專利名稱:一種超微型保險(xiǎn)絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及保險(xiǎn)絲領(lǐng)域,尤其涉及一種超微型保險(xiǎn)絲。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的保險(xiǎn)絲結(jié)構(gòu),包括管體,設(shè)置在管體內(nèi)的熔絲,設(shè)置在管體兩端的引線帽, 引線帽上伸出外接引線腳。此類保險(xiǎn)絲的管體大多采用玻璃管或陶瓷管,在對此類保險(xiǎn)絲 進(jìn)行加工過程中,尤其是在將引線帽與管體封接時(shí),為了確保引線帽與管體間的接觸良好, 現(xiàn)有的加工方法之一是采用膠連,即在引線帽與管體配合處采用硅膠(或其它粘膠)粘合, 但硅膠的粘合強(qiáng)度不夠,且易脫落,時(shí)間長后,易導(dǎo)致引線帽與管體間的配合松動(dòng),影響保 險(xiǎn)絲的使用壽命;方法之二是采用錫溢法,即在引線帽與管體配合處采用點(diǎn)錫的方式,使錫 充滿配合處間隙,但此類方法應(yīng)用于一般的小型保險(xiǎn)絲還行,如應(yīng)用于超微型保險(xiǎn)絲,因超 微型保險(xiǎn)絲的型體極小,其引線帽與管體配合部的間隙更小,一方面,操作難度大,另一方 面,錫的用量也難以控制;方法之三是采用擠入法,即將引線帽與管體采用過盈配合方式緊 配合或是將引線帽的圓周面設(shè)計(jì)為具有一微向外傾斜的錐面與管體緊配合,但因管體大多 為玻璃管,擠入過程中,容易導(dǎo)致管體破裂,從而導(dǎo)致良品率不高。 鑒于上述方法所存在的缺陷與不足,本發(fā)明人研發(fā)出一種超微型保險(xiǎn)絲及其制造 方法。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸性好,廢品率低,在使用過程中不易破裂的 超微型保險(xiǎn)絲。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 —種超微型保險(xiǎn)絲,包括玻璃管體,設(shè)置在玻璃管體內(nèi)的熔絲及設(shè)置在玻璃管體 兩端的釘頭,釘頭是采用與相應(yīng)玻璃管體線膨脹系數(shù)相同或相近的金屬或合金線材加工成 型,且釘頭與玻璃管體通過加熱方法熔封在一起。 所述的外徑與玻璃管體的內(nèi)徑配合,其配合公差為士0.05mm。 所述玻璃為透明無鉛玻璃,其線膨脹系數(shù)在39X 10—7 54X 10—7°C。 所述釘頭采用杜美絲(DUMENT)加工成型。 所述釘頭采用可伐絲(KOVAR)加工成型。 所述釘頭采用合金鉬加工成型。 所述釘頭采用合金鎢加工成型。 所述玻璃管體和釘頭為方形或圓形,且釘頭根據(jù)需要外接引線腳。 所述玻璃管體和釘頭如為圓形,釘頭和玻璃管體外還加設(shè)一四方形外蓋。 采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的超微型保險(xiǎn)絲,型體小,可滿足小型電路板的需求,
釘頭采用線膨脹系數(shù)與玻璃管體相同或相近的材料,并采用加熱方式與玻璃管體熔封,可
減小釘頭與玻璃管體之間應(yīng)力,并長期具有優(yōu)異的粘接性和密著性,使得釘頭與管體接觸性能好,廢品率低,在使用過程中不易破裂。
圖1為本實(shí)用新型的釘頭結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的玻璃管體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的成品示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 參照圖3,一種超微型保險(xiǎn)絲,包括玻璃管體l,設(shè)置在玻璃管體1內(nèi)的熔絲3及設(shè) 置在管體1兩端的釘頭2,釘頭2是采用與相應(yīng)玻璃管體1線膨脹系數(shù)相同或相近的金屬或 合金線材加工成型,且釘頭2與玻璃管體1通過加熱方法熔封在一起。 本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,參照圖1和圖2,玻璃管體1和釘頭2為圓形(也可 為方形),且釘頭2根據(jù)需要外接引線腳31 (如圖3所示),當(dāng)然也可以不加引線腳31,當(dāng)玻 璃管體1和釘頭2為圓形時(shí),釘頭2和玻璃管體1外還可根據(jù)需要加設(shè)一四方形外蓋,以適 用于不同的使用環(huán)境。玻璃管體1采用的玻璃為透明無鉛、高化學(xué)穩(wěn)定性及抗水解性能好 的硼硅酸玻璃,其線膨脹系數(shù)在39X 10—7 54X 10—7°C 。相應(yīng)地,為了減小釘頭2與玻璃 管體1之間的應(yīng)力,保證釘頭2與玻璃管體1之間熔封后具有良好的密著性,并長期具有優(yōu) 異的粘接性,釘頭2采用杜美絲(DUMENT)加工成型,也可為可伐絲(K0VAR)、合金鉬、合金 鎢或是與玻璃線性膨脹系數(shù)相同或相近的其它金屬線材加工成型;釘頭2的外徑與玻璃管 體l的內(nèi)徑配合,其配合公差為±0. 05mm;本實(shí)用新型的保險(xiǎn)絲接觸性能好,廢品率低,在 使用過程中不易破裂。
權(quán)利要求一種超微型保險(xiǎn)絲,包括玻璃管體,設(shè)置在玻璃管體內(nèi)的熔絲及設(shè)置在玻璃管體兩端的釘頭,其特征在于所述釘頭是采用與相應(yīng)玻璃管體線膨脹系數(shù)相同或相近的金屬或合金線材加工成型,且釘頭與玻璃管體通過加熱方法熔封在一起。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述釘頭的外徑與玻璃管體的內(nèi)徑配合,其配合公差為±0. 05mm。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述玻璃為透明無鉛玻璃,其 線膨脹系數(shù)在39 X 10—7 54X 10—7°C 。
4. 如權(quán)利要求1所述的型。
5. 如權(quán)利要求1所述的型。
6. 如權(quán)利要求1所述的型。
7. 如權(quán)利要求1所述的型。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的一種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述玻璃管體和釘頭為 方形或圓形,且釘頭外接引線腳。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述玻璃管體和釘頭如為圓 形,釘頭和玻璃管體外還加設(shè)一四方形外蓋。種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述釘頭采用杜美絲加工成 種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述釘頭采用可伐絲加工成 種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述釘頭采用合金鉬加工成 種超微型保險(xiǎn)絲,其特征在于所述釘頭采用合金鎢加工成
專利摘要本實(shí)用新型公開一種超微型保險(xiǎn)絲,該超微型保險(xiǎn)絲包括玻璃管體,設(shè)置在玻璃管體內(nèi)的熔絲及設(shè)置在玻璃管體兩端的釘頭,其中,釘頭是采用與相應(yīng)玻璃管體線膨脹系數(shù)相同或相近的金屬或合金線材加工成型,且釘頭與玻璃管體通過加熱方法熔封在一起,該超微型保險(xiǎn)絲接觸性好,廢品率低,在使用過程中不易破裂。
文檔編號H01H85/04GK201536089SQ20092018358
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者王派富 申請人:王派富