專利名稱：抗突波保險絲的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種保險絲，具體涉及一種抗突波保險絲。
背景技術：
保險絲為電路中常見過電流保護組件型態(tài)之一，其利用一定熔點的金屬 作為基體，連接位于兩端的電路接點，當通過保險絲的電流過大時，保險絲 將因高電阻發(fā)熱，至一定溫度熔斷而形成斷路，藉以預防過載電流流通至其 它電路組件；保險絲在不同應用環(huán)境中，以不同型態(tài)存在。
目前電路板上的電路組件，大多屬于表面黏著裝置，具有平坦上表面供 負壓吸嘴吸取，搬移至電路板上的預定位置，并對位至壓印有焊錫的接墊位 置，最后由回焊機統(tǒng)一焊接定位，完成預定設計的電路。
如圖1所示，作為表面黏著裝置的芯片型保險絲1包括一片基板12，且 在基板12兩端形成有供焊接至接墊的端電極14,端電極14間的基板12上形 成有金屬熔斷部16， 一旦因通過電流過大發(fā)熱超過熔斷部16的熔點，則在熔 斷部16中央的頸部將熔斷而形成斷路，芯片型保險絲1因此失去效能，而保 護同一回路中的其它電路組件(圖中未標示)不致因電流過大而受損。
倘若將保險絲應用于例如一部計算機中，于開啟計算機的瞬間，將產生 電力系統(tǒng)負載切換所產生的突波(Switching Surge);原始設計時，保險絲系 供預防電路過載，但如此的突波可能導致保險絲直接損毀，有違配置該保險 絲的用意，不可不重視此問題。
如圖2所示，量測突波對一常見芯片型保險絲的影響，圖中橫向X軸為 時間，單位寬度為0.2毫秒，曲線22為電壓對時間的曲線，Y軸每單位高度 代表5.0伏特；當X軸在箭頭處時，曲線22的Y軸數(shù)值開始大幅升高，表示
電流開始流過該保險絲。此時，流過保險絲的電流與時間曲線24中可見，當
電流開始流經(jīng)保險絲、產生突波時，瞬間最大電流超過22安培，此曲線24 的X軸單位寬度仍為0. 2毫秒，Y軸的每單位高度則代表5. 0安培。故此突波 的發(fā)生，可能已超過保險絲的預定負荷，使保險絲不耐突波的大電流而意外 熔毀。
稍具經(jīng)驗的電路設計工程師了解突波可能造成的危害，大多選擇稍高負 荷的保險絲，或另行配置其它過電流保護組件，但如此作法徒增成本、且耗 用電路板有限空間；多耗用一個電路組件，亦表示多出兩個焊點，誤用電阻 更可能影響電路壓降，且保險絲的選用應仍以保護電路為主，而非對抗突波。
因此，若能提供一種有效保護保險絲，且使保險絲能在預期狀態(tài)下適時 熔斷以保護同回路相關組件，又可有效配合電路板配置，應為最佳解決方案。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種有效發(fā)揮保險絲預期效能， 并預防保險絲遭遇突波而意外熔斷的抗突波保險絲。本實用新型可視配置環(huán) 境調整電阻值，不影響電路壓降且適當搭配電阻部件與保險絲部件運作；本 實用新型還可縮減SMD對象使用數(shù)量，直接節(jié)省印刷電路板或基板空間，減 低電路工程師設計困擾。
為了解決上述技術問題，本實用新型提出的抗突波保險絲，包括絕緣基 板及形成于該基板兩端的端電極，此外，還包括導接于該兩端電極間的保險 絲部件，以及與該保險絲部件串聯(lián)銜接于該二端電極間且電阻值大于該保險 絲部件的電阻部件。
藉由本實用新型，利用適當電阻值的電阻部件與保險絲部件串聯(lián)，可有 效保護保險絲部件，卻完全不影響保險絲部件效能； 一旦遭遇突波，電阻部 件可確實做為保險絲的護盾，使運用本實用新型的相關基板、電子裝置皆可 更穩(wěn)定可靠，本實用新型確實可提升技術領域中相關技術，使SMD電路對象
選用更加靈活。

圖1是常見的芯片型保險絲的外觀立體示意圖2是常見的芯片型保險絲遭遇突波的電壓/時間與電流/時間示意圖3是本實用新型第一實施例的外觀立體示意圖4是本實用新型第一實施例的等效電路圖5是本實用新型第二實施例局部分解的外觀立體示意圖6是本實用新型抗突波保險絲遭遇突波的電壓/時間與電流/時間示意圖。
其中l(wèi)為芯片型保險絲；12為基板；16為金屬熔斷部；22-28為曲線；
3、 3，為抗突波保險絲；4、 4，為絕緣基板；5、 5， 、 14為端電極；6、 6， 為保險絲部件；7、 7'為電阻部件；8'為電阻值微調修飾部；9'為保護層； R為電阻；Fuse為保險絲。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型。這些實施例應理 解為僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護范圍。在閱讀了 本實用新型記載的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動 或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實用新型權利要求書所限定的范圍。
如圖3所示，本實用新型第一較佳實施例提供的抗突波保險絲3包含絕 緣基板4、形成于基板4兩端可供SMT焊接的端電極5、導接于端電極5之間 的保險絲部件6、以及與保險絲部件6以串聯(lián)方式銜接于兩端電極5間的電阻 部件7，且電阻部件7的電阻值大于前述保險絲部件6的電阻值；例如， 一般 芯片型保險絲的內阻為10mQ-3Q，本實施例采用內阻值0.25Q的保險絲部 件6，串聯(lián)銜接的電阻部件7則可選擇內阻值為10 Q。
因電阻部件7的內阻值大于保險絲部件6的內阻值，藉此組合，可使抗
突波保險絲3遭遇突波時，利用電阻部件7阻撓突波電流的峰值，直接減少 突波對保險絲部件6及整體抗突波保險絲3造成的影響，且保險絲部件6仍 能于預定溫度范圍熔斷，避免過載電流影響其它電路組件(圖中未標示)。
圖4為本實施例的等效電路圖，以電路符號表示本實施例提供的抗突波 保險絲接續(xù)的狀態(tài)，圖中R為電阻，F(xiàn)use為保險絲，兩者以串聯(lián)模式連接。
如圖5所示，本實用新型第二較佳實施例提供的抗突波保險絲，依相同 原則稍加變化，抗突波保險絲3'中除與第一實施例相仿的基本構件如絕緣基 板4'、端電極5'、保險絲部件6'夕卜，可采經(jīng)雷射加工的電阻部件7，， 使電阻部件7'具有電阻值微調修飾部8'，利用薄膜修整技術，精確修飾電 阻部件7'實際阻值，以因應各種環(huán)境的電路設計。為保護保險絲部件6'、 電阻部件7'與電阻值微調修飾部8'，抗突波保險絲3'更具有大致包覆前 三者的保護層9';為更清楚說明本實施例的結構，圖5中將保護層9，自基 板4'上分解開。
將第二實施例的抗突波保險絲和背景技術中所述的常見的芯片型保險絲 進行相同的檢測，獲得如圖6所示的電壓對時間曲線26， X軸同樣表示時間， 且為更清楚呈現(xiàn)曲線26，此處選擇每單位寬度代表l毫秒，Y軸則表示電壓， 每單位高度仍代表5. 0伏特。相對應的電流對時間曲線28，在相同時間間隔 下，可明確發(fā)現(xiàn)，即使將Y軸的單位高度代表的電流量，擴張為每單位高度 僅代表1.00安培，但突波發(fā)生時，最大峰值電流已被限制在3安培以下，且 突波的能量被分布至較長的5毫秒中，相較背景技術中所述的常見的芯片型 f^險絲的電流峰值動輒20安培以上，防止保險絲組件被誤燒毀的效用非常顯 著。
本實用新型前述實施例中，保險絲部件6、 6'雖采用圖標的造型，實際 應用時可不在此限，選用保險絲部件時，更可視材料特性例如溫度系數(shù)趨近 零或正溫度系數(shù)的材料構成，端視使用需求而定。如第一與第二實施例，抗
突波保險絲3、3，不僅以實際測試驗證，顯見可采單一型態(tài)配置于電路板上，
無需再搭配其它過電流保護組件，自然騰出電路板的空間、減少焊接接點與 節(jié)省不必要成本。
依照上述各實施例說明，無需限定保險絲的造型，僅需搭配適當電阻值 的電阻部件與保險絲部件串聯(lián)，利用本實用新型抗突波保險絲，即可達到使
保險絲確實保護電路安全，卻不受突波影響而損毀；在成本幾未增加狀態(tài)下， 更有效精簡電路板的配置空間，并減少接點數(shù)量。
權利要求1. 一種抗突波保險絲，包括絕緣基板及形成于該基板兩端的端電極，其特征是，還包括導接于該兩端電極間的保險絲部件，以及與該保險絲部件串聯(lián)銜接于該二端電極間且電阻值大于該保險絲部件的電阻部件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的抗突波保險絲，其特征是，該電阻部件形成有電 阻值微調修飾部。
3. 根據(jù)權利要求1所述的抗突波保險絲，其特征是，還包括大致覆蓋該 保險絲部件及該電阻部件的保護層。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的抗突波保險絲，其特征是，該保險絲 部件由溫度系數(shù)趨近零材料制成。
5. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的抗突波保險絲，其特征是，該保險絲 部件由正溫度系數(shù)材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種抗突波保險絲，包括絕緣基板及形成于該基板兩端的端電極，此外，還包括導接于該兩端電極間的保險絲部件，以及與該保險絲部件串聯(lián)銜接于該二端電極間且電阻值大于該保險絲部件的電阻部件。藉由本實用新型的結構，可使保險絲部件確實發(fā)揮保護電路的效能，卻不至于遭受瞬間突波所熔毀。
文檔編號H01H85/46GK201204173SQ200820116759
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權日2008年5月22日
發(fā)明者莊弘毅, 江財寶, 蔡承琪 申請人:大毅科技股份有限公司