專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，務(wù)沐的說是涉及一種散熱率高、體積小 的散熱裝置，用于各種電子器件以及電子電路的散熱。
技術(shù)背景隨著電子技術(shù)的不斷n對集成電路的散熱要求日益增高?，F(xiàn)有的集 成電路的功耗已達到或超過ioo瓦/平方厘米，常用的風(fēng)^Ht熱器的最大散熱能力為75瓦/平方厘米，m難滿足要求。傳統(tǒng)的水^Ht熱器大多通過水槽來散熱，該散熱7贈采用銑削加工而成，其制it^本高，同時受才;Oa工的影響， 散熱性能較低。近來，有一種采用光刻工藝加工的孩吏型散熱器，散熱性能好，^r口工成本高，其應(yīng)用受到限制。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問 ^提供一種散熱率高、體積小、成本低的 散熱裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的散熱裝置包括蓋板、進水口、出水口、設(shè)置在箱體中的熱交換芯體，其改進點在于:，所述熱交換芯體由N個換 熱;fe^且成，每個換熱M設(shè)置有至少兩個以上個孔，每個換熱板與進水口、 出水口相連通，形成流體通道。作為本實用新型的一種改進，所述換熱板依次交替疊加，層與層之間為 緊配合。作為本實用新型的另一種改進，所述奇數(shù)層換熱板的兩側(cè)設(shè)置有孔A、 孔B,其中間部分設(shè)置有若干個孔，所述孔A與邊水口相連通、所述孔B與 出水口相連通。作為本實用新型的進一步改進，所述偶lt^換熱板的兩側(cè)設(shè)置有孔D、 孔H， 所述孔D與進水口相連通、所述孔H與出水口相連通。采用這樣的結(jié)構(gòu)以后，電子器件產(chǎn)生的熱量通itli體傳導(dǎo)絲交換芯體， 再通過每個換熱板傳導(dǎo)給^H卩介質(zhì)，如水或油，沿換熱板上的流體通道，充 分iik^行熱交換，將電子電路的工作熱量排出，ii5ij散熱的要求。采用依次 交替疊加的換熱板構(gòu)成的熱交換芯體，大大縮小了散熱裝置的體積。本實用 新型有效克服了其它散熱器散熱率較低、體積較大的缺陷，其熱交換充分， 散熱率顯著提高。經(jīng)多次#,以水為^HP介質(zhì)，采用厚度0,5mm的薄銅板 沖裁而成的換熱板，依次交替疊加構(gòu)成的散熱裝置，當(dāng)進口水溫為35。C,流速0.2^/秒時，其散熱率可達200瓦/平方厘米，是常用散熱器的3 5倍。換熱M用普通沖裁工藝成型，便于加工，成本低泉。


以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明 圖1為本實用新型一種散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的剖^L圖。圖3為本實用新型一種奇lbir換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型一種偶^b^換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1圖2可以看出，本實用新型的一種散熱裝置包括蓋板1、進水口 2、出水口3、設(shè)置在箱體5中的熱交換芯體4，其改進點在于所述熱交換 芯體4由N個換熱板401、 402、 403、 404、 .....,4N組成，每個換熱5tUi設(shè) 置有至少兩個以上個孔，每個換熱板與進水口 2、出水口3相連通，形成流 體通道；參見圖l和圖2，所述換熱板401、 402、 403、 404、 ......4N依次交4普疊加，層與層之間為緊配合。為了增加熱交換面積，提高散熱率，本實用新型散熱裝置的換熱板分為奇^b^換熱板和偶數(shù)層換熱板，所述奇^bg"換熱玫401、 403、 405.......和偶IL^換熱板402、 404、 406.......的結(jié)構(gòu)不相同。由圖3示出，所述奇ltg:換熱板401、 403、 405.......的兩側(cè)設(shè)置有孔A、孔B,其中間部^i殳置有若干個孔Cl、 C2、 C3.......,所述孔A與進水口 2相連通、所述孔B與出水口 3相連通。參見圖4，所述偶ltir換熱板402、 404、 406、......的兩側(cè)設(shè)置有孔D、孔H， 所述孔D與進水口 2相連通、所述孔H與出水口 3相連通。按照用戶不同的需要，所述進水口2、出水口3可以設(shè)置在蓋板1上， 也可以設(shè)置在箱體5上。本實用新型的蓋板1和箱體5承受著壓力，要求所述蓋板、箱體的密封 好、不得泄漏。
權(quán)利要求1、一種散熱裝置，包括蓋板(1)、進水口(2)、出水口(3)、設(shè)置在箱體(5)中的熱交換芯體(4)，其特征在于所述熱交換芯體(4)由N個換熱板(401、402、403、404、......4N)組成，每個換熱板上設(shè)置有至少兩個以上個孔，每個換熱板與進水口(2)、出水口(3)相連通，行成流體通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述換熱板(401、 402、 403、 404.......4N)依次交替疊加，層與層之間為緊配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置，其特征在于所述奇M換熱板(401、 403、 405.......)的兩側(cè)設(shè)置有孔A、孑LB,其中間部分設(shè)置有若干個孔C1、 C2、 C3、……，所述孔A與進水口 (2)相連通、所述孔B與出 水口 (3)相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置，其特征在于所述偶M:換熱 板(402、 404、 406、......)的兩側(cè)設(shè)置有孔D、孑LH， 所述孔D與進水口(2)相連通、所述孔H與出水口 (3)相連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特M于所述進水口 (2)、出 水口 ( 3 )可以設(shè)置在蓋板(1)上，也可以設(shè)置在箱體(5 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱裝置，包括蓋板、進水口、出水口、設(shè)置在箱體中的熱交換芯體，其改進點在于所述熱交換芯體由N個換熱板組成，每個換熱板上設(shè)置有至少兩個以上個孔，每個換熱板與進水口、出水口相連通，形成流體通道；所述換熱板依次交錯疊加，層與層之間為緊配合；采用不同結(jié)構(gòu)的奇數(shù)層換熱板、偶數(shù)層換熱板，增加了熱交換面積，散熱率顯著提高。換熱板采用常用沖裁工藝成型、便于加工、成本低。本散熱裝置體積小、熱交換率達200瓦/平方厘米，是常用散熱器的3～5倍。廣泛用于各種電子電路領(lǐng)域，尤其適用于空間位置較小的場合。
文檔編號H01L23/473GK201167452SQ20082003298
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者徐大江 申請人:徐大江