專利名稱：一種拱形結(jié)構(gòu)壓電變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器，尤其涉及一種壓電變壓器，可廣泛應(yīng)用于 熒光燈鎮(zhèn)流器、適配器、壓電電源等方面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代功率電子系統(tǒng)的小型化、集成化的潮流使得傳統(tǒng)i茲性元件劣勢(shì)明顯， 而目前將壓電變壓器作為磁性變壓器的替代的研究工作已經(jīng)取得了很大的進(jìn) 展。壓電變壓器相對(duì)于目前大量應(yīng)用的電磁變壓器來說，具有不可燃、無電 磁輻射、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和轉(zhuǎn)換效率高等特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)電子電路的小型
化和薄型化，壓電變壓器適合應(yīng)用在液晶面板用的換流器及DC/DC交換器等
輸出的，既通過壓電陶瓷片實(shí)現(xiàn)電能-機(jī)械能-電能的機(jī)電能量的二次變換，實(shí) 現(xiàn)阻抗變換，從而在陶瓷片的諧振頻率上獲得電壓輸出。
根據(jù)壓電變壓器工作振動(dòng)模式和形狀的不同，可以分為平板狀的Rosen 型、矩形的厚度振動(dòng)型和圓形的徑向振動(dòng)型，其中以Rosen型壓電變壓器最 為常見。Rosen型壓電變壓器是橫向振動(dòng)模式的壓電驅(qū)動(dòng)器和縱向振動(dòng)模式的 壓電換能器組合而成的。在這種結(jié)構(gòu)中，輸入和輸出端電阻抗相差大時(shí)才能 保證負(fù)載有高的輸出電壓，因而變壓器一般采用的是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。由于Rosen 型壓電變壓器相關(guān)的固有高電壓輸出，它們通常被用作高壓發(fā)生壓電變壓器， 其典型應(yīng)用就是^f艮適合用于驅(qū)動(dòng)高壓燈，例如用作筆記本電腦平板顯示背光 源的冷陰極熒光燈。而Rosen型壓電變壓器的問題是帶寬非常窄、功率傳輸 能力低、電路效率相對(duì)較低、極化工藝復(fù)雜、成品率低等，從而限制其應(yīng)用 范圍。為了克服上述缺點(diǎn)，增加功率傳輸能力和轉(zhuǎn)換效率，往往采取將幾個(gè) 變壓器結(jié)合在一起的多層"層疊"結(jié)構(gòu)的變壓器的方法。其輸入端、輸出端均是由縱向振動(dòng)模式的壓電換能器組成，兩者在厚度方向 疊加而成變壓器。厚度振動(dòng)型壓電變壓器因?yàn)槠涔逃械牡碗妷狠敵霰挥米鞯?br> 壓轉(zhuǎn)換壓電變壓器。它的用途包括DC/DC交流器、適配器和高頻開關(guān)電源等。 但由于厚度振動(dòng)型壓電變壓器工作在厚度振動(dòng)方向，雖然存在著功率傳輸能 力高、但工作頻率太高(2MHz左右)，在一般電子電路中應(yīng)用范圍窄，對(duì)與 之配套的其它電子元器件要求較高。
壓電變壓器的結(jié)構(gòu)和尺寸、振動(dòng)方式和電能輸出方式都將影響變壓器自 身的輸入輸出阻抗特性，vt人而影響電壓轉(zhuǎn)換的功率和效率。徑向振動(dòng)型壓電
變壓器是一種正處于發(fā)展中的壓電變壓器，相對(duì)于上述兩種變壓器來說，輸 出功率和轉(zhuǎn)換效率大大增加，可以滿足降壓型和升壓型電源的應(yīng)用需要。其
輸入部分和輸出部分都是由工作于橫向振動(dòng)模式的陶瓷片組成的，突出的特 點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、能以較小的尺寸實(shí)現(xiàn)低頻率和大功率，效率最高 時(shí)的最佳匹配輸出負(fù)載阻抗大約可以從幾歐到幾千歐左右，介于Rosen型和 厚度振動(dòng)型的最佳負(fù)載阻抗值之間，適用范圍大大增加，可以有效用于DC/DC 變流器、交換器、適配器和電子鎮(zhèn)流器等。此外，徑向振動(dòng)型壓電變壓器高 功率密度、高電壓隔離等特性使得其非常適合應(yīng)用于小功率的電源適配器， 可以使電源適配器微型化，甚至可以做到火柴盒大小，便于攜帶。
壓電變壓器的理論研究表明若材料具有高的機(jī)械品質(zhì)因數(shù)和機(jī)電耦合 系數(shù)K，則可獲得高的轉(zhuǎn)換效率和升壓比；如果壓電變壓器具有大的振動(dòng)面 積，低的極化損耗，則可獲得大功率、低損耗的輸出。主要研發(fā)集中在新型 壓電材料，壓電變壓器工作模式改進(jìn)和應(yīng)用線路以及其物理模型的建立等方 面。目前，現(xiàn)有的徑向變壓器多為方形或者圓形結(jié)構(gòu)，尤其對(duì)于圓形結(jié)構(gòu)的 變壓器來說，側(cè)電極焊接不很方便，另外在瓷片上設(shè)置好表面電極后， 一般 表面電極在瓷片上的覆蓋率不高，從而具有剩余瓷片面積過大，利用率不高 并增加了功率損耗的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓電變壓器，達(dá)到側(cè)電極焊接方便的效果，同時(shí)提高表面電極對(duì)瓷片的覆蓋率，從而，提高變壓器的輸 出功率密度。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種壓電變壓器，包括工作 于橫向振動(dòng)模式的驅(qū)動(dòng)端壓電片及輸出端壓電片，所述壓電變壓器由所述 驅(qū)動(dòng)端壓電片及所述輸出端壓電片相疊加組成，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片或者所 述輸出端壓電片至少有一部分為拱形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步來說，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片及所述輸出端壓電片均為拱形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步來說，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片為一組或者多組，每組驅(qū)動(dòng)端壓電片 由 一層或者多層壓電片組成。
進(jìn)一步來說，所述輸出端壓電片為一組或者多組，每組驅(qū)動(dòng)端壓電片 由 一層或者多層壓電片組成。
進(jìn)一步來說，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片每層壓電片的厚度相同。
進(jìn)一步來說，所述輸出端壓電片每層壓電片的厚度相同。
進(jìn)一 步來說，所述驅(qū)動(dòng)端及輸出端均為由單層或多層壓電陶瓷片組成 的壓電堆。
進(jìn)一步來說，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片及所述輸出端壓電片之間設(shè)置有隔離層。
進(jìn)一步來說，所述壓電變壓器上、下兩端為驅(qū)動(dòng)端壓電片，每組輸出 端壓電片位于兩組驅(qū)動(dòng)端壓電片之間。
進(jìn)一步來說，所述壓電變壓器上、下兩端為輸出端壓電片，每組驅(qū)動(dòng) 端壓電片位于兩組輸出端壓電片之間。
本實(shí)用新型所提供的壓電變壓器采用拱形結(jié)構(gòu)的壓電陶瓷片組成，這樣 壓電片更便于定位，直線型的側(cè)電極很容易對(duì)齊，將多層壓電片的側(cè)電極焊 接到一起，在側(cè)電極上焊接導(dǎo)線非常方便，用導(dǎo)線直接引出。平整的焊接面 相對(duì)于圓弧形的焊接面更加牢固可靠，同時(shí)便于生產(chǎn)時(shí)疊片定位。
同時(shí)，由于拱形結(jié)構(gòu)的采用，相比于圓形結(jié)構(gòu)的壓電陶瓷片，可以實(shí)現(xiàn) 更好的表面電極覆蓋率，從而可以大大減少因電極引出而造成的損耗，提高壓電變壓器的功率密度，達(dá)到變壓比大、輸出功率大、轉(zhuǎn)換效率高的效果， 本實(shí)用新型的壓電變壓器具有不易發(fā)熱的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用在降壓和升壓 電路中。同時(shí)能滿足電子電路中多輸出的需要，可應(yīng)用于熒光燈鎮(zhèn)流器、適 配器、壓電電源等。


圖1為本實(shí)用新型的壓電片的主視圖。
圖2為圖1所示壓電片的側(cè)-f見圖。
圖3為本實(shí)用新型的壓電變壓器的壓電片疊加結(jié)構(gòu)分解圖。 圖4為圖3所示的壓電片疊加后的壓電變壓器的側(cè)視圖。 圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓電變壓器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓電變壓器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的主要思想是通過將壓電片設(shè)置成拱形結(jié)構(gòu)，之后將拱形結(jié) 構(gòu)的壓電片層層疊加，構(gòu)成各種結(jié)構(gòu)形式的壓電變壓器，從而可以實(shí)現(xiàn)壓電 變壓器更好的表面電極覆蓋率，從而可以大大減少因電極引出而造成的損耗， 提高壓電變壓器的功率密度，并便于側(cè)電極和壓電片的定位。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參照?qǐng)Dl所示，為本實(shí)用新型的壓電片的主^L圖。本實(shí)施例的壓電片31 之上設(shè)置有表面電極32，所述壓電片31呈拱形結(jié)構(gòu)，在成型燒結(jié)完畢的圓形 陶瓷片相對(duì)應(yīng)的兩邊對(duì)稱地切割或研磨去兩個(gè)圓弧，或者在成型時(shí)采用干壓、 軋膜、流延等方法直接制成拱形形狀的壓電陶t:片31,然后再在壓電片31的 表面覆蓋一層表面電極32,比如銀，所述表面電極32的形狀與所述壓電片 31的形狀相適應(yīng)，可以為拱形結(jié)構(gòu)，這樣可以增加表面電極32在壓電片31 之上的覆蓋率。
參照?qǐng)D2所示，為圖1所示壓電片的側(cè)i見圖。在圖1所示的壓電片31的側(cè)面覆蓋圖2所示的金屬側(cè)電極33,兩個(gè)表面電極32分別與兩個(gè)側(cè)面相應(yīng)的 側(cè)電極33連接為一體，將壓電片32在厚度方向加壓極化。
相對(duì)于圓形的壓電片來說，拱形形狀的壓電片便于定位，直線型的側(cè)電 極容易對(duì)齊，將多層壓電片的側(cè)電極焊接到一起，在側(cè)電極上焊接導(dǎo)線非常 方便，用導(dǎo)線直接引出。平整的焊接面相對(duì)于圓弧形的焊接面更加牢固可靠， 同時(shí)便于定位。
參照?qǐng)D3所示，為本實(shí)用新型的壓電變壓器的壓電片疊加結(jié)構(gòu)分解圖。 將相同厚度、不限層數(shù)的壓電片按照兩兩正對(duì)表面電極面完全相同的連接在 一起的并聯(lián)方式組裝成多組輸出端，本實(shí)施例中示例性的示出了輸出端24、 25;以同樣的方式將相同厚度、不同層數(shù)的壓電片按照兩兩正對(duì)表面電極面 完全相同的連接在一起的并聯(lián)方式組裝成多組驅(qū)動(dòng)端，本實(shí)施例中示例性的 示出了驅(qū)動(dòng)端21、 22、 23;所述各層壓電片的表面和側(cè)面覆蓋有金屬電極， 沿厚度方向極化。在各個(gè)輸入端及輸出端之間還設(shè)置有隔離層，圖中示例性 的示出了隔離層26、 27、 28、 29。
這樣，由壓電片按圖示順序組裝成輸出發(fā)電部分位于輸入驅(qū)動(dòng)部分中間， 輸入驅(qū)動(dòng)部分位于輸出發(fā)電部分的上、下兩邊，層層疊加的多輸出結(jié)構(gòu)的壓 電變壓器。
事實(shí)上，根據(jù)電路和設(shè)計(jì)要求，驅(qū)動(dòng)端和輸出端可以相互調(diào)換，組裝成 輸入驅(qū)動(dòng)部分位于輸出發(fā)電部分中間，輸出發(fā)電部分位于輸入驅(qū)動(dòng)部分的上、 下兩邊，層層疊加的多輸出結(jié)構(gòu)的壓電變壓器。
可見，通過各種不同的組裝方式，就可以組裝成在厚度方向?qū)訉盈B加的 復(fù)合多層結(jié)構(gòu)。
參照?qǐng)D4所示，為圖3所示的壓電片疊加后的壓電變壓器的側(cè)視圖。將 多組驅(qū)動(dòng)端21、 22、 23、多組輸出端24、 25隔離層26、 27、 28、 29按照?qǐng)D 3所示的方式組裝，驅(qū)動(dòng)端21、 22、 23、和輸出端24、 25的側(cè)電極可以分別 錯(cuò)開0-180度的角度(例如90度)，各組驅(qū)動(dòng)端、輸出端在厚度方向疊加， 用環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑粘結(jié)成多驅(qū)動(dòng)多輸出結(jié)構(gòu)的壓電變壓器。然后用絕緣漆 包覆各驅(qū)動(dòng)端和輸出端的整個(gè)側(cè)面形成絕緣層30。將各組驅(qū)動(dòng)端子、輸出端子的側(cè)電極焊接為一體，并從側(cè)電極處直接焊接導(dǎo)線，引出輸入導(dǎo)線和輸出
與外部連接，同樣的，各組輸出導(dǎo)線之間可以釆取并聯(lián)方式也可以采取串聯(lián) 方式形成輸入端子與外部連接，也可以作為單獨(dú)的輸出端子分別輸出，形成 多輸出的結(jié)構(gòu)。
以上所述隔離層26、 27、 28、 29可以相同也可以不同，由無機(jī)玻璃片、 陶瓷片、絕緣膜片等組成，位于輸入端和輸出端之間，使驅(qū)動(dòng)端和輸出端在 電學(xué)上完全隔離。絕緣層30為環(huán)氧、酚醛、聚氨酯等材料，將壓電片的側(cè)面 完全包覆，形成絕緣層。隔離層和絕緣層構(gòu)成電壓隔離系統(tǒng)，保證器件的安 全要求。
以上所述驅(qū)動(dòng)部分可以由一組驅(qū)動(dòng)端也可以由多組驅(qū)動(dòng)端組成，各組驅(qū) 動(dòng)端的壓電片組成、結(jié)構(gòu)、厚度可以相同也可以不同。
同樣的，以上所述輸出部分可以由一組輸出端也可以由多組輸出端組成， 各組輸出端的壓電片組成、結(jié)構(gòu)、厚度可以相同也可以不同。
參照?qǐng)D5所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓電變壓器的立體結(jié)構(gòu)示意 圖。本實(shí)施例的壓電變壓器由相同厚度、不限層數(shù)的壓電片103、 104、 105、 107、 108、 109按照兩兩正對(duì)表面電極完全相同的連接在一起的并聯(lián)方式組裝 成多組輸出端，以同樣的方式將相同厚度、不限層數(shù)的壓電片101、 106、 110 按照兩兩正對(duì)表面電極完全相同的連接在一起的并聯(lián)方式組裝成多組驅(qū)動(dòng) 端，及分布于驅(qū)動(dòng)端和輸出端的隔離層102組成。
參照?qǐng)D6所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓電變壓器的立體結(jié)構(gòu)示意 圖。由圖中可以看出，由一層或者多層壓電陶資片并聯(lián)而成的驅(qū)動(dòng)端41位于 中間，由一層或者多層壓電陶瓷片并聯(lián)而成的輸出端42、 43位于驅(qū)動(dòng)端41 的上下兩邊，隔離層44、 45分布在輸出端和驅(qū)動(dòng)端的中間起隔離作用，各層 在厚度方向疊加組成復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)。輸出端子42、 43之間可以采取并聯(lián)的方 式連接，也可以采取串聯(lián)的方式連接，也可以作為單獨(dú)輸出端子組成多輸出 結(jié)構(gòu)的變壓器。在圖6所示的實(shí)施例中，輸出端42、 43之間釆用串聯(lián)的方式 連接。下面通過具體應(yīng)用中的實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行示例性說明。
在本實(shí)用新型的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例中，制備成一種20W15V降壓型壓電變壓 器，其輸入電壓為60-90伏，輸出電壓為15伏，最佳匹配負(fù)載為ll歐姆，輸 出功率為20瓦。
在本實(shí)例中借鑒圖3所示的壓電片疊加結(jié)構(gòu)，其是由一組位于中間的輸 出端24，位于最上下兩層的驅(qū)動(dòng)端21、 22，兩層隔離層26、 27和絕緣層30 構(gòu)成的復(fù)合多層壓電變壓器。其中，所述驅(qū)動(dòng)端21、 22均由l層壓電片組成， 輸出端24由8層壓電片組成。所述壓電片由PTZ基壓電陶資材料制備而成。 所述壓電片可以采用干壓、軋膜或流延等方法制成拱形片或者在圓形壓電片 相對(duì)應(yīng)的兩邊對(duì)稱地切割或者研磨去兩個(gè)圓弧，然后經(jīng)過在壓電片的表面和 拱形側(cè)面印刷電極、加壓極化等步驟制得壓電片。在本實(shí)例中，輸出端壓電 片的規(guī)格尺寸為厚度1.4mm、直徑26mm、在兩邊切去兩個(gè)lmm寬圓弧的 拱形結(jié)構(gòu)，電極形狀如圖l所示；驅(qū)動(dòng)端壓電片的規(guī)格尺寸為厚度lmm、 直徑26mm、在兩邊切去兩個(gè)lmm寬圓弧的拱形結(jié)構(gòu)，隔離層的規(guī)格尺寸為 厚度為0.3-0.4mm、直徑為27mm的玻璃片。
將構(gòu)成輸出端24的8層壓電片采取并聯(lián)的方式連接，即相鄰片的極化方 向相反，正對(duì)兩片電極完全相同的連接在一起，在厚度方向疊加并用粘接劑 粘接形成輸出端24。
將驅(qū)動(dòng)端21、 22、輸出端24、隔離層26按照?qǐng)D3所示的順序進(jìn)行組裝， 各層驅(qū)動(dòng)端和輸出端之間分別錯(cuò)開90度，各層之間用粘接劑粘接。上下兩個(gè) 驅(qū)動(dòng)端采用并聯(lián)方式將相同電極連接在一起構(gòu)成驅(qū)動(dòng)部分，通過連線引出外 部輸入導(dǎo)線。將輸出端的各層側(cè)電極焊接在一起，從側(cè)電極處直接引出外部 輸出導(dǎo)線，然后用環(huán)氧樹脂等絕緣漆包覆壓電片的整個(gè)側(cè)面形成絕緣層30。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)應(yīng)用實(shí)例中，也采用圖3所示的壓電片疊加結(jié)構(gòu)， 提供一種多輸出壓電變壓器，其輸入電壓為60~卯伏，輸出12、 18伏，總 輸出功率為20瓦，其由單層驅(qū)動(dòng)端21、 22、 23構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)部分，輸出端24 輸出12伏、25輸出18伏，隔離層26、 27、 28、 29和絕緣層30組成。其中，驅(qū)動(dòng)端21、 22、 23組成同上一個(gè)實(shí)例，輸出端24、 25分別由4片厚度0.3mm、 直徑26mm、在兩邊切去兩個(gè)lmm寬圓弧的拱形結(jié)構(gòu)及3片厚度1.4mm、直 徑26mm、在兩邊切去兩個(gè)lmm寬圓弧的拱形結(jié)構(gòu)組成。
將驅(qū)動(dòng)端21、 22、 23，輸出端24、 25,隔離層26、 27、 28、 29，按照?qǐng)D 3所示的順序進(jìn)行組裝，各層驅(qū)動(dòng)端和輸出端之間分別錯(cuò)開卯度，各層之間 用粘接劑粘接。上下兩個(gè)驅(qū)動(dòng)端采用并聯(lián)方式將相同電極連接在一起構(gòu)成驅(qū) 動(dòng)部分，引出輸入導(dǎo)線。分別將輸出端24、 25的各層側(cè)電極焊接在一起，直 接引出兩組輸出導(dǎo)線，然后用環(huán)氧樹脂等絕緣漆涂敷壓電片的整個(gè)側(cè)面形成 絕緣層30。
本實(shí)用新型所提供的壓電變壓器，拱形形狀的壓電片便于定位，增加了 牢固性和可靠性，降低了操作難度，提高了工作效率，同時(shí)夾層結(jié)構(gòu)有利于 驅(qū)動(dòng)端和輸出端能量和功率的傳遞和轉(zhuǎn)換，降低功率損耗，提高了變壓器的 輸出功率和轉(zhuǎn)換效率，能夠滿足電子電路的需要。
需要指出的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而不是對(duì)本 實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型 技術(shù)特征所做的等同替換或者相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種壓電變壓器，包括工作于橫向振動(dòng)模式的驅(qū)動(dòng)端壓電片及輸出端壓電片，所述壓電變壓器由所述驅(qū)動(dòng)端壓電片及所述輸出端壓電片相疊加組成，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片或者所述輸出端壓電片至少有一部分為拱形結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的壓電變壓器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片及 所述輸出端壓電片均為拱形結(jié)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求1所述的壓電變壓器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片為 一組或者多組，每組驅(qū)動(dòng)端壓電片由一層或者多層壓電片組成。
4、 如權(quán)利要求3所述的壓電變壓器，其特征在于，所述輸出端壓電片為 一組或者多組，每組驅(qū)動(dòng)端壓電片由一層或者多層壓電片組成。
5、 如權(quán)利要求3所述的壓電變壓器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片每 層壓電片的厚度相同。
6、 如權(quán)利要求4或5所述的壓電變壓器，其特征在于，所述輸出端壓電 片每層壓電片的厚度相同。
7、 如權(quán)利要求1所述的壓電變壓器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)端及輸出端 均為由單層或多層壓電陶瓷片組成的壓電堆。
8、 如權(quán)利要求1所述的壓電變壓器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片及 所述輸出端壓電片之間設(shè)置有隔離層。
9、 如權(quán)利要求8所述的壓電變壓器，其特征在于，所述壓電變壓器上、 下兩端為驅(qū)動(dòng)端壓電片，每組輸出端壓電片位于兩組驅(qū)動(dòng)端壓電片之間。
10、 如權(quán)利要求8所述的壓電變壓器，其特征在于，所述壓電變壓器上、 下兩端為輸出端壓電片，每組驅(qū)動(dòng)端壓電片位于兩組輸出端壓電片之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拱形結(jié)構(gòu)壓電變壓器，為新型夾層式多驅(qū)動(dòng)多輸出壓電變壓器，包括工作于橫向振動(dòng)模式的驅(qū)動(dòng)端壓電片及輸出端壓電片，所述壓電變壓器由所述驅(qū)動(dòng)端壓電片及所述輸出端壓電片相疊加組成，所述驅(qū)動(dòng)端壓電片或者所述輸出端壓電片至少有一部分為拱形結(jié)構(gòu)。與以往不同的是，構(gòu)成壓電變壓器的壓電片形狀為拱形結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)便于電極的焊接，增加牢固性和可靠性，同時(shí)便于定位。上述各壓電片的上下表面覆蓋有金屬平面電極，在拱形形狀的側(cè)面覆蓋有側(cè)電極并分別與表面電極相連，沿厚度方向極化。外部導(dǎo)線從側(cè)電極處直接引出，各層壓電片之間以并聯(lián)方式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
文檔編號(hào)H01L41/107GK201233909SQ20082010961
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者周偉革, 彬 武, 都金龍 申請(qǐng)人:中國(guó)電子為華實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司