專利名稱：連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高電壓用的連接器。
背景技術：
像投影器等要將光源燈連接到電源側的連接器，由于需要對光源燈施加
9KV 30KV的高電壓，所以要使用高電壓用的連接器。
高電壓用連接器需要高耐電壓性，且需要防止沿面漏電及空間漏電。 現(xiàn)有的高電壓用連接器，已知有圖9所示的直線型及圖IO所示的L字型(專
利文獻1)。
圖9所示的直線型的連接器100如圖9(b)所示，是將插頭連接器13的插 頭銷131與插座連接器140的插座端子141連接成直線狀，電纜135、 145的 拉出方向也成為直線狀，所以電纜要在電子機器箱體內彎曲設置而需要較大空 間，而且還會有很大負荷施加在電纜的彎曲部。
圖10所示的連接器200是將插頭連接器230的插頭銷231的電纜壓裝部 相對于插頭銷設置在直角方向，從而將電纜235朝直角方向拉出并將插座連接 器240的插座端子241連接，而為了讓插頭銷231的電纜拉出方向成為直角方 向，且為了防止電纜壓裝部的沿面漏電，不僅需要外罩232,而且要確保外罩 232與插頭連接器230間的間隙的沿面距離，會使LO尺寸變大。專利文獻1
日本特開2003—123894號公報
發(fā)明內容
本發(fā)明鑒于上述問題，其目的是要提供一種連接器，能有效地讓要被施加 高電壓的連接器小型化。
本發(fā)明的連接器是將插座連接器與插頭連接器插入到殼體來予以連接的 連接器，殼體是將插頭插入凹部與插座插入凹部一體成型為L字型，且將插入 安裝在插座插入凹部的插座連接器的插座端子與插入安裝在插頭插入凹部的 插頭連接器的插頭端子夾持連接。
通過這樣將殼體做成插頭插入凹部與插座插入凹部一體成型為L字型(直 角)的構造，而能以殼體1部分來確保沿面距離，而不需要現(xiàn)有例那樣的外罩構件。
第2發(fā)明的插頭端子具有與插座端子夾持連接的接觸部及電纜的連接部， 接觸部與電纜的連接部用板構件一體成型，并且接觸部是通過將板構件彎折成 雙層結構而形成。
插頭端子是用板構件一體成型，目-接觸部被彎折成雙層結構，所以厚度增 加，與插座端子的夾持接觸部間的接觸穩(wěn)定性提升。
由于插頭端子以板構件成型，所以容易將電纜的連接部做成壓接連接構造。
第3發(fā)明的插頭端子具有翹片(lance)， 一旦插入安裝于殼體的插頭插入 凹部，翹片即與設在殼體上的被卡止部卡止。
通過以板構件來成型插頭端子，容易將局部彎曲翹起形成翹片，而一旦形 成翹片，則容易安裝到殼體中。
第4發(fā)明的插座端子具有與插頭端子夾持連接的夾持接觸部及電纜的連 接部，夾持接觸部與電纜的連接部是以板構件一體成型，并且夾持接觸部通過 將板構件彎折成筒狀而形成插頭端子的夾持接觸部。
插座端子以板構件形成，通過將用來夾持插頭端子的夾持連接部彎折形成 筒狀，容易在對接部形成夾持連接部，且因為是筒狀，所以接觸穩(wěn)定性也提升 了。
第5發(fā)明是在用板構件彎折成筒狀而形成的插頭端子的夾持接觸部的根 部側使板構件對接。
通過使夾持接觸部的根部側對接來防止組裝時插座端子變形。 第6發(fā)明的插座端子的插頭端子夾持接觸部具有多個接點部。發(fā)明效果
第1發(fā)明通過將殼體做成直角形狀，可以用一個殼體確保插頭端子與插座 端子間的沿面距離，所以能使高電壓用連接器小型化。
第2發(fā)明通過用板構件形成插頭端子，且將接觸部彎折成雙層結構，可使 所夾持的接觸部的厚度成倍于板厚度，讓接觸穩(wěn)定性提升。
第3發(fā)明在插頭端子形成翹片，所以只要將插頭端子插入到殼體的插頭插 入凹部，就能容易地組裝，讓組裝性提升。
第4發(fā)明是以板構件形成插座端子，且將夾持連接部做成筒狀，所以與插 頭端子的連接穩(wěn)定性很優(yōu)異。
第5發(fā)明是將形成筒狀的夾持連接部的根部側做成對接形狀，能防止將插 座端子組裝到插座連接器時發(fā)生變形。
另外，將夾持接觸部的接點做成多個時，在使用者更換燈泡時，連接穩(wěn)定性優(yōu)異。


圖1顯示本發(fā)明的連接器的構造例子。
圖2顯示插頭連接器對于殼體的安裝方法。
圖3顯示插頭端子的構造例子。
圖4顯示將插頭端子組裝于殼體的狀態(tài)。 圖5顯示插座連接器的構造例子。 圖6顯示插座端子的構造例子。 圖7顯示連接器的連接構造。 圖8顯示連接器的漏電路線。 圖9顯示現(xiàn)有的直線型連接器。 圖10顯示現(xiàn)有的L型連接器的例子。符號說明
10連接器20殼體
21插頭插入凹部22插座插入凹部
23翹片卡止部30 :插頭連接器
31插頭端子32 :接觸部
33翹片34:電纜連接部
35插頭電纜40插座連接器
41插座端子42夾持接觸部
44電纜連接部45 :插座電纜
4647對接部
48端子收容部49 :插入部
具體實施形式
以下根據附圖來說明本發(fā)明的高電壓用連接器的實施例。
本發(fā)明的連接器10由L字型的殼體20、插頭連接器30、插座連接器40 構成。
殼體20是將插頭插入凹部21和插座插入凹部22形成為L字型，且插頭 插入凹部21與插座插入凹部22連通。 在圖7顯示其剖面圖。
插頭連接器30如圖1 圖4所示，在用一塊板構件通過沖壓加工等方式 彎折制成的插頭端子30的電纜連接部34，壓裝著插頭電纜35的芯線35a。插頭端子31具有將上部彎折成為雙層結構的接觸部32，且將下部的局部 切出后彎折成翹片33。
如圖3(b)所示，在殼體20上設置翹片卡止部23，又如圖2(a)所示，只要 將壓裝有插頭電纜35的插頭端子31插入殼體20的插頭插入凹部21就能組裝。
圖4(a)是顯示將插頭端子31組裝于殼體20的狀態(tài)的俯視圖，圖4(b)是其 A—A線剖面圖。
圖5顯示插座連接器40的構造例，圖6顯示插座端子41的構造例。 插座端子41是將一枚板構件彎折成筒狀而形成夾持連接部42，其根部側 成為對接部47。
在插座端子41的后部形成插座電纜45的電纜連接部(壓裝部)44與穩(wěn)定器46。
插座端子41的筒狀部形狀沒有限定，可以是圖6所示的圓形、橢圓形、 矩形形狀。
將插頭端子31的接觸部32予以夾持連接的接觸部42可以是兩側各形成 一點，也可如42a、 42a那樣形成多點。
如果形成多個接點，可相應地提升接觸可靠度。
通過在筒狀部形成對接部47，則如圖5所示，當在插座連接器40的端子 收容部48組裝插座端子時或處理零件時，可以防止變形。
另外，在端子收容部48形成插頭端子31的插入部49。
如圖7所示，當將插頭端子31插入組裝到殼體20，且將插座連接器40 插入到殼體20的插座插入凹部22時，將插頭端子31的板構件彎折成雙層結 構的接觸部32便被插座端子41的夾持接觸部42夾入而進行電連接。
由此可減少零件數(shù)量，并且可小型化。
圖8顯示本發(fā)明的連接器10的沿面漏電路線。
電纜連接部的漏電距離為a、 b，由插頭插入凹部21與插座插入凹部22 的深度決定。
殼體20與插座連接器40間的嵌合面的沿面距離為cl一c2、 d1—d2。 由于該距離能大于圖IO所示的現(xiàn)有構造，所以Ll尺寸可以設定成小于 L0尺寸。
權利要求
1、一種連接器，是將插座連接器與插頭連接器插入到殼體來予以連接的連接器，其特征為殼體是將插頭插入凹部與插座插入凹部一體成型為L字型，且將插入安裝在插座插入凹部的插座連接器的插座端子與插入安裝在插頭插入凹部的插頭連接器的插頭端子夾持連接。
2、 如權利要求1所述的連接器，其特征為插頭端子具有與插座端子夾 持連接的接觸部及電纜的連接部，接觸部與電纜的連接部用板構件一體成型， 且接觸部是通過將板構件彎折成雙層結構而形成。
3、 如權利要求1或2所述的連接器，其特征為插頭端子具有翹片，一 旦將插頭端子插入安裝于殼體的插頭插入凹部，翹片即與設在殼體上的被卡止 部卡止。
4、 如權利要求1或2所述的連接器，其特征為插座端子具有與插頭端 子夾持連接的夾持接觸部及電纜的連接部，夾持接觸部與電纜的連接部是以板 構件一體成型，并且夾持接觸部通過將板構件彎折成筒狀而形成插頭端子的夾 持接觸部。
5、 如權利要求4所述的連接器，其特征為在用板構件彎折成筒狀而形 成的插頭端子的夾持接觸部的根部側使板構件對接。
6、 如權利要求4所述的連接器，其特征為插座端子的插頭端子夾持接 觸部具有多個接點部。
7、 如權利要求5所述的連接器，其特征為插座端子的插頭端子夾持接 觸部具有多個接點部。
全文摘要
一種連接器，是將插座連接器與插頭連接器插入到殼體來予以連接，其特征為殼體是將插頭插入凹部與插座插入凹部一體成型為L字型，且將插入安裝在插座插入凹部的插座連接器的插座端子與插入安裝在插頭插入凹部的插頭連接器的插頭端子夾持連接。本發(fā)明能有效地讓要被施加高電壓的連接器小型化。
文檔編號H01R13/53GK101546881SQ200810168069
公開日2009年9月30日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權日2008年3月25日
發(fā)明者緒方重利, 鍛野彌惠子 申請人:Smk株式會社