專利名稱：氣體斷路器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有多個斷開部的氣體斷路器。
背景技術：
在高于72kV的超高壓送電系統(tǒng)中，作為一般使用的多斷開點氣體 斷路器，現(xiàn)有例如專利文獻1揭示的2斷開點噴氣式氣體斷路器。圖3 是專利文獻1所揭示的以往的2斷開點噴氣式氣體斷路器的橫剖視圖。 圖3中，2斷開點噴氣式氣體斷路器90其構成包含充填消弧性氣體 的接地容器l，分別收納于接地容器1內的左右，進行開閉動作的2個 噴氣斷開部30(圖3右側的噴氣斷開部30被省略)，以及設置在此2個 噴氣斷開部30與外部驅動裝置IO之間的，將驅動裝置10的驅動力傳 達到噴氣斷開部30的傳達部39。
接地容器1內充填六氟化硫等的消弧性氣體。接地容器1內部設有 1個絕緣支持筒2與2個絕緣支持筒5(圖3右側的絕緣支持筒5被省 略)。絕緣支持筒2支持著座架3和噴氣斷開部30的主要部分。另一 方面，絕緣支持筒5支持著套管6的中心導體7、導體8、噴氣斷開部 30的固定觸點9。另外，驅動裝置IO設置在接地容器1的外部。
噴氣斷開部30具有固定觸點9和相對于固定觸點9可進退地加以 支持的并與固定觸點9離合的可動觸點13。可動觸點13與噴氣氣缸 11、桿12設置成一體。噴氣氣缸ll上裝有絕緣物噴嘴14。由固定于 座架3上的噴氣活塞15與噴氣氣缸11形成噴氣室16。
噴氣斷開部30的斷開動作，通過傳達部39將來自驅動裝置10的 驅動力傳達到2個噴氣斷開部30來實施。g卩，驅動裝置10在圖3的 箭頭F方向上產(chǎn)生驅動力。利用該驅動力操作桿17被拉向箭頭F的方
向。利用操作桿17的動作，通過作為傳達部39的構成要素的連桿18、 杠桿19、絕緣桿20、連桿21、 V形連桿22及連桿23，驅動力被傳達 到2個噴氣斷開部30，就使可動觸點13、噴氣氣缸11在圖1的箭頭G 方向上移動。被省略的圖3右側的噴氣斷開部30的可動觸點13、噴氣 氣缸11在與箭頭G相反的方向上移動。對于在固定觸點9與可動觸點 13之間離開的同時發(fā)生的電弧，由通過絕緣物噴嘴14噴出的被壓縮在 噴氣室16中的消弧性氣體進行消弧。實開昭60-115428號公報
在上述構造的2斷開點噴氣式氣體斷路器90中，連接到左右噴氣 斷開部30的可動觸點13上的2個連桿21，被連接到設置在絕緣桿20 上1處的銷子連結部24上。
圖4是從箭頭E的方向看到圖3傳達部39的圖。圖4中，為了將 左右的V形連桿22、連桿23和噴氣斷開部30配置于實質上為同一平 面(圖4的紙面)上，在銷子連結部24的連結方法中，有如本例那樣的 連結方法，即夾著絕緣桿20在單側上連結一方的噴氣斷開部30的連 桿21，在相反側上連結另一方的噴氣斷開部30的連桿21。
但是，上述的連結方法，由于傳達部39的構造對包含銷子連結部 24的中心軸的面不對稱，所以在開閉動作時，驅動力通過連桿21傳達 到絕緣桿20之際，絕緣桿20上作用如圖4中箭頭H1、 H2示出那樣的 扭轉方向的力(轉矩)，因此，以往絕緣桿20必須堅固得能承受該扭轉 方向的力。另外，根據(jù)傳達部39的構造，連結連桿21與V形連桿22 的銷子25，在開閉動作時受到以箭頭H1、H2示出那樣的扭轉方向的力， 各銷子25的圖4中的上側與下側分別在相反方向上被扭轉。應與之抗 衡的銷子25必須堅固得能承受該扭轉方向的力。
如上所述，以往的多斷開點氣體斷路器由于傳達部39的構造對包 含銷子連結部24的中心軸的面不對稱，所以在開閉動作時，應抗衡開 閉動作時作用的轉矩，絕緣桿20和銷子25必須做得堅固，這是阻礙 斷路器的小型化和低成本化的因素，要力求改善之。本發(fā)明鑒于上述
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問題而作，其目的在于提供能降低絕緣桿(連結桿)和銷子連結部受到 的力，能謀求絕緣桿和銷子連結部的小型化，同時能實現(xiàn)氣體斷路器 的小型化和低成本化的氣體斷路器。

發(fā)明內容
為解決上述問題、達到目的，本發(fā)明的氣體斷路器，包括充填消 弧氣體的容器；包含固定于所述容器內的固定觸點、以及在所述容器 內可相對于所述固定觸點離合地設置的可動觸點的斷開部；包含連結 于所述可動觸點的連結桿，并通過該連結桿傳達使所述可動觸點進退 動作的驅動力的傳達部，其中，多個可動觸點連結到一個連結桿上， 在連結桿上設置多個連結軸，多個可動觸點分別連結到多個連結軸上。
另外，本發(fā)明的氣體斷路器，包括充填消弧氣體的容器；包含固
定于所述容器內的第1、第2固定觸點，和在所述容器內可相對于所述
各固定觸點離合地設置的第1、第2可動觸點的第1、第2斷開部；包
含連結于所述各可動觸點之間的連結桿，該連結桿由驅動裝置驅動， 隨著該連結桿的動作，使所述各可動觸點一起進退動作的傳達部，其
中，所述第1、第2連結軸安裝于所述連結桿的2個地方，這些連結軸
上安裝各自可轉動的連桿，這些連桿各自與所述可動觸點連結。 這里，所謂"連結"，包含直接連結，也包含通過規(guī)定的連結部件間接的 連結。
根據(jù)本發(fā)明，多個可個觸點連結到一個連結桿上，連結桿上設置多 個連結軸，多個可動觸點分別連結到多個連結軸上，因此，例如作為
通過夾著連結桿的2條連桿將可動觸點連結到連結軸等的構造，能將
夾著連結桿的傳達部的構造做成對稱的形式，這樣一來，達到能降低 連結桿和連結部受到的力，能謀求連結桿和連結部的小型化，同時能 實現(xiàn)氣體斷路器的小型化和低成本化的那種效果。


圖1是本發(fā)明實施形態(tài)1的2斷開點噴氣式斷路器的橫剖視圖。
圖2是從箭頭A的方向看到的圖1的傳達部的圖。 圖3是以往的2斷開點噴氣式斷路器的橫剖視圖。 圖4是從箭頭E的方向看到的圖3的傳達部的圖。 標號說明
1接地容器2、 5絕緣支持筒 3座架 6套筒 7中心導體 8導體 9固定觸點 IO驅動裝置
ll噴氣氣缸 12桿13可動觸點 14絕緣物噴嘴 15噴氣活塞 16噴氣室17操作桿 18連桿 19杠桿
20絕緣桿(連結桿)21連桿(連結到絕緣桿20的連結部件) 22 V形連桿 23連桿24銷子連結部(連結軸)25銷子 30噴氣斷開部40傳達部 100 2斷開點噴氣式氣體斷路器
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明的氣體斷路器的實施形態(tài)。再者， 本發(fā)明不受本實施形態(tài)所限定。 實施形態(tài)
圖1是本發(fā)明實施形態(tài)的2斷開點噴氣式氣體斷路器的橫剖視圖。 圖2是從箭頭A的方向看到的圖1的傳達部的圖。圖1中，2斷開點噴 氣式氣體斷路器IOO其構成包含充填消弧性氣體的接地容器1，分別 收納于接地容器l內的左右、進行開閉動作的2個噴氣斷開部30(圖1 右側的噴氣斷開部30被省略)，以及設置在此2個噴氣斷開部30與外 部驅動裝置10之間的、將驅動裝置10的驅動力傳達到噴氣斷開部30 的傳達部40。
更詳細地說明之，接地容器1內充填六氟化硫等的消弧性氣體。接 地容器1內部設有1個絕緣支持筒2與2個絕緣支持筒5(圖1右側的 絕緣支持筒5被省略)。絕緣支持筒2支持著座架3和噴氣斷開部30
的主要部分。另一方面，絕緣支持筒5支持著套管6的中心導體7、導 體8、噴氣斷開部30的固定觸點9。 2個噴氣斷開部30以傳達部40 的絕緣桿20為中心，配置于面對稱的位置上。另外，驅動裝置10設 置在接地容器1的外部。
噴氣斷開部30具有固定觸點9和相對于固定觸點9可進退地加以 支持的，并與固定觸點9離合的可動觸點13?？蓜佑|點13與噴氣氣缸 11、桿12設置成一體。噴氣氣缸11上裝有絕緣物噴嘴14。由固定于 座架3上的噴氣活塞15與噴氣氣缸11形成噴氣室16。
噴氣斷開部30的斷開動作，通過傳達部40將來自驅動裝置10的 驅動力傳達到2個噴氣斷開部30來實施。即，驅動裝置10在圖1的 箭頭B方向上，產(chǎn)生驅動力。利用該驅動力，操作桿17被拉向箭頭B 的方向。利用操作桿17的動作，通過作為傳達部40的構成要素的連 桿18、杠桿19、絕緣桿20、連桿21、 V形連桿22、以及連桿23，驅 動力被傳達到2個噴氣斷開部30，就使可動觸點13、噴氣氣缸ll在 圖1的箭頭C方向上移動。被省略的圖1右側的噴氣斷開部30的可動 觸點13、噴氣氣缸ll在與箭頭C相反的方向上移動。對于在固定觸點 9與可動觸點13之間離開的同時發(fā)生的電弧，由通過絕緣物噴嘴14噴 出的被壓縮在噴氣室16中的消弧性氣體進行消弧。絕緣桿20使貫通 絕緣支持筒2內加以配置，連結驅動裝置IO側的連桿組與噴氣斷開部 30側的連桿組。絕緣桿20由絕緣材料制造，將來自驅動裝置10的驅 動力傳達到噴氣斷開部30側，同時在驅動裝置10與噴氣斷開部30之 間使電氣絕緣。
構成連結絕緣桿20與連桿21的連結部(連結軸)的銷子連結部24， 在本實施形態(tài)中設置于2處。即，對延伸到2個噴氣斷開部30的各連 桿(連結絕緣桿20的連結部件)21設置銷子連結部24。
圖2是從箭頭A的方向看到的圖1的傳達部的圖。如圖2所示，分 別設置2條連桿21使夾著絕緣桿20。這樣一來， 一方的噴氣斷開部 30的2條連桿21，夾著絕緣桿20與另一方的噴氣斷開部30的2條連
桿21對稱地配置。而且，絕緣桿20與連桿21構成的構造，對于平行 于銷子連結部24的面(圖2中點劃線Dl)呈面對稱，而對于垂直于銷子 連結部24的面(圖2中點劃線D2)，也成面對稱的構造。因此，能消除 絕緣桿20受到的扭力和銷子25受到的過大的彎曲力。從而，沒有必 要如以往那樣堅固地形成絕緣桿20和銷子25，即絕緣桿20和銷子25 的小型化成為可能。
如上述說明，由于本實施形態(tài)的氣體斷路器100將2個可動觸點13 連結到一個絕緣桿(連結桿)20上，絕緣桿20上設置2個銷子連結部(連 結軸)24，將2個可動觸點13分別連結到2個銷子連結部24上，因此 能降低絕緣桿20和銷子25受到的力，絕緣桿20和銷子25的小型化 成為可能。其結果，得到實現(xiàn)氣體斷路器100的小型化和低成本化的 效果。
另外，本實施形態(tài)中連結絕緣桿20與連桿21的連結部(連結軸)用 銷子連結部24構成，但不限于此種構成，只要是相互可轉動地軸支承 絕緣桿20與連桿21的構造就可以。
另外，本實施形態(tài)中設置多個連結處的連結部件是絕緣桿20，但設 置多個連結處的連結部件不一定用絕緣材料制造，如果在本實施形態(tài) 情況中，構成傳達部40的其他部件用絕緣材料制造時，則也可不用絕 緣材料制造絕緣桿20。 工業(yè)上的實用性
如上所述，本發(fā)明的氣體斷路器，適用于多個斷開部通過l個連結桿驅動 的構成的多斷開點氣體斷路器，特別適合于降低對連結部的扭力和對連結銷 子過大的彎曲力，要求小型化和低成本化的氣體斷路器。
權利要求
1. 一種氣體斷路器，包括充填消弧氣體的容器；包含固定于所述容器內的固定觸點、以及在所述容器內可相對于所述固定觸點離合地設置的可動觸點的斷開部；以及包含連結于所述可動觸點的連結桿，并通過該連結桿傳達使所述可動觸點進退動作的驅動力的傳達部，其特征在于，多個所述可動觸點連結到一個所述連結桿上，在所述連結桿上設置多個連結軸，多個所述可動觸點分別連結到多個所述連結軸上。
2. 如權利要求l所述的氣體斷路器，其特征在于， 相對于包含所述連結桿的面，所述傳達部做成對稱形的構造。
3. 如權利要求1或2所述的氣體斷路器，其特征在于，包括2個所述斷開部，該2個所述斷開部夾著所述連結桿配置于對 稱的位置上。
4. 如權利要求3所述的氣體斷路器，其特征在于， 所述傳達部中，在每個斷開部的夾著所述連結桿的對稱位置上設置2個連結到所述連結桿的所述可動觸點側的連結部件。
5. 如權利要求l至4中任一項所述的氣體斷路器，其特征在于，所述連結桿是由絕緣材料制成的絕緣桿。
6. —種氣體斷路器，包括 充填消弧氣體的容器；包含固定于所述容器內的第1、第2固定觸點，和在所述容器內可 相對于所述各固定觸點離合地設置的第1、第2可動觸點的第1、第2 斷開部；包含連結于所述各可動觸點之間的連結桿，該連結桿由驅動裝置驅動，隨 著該連結桿的動作，使所述各可動觸點一起進退動作的傳達部，其特征在 第l、第2連結軸安裝于所述連結桿的2個地方， 這些連結軸上安裝各自可轉動的連桿， 這些連桿各自與所述可動觸點連結。
全文摘要
本發(fā)明提供能實現(xiàn)小型化和低成本化的氣體斷路器。氣體斷路器100具有驅動可相對于固定觸點9離合地設置的可動觸點13的傳達部40。傳達部40具有1個連結桿20、2個連結軸24和2個連桿部件21。各連桿部件21通過對應的1個連結軸24將對應的1個可動觸點13連結到連結桿20上。
文檔編號H01H33/91GK101377984SQ20081009268
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權日2007年8月31日
發(fā)明者吉田大輔, 芳友雄治, 香山治彥 申請人:三菱電機株式會社