專利名稱：同軸連接器和同軸電纜連接器組件及相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及同軸電纜連接器和同軸電纜/連接器組件，尤其涉及適于同軸 組件的同軸電纜連接器。
背景技術(shù)：
諸如F-連接器的同軸電纜連接器用于將同軸電纜附連到諸如具有適于接合連 接器的端子的器具或接頭之類的另一物品。F-連接器通常與一段同軸電纜一起用于
制作跨接電纜組件來(lái)互連有線電視系統(tǒng)的各組件?？缃泳€通常在該段電纜的每一端 都具有一個(gè)同軸連接器(連接器終端)。同軸電纜通常包括被多個(gè)外部電纜組件環(huán)
繞的中心導(dǎo)體或內(nèi)部導(dǎo)體，例如內(nèi)部導(dǎo)體被電介質(zhì)環(huán)繞，而電介質(zhì)又被諸如導(dǎo)電接 地箔和/或編織物之類的一個(gè)或多個(gè)外部導(dǎo)電層或金屬層環(huán)繞，其中外部導(dǎo)電配置 自身被外部保護(hù)套環(huán)繞。電介質(zhì)可以是塑料、橡膠、玻璃或陶瓷。各種同軸電纜具 有不同的外部保護(hù)層或套。通常通過(guò)使用被特別地設(shè)計(jì)成壓接或致動(dòng)連接器的壓接 工具或壓縮工具將F-連接器緊固在套層的同軸電纜的己制備末端上。 一旦將連接 器緊固在同軸電纜上便能夠通過(guò)將連接器與螺紋連接或螺紋端口相接合來(lái)傳送信 號(hào)，諸如在如機(jī)頂轉(zhuǎn)換器的典型CATV電子設(shè)備、電視機(jī)或DVD播放器上的那些 螺紋連接或螺紋端口。
已知的壓接型F-連接器中包括作為連接器主體一部分的壓接套管。必須使用 壓接工具來(lái)使壓接套管變形到電纜上從而將連接器緊固到電纜上。例如，具有形成 六邊形的鉗口的特殊徑向壓接工具可用于將壓接套管徑向地壓接在同軸電纜的外 套周圍以將這種壓接型F-連接器緊固在同軸電纜的已制備末端上，如Hayward的 美國(guó)專利No. 4400050所述。然而，壓接編織的外部導(dǎo)體會(huì)呈現(xiàn)一些困難。為防止 與中心導(dǎo)體有關(guān)的外部電纜組件變形，可使用一種或另一種形式的支承套管。通常， 在管狀外部套圈和連接器主體之間的層中俘獲編織物，其中外部套圈被壓接到壓接 套管上，而后者又被徑向地壓縮成與電纜接合，但是此類壓接通常并不被認(rèn)為是高 度可靠的，因?yàn)槔缭诮缑嬷写嬖谕ǔ：艽蟮目障稄亩沟媒佑|表面腐蝕劣化，和/或?qū)宇^的拉拔強(qiáng)度并不接近電線的強(qiáng)度。另外，這種壓接連接通常允許所有三個(gè)組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致很差的、有干擾的電連接。
另一已知形式的F-連接器包括用于將F-連接器緊固在電纜的已制備末端上的環(huán)形壓縮套管。這些F-連接器使用通常是塑料的環(huán)形壓縮套管，而并不是將壓接
套管徑向地壓接到同軸電纜套，該環(huán)形壓縮套管最初附連在F-連接器上但是在安裝F-連接器之前從其上拆下。壓縮套管包括內(nèi)孔，以便允許這種壓縮套管在安裝F-連接器之前通過(guò)同軸電纜的末端。F-連接器的剩余部分自身隨后插入在同軸電纜的已制備末端上。接下來(lái)，壓縮套管沿著連接器的縱軸被軸向壓縮到連接器主體中，這同時(shí)使得同軸電纜套隨著壓縮套管徑向地向內(nèi)移動(dòng)而在壓縮套管和連接器的管狀柱之間被壓縮。這種壓縮套管F-連接器的示例在授予Samchisen的美國(guó)專利No.4834675中有所描述。許多商用工具制造商提供用于將壓縮套管軸向壓縮到此類連接器中的壓縮工具。
標(biāo)準(zhǔn)電纜制備工具和連接器致動(dòng)工具已在電纜制備尺寸和連接器包封配置中形成實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)室內(nèi)和室外兩種用途的附加要求已產(chǎn)生需要相對(duì)較多組件的連
接器設(shè)計(jì)。盡管標(biāo)準(zhǔn)電纜制備工具和連接器致動(dòng)工具提高了現(xiàn)場(chǎng)安裝的靈活性和互換性，其中在現(xiàn)場(chǎng)安裝中安裝者所關(guān)注的是在特定位置使用一個(gè)或幾個(gè)連接器制作
電纜連接，但是針對(duì)制造大量諸如CATV跨接電纜之類的電纜組件而實(shí)現(xiàn)這些標(biāo)
準(zhǔn)連接器和工具系統(tǒng)趨向于限制大規(guī)模裝配跨接線的效率，從而導(dǎo)致組件制造中的
不必要的開(kāi)銷。


圖1A-1C是示出典型已知的現(xiàn)場(chǎng)電纜制備的沿著同軸電纜中心線的部分剖面圖。圖1A示出電纜100，其包括中心導(dǎo)體101、環(huán)繞中心導(dǎo)體101并與其接觸的電介質(zhì)102、環(huán)繞電介質(zhì)102并與其接觸的外部導(dǎo)體或屏蔽103、環(huán)繞屏蔽103并與其接觸的編織物104以及環(huán)繞編織物104并與其接觸的套105?；镜闹苽浼夹g(shù)在步驟1到步驟3中記錄。圖1A示出電纜IOO被切割成期望長(zhǎng)度。圖1B示出去除外部電纜組件以暴露中心導(dǎo)體101和編織物103的結(jié)果。編織物的標(biāo)準(zhǔn)暴露長(zhǎng)度106是'/4"，而中心導(dǎo)體的標(biāo)準(zhǔn)暴露長(zhǎng)度107是5/16"。許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具可用于執(zhí)行必要的切割以達(dá)到圖1B所示的"標(biāo)準(zhǔn)"尺寸。圖1C示出拆散編織物104并將編織物104沿著套105折回去的結(jié)果，這通常手工執(zhí)行并且需要技巧和時(shí)間來(lái)正確地完成。
圖2是沿著已知連接器/電纜組合的中心線的側(cè)面剖面圖。圖2所示的連接器200示出在很多F連接器上放置的滿足組合室內(nèi)與室外功能要求所需要的相對(duì)較高數(shù)量(六個(gè))的組成部分。另外，圖2示出耦合螺母201與主體204的最外直徑之間的外徑差，其提供了耦合螺母201近側(cè)的相對(duì)較小的暴露區(qū)域E1以便在安裝期間抓住耦合器201。通過(guò)增大由耦合器201的后端208和主體204的外表面所限定的余隙空間207可在一定程度上減小外徑的有限差El (以及所導(dǎo)致的有限暴露區(qū)域)，其中空間207可允許安裝者用手指觸摸較大的抓緊區(qū)域，但是不能提供完全滿意的解決方案，尤其當(dāng)耦合螺母201鍍有相對(duì)較小摩擦系數(shù)或光滑的材料比如鎳時(shí)更是如此。在安裝期間余隙空間207在一定程度上可用于向前推動(dòng)耦合螺母201，但是越接近耦合螺母201的后部會(huì)越有利。然而，耦合器通常設(shè)置成標(biāo)準(zhǔn)大小，并且對(duì)于給定的標(biāo)準(zhǔn)耦合器大小，在減小已知連接器主體的外徑上存在實(shí)際限制(例如因?yàn)榇祟愡B接器需要能夠接納電纜的折回來(lái)的編織物并且需要能夠夾在電纜上，主體的外徑需要足夠大以在結(jié)構(gòu)上容納這些特征)，所以在將與已知電纜制備方法結(jié)合使用的增大已知連接器的外徑E1的差的靈活性上存在限制。
發(fā)明概述
本文公開(kāi)的是一種制作同軸電纜組件的方法，該組件包括同軸電纜和連接器或者連接器終端、電纜的至少一端。本文還公開(kāi)了包括連接器組件的連接器。本方法包括在將連接器組件裝配成連接器之前將連接器組件置為與電纜接觸。同時(shí)裝配連接器使其緊固到電纜上以制作同軸電纜組件。同軸電纜組件可以是跨接線或引線。
本文所公開(kāi)的連接器包括可以在時(shí)間、勞動(dòng)及材料成本方面非常有效的方式安裝在同軸連接器電纜上的少量組件。另外，此類連接器可容易地用作電纜終端，比如在應(yīng)用于諸如跨接線組件之類的連接器/電纜組件時(shí)，同時(shí)在同軸電纜上提供必要的信號(hào)屏蔽和足夠的牢固性(retention)。將連接器安裝到同軸電纜上的方法允許裝配期間的靈活性和互換性，例如其中各種類型和/或大小的耦合器可與各種殼和/或柱相匹配，否則這些殼和/或柱不可與在附連到電纜之前需要預(yù)裝配的連接器一起使用。
在一個(gè)方面，公開(kāi)了一種制作同軸電纜組件的方法，其包括使同軸電纜的末
端穿過(guò)管狀殼中的內(nèi)孔和耦合器的內(nèi)孔，其中同軸電纜具有縱軸；將管狀柱的第一
部分軸向插入到同軸電纜的末端中，其中管狀殼和耦合器與柱的第一部分在軸向上
間隔開(kāi)，并且殼并不環(huán)繞柱的第一部分；相對(duì)于柱和同軸電纜軸向移動(dòng)管狀殼和耦合器，其中至少部分管狀殼環(huán)繞至少部分管狀柱且其中至少一部分耦合器環(huán)繞至少
一部分管狀殼與同軸電纜。在另一方面，本文公開(kāi)了一種制作同軸電纜組件的方法，該方法包括使同軸電纜的末端穿過(guò)管狀殼中的內(nèi)孔和耦合器的內(nèi)孔；將管狀柱插入到同軸電纜的末端中，其中管狀殼和耦合器與柱間隔開(kāi)，并且殼和耦合器并不環(huán)繞柱；以及使殼和柱一起移動(dòng)以便足以用至少部分殼環(huán)繞至少部分柱。
在一些實(shí)施例中，在插入步驟之前，殼能夠在被設(shè)置在殼的內(nèi)孔中的電纜上滑動(dòng)。在一些實(shí)施例中，移動(dòng)步驟還包括使殼與柱直接機(jī)械接觸。在一些實(shí)施例中，插入步驟還包括徑向向外地加高電纜的凸起部分；優(yōu)選地，在移動(dòng)步驟中，將電纜的凸起部分的至少一部分設(shè)置在柱的至少部分和殼的至少部分之間。在一些實(shí)施例中，在移動(dòng)步驟之后，殼限制耦合器的移動(dòng)。在其它實(shí)施例中，耦合器的移動(dòng)受管狀柱限制。
在另一方面，本文公開(kāi)了一種制作同軸電纜組件的方法，該方法包括提供具有末端的一段同軸電纜，電纜包括內(nèi)部導(dǎo)體和環(huán)繞內(nèi)部導(dǎo)體的外部組件，外部組件包括被第二外部組件環(huán)繞的第一外部組件；提供管狀殼、管狀柱和耦合器；將電纜的末端插入到管狀殼的第一末端中；將管狀柱的后端插入到電纜的末端中，其中該后端在電纜的第一外部組件和第二外部組件之間楔入；以及使管狀殼向柱的前端軸向移動(dòng)以便足以使殼環(huán)繞管狀柱的至少一部分，從而使殼和柱向第二外部組件傳遞足以將殼和柱緊固在電纜上的壓縮力。
在又一方面，本文公開(kāi)了一種同軸連接器，該同軸連接器包括管狀殼，管狀殼具有接納同軸電纜從中穿過(guò)的內(nèi)孔以及在前端的可變形唇，管狀柱具有接納至少一部分同軸電纜的內(nèi)孔，管狀柱還具有含有至少一個(gè)斜面的外表面以及在其前端的環(huán)形凸緣以接合管狀殼的前端，耦合器具有接納同軸電纜和至少一部分管狀殼于其中的內(nèi)孔，內(nèi)孔還具有鄰近后部的環(huán)形凹口，其中當(dāng)管狀殼在同軸電纜上移動(dòng)并被壓合到管狀柱上時(shí)通過(guò)管狀柱的斜面使管狀殼上的可變形唇徑向向外變形并進(jìn)入到耦合器的環(huán)形凹口中。
將在以下詳細(xì)描述中闡述本發(fā)明的附加特征和優(yōu)點(diǎn)，其在某種程度上對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)根據(jù)該描述將是顯而易見(jiàn)的，或者通過(guò)實(shí)施包括以下詳細(xì)描述、權(quán)利要求書以及附圖的本文所述的本發(fā)明而可認(rèn)識(shí)到。
可以理解，對(duì)本發(fā)明的這些實(shí)施例的以上一般描述和以下詳細(xì)描述兩者旨在提供用于理解所要求保護(hù)的本發(fā)明的本質(zhì)和特性的概觀或框架。所包括的附圖用于提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，且被結(jié)合到本說(shuō)明書中并構(gòu)成其一部分。附圖示出本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，并與本描述--起用于說(shuō)明本發(fā)明的原理和操作。附圖簡(jiǎn)述
圖1A示出同軸電纜的末端的局部橫截面圖1B示出圖1A的電纜，其外部電纜組件被去除以暴露編織物和中心導(dǎo)體； 圖1C示出圖IB的電纜，其編織物折回在套上；
圖2是連接到根據(jù)已知方法制備的電纜的同軸連接器的局部橫截面圖3A-3C是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電纜制備方法的同軸電纜的局部橫 截面圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的同軸電纜連接器的組件的橫截面圖； 圖5是部分安裝在根據(jù)本文所公開(kāi)的方法制備的同軸電纜上的圖4的同軸連接
器的組件的橫截面圖6是完全安裝在以局部截面示出的同軸電纜上的圖4的同軸電纜連接器的橫
截面圖6A是完全安裝在同軸電纜上的圖6的同軸電纜連接器的替換實(shí)施例的橫截 面圖7是根據(jù)本發(fā)明的同軸電纜連接器的替換實(shí)施例的組件的橫截面圖； 圖8是部分安裝在根據(jù)本文所公開(kāi)的方法制備的同軸電纜上的圖7的同軸連接 器的組件的橫截面圖；以及
圖9是完全安裝在同軸電纜上的圖7的同軸連接器的橫截面圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述
現(xiàn)在將具體參考本發(fā)明的現(xiàn)有優(yōu)選實(shí)施例，其示例在附圖中示出。在可能時(shí)， 將在所有附圖中使用相同的附圖標(biāo)記來(lái)指示相同或類似的部件。
圖3A-3C是示出如本文所公開(kāi)的電纜制備方法的沿著同軸電纜的中心線的局 部剖視圖。圖3A示出電纜100，其包括中心導(dǎo)體IOI、電介質(zhì)102、外部導(dǎo)體或屏 蔽103、編織物104和套105。對(duì)于一些實(shí)施例，比如同軸電纜跨接線，切割期望 長(zhǎng)度的電纜IOO，優(yōu)選的是凈切割。參考具有期望長(zhǎng)度的電纜100的圖3B，電纜 制備包括從同軸電纜的末端去除一部分保護(hù)層105、 一部分編織物104以及一部分 電介質(zhì)102以提供電纜的已制備末端，這可通過(guò)使用一種或多種已知工具來(lái)實(shí)現(xiàn)， 其中所制備的末端包括保護(hù)層切割邊110;從保護(hù)層105的切割邊110突出長(zhǎng)度 X的編織物104的突出部分，從保護(hù)層105的切割邊110突出長(zhǎng)度Y的電介質(zhì)102的突出部分，以及從保護(hù)層105的切割邊110突出長(zhǎng)度Z的內(nèi)部導(dǎo)體101的突出
部分，其中X/Y的比率小于1，優(yōu)選地是小于0.5，更優(yōu)選地是小于0.25。因而， 電纜制備包括適當(dāng)?shù)厝コT如電介質(zhì)102、外部導(dǎo)體或屏蔽103、編織物104和/ 或套105之類的電纜100的外部組件，以便暴露中心導(dǎo)體101長(zhǎng)度A，暴露屏蔽 103長(zhǎng)度B，以及暴露編織物103長(zhǎng)度C，其中屏蔽103和電介質(zhì)突出超出電纜套 105的末端長(zhǎng)度D， D = B + C，并且中心導(dǎo)體的尖端被設(shè)置為離電纜套105的末端 長(zhǎng)度E， E = A + B + C = A + D，其中C/B的比率小于1，優(yōu)選地是小于0.5，更優(yōu) 選地是小于0.25。在一些實(shí)施例中，本方法還包括將所暴露的長(zhǎng)度為C的編織物 104的至少一部分徑向向外提升的步驟，例如遠(yuǎn)離屏蔽103，優(yōu)選地是朝向套105 的末端提升。在一些實(shí)施例中，提升包括向外展開(kāi)(flare)所暴露的長(zhǎng)度為C的編 織物104的至少一部分使其遠(yuǎn)離屏蔽103，例如通過(guò)對(duì)電纜IOO且在所暴露的長(zhǎng)度 C下應(yīng)用具有錐形漸縮部分的工具，或者在將連接器連接到電纜期間通過(guò)對(duì)電纜應(yīng) 用部分連接器。
即使通過(guò)使用旨在由單個(gè)安裝者現(xiàn)場(chǎng)使用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可用工具不易實(shí)現(xiàn)本文 所公開(kāi)的電纜制備的期望尺寸，這種期望尺寸也可通過(guò)高速工廠生產(chǎn)加工容易地實(shí) 現(xiàn)。
參考圖4，同軸電纜連接器10包括管狀殼20、耦合器30和管狀柱40。管狀 殼20優(yōu)選地由金屬制成并且鍍有諸如鎳之類的抗腐蝕材料?；蛘撸軤顨?0可由 諸如聚酰胺(例如尼龍)、聚酯、聚酰亞胺和/或聚砜之類的工程聚合物構(gòu)成。耦 合器30優(yōu)選地由諸如黃銅之類的導(dǎo)電材料制成并且鍍有諸如鎳之類的抗腐蝕材 料?；蛘?，耦合器30可由工程聚合物構(gòu)成。管狀柱40優(yōu)選地由諸如黃銅之類的導(dǎo) 電材料制成并且優(yōu)選地鍍有諸如錫之類的導(dǎo)電材料。
在一些實(shí)施例中，編織物104由在編織物104下驅(qū)動(dòng)的工具或柱40的斜面46 向外展開(kāi)，從而進(jìn)一步減少電纜制備的時(shí)間和精力。因而，消除了己知電纜制備方 法中的在套105的外部上折回編織物104，從而減少了制備電纜的技巧和時(shí)間量。
如圖4所示，管狀殼20通常是管狀的并且包括外表面21、前端23、后端24 以及限定在前端23和后端24之間延伸的內(nèi)孔26的內(nèi)表面22。應(yīng)當(dāng)注意，外表面 21、內(nèi)表面22或殼20的內(nèi)表面和外表面兩者可具有一個(gè)以上如圖4所示的直徑或 形狀。還有可能的是外表面21和內(nèi)表面22還在殼20的整個(gè)長(zhǎng)度上具有不變的直 徑部分。內(nèi)表面22優(yōu)選地具有位于鄰近后端24的內(nèi)倒角25以有助于同軸電纜進(jìn)
10入內(nèi)孔26。優(yōu)選地，向外突出的環(huán)形肋27被設(shè)置在前端23，從而形成朝后的環(huán)形 面28。如以下結(jié)合圖6A所示及討論地，環(huán)形肋27不需要出現(xiàn)在管狀殼20上。
耦合器30包括后端31、前端32以及限定內(nèi)孔34的內(nèi)表面33。圖4所示的耦 合器30是耦合螺母的形式，其中內(nèi)表面33包括內(nèi)倒角35、向內(nèi)突出的環(huán)形脊36、 內(nèi)螺紋37以及內(nèi)凹口 38。環(huán)形脊36的減小直徑限定內(nèi)孔34的直徑減小的通孔截 面39。內(nèi)凹口38的增大直徑限定內(nèi)孔34的直徑增大的通孔截面33。在其它實(shí)施 例中耦合器30還可采用其它形式。
管狀柱40通常是管狀的并且包括后端41、前端42、外表面43以及限定通孔 45的內(nèi)表面44。還應(yīng)當(dāng)注意，內(nèi)表面44和/或外表面43可以具有不同的直徑或形 狀。管狀柱40的后端41被配置為插入到電纜100的末端中，優(yōu)選地是在編織物 104和屏蔽103之間。前端42適于接合殼20或者部分地接合耦合器30。如圖4 所示，管狀柱40的外表面43優(yōu)選地包括鄰近后端41的外部錐形區(qū)域46，通往優(yōu) 選地是固定直徑的第一表面47和外部環(huán)形面48。減小直徑部分50被設(shè)置在環(huán)形 面48和第一朝后的錐形部分49之間。如以下更詳細(xì)描述地，減小直徑部分50和 環(huán)形面48有助于使套105和編織物104緊固在同軸電纜連接器10內(nèi)。管狀柱40 還優(yōu)選地包括在第一朝后的錐形部分49和第二朝后的錐形部分52之間的固定直徑 部分51。優(yōu)選地具有固定直徑的較長(zhǎng)的第二表面53在第二朝后的錐形部分52和 由環(huán)形肋55形成的朝后的環(huán)形表面54之間延伸。圖4所示的柱40的內(nèi)表面44 優(yōu)選地包括向內(nèi)突出的唇56，其限定內(nèi)孔45的減小直徑通孔部分。在一些實(shí)施例 中，外部錐形區(qū)域46的斜面可用于接合如柱40和電纜100的所暴露的長(zhǎng)度為C 的編織物104，優(yōu)選地是在裝配期間一起驅(qū)動(dòng)以便徑向向外地提升所暴露的長(zhǎng)度C 的至少一部分。在其它實(shí)施例中管狀柱40還可采用其它形式。
圖5示出部分安裝在同軸電纜100上的同軸電纜連接器10的側(cè)面剖視圖。優(yōu) 選地，首先將耦合器30安裝在管狀殼20上并且隨后將耦合器30和管狀殼20兩者 一起安裝在已制備的電纜100上。然而，可首先將耦合器30安裝在已制備的電纜 100上并且隨后將管狀殼20安裝在已制備的電纜100上。在將管狀殼20和耦合器 30安裝在已制備的電纜100上之后，隨后將柱40的后端41插入到電纜100的屏 蔽和編織物之間。在圖5所示的實(shí)施例中，耦合器30能夠繞管狀殼20旋轉(zhuǎn)，即當(dāng) 耦合器30被設(shè)置成圍繞管狀殼20時(shí)外表面21和孔34的徑向關(guān)系允許耦合器30 繞殼20旋轉(zhuǎn)。耦合器30相對(duì)于管狀殼20的向前運(yùn)動(dòng)受到環(huán)形肋27和朝后的環(huán)形 面28與減小部分39的接合的限制，從而防止耦合器30從殼20的前端23脫落。在使用時(shí)，將同軸電纜100的末端與管狀柱40即管狀柱40的后端41放在一 起，使得電纜外部導(dǎo)體103、電介質(zhì)102和中心導(dǎo)體101進(jìn)入管狀柱40的孔44從 而將電纜100釘在管狀柱40的后端41上。在圖5所示的實(shí)施例中，管狀柱40的 后端41、外部錐形區(qū)域46、第一表面47、外部環(huán)形面48和減小直徑部分50在電 纜100的編織屏蔽104和外部導(dǎo)體103之間驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選地直至電纜100末端的電介 質(zhì)102與管狀柱40的前端42齊平。如圖3B所示的電纜修整長(zhǎng)度使得電纜編織物 104的向外展開(kāi)部分被迫使與管狀柱40的錐形部分49接觸并且可由其成形。在該 實(shí)施例中，編織物104的小突起徑向向外延伸并且軸向向前超出錐形部分49。
參考圖6，其示出完成(即完全安裝或完全壓縮)狀態(tài)下同軸電纜連接器IO 和電纜100之間的連接，其中使管狀殼20軸向向前前進(jìn)(即朝向柱40)環(huán)繞管狀 柱40和電纜100的至少一部分。在使管狀殼20完全前進(jìn)之后不再需要進(jìn)一步的壓 接或操作。在管狀殼20前進(jìn)之后，套105和編織物104優(yōu)選地夾在管狀殼20和管 狀柱40之間，如圖6所示，其中內(nèi)表面22和管狀柱40的外表面43的第一表面 47將套105和編織物104夾在中間。在--些實(shí)施例中，部分編織物104被設(shè)置在 管狀殼20的內(nèi)表面和管狀柱40的外表面之間形成的環(huán)形空腔中，并且優(yōu)選地在其 間被卡住，例如圖6的實(shí)施例所示的環(huán)形空腔57中所示。在諸如空腔57之類的環(huán) 形空腔內(nèi)套住和卡住編織物104可提供附加和改進(jìn)的電氣接地以及對(duì)編織物104 的改進(jìn)的機(jī)械固位，從而改進(jìn)電纜100和同軸電纜連接器10之間的電氣和機(jī)械通 信。當(dāng)諸如圖6所示的實(shí)施例中的連接器被完全安裝在電纜100上時(shí)，耦合器30 的后向軸向運(yùn)動(dòng)可以受或可以不受限制。唇56可用于這兩個(gè)位置(例如中心)并 且限制電纜電介質(zhì)102相對(duì)于管狀柱40的進(jìn)一步軸向運(yùn)動(dòng)。
圖6A示出替換的同軸電纜連接器10，。同軸電纜連接器IO，與同軸電纜連接 器IO基本相同，其不同之處在于其管狀殼20，具有平滑的前端23，即固定內(nèi)徑和外 徑并且其不具有先前實(shí)施例的形成朝后環(huán)形面28的向外突出的環(huán)形肋27。這樣， 耦合器30的向內(nèi)突出的環(huán)形脊36 (以及減小部分39)接合由管狀柱40的環(huán)形肋 55所形成的朝后環(huán)形面54。
如圖7所示，同軸電纜連接器210的另一個(gè)實(shí)施例包括管狀殼220、耦合器250 和管狀柱290。管狀殼220優(yōu)選地由諸如黃銅之類的金屬制成并且優(yōu)選地鍍有諸如 鎳之類的抗腐蝕材料?；蛘撸軤顨?20可由諸如聚酰胺(例如尼龍)、聚酯、聚 酰亞胺和/或聚砜之類的工程聚合物構(gòu)成。耦合器250優(yōu)選地由諸如黃銅之類的導(dǎo) 電材料制成并且優(yōu)選地鍍有諸如鎳之類的抗腐蝕材料?；蛘?，耦合器250可由工程
12聚合物構(gòu)成。管狀柱290優(yōu)選地由諸如黃銅之類的導(dǎo)電材料制成并且優(yōu)選地鍍有諸 如錫之類的導(dǎo)電材料。
如圖7所示，管狀殼220通常是管狀的并且包括外表面221、前端223、后端 224以及限定在前端223和后端224之間延伸的內(nèi)孔226的內(nèi)表面222。應(yīng)當(dāng)注意， 外表面221、內(nèi)表面222或殼220的內(nèi)表面和外表面兩者可具有一個(gè)以上如圖7所 示的直徑或形狀。還有可能的是外表面221和內(nèi)表面222還具有固定直徑部分。內(nèi) 表面222優(yōu)選地具有位于鄰近后端224的內(nèi)倒角225以有助于同軸電纜進(jìn)入內(nèi)孔 226。內(nèi)表面222還優(yōu)選地具有過(guò)渡部分227，其提供鄰近前端223的稍大直徑內(nèi) 孔部分228。優(yōu)選地可變形唇229被設(shè)置在前端223，其形成朝后的表面230。如 以下更詳細(xì)說(shuō)明地，可變形唇229由管狀柱2卯徑向向外擴(kuò)展以接合耦合器250 中的環(huán)形凹口。環(huán)形槽231被設(shè)置在外表面221中從而形成前向表面232。外部的 前向錐形表面233被設(shè)置在環(huán)形槽231和由可變形唇229所形成的朝后表面230 之間。
耦合器250包括后端251、前端252以及限定內(nèi)孔254的內(nèi)表面253。圖7所 示的耦合器250是耦合螺母的形式，其中內(nèi)表面253優(yōu)選地包括內(nèi)斜面255、向內(nèi) 突出的環(huán)形脊256、內(nèi)螺紋257以及內(nèi)凹口 258。環(huán)形脊256的減小直徑限定內(nèi)孔 254的減小直徑通孔截面259。內(nèi)凹口 258的增大直徑限定內(nèi)孔254的增大直徑通 孔截面253。內(nèi)表面253優(yōu)選地包括環(huán)形凹口 260和朝前表面261。在其它實(shí)施例 中耦合器250還可采用其它形式。
管狀柱280通常是管狀的并且包括后端281、前端282、外表面283以及限定 通孔285的內(nèi)表面284。還應(yīng)當(dāng)注意，內(nèi)表面284和/或外表面283可以具有不同的 直徑或形狀。管狀柱280的后端281被配置為插入到電纜100的末端中并且優(yōu)選地 是在編織物104和屏蔽103之間。前端282適于接合殼220或者部分地接合耦合器 250。如圖7所示，柱280的外表面283優(yōu)選地包括鄰近后端281的外部錐形區(qū)域 286，通往優(yōu)選地是固定直徑的第一表面287和外部環(huán)形前向表面288。環(huán)形前向 表面288和第一朝后錐形部分289限定減小直徑部分290。如以下更詳細(xì)描述地， 減小直徑部分290和環(huán)形前向表面288有助于使套105和編織物104緊固在同軸電 纜連接器210內(nèi)。管狀柱280還包括在第一朝后錐形部分289和第二朝后錐形部分 292之間的優(yōu)選地是固定直徑的第二部分291 。優(yōu)選地是固定直徑的第三表面293 在第二朝后錐形部分292和第三朝后錐形部分297之間延伸，其鄰近由環(huán)形肋295 形成的朝后表面294。圖7所示的柱280的內(nèi)表面284優(yōu)選地包括向內(nèi)突出的唇296，其限定內(nèi)孔285的減小直徑通孔部分。外部錐形區(qū)域286的斜面可用于在裝配期間 一起驅(qū)動(dòng)柱280和電纜100時(shí)接合如電纜的所暴露的長(zhǎng)度為C的編織物104，以便 徑向向外地提升所暴露長(zhǎng)度為C的至少一部分。在其它實(shí)施例中管狀柱280還可 采用其它形式。
圖8示出部分安裝在同軸電纜上的同軸電纜連接器210的局部橫截面圖。管狀 殼220被安裝在已制備的電纜100上。在管狀殼220被安裝在已制備的電纜100 上之前或之后將耦合器250安裝在管狀殼220上。在將管狀殼220和耦合器250 安裝在電纜100上之后，隨后將管狀柱280的后端281插入到電纜100的屏蔽和編 織物之間。在圖8所示的實(shí)施例中，耦合器250能夠圍繞管狀殼220旋轉(zhuǎn)，即當(dāng)耦 合器250被設(shè)置成圍繞管狀殼220時(shí)管狀殼220的外表面和耦合器250的孔254 的徑向關(guān)系允許耦合器250圍繞殼220旋轉(zhuǎn)。耦合器250相對(duì)于殼220的后向運(yùn)動(dòng) 受到管狀殼220的前向表面232和耦合器250的后端251的耦合的限制，從而防止 耦合器250向后朝同軸電纜100滑動(dòng)并脫離管狀殼220。如以下更詳細(xì)描述地，可 變形唇229將由管狀柱280徑向向外移動(dòng)來(lái)接合耦合器250以便防止它在軸向向前 方向上向前移動(dòng)并從管狀殼250上脫落。
在使用時(shí)，將同軸電纜100的末端與管狀柱280即管狀柱280的后端281放在 一起，使得電纜外部導(dǎo)體103、電介質(zhì)102和中心導(dǎo)體101進(jìn)入管狀柱280的孔285 從而將電纜100釘在管狀柱280的后端281上。在圖8所示的實(shí)施例中，管狀柱 280的后端281、外部錐形區(qū)域286、第一表面287、外部環(huán)形前向表面288和減小 直徑部分290在電纜100的編織屏蔽104和外部導(dǎo)體103之間驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選地直至電 纜100末端的電介質(zhì)102與管狀柱280的前端282齊平。如圖3B所示的電纜修整 長(zhǎng)度使得電纜編織物104的向外展開(kāi)部分被迫使與管狀柱280的錐形部分289接觸 并且可由其成形。在該實(shí)施例中，編織物104的小突起徑向向外延伸并且在軸向上 超出錐形部分289。
圖9示出在完成(即完全安裝或完全壓縮)狀態(tài)下同軸電纜連接器210和電纜 IOO之間的連接，其中使管狀殼220 (和耦合器250)軸向向前前進(jìn)環(huán)繞管狀柱280 和電纜100的至少一部分。在使管狀殼220完全前進(jìn)之后不再需要進(jìn)一步的壓接或 操作。在管狀殼220前進(jìn)之后，套105和編織物104優(yōu)選地夾在管狀殼220和管狀 柱280之間，如圖9所示，其中內(nèi)表面222和管狀柱280的平面287將套105和編 織物104夾在中間。在-些實(shí)施例中，部分編織物104被設(shè)置在管狀殼220的內(nèi)表 面和管狀柱280的外表面之間形成的環(huán)形空腔中，并且優(yōu)選地是在其間被卡住，例如圖9的實(shí)施例所示的環(huán)形空腔298中所示。在諸如空腔297之類的環(huán)形空腔內(nèi)套 住和卡住編織物104可提供附加和改進(jìn)的電氣接地以及對(duì)編織物104的改進(jìn)的機(jī)械 固位，從而改進(jìn)電纜100和同軸電纜連接器210之間的電氣和機(jī)械通信。唇296 可用于這兩個(gè)位置(例如中心)并且限制電纜電介質(zhì)102相對(duì)于管狀柱280的進(jìn)一 步的軸向運(yùn)動(dòng)。
隨著管狀殼220相對(duì)于管狀柱280移動(dòng)，第三朝后錐形部分297接合管狀殼 220的前向部分223，從而使可變形唇229徑向向外移動(dòng)并進(jìn)入耦合器250的環(huán)形 凹口 260中。耦合器250的前向表面261隨后接合朝后表面230以防止耦合器250 在前向方向上從同軸電纜連接器210滑落，但是如果需要這樣的話則仍然允許耦合 器相對(duì)于管狀殼220和管狀柱280旋轉(zhuǎn)。
在殼220、柱280和耦合器250被安裝在電纜IOO上之后，所形成的連接器/ 電纜組合或組件隨后可被置為與諸如螺紋端子之類的端子相接觸。通過(guò)使用增大的 暴露區(qū)域E2中的優(yōu)點(diǎn)，耦合器250可被固定在螺紋端子上以供同軸電纜100的電 氣和機(jī)械耦合。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，可對(duì)本發(fā)明做出各種修改和變型而不背離 本發(fā)明的精神和范圍。因而，本發(fā)明旨在涵蓋本發(fā)明的所有這些修改和變型，只要 它們落在所附權(quán)利要求書及其等價(jià)技術(shù)方案的范圍中即可。
1權(quán)利要求
1. 一種制造同軸電纜組件的方法，所述方法包括將同軸電纜的末端穿過(guò)管狀殼中的內(nèi)孔和耦合器的內(nèi)孔，其中所述同軸電纜具有縱軸；將管狀柱的第一部分軸向地插入到所述同軸電纜的所述末端中，其中所述管狀殼和所述耦合器與所述柱的所述第一部分在軸向上間隔開(kāi)，并且所述殼并不環(huán)繞所述柱的所述第一部分；以及在所述插入步驟之后，相對(duì)于所述柱和所述同軸電纜軸向地移動(dòng)所述管狀殼和所述耦合器，其中所述管狀殼的至少一部分環(huán)繞所述管狀柱的至少一部分且其中所述耦合器的至少一部分環(huán)繞所述管狀殼和所述同軸電纜的至少一部分。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述耦合器具有螺紋內(nèi)表面。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管狀殼限制所述耦合器的軸 向運(yùn)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管狀殼限制所述耦合器在兩 個(gè)方向上的軸向運(yùn)動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管狀柱限制所述耦合器的軸 向運(yùn)動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述移動(dòng)步驟之后，將所述同 軸電纜的一部分夾在所述殼和所述柱之間。
7. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，在所述移動(dòng)步驟中，將所述管狀 殼的一部分向外推動(dòng)以便由所述同軸電纜和所述管狀柱接合所述耦合器。
8. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在將所述同軸電纜穿過(guò)所述管狀 殼的所述內(nèi)孔之前將所述管狀殼的至少一部分設(shè)置在所述耦合器的所述內(nèi)孔中。
9. 一種制造同軸電纜組件的方法，所述方法包括 將同軸電纜的末端穿過(guò)管狀殼中的內(nèi)孔和耦合器的內(nèi)孔；將管狀柱插入到所述同軸電纜的所述末端中，其中所述管狀殼和所述耦合器與 所述柱間隔開(kāi)，并且所述殼和所述耦合器并不環(huán)繞所述柱；以及在所述插入步驟之后，一起移動(dòng)所述殼和所述柱以便足以用所述殼的至少一部 分環(huán)繞所述柱的至少 一部分。
10. 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，還包括將所述耦合器向所述同 軸電纜的所述末端移動(dòng)的步驟。
11. 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述移動(dòng)步驟還包括使所述殼 與所述柱機(jī)械接觸。
12. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在所述移動(dòng)步驟中，將所述電纜的所述凸起部分的至少一部分設(shè)置在所述柱的所述至少一部分和所述殼的所述 至少一部分之間。
13. 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述移動(dòng)步驟之后，所述殼 限制所述耦合器的移動(dòng)。
14. 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，還包括在所述插入步驟之前將 耦合器安裝在所述殼上。
15. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，將所述耦合器可旋轉(zhuǎn)地安裝在 所述殼上。
16. —種制造同軸電纜組件的方法，所述方法包括提供具有末端的一段同軸電纜，所述電纜包括內(nèi)部導(dǎo)體和環(huán)繞所述內(nèi)部導(dǎo)體的外部組件，所述外部組件包括被第二外部組件環(huán)繞的第一外部組件； 提供管狀殼、管狀柱和耦合器；將所述電纜的所述末端插入到所述管狀殼的第一末端中；將所述管狀柱的后端插入到所述電纜的所述末端中，其中將所述后端楔入在所 述電纜的所述第一外部組件和所述第二外部組件之間；使所述管狀殼向所述柱的前端軸向地移動(dòng)以便足以使所述殼環(huán)繞所述管狀柱 的至少一部分，從而使所述殼和所述柱向所述第二外部組件傳遞足以將所述殼和所 述柱緊固在所述電纜上的壓縮力。
17. 如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述移動(dòng)步驟使所述管狀殼的 一部分徑向地向外移動(dòng)并接合所述耦合器的一部分。
18. —種同軸連接器，包括管狀殼，所述管狀殼具有接納同軸電纜從其中穿過(guò)的內(nèi)孔以及在前端的唇；管狀柱，所述管狀柱具有接納所述同軸電纜的至少一部分的內(nèi)孔，所述管狀柱 還具有外表面和被配置為接合所述管狀殼的所述前端的環(huán)形凸緣；以及耦合器，所述耦合器具有接納所述同軸電纜及所述管狀殼的至少一部分于其中 的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔具有環(huán)形凹口；其中在完全壓縮位置時(shí)所述管狀殼上的所述唇通過(guò)所述管狀殼和所述柱之間 的接觸徑向地向外偏離并進(jìn)入所述耦合器的所述環(huán)形凹口中，并且所述管狀殼被壓 合到所述管狀柱上。
19. 如權(quán)利要求18所述的同軸連接器，其特征在于，所述耦合器可環(huán)繞所述 管狀殼和所述管狀柱旋轉(zhuǎn)。
20. 如權(quán)利要求18所述的同軸連接器，其特征在于，所述管狀殼具有外表面以及在所述外表面中的環(huán)形凹口 ，并且其中所述耦合器的一部分被設(shè)置在所述管狀 殼的所述環(huán)形凹口中以便足以限制所述耦合器在向后方向上移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種制造同軸電纜組件的方法，該組件包括同軸電纜和連接器或者在電纜的至少一端的連接器終端。本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括連接器組件的連接器。該方法包括在將連接器組件裝配成連接器之前將連接器組件置為與電纜接觸。同時(shí)裝配連接器使其緊固到電纜上以制造同軸電纜組件。本發(fā)明還公開(kāi)了一種以適于制造同軸電纜組件的方式制備同軸電纜的方法。同軸電纜組件可以是跨接線或引線。
文檔編號(hào)H01R9/05GK101501936SQ200780029052
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者D·A·伯里斯, K·S·伍德, W·B·魯茲 申請(qǐng)人:康寧吉伯股份有限公司