專利名稱：：電連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電連接器及其制造方法。
背景技術(shù)：
：在汽車應(yīng)用中，使用包括密封接頭的電連接器。電連接構(gòu)件插入穿過密封接頭，并包括用于連接至配對(duì)電連接器或電路的前部金屬接觸部以及與前部相反的線纜連接部件。這種電連接器要進(jìn)行大量測試，以確保在組裝期間連接構(gòu)件插入穿過接頭時(shí)接頭的機(jī)械完整性不會(huì)受到削弱，機(jī)械完整性受到削弱會(huì)對(duì)整個(gè)密封件的密封性能造成損害。為了評(píng)價(jià)接頭承受連接構(gòu)件從密封接頭拔出(例如為了更換電連接構(gòu)件)的性能，進(jìn)行類似的測試。當(dāng)然，對(duì)于這種密封件來說所關(guān)心的主要特征是其對(duì)于含有灰塵的空氣或水的密封性能。密封測試?yán)缭?.5巴的加壓環(huán)境或0.5巴的減壓環(huán)境中進(jìn)行30秒。因此，需要一種密封性能增加的電連接器，其在端子插入和/或拔出期間具有給定水平的機(jī)械完整性。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器。在其他實(shí)施方式中，也可以利用權(quán)利要求2至8的一個(gè)或多個(gè)特征。本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造連接器的方法。在如下對(duì)本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行描述期間將清楚本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征，在附圖中以非限制性實(shí)施例的方式提供了所述實(shí)施方式，在附圖中圖1為處于組裝狀態(tài)的具有電連接構(gòu)件的連接器的剖面圖2為用于圖1的電連接器的墊密封接頭的前視圖3為表示用于圖1的電連接器的電連接構(gòu)件的實(shí)施例的立體圖4為現(xiàn)有技術(shù)密封接頭的沿著圖2的線IV-IV的局部剖面圖5為本發(fā)明實(shí)施方式沿著圖2的線IV-IV的剖面圖。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的元件。具體實(shí)施例方式圖1為電連接器1的剖面圖。該連接器包括由諸如玻璃纖維增強(qiáng)的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PBT)之類的電絕緣材料制成的外殼20。該外殼包括前部件20a，前部件20a成排列地布置有用于接收稍后將進(jìn)一步詳細(xì)描述的電連接構(gòu)件的通道21。外殼還包括后部件20b或"柵格"，后部件包括與外殼的前部件的通道21對(duì)應(yīng)的通道。在外殼的前部件20a與后部件20b之間插設(shè)有諸如墊密封接頭2之類的密封裝置。稍后將參照?qǐng)D2和圖5更詳細(xì)地描述該墊密封接頭。如圖2的實(shí)施方式所示，墊密封接頭2呈由諸如液態(tài)硅橡膠之類的材料制成的平行六面體板的形狀。一種合適的材料可以是由GE-Bayer提供的編號(hào)為硅酮橡膠3596/30(30ShoreA)的材料。上述材料還具有5%的自潤滑特性，從而便于端子插入。也可以使用諸如熱固化橡膠(HCR)、硅樹脂或三元乙丙橡膠(EPDM)、熱塑性彈性體(ETP)之類的其他材料用于密封接頭2。密封接頭2包括插入表面2a和相反的拔出表面2b(圖1)。在所描述的實(shí)施例中，在墊密封接頭中限定有兩個(gè)系列通道3a、3b,第一系列通道包括用于接收插入外殼的大通道內(nèi)的大電端子的寬闊通道7，而第二系列通道包括用于接收插入外殼的小通道內(nèi)的小電端子的狹窄通道。接頭的尺寸、系列數(shù)量、以及通道的數(shù)量、位置及大小與外殼的通道有關(guān)，這取決于連接器的應(yīng)用要求。圖2所描繪的形狀、尺寸、位置和大小只是示例性的，并且不同的墊密封接頭之間可以不同。6圖3公開了連接至線纜的陰端子，該陰端子適于被接收在根據(jù)本發(fā)明的電連接器內(nèi)。該陰端子包括由保持架形成的第一部分，該第一部分包括用于與互補(bǔ)陽端子配合的金屬葉片構(gòu)件22a、22b;從第一部分延伸的第二部分，該第二部分包括用于壓接在線纜線上的壓接臂；以及線纜固定部分，其從所述第二部分延伸，并例如適于壓接在線纜鞘套上。返回圖1，示出了在外殼內(nèi)的底部通道中處于組裝狀態(tài)的電端子的實(shí)施例。處于該組裝狀態(tài)下的密封接頭的通道的圖示僅是示例說明，并不是用于表示在端子的組裝狀態(tài)下密封接頭通道的實(shí)際形狀。在本實(shí)施例中，陰端子插入外殼的前部件20a的通道21內(nèi)，以與配對(duì)的陽端子相連。線纜借助于該線纜的暴露金屬線(這些金屬線被絕緣鞘套6包圍)連接至端子，從而形成如圖3所示的電連接組件。所述電連接組件可以分成三個(gè)主要部分，艮P-端子部分；接合部分6a，其與端子的線纜固定部分相鄰，并設(shè)計(jì)成容納在密封接頭的通道內(nèi)；以及線纜鞘套部分6b，其設(shè)計(jì)成延伸到外殼的外部，用于連接至另一電設(shè)備。在該實(shí)施例中，接合部分6a大致為柱形，并具有直徑Dc。在該示例性實(shí)施方式中，端子具有2.40毫米(mm)X2.70mm的大致矩形截面，從而形成大約2.40X2.70i.48平方毫米(mm2)的橫截面。圖4是密封接頭沿著插入方向的一部分的沿著圖2的線IV-IV的局部剖面圖。軸對(duì)稱通道7圍繞對(duì)稱軸線8從密封接頭的插入表面2a延伸至密封接頭的拔出表面2b。因而，電連接組件將從圖4的右側(cè)插入。通道由壁9限定，從該壁9伸出第一唇部10和至少另一"拔出"唇部ll，第一唇部10是距插入表面2a最近的唇部，因此稱為"插入唇部"，"拔7出"唇部是距拔出表面最近的唇部。其他唇部可以插設(shè)在插入唇部和拔出唇部之間。在第一唇部的開始和第二唇部的結(jié)束處，壁具有直徑Dw。在兩個(gè)相鄰的唇部之間還布置有膜，所述膜在連接構(gòu)件插入時(shí)被撕破。第一唇部10具有面向插入表面2a—側(cè)的外表面10a和相反的內(nèi)表面10b。而且，明顯為平坦環(huán)形狀的頂表面10c面對(duì)軸線8。通道的內(nèi)徑Di因而定義為通道內(nèi)在頂表面10c的高度處垂直于軸線8的最短直徑。頂表面例如如圖所示為平坦的，或者可以是弧形的。參照?qǐng)D4，第一唇部的插入角ai定義為第一唇部的外表面10a與垂直于對(duì)稱軸線8的軸線之間的角。第一唇部的拔出角、定義為第一唇部的內(nèi)表面10b與垂直于對(duì)稱軸線8的軸線之間的角。對(duì)于第二唇部的位于拔出表面2b—側(cè)的外表面lla和第二唇部的與外表面1la相反(因而面對(duì)第一唇部的內(nèi)表面10b)的內(nèi)表面1lb進(jìn)行類似的定義。據(jù)此定義第二唇部的頂表面llc、插入角Pi和拔出角e。。定義第一唇部的頂表面10c的中線和第二唇部的頂表面llc的中線，下文將這兩條線之間的最短距離稱為"唇部間間隙"入(即兩個(gè)唇部之間的距離)的尺寸。在頂表面為弧形的情況下，將中線定義為其中表面llc與對(duì)稱軸線8的平行線相切的點(diǎn)。圖4的也被稱為"V。"的實(shí)施方式(其不是本發(fā)明的一部分)在以上用于連接元件的插入和拔出的密封測試中并不成功。因而設(shè)計(jì)用于給定連接器的通道的第一步驟是設(shè)定壁直徑，例如通道直徑，并且端子橫截面尺寸將表示為大約1.1的比率。對(duì)于其他特征來說，圖4的該實(shí)施方式具有大約10°的插入角ai、1.2mm的內(nèi)徑Di以及1.lmm的唇部間間隙。相當(dāng)于壁直徑"與內(nèi)徑Dj之差一半的唇部高度為大約0.9mm。為了在密封接頭內(nèi)的線纜接合部分6a上獲得更好的壓縮力而進(jìn)行了研究。為了確定所關(guān)心的參數(shù)，求助于數(shù)值模擬，并通過模擬而獲得相關(guān)幾何形狀的原型和測試。通過有限元解算器并考慮到通道的軸對(duì)稱特性進(jìn)行數(shù)值模擬。這能夠?qū)⒔宇^以及觸頭以二維的方式網(wǎng)格化。觸頭嚴(yán)格說并不是軸對(duì)稱的，但模擬的思想是理解將密封接頭的幾何形狀與密封接頭的密封和插入特性聯(lián)系起來的規(guī)則。這種簡化能夠以低計(jì)算成本獲得結(jié)果，這些結(jié)果通過在原型上進(jìn)行試驗(yàn)而確認(rèn)。為密封接頭所選的材料特性是上述GE-Bayer硅酮橡膠3596/30(30ShoreA)的特性。通過如下機(jī)械特性對(duì)該材料進(jìn)行模擬300%應(yīng)變時(shí)的彈性模量2.2牛頓每平方毫米(N/mm2);極限應(yīng)變640%;抗撕強(qiáng)度7.2N/mm2;永久壓縮形變11%。盡管選擇該材料作為本研究的實(shí)施例，但是在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可以使用諸如熱固化橡膠(HCR)、硅樹脂或三元乙丙橡膠(EPDM)或熱塑性彈性體(ETP)之類的其他材料用于墊密封接頭。金屬觸頭被認(rèn)為是剛性的，并且沿著對(duì)稱軸線8向其施加恒定速度運(yùn)動(dòng)。為了進(jìn)行研究，如下結(jié)果是所關(guān)心的插入期間密封接頭施加在線纜接合部分上的反作用力沿著所述對(duì)稱軸的分量，該分量與以恒定速度插入觸頭所需的力(以下稱為"插入力")直接相關(guān)；插入期間密封接頭施加在線纜接合部分上的所述反作用力的垂直于所述對(duì)稱軸線的分量，該分量表示在插入之后接頭施加在線纜鞘套上的力(以下稱為"密封力")；拔出(與插入相反的運(yùn)動(dòng))期間密封接頭施加在觸頭元件上的反作用力沿著所述對(duì)稱軸線的分量，該分量與以恒定速度拔出觸頭所需的力(以下稱為"拔出力")直接相關(guān)。在插入/拔出期間這些力的全局最大值或局部最大值被認(rèn)為是該研究的相關(guān)參數(shù)。插入/拔出力被認(rèn)為與密封接頭的材料在插入/拔出期間破裂的可能性直接相關(guān)。將插入力保持在給定閾值之下是在墊密封接頭測試期間的要求之一。這些特性的水平不合適的接頭會(huì)呈現(xiàn)出過高的破裂風(fēng)險(xiǎn)，因此應(yīng)該廢棄。密封力或徑向力與接頭施加在線纜接合部分6a上的平均徑向應(yīng)力直接相關(guān)，并表示接頭的密封能力。在數(shù)值模擬期間所關(guān)心的另一個(gè)參數(shù)是密封接頭材料所受到的應(yīng)變，這是因?yàn)閼?yīng)變與材料的可能撕裂直接相關(guān)。上述實(shí)施方式的插入測試表明，在插入期間，第一唇部彎曲，直到其與第二唇部接觸。在兩個(gè)唇部已經(jīng)接觸時(shí)，進(jìn)一步插入表明插入力增加直到最大值。然后插入力減小，表現(xiàn)為在觸頭與第二唇部直接相互作用時(shí)局部最大。所獲得的最大插入力換算為1。對(duì)其他數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行類似的換算從而與由V。限定的標(biāo)記"1"作比較。在拔出時(shí)，觀察到了與插入的那些特征類似的特征。在其中兩個(gè)唇部都彎曲且它們的表面10a、llb與線纜接觸的狀態(tài)下密封力最大。記錄最大密封力。類似的是，該最大密封力也被換算以限定標(biāo)記"1"，用于稍后的數(shù)值結(jié)果。為了該研究，測試了不同幾何形狀的密封接頭。在這些研究中，對(duì)于不同的實(shí)施例，改變唇部間間隙入、內(nèi)徑Di和角度?？梢杂^察到，可以通過增大唇部間間隙參數(shù)而降低最大插入力。觀察到，對(duì)于給定的幾何形狀，將唇部間間隙增加至在插入或拔出期間第一唇部不會(huì)與第二唇部干涉的程度會(huì)防止插入力增大。基于參照?qǐng)D4描述的原始幾何形狀通過增加唇部間間隙進(jìn)行不同的研究，研究表明，一旦唇部間間隙達(dá)到1.5mm，更優(yōu)選達(dá)到1.8mm時(shí)，則觀察到插入力明顯降低至0.95。意外的是，從圖4的幾何形狀開始增加唇部間間隙對(duì)密封力沒有有害影響。這甚至?xí)姑芊饬υ黾?。密封力能夠達(dá)到1.2以上，這取決于唇部間間隙。對(duì)于低插入力來說，增加唇部間間隙能夠在線纜接合部分上提供良好的密封力，因而降低了在插入時(shí)撕裂材料的危險(xiǎn)。根據(jù)其他研究(仍從圖4的幾何形狀開始)，還觀察到通過增加第一唇部的插入角ai能夠?qū)崿F(xiàn)密封力的增加。第二唇部與第一唇部設(shè)計(jì)成關(guān)10于在這兩個(gè)唇部之間延伸的中間平面對(duì)稱。通過該對(duì)稱設(shè)計(jì)，拔出和插入特征保持相似。通過增加第一唇部的插入角(為了對(duì)稱而增加第二唇部的拔出角)，增加了密封接頭的主動(dòng)有助于線纜密封的材料量。這使密封力增加。這也使插入力增加，但是插入力的增加沒有密封力的增加多。對(duì)于20°以上的插入角，測量到密封力顯著增加。令人驚訝的是，還觀察到，當(dāng)?shù)谝淮讲康牟迦虢莂j進(jìn)一步增加至30°，更優(yōu)選增加至45°以上時(shí)，觀察到密封力進(jìn)一步增加，這不僅僅是由于上述的單獨(dú)作用的原因。對(duì)于這樣的第一唇部的插入角ai，觀察到第一唇部(以及可能第二唇部)在插入后定位成它們的頂表面抵靠線纜。第一唇部因而以壓縮方式作用在線纜上，并且沒有表現(xiàn)出圖4實(shí)施方式的彎曲行為。該唇部表現(xiàn)出壓縮應(yīng)變。該壓縮行為使密封力大大增加。通常，15°和50°之間的插入角，特別是20°和30°之間的插入角提供了良好的結(jié)果。為了研究內(nèi)徑Di的影響而進(jìn)行其他研究。從圖4的幾何形狀開始逐漸增加直徑來測試其他幾何形狀，但是壁直徑D"恒定，因而意味著唇部更短。該研究表明，插入力和密封力與圖4的幾何形狀相比都降低。然而令人驚奇的是，密封力降低得比插入力少。人們認(rèn)為通過增加內(nèi)徑，唇部在觸頭插入期間將受到較少的彎曲。它們將更多地以壓縮而不是彎曲方式來進(jìn)行密封。只要密封力足以獲得對(duì)線纜的必要壓縮，增加內(nèi)徑就是有益的。研究表明，當(dāng)增加內(nèi)徑時(shí)，唇部間間隙是不太重要的參數(shù)，這是因?yàn)榇讲枯^短而不太可能在插入/拔出期間發(fā)生干涉。為了總結(jié)以上結(jié)果，在接頭的橫截面中將接頭的保持區(qū)域的有效表面限定如下在插入唇部的外表面與通道的柱狀壁的相交處繪制頂線L,;在拔出唇部的外表面與通道的柱狀壁的相交處繪制底線L2;繪制限定通道的保持部分的輪廓的輪廓線U;并且繪制任意背線U，其限定在密封接頭材料內(nèi)距對(duì)稱軸線任意距離處，該任意距離在不同實(shí)施方式之間保持固定。例如，該任意距離可確定為密封接頭的兩個(gè)相鄰?fù)ǖ赖膬蓚€(gè)對(duì)稱軸線之間的距離的一半。有效表面表示密封接頭在端子插入和拔出期間都發(fā)揮作用并密封線纜周圍的部分。該表面的面積也稱為"密封部分的橫截面積"，與密封接頭在端子插入和拔出期間都發(fā)揮作用并在密封接頭內(nèi)密封線纜接合部分的部分的體積直接相關(guān)。研究表明增加該表面的面積與施加在線纜接合部分上的密封力的增加直接相關(guān)。這樣的增加可以通過增加唇部間間隙、增加第一唇部的插入角、增加第二唇部的拔出角、并且/或者通過增加每個(gè)唇部的高度來進(jìn)行。還為每個(gè)實(shí)施方式估計(jì)了線纜接合部分的限定在線L,和U、線纜的中心軸線8和外壁之間的相應(yīng)橫截面積。因而線纜的橫截面積等于(D。/2)*d(L1;L2)，其中d(L1;L2)為L,和L2之間的距離。計(jì)算了線纜的橫截面積與密封部分的橫截面積的比。例如，在實(shí)施方式V。并且線纜直徑為1.9mm的情況下，該橫截面積比等于0.94,對(duì)于橫截面積比不大于0.76的實(shí)施方式來說密封力獲得良好的結(jié)果。因而，橫截面積比越小，密封力越好。在本發(fā)明的范圍內(nèi)所關(guān)心的是這些特征與減小插入力或者使插入力增加比密封力增加少的特征的組合。應(yīng)注意，盡管這里將所述表面的面積作為一個(gè)指標(biāo)，但是密封接頭外周上的相應(yīng)材料體積也可以作為另一個(gè)所關(guān)心的參數(shù)。該體積可以由如下參數(shù)限定與對(duì)稱軸線垂直且包括線L,的頂平面P,;與對(duì)稱軸線垂直且包括線L2的底平面P2;在通道的外周上限定該通道的保持部分的輪廓的輪廓表面P:i;以及在密封接頭材料內(nèi)限定在距對(duì)稱軸線任意距離處的任意后柱面h，該任意距離在不同實(shí)施方式之間保持固定。12在下表中總結(jié)了所進(jìn)行的試驗(yàn)。表模擬結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>上述考慮使得能夠提供具有如下參數(shù)的改進(jìn)的密封接頭所有角度等于30°，內(nèi)徑為1.2mm，唇部間間隙為2.5mm。該實(shí)施方式通過以上方法所測量的截面積為5.93ram2。保持力為1.52，插入力為1.01。拔出測試表明，即使第二唇部具有大拔出角，但如果第二唇部的內(nèi)表面太陡，尤其是端子在拔出期間比插入期間更劇烈時(shí)，也可能在第一唇部處發(fā)生撕裂問題。在圖5中詳細(xì)地提供了另一可能的實(shí)施方式。在該實(shí)施例中，壁直徑再次設(shè)定為3mm，兩個(gè)唇部的插入角均設(shè)定為30°，而兩個(gè)唇部的拔出角設(shè)定為50。。唇部間間隙設(shè)定為2.15mm，內(nèi)徑設(shè)定為1.65mm。在模擬和試驗(yàn)中，該密封接頭提供了在保持插入力較低的同時(shí)確保優(yōu)良密封性能的良好折中。因而可以期望良好的密封性能以及高可靠性，因?yàn)椴迦?拔出時(shí)損壞的可能性保持較低。因此，拔出角可選擇成略大于插入角，特別是當(dāng)端子的特征件在拔出時(shí)比插入時(shí)更劇烈的時(shí)候。20°至70°的拔出角被認(rèn)為是有益的，特別是30°至50°之間的拔出角。該輪廓通過如下方法獲得獲知觸頭和鞘套的幾何形狀特征以及密封接頭的材料特征，從而確定通道的壁直徑和內(nèi)徑；基于密封接頭的機(jī)械特性確定第一唇部的插入角；確定第一唇部的拔出角；根據(jù)應(yīng)用及端子的形狀，確定是否應(yīng)該將第二唇部設(shè)計(jì)成與第一唇部對(duì)稱，以獲得與插入特征類似的拔出特征；確定唇部間間隙。當(dāng)然可以根據(jù)應(yīng)用省略這些步驟中的一個(gè)或多個(gè)，或者可以以不同的順序執(zhí)行這些步驟。本發(fā)明并不受到圖5的實(shí)施方式的限制，而只受到權(quán)利要求范圍的限制。1權(quán)利要求1、一種電連接器，該電連接器包括密封接頭(2)，該密封接頭(2)具有插入表面(2a)、與所述插入表面相反的拔出表面(2b)、以及在所述插入表面和拔出表面之間延伸的至少一個(gè)通道(7)，所述通道用于在所述電連接器的組裝狀態(tài)下接收貫穿所述通道延伸的電連接組件(4，6)，所述電連接組件包括從所述密封接頭的所述拔出表面(2b)伸出的端子(4)以及連接至該端子的線纜(6)，所述線纜包括設(shè)計(jì)成容納在所述通道(7)內(nèi)的接合部分(6a)并具有直徑DC，所述通道具有壁(9)，該壁圍繞通道中心軸線(8)的壁直徑為DW；和保持區(qū)域，該保持區(qū)域包括從所述壁伸出的第一唇部(10)、從所述壁伸出的第二唇部(11)、以及位于所述唇部之間的唇部間間隙(λ)，所述第一唇部比所述第二唇部更接近所述插入表面；在所述電連接組件的非組裝狀態(tài)下，所述唇部(10，11)均包括面向相應(yīng)唇部的內(nèi)表面(11b，10b)的內(nèi)表面(10b，11b)、與所述內(nèi)表面(10b，11b)相反的外表面(10a，11a)、以及位于所述內(nèi)表面和所述外表面之間的頂表面(10c，11c)，所述頂表面面向所述中心軸線(8)，并具有內(nèi)徑Di。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電連接器，其中，Di與Dw的比包含在0.5至0.8之間。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中，所述第一唇部的插入角(a,)限定在所述第一唇部(10)的所述外表面與垂直于所述對(duì)稱軸線(8)的軸線之間，并包含在15。至50°之間，優(yōu)選在2(T至30°之間。4、根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中，所述第二唇部的拔出角(PJ限定在所述第二唇部(11)的所述外表面與垂直于所述對(duì)稱軸線(8)的軸線之間，并包含在20。至70°，優(yōu)選在30°至50°之間。5、根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中，所述通道的截面的橫截面積限定在頂線(L,)和與該頂線平行的底線(L2)、輪廓線(L3)和背線(L》之間；所述頂線經(jīng)過所述壁與所述第一唇部的所述外表面之間的相交處；所述底線經(jīng)過所述截面中的所述壁與所述第二唇部的所述外表面之間的相交處；所述輪廓線限定所述通道的所述保持部分的壁；并且所述背線與所述對(duì)稱軸線平行地繪制，并位于所述密封接頭的兩個(gè)相鄰?fù)ǖ赖膶?duì)稱軸線之間的一半距離處。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其中，所述線纜的橫截面積限定在所述頂線(L》、所述底線(L2)、所述中心軸線(8)和所述線纜的外表面之間；并且其中所述線纜的所述橫截面積與所述通道的所述橫截面積的比小于O.76。7、根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中，在所述電連接組件(4，6)的組裝狀態(tài)下，至少一個(gè)唇部(10，11)并且優(yōu)選所有唇部主要以壓縮應(yīng)變?yōu)樘卣鳌?、根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中所述觸頭(4)具有小于4mm的最大橫向尺寸；其中所述密封接頭(2)由液態(tài)硅橡膠制成；其中各唇部的所述插入角(a"3》為大約30°;其中各唇部的所述拔出角(a"Ps)為大約50°;其中所述內(nèi)徑(Di)為大約1.65mra;其中所述壁直徑(Dw)為大約3mm;其中所述唇部間間隙(A)為大約2.15腿。9、一種制造電連接器的方法，該方法包括制造密封接頭(2)，該密封接頭具有插入表面(2a)、與所述插入表面相反的拔出表面(2b)、以及在所述插入表面和拔出表面之間延伸的至少一個(gè)通道(7)，所述通道用于在所述電連接器的組裝狀態(tài)下接收貫穿所述通道延伸的電連接組件(4，6)，所述電連接組件包括端子(4)以及連接至該端子的線纜(6)，所述線纜包括設(shè)計(jì)成容納在所述通道(7)內(nèi)的接合部分(6a)并具有直徑Dc;將所述通道制造成具有圍繞通道中心軸線(8)具有壁直徑(D，)的對(duì)稱壁(9);和保持區(qū)域，該保持區(qū)域包括從所述壁伸出的第一唇部(10)、從所述壁伸出的第二唇部(11)、以及在所述唇部之間的唇部間間隙(A)，所述第一唇部比所述第二唇部更接近所述插入表面；將所述唇部(10，11)制造成在所述電連接組件的非組裝狀態(tài)下均包括面向相應(yīng)唇部的內(nèi)表面(llb，10b)的內(nèi)表面(10b，llb)、與所述內(nèi)表面(10b，lib)相反的外表面(10a，lla)、以及所述內(nèi)表面和所述外表面之間的頂表面(10c，llc)，所述頂表面面向所述中心軸線(8)并具有內(nèi)徑Di。全文摘要一種電連接器，該電連接器包括密封接頭(2)，該密封接頭具有用于接收電連接組件(4，6)的通道(7)，該通道具有包括第一唇部(10)、第二唇部(11)和位于所述唇部之間的唇部間間隙(λ)的保持區(qū)域，所述唇部(10，11)均包括內(nèi)表面(10b，11b)、與所述內(nèi)表面(10b，11b)相反的外表面(10a，11a)以及具有內(nèi)徑D_i的頂表面(10c，11c)。文檔編號(hào)H01R13/52GK101512843SQ200780032345公開日2009年8月19日申請(qǐng)日期2007年7月27日優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日發(fā)明者克利斯汀·坎普福特,奧爾德·葉海亞,瓊-弗朗索瓦·米歇爾申請(qǐng)人:Fci公司