專利名稱：變壓器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種變壓器的繞線架與中空蓋體間組合的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
變壓器是電子產(chǎn)品中不可缺少的電子零件之一，而變壓器的主要作用是轉(zhuǎn)換電子電路中的驅(qū)動(dòng)電壓，如可將市電電壓降低的電源變壓器，又如電視熒光幕中將工作電壓升壓的高壓變壓器等等，故變壓器的規(guī)格種類相當(dāng)繁雜，很少有固定的規(guī)格，大都應(yīng)工廠的需求而訂制變壓器。
現(xiàn)有技術(shù)中的變壓器如圖1所示，包括一管狀繞線架11其上重迭纏繞一次線圈及二次線圈，該管狀繞線架11上設(shè)有多個(gè)一次接腳14電性連接該一次線圈，以及多個(gè)二次接腳15電性連接該二次線圈，再由一鐵心組16組合于該管狀繞線架11的管心內(nèi)及環(huán)繞于該管狀繞線架11外，該變壓器的一次線圈與二次線圈間是以絕緣膠帶包覆隔離，但絕緣膠帶的工藝復(fù)雜、容易破損、散熱差、漏電感高且高壓絕緣差。
因此，如圖2另一現(xiàn)有變壓器，將管狀繞線架11改良，分離一次線圈12及二次線圈13纏繞于管狀繞線架11，并利用至少一隔板17來(lái)隔離，外側(cè)再包覆一中空蓋體18，以減少使用絕緣膠帶，更增加一次線圈12與二次線圈13間的高壓絕緣性及散熱性，并降低漏電感及簡(jiǎn)化工藝，相當(dāng)實(shí)用，但該管狀繞線架11與該中空蓋體18間常因些微的組合空間而形成組裝不良，因?yàn)橄嗷ラg沒(méi)有定位的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型創(chuàng)作人即為將上述現(xiàn)有變壓器管狀繞線架及中空蓋體的組合加以改良，增加導(dǎo)引定位結(jié)構(gòu)，有效改善變壓器工藝的簡(jiǎn)化及快速，更增加一次線圈與二次線圈間的高壓絕緣性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種變壓器結(jié)構(gòu)，通過(guò)改良變壓器的繞線架與罩體間的組合結(jié)構(gòu)，可增加一次線圈及二次線圈間的絕緣耐壓性，降低漏電感，并簡(jiǎn)化變壓器的工藝，使工藝更為快速。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一變壓器結(jié)構(gòu)，包括一繞線架、一罩體及一鐵心組，該繞線架上部呈一中心鏤空的管體，并形成一第一繞線部及一第二繞線部，分別纏繞一次線圈及二次線圈；該罩體內(nèi)形成一容置室，包覆該第一繞線部及該第二繞線部，罩體的二側(cè)設(shè)開(kāi)孔對(duì)應(yīng)該管體的二開(kāi)口端；該鐵心組具一軸部及一外環(huán)部，該軸部可穿入該罩體的開(kāi)孔，組合于管體的中心鏤空處，該外環(huán)部則組合于該罩體外側(cè)；其特征在于，該繞線架的第一繞線部與第二繞線部間設(shè)多個(gè)隔板，該罩體的內(nèi)緣設(shè)多個(gè)導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽可對(duì)應(yīng)容置該隔板，使該隔板可延伸定位于該導(dǎo)槽中。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的另一技術(shù)特征在于提供上述的變壓器結(jié)構(gòu)，其中該繞線架若設(shè)有一片隔板，則該罩體對(duì)應(yīng)設(shè)有三條導(dǎo)槽及一定位槽；若設(shè)有二片隔板，則對(duì)應(yīng)設(shè)有三條導(dǎo)槽及二定位槽；若設(shè)有三片隔板，則對(duì)應(yīng)設(shè)有四條導(dǎo)槽及三個(gè)定位槽，以此類推，其隔板數(shù)量主要增加變壓器一次線圈與二次線圈間的絕緣耐壓性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的又一技術(shù)特征在于提供上述的變壓器結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)槽由該罩體的內(nèi)緣壁向內(nèi)凹陷所形成，或者該導(dǎo)槽由該罩體的內(nèi)緣壁凸設(shè)多個(gè)凸勒所形成，該導(dǎo)槽主要引導(dǎo)該罩體組合繞線架上。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的再一技術(shù)特征在于提供上述的變壓器結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)槽中設(shè)有至少一定位槽貫穿該罩體頂端，而對(duì)應(yīng)的該隔板頂端設(shè)至少一定位柱延伸至該貫穿的定位槽中，該定位柱與定位槽主要可快速定位該罩體與繞線架的組合。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1為一現(xiàn)有變壓器的立體圖；圖2為另一現(xiàn)有變壓器的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例立體分解示意圖；圖4為圖3的組合側(cè)視剖面示意圖；
圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例立體分解圖；圖6為圖5的組合側(cè)視剖面示意圖；圖7為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例立體分解圖；圖8為圖7的組合側(cè)視剖面示意圖。
其中，附圖標(biāo)記現(xiàn)有技術(shù)11管狀繞線架 12一次線圈13二次線圈14一次接腳15二次接腳16鐵心組17隔板18中空蓋體本實(shí)用新型20繞線架 21管體22第一繞線部 23第二繞線部24第一接腳25第二接腳26隔板27定位柱30罩體31容置室32開(kāi)孔33導(dǎo)槽34裙板35凸勒36定位槽 40鐵心組41軸部42外環(huán)部具體實(shí)施方式
如圖3所示，為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例立體分解示意圖，而圖4為圖3的組合側(cè)視剖面示意圖。本實(shí)用新型為一種變壓器結(jié)構(gòu)，包括一繞線架20、一罩體30及一鐵心組40，其中該繞線架20上部呈一中心鏤空貫穿的管體21，并形成一第一繞線部22及一第二繞線部23。
該繞線架20下部的二側(cè)分設(shè)有多個(gè)第一接腳24及多個(gè)第二接腳25，該第一繞線部22上纏繞一次線圈電性連接該第一接腳24，該第二繞線部23上纏繞二次線圈電性連接該第二接腳25，該繞線架20下部的該第一接腳24及第二接腳25可水平向外延伸，或者垂直向下延伸。
其中該罩體30內(nèi)形成一容置室31，用以包覆該第一繞線部22的一次線圈及該第二繞線部23的二次線圈，且該罩體30的二側(cè)分設(shè)一開(kāi)孔32，對(duì)應(yīng)該繞線架20的管體21二開(kāi)口端，該罩體30的下方罩口周緣處還向外及向下延伸一裙板34，用以包覆該繞線架20的第一接腳及第二接腳。
而該鐵心組40則具一軸部41及一外環(huán)部42，較佳地，可以為二個(gè)E字型鐵心所組成，該軸部41可穿入該罩體30的開(kāi)孔32，組合于該管體21的中心鏤空處，該外環(huán)部42則組合于該罩體30外側(cè)。
本實(shí)用新型的第一實(shí)施例可知，該繞線架20的第一繞線部22與第二繞線部23之間設(shè)有多個(gè)隔板26，第一實(shí)施例為二個(gè)隔板26，該罩體30的內(nèi)緣對(duì)應(yīng)該隔板26處設(shè)有多個(gè)并排的導(dǎo)槽33，第一實(shí)施例為二條導(dǎo)槽33由該罩體30的內(nèi)緣凹陷所形成使該隔板26可延伸定位于凹陷的導(dǎo)槽33中。
如圖5及圖6所示，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例立體分解圖及組合側(cè)視剖面示意圖，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例該繞線架20的第一繞線部22與第二繞線部23之間設(shè)有三個(gè)隔板26，該罩體30的內(nèi)緣對(duì)應(yīng)該隔板26處設(shè)三條并排的導(dǎo)槽33，由該罩體30的內(nèi)緣上凸設(shè)多個(gè)凸勒35所形成，使該隔板26可延伸定位于該凸勒35所形成的導(dǎo)槽33中。
如圖7及圖8所示，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例立體分解圖及組合側(cè)視剖面示意圖，本實(shí)用新型的第三實(shí)施例與第二實(shí)施例相同設(shè)有三個(gè)隔板26，三隔板26的中間隔板，其頂部設(shè)有一向上凸伸的定位柱27，而該罩體30的內(nèi)緣頂部的導(dǎo)槽33中，其中間導(dǎo)槽33設(shè)一貫穿該罩體30頂端的定位槽36，而中間隔板26的該定位柱27則延伸至該貫穿的定位槽36中。
本實(shí)用新型的繞線架20的隔板26的數(shù)量主要取決于高壓變壓器一次線圈與二次線圈間的絕緣耐壓性，越多隔板26則一次線圈與二次線圈間的絕緣耐壓性越佳，而該罩體30的導(dǎo)槽33主要可導(dǎo)引該罩體30易于組合于該繞線架20上，而該隔板26上的定位柱27與該罩體30上的定位槽36，則使該罩體30與該繞線架20的組合過(guò)程一次即可定位組合完成，使本變壓器的工藝更為簡(jiǎn)化及快速。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種變壓器結(jié)構(gòu)，包括一繞線架，上部呈一中心鏤空貫穿的管體，并形成一第一繞線部及一第二繞線部，下部的二側(cè)分設(shè)有多個(gè)第一接腳及多個(gè)第二接腳，該第一繞線部上纏繞一次線圈電性連接該第一接腳，該第二繞線部上纏繞二次線圈電性連接該第二接腳；一罩體，其內(nèi)形成一容置室，包覆該第一繞線部的一次線圈及該第二繞線部的二次線圈，且罩體二側(cè)分設(shè)開(kāi)孔，對(duì)應(yīng)該管體的二開(kāi)口端；及一鐵心組，具一軸部及一外環(huán)部，該軸部穿入該罩體的開(kāi)孔，組合于管體的中心鏤空處，該外環(huán)部組合于該罩體外側(cè)；其特征在于，該繞線架的第一繞線部與第二繞線部間設(shè)有多個(gè)隔板，該罩體的內(nèi)緣設(shè)有多個(gè)并排的導(dǎo)槽，一導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)容置一隔板，該隔板延伸定位于該導(dǎo)槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該繞線架設(shè)有二片隔板，該罩體的內(nèi)緣對(duì)應(yīng)設(shè)有二導(dǎo)槽，或者該繞線架設(shè)有三片隔板，該罩體的內(nèi)緣對(duì)應(yīng)設(shè)有三導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)槽由該罩體的內(nèi)緣壁向內(nèi)凹陷所形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)槽由該罩體的內(nèi)緣壁凸設(shè)多個(gè)凸勒所形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)槽的頂部設(shè)有至少一定位槽，貫穿該罩體頂端，對(duì)應(yīng)的該隔板的頂部設(shè)有至少一定位柱，延伸至該貫穿的定位槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該繞線架下部的該第一接腳及第二接腳水平向外延伸，或者垂直向下延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該罩體的下方罩口周緣處還向外及向下延伸一用以包覆該繞線架的該第一接腳及第二接腳的裙板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變壓器結(jié)構(gòu)，包括一繞線架、一罩體及一鐵心組，該繞線架上部呈一中心鏤空的管體，并形成一第一繞線部及一第二繞線部，該罩體內(nèi)形成一容置室，包覆該第一繞線部及該第二繞線部，該鐵心組組合于管體的中心鏤空處及罩體外側(cè)，該繞線架的第一繞線部與第二繞線部間設(shè)至少一隔板，該罩體的內(nèi)緣設(shè)多個(gè)并排的導(dǎo)槽，一導(dǎo)槽可對(duì)應(yīng)容置一隔板，使該隔板可延伸定位于該導(dǎo)槽中，使變壓器的工藝可簡(jiǎn)化及快速，還可增加一次線圈與二次線圈間的絕緣耐壓性。
文檔編號(hào)H01F41/06GK2929928SQ200620124698
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者林美玲 申請(qǐng)人:和進(jìn)電子股份有限公司