專利名稱：避免線圈短路的變壓器線包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器線包，尤其涉及一種可避免線圈產(chǎn)生短路的變壓 器線包。
背景技術(shù)：
變壓器是一種常用的電子組件，通常用于提升或降低電子電路中的電壓。 變壓器的結(jié)構(gòu)一般由繞線架、線圈和鐵芯三部分組成，其中繞線架和線圈構(gòu)
成變壓器線包。如圖1所示，繞線架由一中空架筒10、分別與中空架筒10 垂直相連的間隔板20、 21、 22、 23、 24及接腳座30、 31構(gòu)成，間隔板24與 間隔板20分別與接腳座31和接腳座30相連，在間隔板20與21之間、21 與22之間、22與23之間、23與24之間依次形成繞線槽50、 51、 52及53。 中空架筒10的中空部分用以放置鐵芯2、 3,中空架筒10的外輪廓面用以纏 繞銅線圈；接腳座30及31上包括多個(gè)接腳40、 41、 42及43,用以固定銅 線圈的起點(diǎn)及終點(diǎn)，其中，次級(jí)端口的銅線纏繞于間隔板20與間隔板22之 間，初級(jí)端口的銅線圈纏繞于間隔板23與間隔板24之間，并用以進(jìn)行初級(jí) 端口與次級(jí)端口之間的電壓轉(zhuǎn)換。
如圖2所示，次級(jí)端銅線圈纏繞于繞線架時(shí)，先要用繞線機(jī)將銅線的端 部絞成如圖3所示的絞線段220,絞線段220的兩端留有絞線圈260,再將絞 線段220起點(diǎn)100固定于接腳40上，接著，將銅線纏繞于繞線槽50上，以 形成銅線圈60。當(dāng)繞線槽50上繞滿銅線圈60后，銅線通過間隔板21上的過 線凹口進(jìn)入繞線槽51內(nèi)并繼續(xù)繞線，當(dāng)繞線槽51內(nèi)繞到規(guī)定的圈數(shù)后，停 止高速繞線，最后，絞線段以分隔板21的邊緣為途徑將銅線纏繞至終點(diǎn)接腳 41上。由于初級(jí)端口相對(duì)電流比較大，所選銅線線徑比4交粗，不容易斷線， 所以在繞線開始時(shí)不需絞線，可直接繞線，即繞線機(jī)將初級(jí)端口銅線的起點(diǎn) 先固定于接腳42上，再將銅線纏繞于繞線槽53上，當(dāng)繞線圈數(shù)達(dá)到規(guī)定的 圈數(shù)，停止高速繞線，最后將銅線纏繞于終點(diǎn)接腳43上。
而在次級(jí)端銅線圈設(shè)置絞線段，是因?yàn)橐话阌糜隍?qū)動(dòng)點(diǎn)亮多個(gè)冷陰極管 的變壓器的功率不大， 一般為IOW左右，但是高壓端的輸出電壓很高，約為 1000V~2000V，即高壓端口的銅線所過電流10mA左右，而高壓端銅線的線 徑一般在0.03mm左右，如果用單股銅線纏繞在接腳上很容易造成斷線現(xiàn)象， 故設(shè)置絞線段，以增加銅線的強(qiáng)度。
上述變壓器的繞線架雖然已經(jīng)使用多年，但實(shí)踐證明仍存在一些缺點(diǎn)(如
圖4所示)1、由于繞線架上設(shè)置的繞線槽均用來纏繞銅線，而絞線段與銅 線同時(shí)被纏繞進(jìn)繞線槽后，因?yàn)榇渭?jí)端口中絞線段的起點(diǎn)100與銅線的終點(diǎn) 205間的電壓差很大，例如是1000V-2000V,絞線段220和繞線槽50中的 高壓線圈中的最上層銅線圈的電位相差極大，也是接近于500V ~ 600V,絞線 段220與高壓繞線相接觸于接觸面200,常會(huì)因?yàn)殂~線表面的絕緣漆膜缺陷的 問題而產(chǎn)生短路情形；2、由于絞線段有一定的長(zhǎng)度，在起繞點(diǎn)過后還有絞線 段220與絞線段220端部的絞線圈260纏繞在繞線架上，絞線圈260與高壓 線圈的上層銅線相接，絞線圈260在繞線時(shí)，可能會(huì)立起或過槽(如果絞線 圈繞在過線凹口處，就有可能過槽)，絞線圈260立起就會(huì)與高壓繞線的中間 層銅線圈相接觸，這樣也會(huì)因?yàn)殂~線表面的絕緣漆膜缺陷的問題而產(chǎn)生短3各 情形；絞線圈260過槽就會(huì)與繞線槽51的高壓繞線相接觸，絞線圈260與繞 線槽51的銅線圈的電位相差更大，接近1000V，常會(huì)因?yàn)殂~線表面的絕緣漆 膜缺陷的問題而產(chǎn)生短路情形，變壓器因此被損壞而無(wú)法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可避免線圈產(chǎn)生短路的變壓器線包，其目的 主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中繞線架上的絞線段與高壓繞線接觸的問題，從而避免 發(fā)生短路情形，以此提高變壓器的質(zhì)量及合格率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種避免線圈短路的變壓 器線包，由繞線架和繞制在繞線架上的線圈構(gòu)成；
線圈由至少一高壓線圈和至少一低壓線圈組成，其中高壓線圈由高壓繞 線和設(shè)在高壓繞線端部的絞線段組成；
繞線架包括中空本體和接腳座，接腳座由高壓線圈接腳座和低壓線圈接 腳座組成；中空本體由中空架筒和一組間隔〗反組成， 一組間隔板i殳置在中空 架筒外緣的軸向上，以此將中空架筒的外緣軸向分隔成若干段繞線槽；
鄰近高壓線圈接腳座的 一繞線槽作為緩沖槽，絞線段的 一端固定于高壓 線圈接腳座，其余絞線段纏繞收納在緩沖槽中，高壓繞線纏繞在對(duì)應(yīng)所述高 壓線圈的繞線槽中。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、上述方案中，所述高壓線圈接腳座上設(shè)有張力柱，絞線段繞經(jīng)該張力 柱進(jìn)入緩沖槽內(nèi)；所述張力柱的形狀的和數(shù)量不做限定，可以為一個(gè)，也可 以為多個(gè)。
2、 上述方案中，所述緩沖槽與相鄰繞線槽之間通過過線凹口相連通，該 過線凹口作為高壓繞線纏繞于繞線槽中的起繞點(diǎn)。
3上述方案中，所述高壓接腳座上設(shè)有第一高壓接腳和第二高壓接腳，
所述絞線段的一端固定在第一高壓接腳上，所述高壓繞線的終點(diǎn)固定在第二 高壓接腳上，其中高壓繞線末端也為一段絞線段，即為高壓繞線末端的絞線 段固定在第二高壓接腳上。
4、 上述方案中，所述中空架筒，可以為長(zhǎng)方形，也可以為中空的多角形 柱體，或圓柱形柱體。
5、 上述方案中，所述線圈可以由一組高壓線圈和^^壓線圈組成，也可以 為兩組或多組高壓線圏和低壓線圈組成。
6、 上述方案中，所述緩沖槽為沿鄰近高壓線圈接腳座的中空筒體三側(cè)壁 上開設(shè)的槽體。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本發(fā)明將鄰近高壓線圈接腳座的一繞線槽作為緩沖槽，絞線段的 一端固定于高壓線圈接腳座，其余絞線段纏繞收納在緩沖槽中，高壓繞線纏 繞在對(duì)應(yīng)所述高壓線圈的繞線槽中，這樣就避免了絞線段與高壓繞線相接 觸，從而有效的避免了因絞線段與高壓線圈相接觸面電壓差過大而引起的短 路問題。
2、 由于本發(fā)明鄰近高壓線圈接腳座的一繞線槽作為緩沖槽，并將絞線段 的一端固定于高壓線圈接腳座，其余絞線段纏繞收納在緩沖槽中，使得絞線 段端部的絞線圈也收納在緩沖槽內(nèi)，這樣就避免了因絞線段端部的絞線圈立 起或過槽，從而有效的避免了因絞線圈立起或過槽后與高壓繞線相接觸面電 壓差過大所引起的短路問題。


圖1為現(xiàn)有變壓器繞線架的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為將所有銅線圈都纏繞于繞線架后的立體示意圖3為絞線段平面放大示意圖4為繞線架高壓線圈的絞線段及高壓繞線的繞線示意圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明實(shí)施例中緩沖槽繞線放大立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明實(shí)施例絞線段繞線示意圖。
以上附圖中2、高壓繞線；3、低壓線圏；5、緩沖槽；6、張力柱；10、
中空架筒；20、間隔一反；21、間隔寺反；22、間隔;f反；23、間隔寺反；24、間隔 板；30、接腳座；31、接腳座；40、接腳；41、接腳；42、接腳；43、接腳； 50、繞線槽；51、繞線槽；52、繞線槽；53、繞線槽；60、銅線圈；100、 絞線段的起點(diǎn)；220、絞線段；260、絞線圈；200、接觸面。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例
如圖5、圖6、圖7所示， 一種避免線圈短路的變壓器線包，由繞線架和 繞制在繞線架上的線圈構(gòu)成；
線圈由至少一高壓線圈和至少一低壓線圏3組成，其中高壓線圖由高壓 繞線2和設(shè)在高壓繞線端部的絞線段220組成；
繞線架包括中空本體和接腳座30、 31,接腳座由高壓線圈接腳座30和低 壓線圈接腳座31組成；中空本體由中空架筒10和一組間隔一反20、 21、 22、 23、 24組成， 一組間隔板20、 21、 22、 23、 24設(shè)置在中空架筒10外緣的軸 向上，以此將中空架筒10的外緣軸向分隔成若干段繞線槽50、 51、 52、 53、 54;
鄰近高壓線圈接腳座30的中空架筒10上設(shè)有一緩沖槽5,該緩沖槽5為 一沿中空架筒IO三側(cè)壁開設(shè)的槽體，絞線段220 —端的絞線段起點(diǎn)100固 定于高壓線圈接腳座30上的第一高壓接腳40上，其余絞線段220纏繞收納 在緩沖槽5中，高壓繞線2纏繞在對(duì)應(yīng)所述高壓線圈的繞線槽50、 51中。
繞線架中的接腳座30、緩沖槽5至間隔板20、 21、 22部分屬于次級(jí)高壓 部分，繞線架中的接腳座31和間隔板23、 24部分屬于初級(jí)低壓部分。
中空架筒IO為中空的長(zhǎng)方體，其中空部分用以放置鐵芯(未標(biāo)示于圖中)。 高壓線圈和低壓線圈3分別纏繞在中空架筒10上，分別形成一個(gè)次級(jí)高壓端 口的銅線圈與一個(gè)初級(jí)^^壓端口的銅線圈。
緩沖槽5，間隔板20、 21、 22、 23、 24分別與中空架筒IO軸向垂直相連。 緩沖槽5的一側(cè)與間隔板20形成繞線槽50,間隔板20與間隔板21形成繞線 槽51，間隔板21與間隔板22形成繞線槽52,間隔板22與間隔板23形成繞 線槽53，其中，次級(jí)高壓端部分的高壓線圈纏繞在繞線槽50、 51、 52上，初 級(jí)低壓部分的低壓線圈纏繞在繞線槽53上，間隔板24與接腳座31垂直相連， 緩沖槽5的另 一側(cè)與接腳座30垂直相連。
所述高壓線圈接腳座30上還設(shè)有張力柱6,絞線段220繞經(jīng)該張力柱6進(jìn)入緩沖槽5內(nèi)；所述張力柱5的形狀的和數(shù)量不做限定，可以為一個(gè)，也 可以為多個(gè)。所述高壓接腳座30上設(shè)有第一高壓接腳40和第二高壓接腳41, 所述絞線段220的一端固定在第一高壓接腳40上，所述高壓繞線2的終點(diǎn) 固定在第二高壓接腳41上，其中高壓繞線2末端也為一段絞線段220,即為 高壓繞線2末端的絞線段220固定在第二高壓接腳上41。
所述緩沖槽5與相鄰繞線槽50之間通過過線凹口 (圖中未標(biāo)注)相連通， 該過線凹口作為高壓繞線2纏繞于繞線槽50中的起繞點(diǎn)。
繞線路徑為先從第一高壓接腳40將絞線段220繞至張力柱6，并在兩 張力柱6之間折向，然后進(jìn)入緩沖槽5，絞線段220全部收容纏繞在緩沖槽 5內(nèi)，過緩沖槽5后，為高壓繞線2繞至繞線槽50，繞到所需的圈數(shù)后，通 過間隔板20上的過線凹口 ，進(jìn)入繞線槽51,繞到所需圈數(shù)，最后以間隔壁 20的邊緣為路徑繞至第二高壓接腳41上。
由于本發(fā)明將鄰近高壓線圈接腳座30的一繞線槽作為緩沖槽5，絞線段 220的一端固定于高壓線圈接腳座30上的第一高壓接腳40上，其余絞線段 220纏繞收納在緩沖槽5中，高壓繞線2纏繞在對(duì)應(yīng)所述高壓線圈的繞線槽 50、 51中，這樣就避免了絞線段220與高壓繞線2相接觸，從而有效的避免 了因絞線段220與高壓線圈2相接觸面電壓差過大而引起的短路問題。
又由于將其余絞線段220纏繞收納在緩沖槽5中，使得絞線段220端部 的絞線圈260也收納在緩沖槽5內(nèi)，這樣就避免了因絞線段220端部的絞線 圈260立起或過槽，從而有效的避免了因絞線圈260立起或過槽后與高壓繞 線2相接觸面電壓差過大所引起的短路問題。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng) 技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保 護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的4呆護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種避免線圈短路的變壓器線包，由繞線架和繞制在繞線架上的線圈構(gòu)成；線圈由至少一高壓線圈和至少一低壓線圈(3)組成，其中高壓線圈由高壓繞線(2)和設(shè)在高壓繞線(2)端部的絞線段(220)組成；繞線架包括中空本體和接腳座，接腳座由高壓線圈接腳座和低壓線圈接腳座組成；中空本體由中空架筒和一組間隔板組成，一組間隔板設(shè)置在中空架筒外緣的軸向上，以此將中空架筒的外緣軸向分隔成若干段繞線槽；其特征在于鄰近高壓線圈接腳座的一繞線槽作為緩沖槽(5)，絞線段(220)的一端固定于高壓線圈接腳座，其余絞線段(220)纏繞收納在緩沖槽(5)中，高壓繞線(2)纏繞在對(duì)應(yīng)所述高壓線圈的繞線槽中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免線圏短路的變壓器線包，其特征在于所述 高壓線圏接腳座上設(shè)有張力柱(6)，絞線段(220)繞經(jīng)該張力柱(6)進(jìn)入緩 沖槽(5)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免線圈短路的變壓器線包，其特征在于所述 緩沖槽(5)與相鄰繞線槽之間通過過線凹口相連通，該過線凹口作為高壓繞 線(2)纏繞于繞線槽中的起繞點(diǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免線圈短路的變壓器線包，其特征在于所述 高壓接腳座上設(shè)有第一高壓接腳和第二高壓接腳，所述絞線段的一端固定在第 一高壓接腳上，所述高壓繞線的終點(diǎn)固定在第二高壓接腳上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免線圏短路的變壓器線包，其特征在于所述 緩沖槽(5)為沿鄰近高壓線圈接腳座的中空筒體三側(cè)壁上開設(shè)的槽體。
全文摘要
一種避免線圈短路的變壓器線包，由繞線架和繞制在繞線架上的線圈構(gòu)成；線圈由一高壓線圈和一低壓線圈組成，其中高壓線圈由高壓繞線和設(shè)在高壓繞線端部的絞線段組成；繞線架包括中空本體和接腳座，接腳座由高壓線圈接腳座和低壓線圈接腳座組成；中空本體由中空架筒和一組間隔板組成，一組間隔板設(shè)置在中空架筒外緣的軸向上，以此將中空架筒的外緣軸向分隔成若干段繞線槽；鄰近高壓線圈接腳座的一繞線槽作為緩沖槽，絞線段的一端固定于高壓線圈接腳座，其余絞線段纏繞收納在緩沖槽中，高壓繞線纏繞在對(duì)應(yīng)所述高壓線圈的繞線槽中。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中繞線架上的絞線段與高壓繞線接觸的問題，從而避免了發(fā)生短路情形，提高了變壓器的質(zhì)量及合格率。
文檔編號(hào)H01F27/30GK101345125SQ20081002421
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者張明宗, 徐鴻彬 申請(qǐng)人:昆山貫捷電子有限公司