壓成電池包裝盒示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，鋰離子電池包裝膜1為層狀疊置結(jié)構(gòu)，各層之間通過熱熔膠3 相互粘結(jié)。表層2為各類型號尼龍，其厚度為0.01 0.1mm，所述各類型號尼龍 指的是尼龍6工程塑料、尼龍66工程塑料、尼龍610工程塑料、尼龍1010工程 塑料、醇溶性尼龍、三元共縮聚尼龍(不溶解)、增強(qiáng)尼龍66工程塑料等。里層 3為各類熱熔膠，其厚度為0.001 0.01mm，本實(shí)用新型優(yōu)選市場上購得的乙烯 類或EVA類熱熔膠，乙烯類或EVA類熱熔膠在此起黏結(jié)和密封作用。里層4為 各類型號鋁箔，其厚度為0.01 0.1mm。里層5與里層3基本相同，其不同點(diǎn)僅 在于里層5的一個(gè)表面與表層6相互粘結(jié)。表層6為各類型號CPP (聚丙烯)， 其厚度為0.01 0.1mm，此各類型號CPP為PP、 CPP或氟化聚丙烯等各類PP 或改性PP。
如圖2所示，上述結(jié)構(gòu)包裝膜的制造工藝步驟如下首先熔解熱熔膠，備好
料，本實(shí)用新型優(yōu)選乙烯類或EVA類熱熔膠，乙烯類或EVA類熱熔膠在此起黏結(jié)和密封作用；在厚度為0.01 0.1mm的各類型號鋁箔雙面涂覆熱熔膠，各面涂 覆層的厚度為0.0005 0.015mm;在厚度為0.01~0.1mm的各類型號CPP (聚丙 烯)單面(正面或反面)涂覆熱熔膠，涂覆層的厚度為0.0005 0.015mm，此各 類型號的CPP為PP、 CPP或氟化聚丙烯等各類PP或改性PP;在厚度為 0.01~0.1mm的各類型號尼龍單面(正面或反面)涂覆熱熔膠，所述各類型號尼 龍指的是尼龍6工程塑料、尼龍66工程塑料、尼龍610工程塑料、尼龍1010 工程塑料、醇溶性尼龍、三元共縮聚尼龍(不溶解)、增強(qiáng)尼龍66工程塑料等； 前述雙面已經(jīng)涂覆熱熔膠的鋁箔雙面經(jīng)化學(xué)防氫氟酸處理，所述處理過程先后為 脫脂、清洗、酸洗、清洗、氧化、上有機(jī)膜、清洗和烘千；經(jīng)過上述步驟加工而 成的CPP、鋁箔和尼龍自下而上疊置在一起后進(jìn)行熱復(fù)合做成成品，其過程為將 疊置在一起的CPP、鋁箔和尼龍通過熱封機(jī)兩個(gè)加熱輪的擠壓復(fù)合，加熱輪的溫 度設(shè)置為50 20(TC。鋁箔雙面涂覆熱熔膠、CPP (聚丙烯)單面涂覆熱熔膠和 尼龍單面涂覆熱熔膠這些加工步驟順序并不唯一確定，可以根據(jù)需要調(diào)換。
經(jīng)上述步驟加工而成的尼龍、鋁箔和CPP沒有針孔，熱熔膠與尼龍、鋁箔 和CPP融化后重新熱融合致密沒有孔隙，實(shí)現(xiàn)100%阻隔空氣、水分透過。鋁箔 雙面涂覆熱熔膠及經(jīng)化學(xué)防氫氟酸處理后可以防電解液(主要成分為碳酸脂類和 六氟磷酸鋰)及HF (氫氟酸)的腐蝕。
如圖3所示，將鋁塑包裝膜用5 20噸沖壓機(jī)沖壓成型為盒狀，所述沖壓機(jī) 具有一個(gè)凸模和一個(gè)凹模，將鋁塑包裝膜置于凹凸模之間，當(dāng)凹模與凸模壓合時(shí)， 鋁塑包裝膜在凹凸模之間的間隙中拉伸成型為一個(gè)沒上蓋的盒子7，盒子7內(nèi)放 入鋰離子電池芯，蓋上鋁塑包裝膜，然后于l 6kg^cm2的壓強(qiáng)和130 25(TC的 溫度下，將盒子7四周熱封密封成軟包裝鋰離子電池和聚合物鋰離子電池成品， 100%阻隔空氣、水分進(jìn)入，并對電池電解液有防腐性能。
權(quán)利要求1、一種鋰離子電池包裝膜，其特征在于所述包裝膜(1)為層狀疊置結(jié)構(gòu)，各層之間通過熱熔膠相互粘結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰離子電池包裝膜，其特征在于所述熱熔膠為乙 烯類或EVA類熱熔膠，其厚度為0.001 0.01mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰離子電池包裝膜，其特征在于其一個(gè)表層(2) 為尼龍，厚度為0.01 0.1mm，所述尼龍為尼龍6工程塑料、尼龍66工程塑料、尼 龍610工程塑料、尼龍1010工程塑料、醇溶性尼龍、三元共縮聚尼龍或增強(qiáng)尼龍 66工程塑料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池包裝膜，其特征在于其另一個(gè)表層(6) 為CPP，厚度為0.01 0. lmm，所述CPP為PP、 CPP、氟化聚丙烯或改性PP。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰離子電池包裝膜，其特征在于其一個(gè)里層(4) 為鋁箔，厚度為0.01 0. lmm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池包裝膜，其特征在于涂覆于鋁箔兩面 的熱熔膠層厚度為0.0005 0.015mm，涂覆于尼龍和CPP各單面熱熔膠的厚度為 0細(xì)5 0.015mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鋰離子電池包裝膜，其特征在于所述鋁箔雙 面附有有機(jī)膜層和防氫氟酸腐蝕層。
專利摘要一種鋰離子電池包裝膜為層狀疊置結(jié)構(gòu)，各層之間通過熱熔膠相互粘結(jié)。為制得上述鋰離子電池包裝膜，其方法包括以下步驟備料，熔解熱熔膠；鋁箔雙面涂覆熱熔膠；CPP(聚丙烯)單面涂覆熱熔膠；尼龍單面涂覆熱熔膠；已涂覆熱熔膠的鋁箔雙面經(jīng)化學(xué)防氫氟酸處理；經(jīng)過上述步驟加工的CPP、鋁箔和尼龍自下而上疊置在一起后進(jìn)行熱復(fù)合，且CPP、鋁箔和尼龍涂覆熱熔膠的表面緊貼而置。經(jīng)上述步驟加工而成的尼龍、鋁箔和CPP沒有針孔，熱熔膠與尼龍、鋁箔和CPP融化后重新熱融合致密沒有孔隙，實(shí)現(xiàn)100％阻隔空氣、水分透過。鋁箔雙面涂覆熱熔膠及經(jīng)化學(xué)防氫氟酸處理后可以防電解液(主要成分為碳酸脂類和六氟磷酸鋰)及HF(氫氟酸)的腐蝕。此鋁塑包裝膜可沖壓成型為盒子形狀。
文檔編號H01M2/02GK201278351SQ200820146688
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者沈道付 申請人:沈道付