專利名稱：配線電路基板和燃料電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配線電路基板和使用該配線電路基板的燃料電池。
技術(shù)背景在移動電話等便攜式設(shè)備中，要求小型且高容量的電池。因此， 正在進行與鋰二次電池等現(xiàn)有的電池相比能夠得到高能量密度的燃料電池的開發(fā)。作為燃料電池，例如有直接甲醇型燃料電池(Direct Methanol Fuel Cells )。在直接甲醇型燃料電池中，甲醇被催化劑分解，生成氫離子。通 過使該氫離子和空氣中的氧反應(yīng)，產(chǎn)生電力。在這種情況下，能夠極 高效率地將化學能量變換為電能，能夠得到非常高的能量密度。在這種直接甲醇型燃料電池的內(nèi)部，作為集電電路例如設(shè)置撓性 配線電路基板(以下簡稱為FPC基板)(例如參照日本特開2004-200064 號公報)。這里，利用圖5說明現(xiàn)有的燃料電池的結(jié)構(gòu)。圖5 (a)為在 現(xiàn)有的燃料電池中使用的FPC基板的平面圖，圖5 (b)為表示現(xiàn)有的 燃料電池的結(jié)構(gòu)的截面圖。如圖5 (a)所示，在FPC基板51的一個面上形成有一對導(dǎo)體層 52a、 52b。并且，從導(dǎo)體層52a、 52b引出的電極53a、 53b以分別延伸 的方式設(shè)置。如圖5 (b)所示，燃料電池50由FPC基板51、膜電極接合體54 和箱體55構(gòu)成。膜電極接合體54由高分子電解質(zhì)膜54a、燃料極54b 和空氣極54c構(gòu)成。燃料極54b形成于高分子電解質(zhì)膜54a的一個面 上，空氣極54c形成于高分子電解質(zhì)膜54a的另一個面上。箱體55由 一對半體(half portion) 55a、 55b構(gòu)成。在半體55a上設(shè)置有用于流入 燃料(甲醇)的燃料通路56，在半體55b上設(shè)置有用于流入空氣的空 氣通路57。在FPC基板51中，使形成有導(dǎo)體層52a、 52b的一個面向內(nèi)側(cè)折曲。在折曲的FPC基板51的導(dǎo)體層52a、 52b之間夾持有膜電極接合 體54。在FPC基板51的周邊部配置有密封部件(packing) 58a、 58b。 在此狀態(tài)下，除了引出電極53a、 53b的部分以外，折曲的FPC基板 51收納在由半體55a、 55b構(gòu)成的箱體55內(nèi)。在從箱體55突出的引出 電極53a、 53b上電連接電子部件等各種外部電路。在該燃料電池50中，通過半體55a的燃料通路56向膜電極接合 體54的燃料極54b供給甲醇。并且，通過半體55b的空氣通路57向 膜電極接合體54的空氣極54c供給空氣。在此情況下，在燃料極54b 上，利用催化劑將甲醇分解為氫離子和二氧化碳，生成電子。從甲醇分解的氫離子透過高分子電解質(zhì)膜54a，到達空氣極54c， 與供給至空氣極54c的空氣中的氧在催化劑上反應(yīng)。于是，在空氣極 54c上生成水，并消耗電子。由此，電子在FPC基板51的導(dǎo)體層52a、 52b之間移動，電力被供向外部電路。一般而言，使用銅作為FPC基板51的導(dǎo)體層52a、 52b。因此， 由于供向燃料電池50的甲醇等酸的影響，存在導(dǎo)體層52a、 52b被腐 蝕的情況。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供能夠防止導(dǎo)體層被腐蝕的配線電路基板和具 有該配線電路基板的燃料電池。(1)本發(fā)明的一個方面的配線電路基板為應(yīng)用于燃料電池的配線電路基板，其具有絕緣層；設(shè)置在絕緣層上且具有規(guī)定的圖形的導(dǎo) 體層；和含有碳且覆蓋導(dǎo)體層的表面的覆蓋層。在該配線電路基板中，設(shè)置在絕緣層上的導(dǎo)體層的表面被覆蓋層 覆蓋。覆蓋層通過含有碳而具有導(dǎo)電性。在此情況下，在使用該配線 電路基板的燃料電池中，即使在作為燃料而被供給的甲醇等酸與配線 電路基板接觸的狀態(tài)下，也不會阻礙導(dǎo)體層的集電作用，能夠防止導(dǎo) 體層的腐蝕。并且，因為可以不使用Au (金)等昂貴的材料，所以能夠以低成 本防止導(dǎo)體層的腐蝕。進一步，還能夠利用覆蓋層防止導(dǎo)體層的離子 遷禾多(ion migration )。(2) 覆蓋層也可以包含含有碳的樹脂組成物。在此情況下，能夠 利用覆蓋層容易且可靠地覆蓋導(dǎo)體層的表面。(3) 絕緣層也可以具有一個面和另一個面，并且在一個面上具有 相互鄰接的第一和第二區(qū)域以及與第一區(qū)域鄰接的第三區(qū)域，絕緣層 在第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的折曲部能夠以使得第一區(qū)域和第二區(qū)域 相對的方式折曲，導(dǎo)體層也可以具有形成于絕緣層的第一區(qū)域內(nèi)的第一導(dǎo)體部；形成于絕緣層的第二區(qū)域內(nèi)的第二導(dǎo)體部；以從第一導(dǎo) 體部延伸至絕緣層的第三區(qū)域內(nèi)的方式形成的第一引出部；和以從第 二導(dǎo)體部延伸至絕緣層的第三區(qū)域內(nèi)的方式形成的第二引出部，覆蓋 層也可以具有覆蓋第一導(dǎo)體部和第一引出部的第一覆蓋部；和覆蓋 第二導(dǎo)體部和第二引出部的第二覆蓋部。在將該配線電路基板應(yīng)用于燃料電池中的情況下，以使第一區(qū)域 和第二區(qū)域相對的方式在第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的折曲部折曲絕緣 層，將包括燃料極和空氣極的電池組件夾在第一導(dǎo)體部和第二導(dǎo)體部 之間。并且，絕緣層的第三區(qū)域被引出至外部，絕緣層的第三區(qū)域上 的第一引出部的至少一部分和第二引出部的至少一部分露出在外。在此情況下，因為第一引出部的至少一部分和第二引出部的至少 一部分在相同的面上鄰近并露出，所以能夠容易且正確地進行第一和 第二引出部與外部電路端子的對位和連接。因此，能夠提高使用該配 線電路基板的燃料電池與外部電路的連接可靠性。另外，在燃料電池內(nèi)，即使在作為燃料而被供給的甲醇等酸與配 線電路基板接觸的狀態(tài)下，也不會阻礙第一和第二導(dǎo)體部的集電作用， 能夠防止第一和第二導(dǎo)體部以及第一和第二引出部的因酸引起的腐 蝕。(4) 也可以以貫通絕緣層的第一區(qū)域和導(dǎo)體層的第一導(dǎo)體部的方 式形成有第一通孔，以貫通絕緣層的第二區(qū)域和導(dǎo)體層的第二導(dǎo)體部 的方式形成有第二通孔。在此情況下，在使用該配線電路基板的燃料電池中，能夠通過第 一和第二通孔將燃料和空氣供向燃料電池的燃料和空氣極。(5) 本發(fā)明的另一方面的燃料電池，其具有配線電路基板；電 池組件(element);和收納配線電路基板和電池組件的箱體，配線電路基板包括具有一個面和另一個面，并且在一個面上具有相互鄰接的 第一和第二區(qū)域以及與第一區(qū)域鄰接的第三區(qū)域的絕緣層；形成于絕 緣層的第一區(qū)域內(nèi)的第一導(dǎo)體部；形成于絕緣層的第二區(qū)域內(nèi)的第二 導(dǎo)體部；以從第一導(dǎo)體部延伸至絕緣層的第三區(qū)域內(nèi)的方式形成的第 一引出部；以從第二導(dǎo)體部延伸至絕緣層的第三區(qū)域內(nèi)的方式形成的 第二引出部；和含有碳，且覆蓋第一和第二導(dǎo)體部以及第一和第二引 出部的表面的覆蓋層，在絕緣層的第一區(qū)域和第二區(qū)域的邊界處設(shè)置 有折曲部，在配線電路基板的絕緣層的第一和第二區(qū)域以一個面為內(nèi) 側(cè)沿折曲部被折曲的狀態(tài)下，電池組件配置于第一和第二區(qū)域之間， 以使得第一引出部的至少一部分和第二引出部的至少一部分露出在箱 體的外部的方式，絕緣層的第三區(qū)域從箱體被引出至外部。在該燃料電池中，配線電路基板和電池組件收納在箱體內(nèi)。在配 線電路基板上，設(shè)置在絕緣層上的第一和第二導(dǎo)體部以及第一和第二 引出部的表面被覆蓋層覆蓋。覆蓋層通過含有碳而具有導(dǎo)電性。配線電路基板的絕緣層以使得第一區(qū)域和第二區(qū)域相對的方式在 第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的折曲部被折曲。在折曲的絕緣層上的第一 與第二導(dǎo)體部之間配置包括燃料極和空氣極的電池組件。配線電路基 板的絕緣層的第三區(qū)域從箱體引出至外部，使得第一引出部的至少一 部分和第二引出部的至少一部分露出在箱體外部。將甲醇等酸作為燃料供向箱體內(nèi)。在此情況下，配線電路基板的 導(dǎo)體層的表面被含有碳的覆蓋層覆蓋，由此，能夠不防礙導(dǎo)體層的集 電作用，并能夠防止酸對導(dǎo)體層的腐蝕。并且，因為可以不使用Au(金) 等昂貴材料，所以能夠以低成本防止導(dǎo)體層的腐蝕。而且，還能夠利 用覆蓋層防止導(dǎo)體層的離子遷移。另外，在箱體的外部，配線電路基板的第一引出部的至少一部分和第二引出部的至少一部分露出在相同的面上。這樣，能夠容易且正 確地進行第一和第二引出部與外部電路端子的對位和連接。因此，能 夠提高燃料電池與外部電路的連接的可靠性。


圖1為表示本實施方式的撓性配線電路基板的結(jié)構(gòu)的圖。圖2為用于說明撓性配線電路基板的制造方法的工序截面圖。圖3為用于說明撓性配線電路基板的制造方法的工序截面圖。 圖4為表示使用圖1的撓性配線電路基板的燃料電池的結(jié)構(gòu)的圖。 圖5為表示使用現(xiàn)有的配線電路基板的燃料電池的圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式的配線電路基板和燃料 電池進行說明。而且，在本實施方式中，作為配線電路基板的例子， 對具有彎曲性的撓性配線電路基板進行說明。 (1)燒性配線電路基板的結(jié)構(gòu)圖l (a)為本實施方式的撓性配線電路基板的平面圖，圖l (b) 為圖l (a)的撓性配線電路基板的A-A線截面圖。在以下的說明中， 將撓性配線電路基板簡稱為FPC基板。如圖1 (a)和圖1 (b)所示，F(xiàn)PC基板1例如具有由聚酰亞胺 (polyimide)構(gòu)成的基底絕緣層2?；捉^緣層2由矩形的第一絕緣部 2a和從第一絕緣部2a的一邊向外側(cè)延伸的第二絕緣部2b構(gòu)成。以下， 將第一絕緣部2a的上述一邊和與它平行的另一邊稱為側(cè)邊，將與第一 絕緣部2a的側(cè)邊垂直的另一對邊稱為端邊。在基底絕緣層2的第一絕緣部2a上設(shè)置折曲部Bl，使它與端邊平 行且大致將第一絕緣部2a 二等分。如后所述，第一絕緣部2a沿折曲 部B1折曲。折曲部B1例如既可以為線狀的淺槽，或者也可以為線狀 的標記等?；蛘撸绻軌蛟谡矍緽l折曲第一絕緣部2a，則可以在 折曲部B1上什么也沒有。上述第二絕緣部2b以從以折曲部B1為邊界 的第一絕緣部2a的一個區(qū)域的側(cè)邊向外側(cè)延伸的方式形成。在以折曲部B1為邊界的第一絕緣部2a的一個區(qū)域形成有多個(在 本例中為6個)開口H1。并且，在以折曲部B1為邊界的第一絕緣部 2a的另一區(qū)域形成有多個(在本例中為6個)開口H2。在基底絕緣層2的一個面上例如形成有由銅構(gòu)成的導(dǎo)體層3。導(dǎo)體 層3由一對矩形的集電部3a、 3b和從集電部3a、 3b較長地延伸的引 出導(dǎo)體部4a、 4b構(gòu)成。集電部3a、 3b各自具有與第一絕緣部2a的側(cè)邊平行的一對側(cè)邊和與第一絕緣部2a的端邊平行的一對端邊。集電部3a形成于以折曲 部Bl為邊界的第一絕緣部2a的一個區(qū)域，集電部3b形成于以折曲部 Bl為邊界的第一絕緣部2a的另一區(qū)域。在基底絕緣層2的開口Hl上的集電部3a的部分，形成有直徑比 開口 Hl大的開口 Hll。在基底絕緣層2的開口 H2上的集電部3b部 分，形成有直徑比開口 H2大的開口 H12。引出導(dǎo)體部4a以從集電部3a的側(cè)邊向第二絕緣部2b上呈直線狀 延伸的方式形成。引出導(dǎo)體部4b以從集電部3b的側(cè)邊向第二絕緣部 2b上彎曲延伸的方式形成。在基底絕緣層2上以覆蓋導(dǎo)體層3的方式形成有覆蓋層6a、 6b。 覆蓋層6a、 6b由含有碳(例如碳黑)的樹脂組成物構(gòu)成。覆蓋層6a 以覆蓋導(dǎo)體層3的集電部3a和引出導(dǎo)體部4a的方式形成，覆蓋層6b 以覆蓋導(dǎo)體層3的集電部3b和引出導(dǎo)體部4b的方式形成。在集電部 3a的開口H11內(nèi)，覆蓋層6a與基底絕緣層2的上表面接觸。并且，在 集電部3b的開口 H12內(nèi)，覆蓋層6b與基底絕緣層2的上表面接觸。另外，引出導(dǎo)體部4a、 4b的前端不被覆蓋層6a、 6b覆蓋而露出。 以下，將該露出的引出導(dǎo)體部4a、 4b的部分稱為引出電極5a、 5b。 (2) FPC基板的制造方法接著，對圖l所示的FPC基板1的制造方法進行說明。圖2和圖 3為用于說明FPC基板1的制造方法的工序截面圖。首先，如圖2 (a)所示，準備由絕緣膜20和導(dǎo)體膜21構(gòu)成的2 層基礎(chǔ)材料，其中，該絕緣膜20例如由聚酰亞胺構(gòu)成，該導(dǎo)體膜21 例如由銅構(gòu)成。絕緣膜20的厚度例如為12.5um，導(dǎo)體膜21的厚度例 如為12u m.接著，如圖2 (b)所示，在導(dǎo)體膜21上形成具有規(guī)定圖形的抗蝕 劑(etching resist) 22。抗蝕劑22例如通過以下方法形成，利用干膜抗 蝕劑(dry film resist)等在導(dǎo)體膜21上形成抗蝕劑膜，按規(guī)定圖形對 該抗蝕劑膜進行曝光，之后，進行顯影，由此形成該具有規(guī)定圖形的 抗蝕劑22。接著，如圖2 (c)所示，通過蝕刻，除去除抗蝕劑22下的區(qū)域之 外的導(dǎo)體膜21的區(qū)域。接著，如圖2 (d)所示，利用剝離液除去抗蝕劑22。由此，在絕緣膜20上形成導(dǎo)體層3。
接著，如圖3 (e)所示，在導(dǎo)體層3上涂敷或?qū)盈B含有碳黑的樹 脂組成物形成覆蓋膜23。覆蓋膜23的厚度例如為10um。
接著，如圖3 (f)所示，按規(guī)定的圖形對覆蓋膜23進行曝光，之 后，進行顯影，由此形成覆蓋膜6a、 6b。然后，如圖3 (g)所示，通 過按規(guī)定的形狀切斷絕緣膜20，完成由基底絕緣層2、導(dǎo)體層3和覆 蓋層6a、 6b構(gòu)成的FPC基板l。
其中，基底絕緣層2的厚度優(yōu)選為5 50um，更加優(yōu)選為12.5 25 y m。導(dǎo)體層3的厚度優(yōu)選為3 35 " m，更加優(yōu)選為5 20 y m。覆 蓋層6的厚度優(yōu)選為5 25nm，更加優(yōu)選為10 20um。
另外，在圖2和圖3中雖然對利用減數(shù)法(subtractive method)的 FPC基板1的制造方法進行了說明，但不限于此，也可以利用半添加 法(semi-additive method)等其它制造方法。另外，雖然在圖2和圖3 中對利用曝光法形成覆蓋層6a、 6b的例子進行了說明，但不限于此， 也可以利用印刷技術(shù)形成規(guī)定圖形的覆蓋膜，之后，通過進行熱硬化 處理形成覆蓋膜6a、 6b。
(3)使用FPC基板的燃料電池
接著，對利用上述FPC基板1的燃料電池進行說明。圖4 (a)為 使用上述FPC基板1的燃料電池的外觀立體圖，圖4 (b)為用于說明 燃料電池內(nèi)的作用的圖。
如圖4 (a)所示，燃料電池30具有由半體31a、 31b構(gòu)成的長方 體形的箱體31。 FPC基板1在以形成有導(dǎo)體層3 (圖l)和覆蓋層6a、 6b的一個面為內(nèi)側(cè)沿圖1的折曲部B1被折曲的狀態(tài)下，被半體31a、 31b夾持。
FPC基板1的基底絕緣層2的第二絕緣部2b從半體31a、 31b之 間引出至外側(cè)。這樣，第二絕緣部2b上的引出電極5a、 5b成為露出 在箱體31的外側(cè)的狀態(tài)。在引出電極5a、 5b上電連接各種外部電路 的端子。
如圖4(b)所示，在箱體31內(nèi)，在折曲的FPC基板1的集電部 3a和集電部3b之間配置有電極膜35。電極膜35由燃料極35a、空氣 極35b和電解質(zhì)膜35c構(gòu)成。燃料極35a形成在電解質(zhì)膜35c的一個面上，空氣極35b形成在電解質(zhì)膜35c的另一個面上。電極膜35的燃料 極35a與FPC基板1的集電部3b相對，空氣極35b與FPC基板1的
集電部3a相對。
通過FPC基板1的開口 H2、 H12將燃料供向電極膜35的燃料極 35a。其中，在本實施例中，使用甲醇作為燃料。通過FPC基板1的開 口H1、 Hll將空氣供向電極膜35的空氣極35b。
在此情況下，在燃料極35a上，甲醇分解為氫離子和二氧化碳， 生成電子。生成的電子從FPC基板1的集電部3b被引導(dǎo)至引出電極 5b(圖4(a))。從甲醇分解的氫離子透過電解質(zhì)膜35c到達空氣極35b。 在空氣極35b上，消耗被從引出電極5a (圖4 (a))引導(dǎo)至集電部3a 的電子，同時氫離子和氧反應(yīng)，生成水。這樣，電力被供向連接在引 出電極5a、 5b上的外部電路。
(4) 本實施方式的效果
在本實施方式的FPC基板1中，導(dǎo)體層3的表面被覆蓋層6a、 6b 覆蓋。因此，在燃料電池3a內(nèi)，即使為甲醇等酸與FPC基板1的表面 接觸的狀態(tài)，也能夠防止導(dǎo)體層3被腐蝕。并且，通過覆蓋層6a、 6b 含有碳，能夠確保電極膜35與導(dǎo)體層3之間的導(dǎo)電性。而且，因為可 以不使用Au (金)等昂貴的材料，所以能夠以低成本防止導(dǎo)體層3的 腐蝕。并且，利用覆蓋層6a、 6b能夠防止導(dǎo)體層3的離子遷移。
另外，在本實施例的FPC基板1中，引出電極5a、 5b并排設(shè)置在 基底絕緣層2的共同的第二絕緣部2b的相同的面上。這樣，在使用FPC 基板1的燃料電池30中，能夠容易且正確地進行引出電極5a、 5b與 外部電路的端子的對位和連接。因此，能夠提高外部電路和燃料電池 30的連接的可靠性。
而且，基底絕緣層2的材料不限于聚酰亞胺，也可以使用聚對苯 二甲酸乙二醇酯、聚醚腈、聚醚砜等其它絕緣材料。
另外，導(dǎo)體層3的材料不限于銅，也可以使用銅合金、鋁等其他 金屬材料。并且，作為在覆蓋層6a、 6b中使用的含有碳的樹脂組成物， 可列舉含有碳的環(huán)氧樹脂、含有碳的聚酰亞胺樹脂等。并且，碳不限 于碳黑，還能夠使用石墨等各種碳材料。
(5) 發(fā)明內(nèi)容的各構(gòu)成要素與實施方式的各要素的對應(yīng)以下，對發(fā)明內(nèi)容的各構(gòu)成要素與實施方式的各要素的對應(yīng)的例 子進行說明，但本發(fā)明不限于下述的例子。
在上述實施方式中，基底絕緣層2為絕緣層的例子，以折曲部B1
為邊界的第一絕緣部2a的一個區(qū)域為第一區(qū)域的例子，以折曲部Bl 為邊界的第一絕緣部2a的另一區(qū)域為第二區(qū)域的例子，第二絕緣部2b 為第三區(qū)域的例子，集電部3a為第一導(dǎo)體部的例子，集電部3b為第 二導(dǎo)體部的例子，引出導(dǎo)體部4a為第一引出部的例子，引出導(dǎo)體部4b 為第二引出部的例子，開口 Hl、 Hll為第一通孔的例子，開口 H2、 H12為第二通孔的例子。另外，燃料極35a、空氣極35b和電解質(zhì)膜 35c為電池組件的例子。
作為發(fā)明內(nèi)容的各構(gòu)成要素，也能夠使用具有發(fā)明內(nèi)容所述的結(jié) 構(gòu)或功能的其他各種要素。
權(quán)利要求
1.一種配線電路基板，其應(yīng)用于燃料電池，其特征在于，具有絕緣層；設(shè)置在所述絕緣層上且具有規(guī)定的圖形的導(dǎo)體層；和含有碳且覆蓋所述導(dǎo)體層的表面的覆蓋層。
2.如權(quán)利要求l所述的配線電路基板，其特征在于: 所述覆蓋層包含含有碳的樹脂組成物。
3. 如權(quán)利要求1所述的配線電路基板，其特征在于 所述絕緣層具有一個面和另一個面，并且在所述一個面上具有相互鄰接的第一和第二區(qū)域以及與所述第一區(qū)域鄰接的第三區(qū)域，所述絕緣層在所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域之間的折曲部能夠以使得所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域相對的方式折曲， 所述導(dǎo)體層具有形成于所述絕緣層的所述第一區(qū)域內(nèi)的第一導(dǎo)體部； 形成于所述絕緣層的所述第二區(qū)域內(nèi)的第二導(dǎo)體部；以從所述第一導(dǎo)體部延伸至所述絕緣層的所述第三區(qū)域內(nèi)的方式形成的第一引出部；和以從所述第二導(dǎo)體部延伸至所述絕緣層的所述第三區(qū)域內(nèi)的方式 形成的第二引出部，所述覆蓋層具有覆蓋所述第一導(dǎo)體部和所述第一引出部的第一覆蓋部；和 覆蓋所述第二導(dǎo)體部和所述第二引出部的第二覆蓋部。
4. 如權(quán)利要求3所述的配線電路基板，其特征在于以貫通所述絕緣層的所述第一區(qū)域和所述導(dǎo)體層的所述第一導(dǎo)體 部的方式形成有第一通孔，以貫通所述絕緣層的所述第二區(qū)域和所述導(dǎo)體層的所述第二導(dǎo)體 部的方式形成有第二通孔。
5. —種燃料電池，其特征在于，具有配線電路基板；電池組件；和收納所述配線電路基板和所述電池組件的箱體，其中，所述配線電路基板包括具有一個面和另一個面，并且在所述一個面上具有相互鄰接的第一和第二區(qū)域以及與所述第一區(qū)域鄰接的第三區(qū)域的絕緣層； 形成于所述絕緣層的所述第一區(qū)域內(nèi)的第一導(dǎo)體部； 形成于所述絕緣層的所述第二區(qū)域內(nèi)的第二導(dǎo)體部； 以從所述第一導(dǎo)體部延伸至所述絕緣層的所述第三區(qū)域內(nèi)的方式形成的第一引出部；以從所述第二導(dǎo)體部延伸至所述絕緣層的所述第三區(qū)域內(nèi)的方式形成的第二引出部；和含有碳，且覆蓋所述第一和第二導(dǎo)體部以及所述第一和第二引出部的表面的覆蓋層，在所述絕緣層的所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域的邊界處設(shè)置有折曲部，在所述配線電路基板的所述絕緣層的所述第一和第二區(qū)域以所述一個面為內(nèi)側(cè)沿所述折曲部被折曲的狀態(tài)下，所述電池組件配置于所述第一和第二區(qū)域之間，以使得所述第一引出部的至少一部分和所述第二引出部的至少一部分露出在所述箱體的外部的方式，所述絕緣層的所述第三區(qū)域從所述箱體被引出至外部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種配線電路基板和燃料電池。FPC基板例如具有由聚酰亞胺構(gòu)成的基底絕緣層。在基底絕緣層的一個面上例如形成有由銅構(gòu)成的導(dǎo)體層，導(dǎo)體層由一對矩形的集電部、和從集電部較長地延伸的引出導(dǎo)體部構(gòu)成。在基底絕緣層上以覆蓋導(dǎo)體層的方式形成有覆蓋層。覆蓋層以覆蓋導(dǎo)體層的集電部和引出導(dǎo)體部的方式形成。覆蓋層由含有碳的樹脂組成物構(gòu)成。
文檔編號H01M8/02GK101315983SQ20081010982
公開日2008年12月3日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者山崎博司, 末吉太樹 申請人:日東電工株式會社