專利名稱：氣體絕緣高壓開(kāi)關(guān)的滅弧室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的氣體絕緣高壓開(kāi)關(guān)的滅弧室。 本發(fā)明還涉及一種具有這種滅弧室的開(kāi)關(guān)。
，類型的滅弧室通常被應(yīng)用在電壓范圍高于70 kV和斷路電流高于10 kA 的氣體絕緣功率開(kāi)關(guān)中，并用通常高達(dá)幾巴壓力的例如以六氟化硫和/或者氮和/ 或者二氧化碳為基礎(chǔ)的具有滅弧特性的絕緣氣體來(lái)填充。因?yàn)檫@種功率開(kāi)關(guān)被
設(shè)計(jì)用于開(kāi)關(guān)大和小短路電流，所以在開(kāi)關(guān)過(guò)程中通過(guò)形成的開(kāi)關(guān)電弧可能爆 炸式釋放大量的熱電弧氣體，^t滅弧室在機(jī)械和電方面要求很高。因此設(shè)置 在滅弧室內(nèi)的所有部件，如開(kāi)關(guān)件、絕緣噴嘴和開(kāi)關(guān)件操作的壓縮裝置可以如 此相互連接和支承在滅弧室外殼內(nèi)，使得所述部件在多次斷開(kāi)大短路電流之后 仍經(jīng)受得住電弧形成時(shí)出現(xiàn)的大的力。
背景技術(shù)：
在EP 0 806 049 Bl中介紹了一種開(kāi)頭所述類型的滅弧室，其具有充入絕緣 氣體的外殼和保持在外殼內(nèi)的接觸裝置。在所述的滅弧室中，接觸裝置的額定 電流接觸各自通過(guò)兩個(gè)金屬管的冷變形來(lái)構(gòu)成以及由開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置操作的活塞 氣缸壓縮裝置的活塞和接觸裝置的可移動(dòng)的電弧接觸的滑動(dòng)導(dǎo)軌的固定支承 件，艦金屬管塑性變形、例如通過(guò)巻曲而被保持在可冷變形的金屬管內(nèi)。因 此這種無(wú)螺栓連接的滅弧室可以以較少的耗費(fèi)來(lái)制造。

發(fā)明內(nèi)容
如權(quán)利要求書(shū)中所提出的本發(fā)明所基于的任務(wù)在于，提供一種開(kāi)頭所述類 型的滅弧室(Schaltkammer)，其可以采用簡(jiǎn)單的手段和良好的配合精度來(lái)制造。
在依據(jù)本發(fā)明的滅弧室中，在部件的邊緣區(qū)域內(nèi)布置螺栓連接，具有可徑 向移動(dòng)的止動(dòng)件，所述止動(dòng)件通過(guò)擴(kuò)張和夾緊將部件固定在兩個(gè)導(dǎo)線管的一個(gè) 內(nèi)或者滅弧室外殼內(nèi)。這樣在上述部件之一與兩個(gè)導(dǎo)線管之一或者滅弧室外殼 之間形成可松開(kāi)的連接。因此這樣連接的部件例如在維修工作時(shí)容易更換。此 外，這種連接在裝配時(shí)與導(dǎo)線管或者滅弧室外殼相匹配，從而補(bǔ)償不可避免的 配合精度并可以在制造時(shí)在滅弧室內(nèi)實(shí)現(xiàn)部件非常精確的定位。同時(shí)通過(guò)形狀 和力配合確保所定義的機(jī)械和電連接，這種連接此外在一定程度上與部件的材 料無(wú)關(guān)。裝配耗費(fèi)在任何情況下均很低，因?yàn)椴考谥圃炱陂g準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)并隨后 可以禾,螺栓連接容易地固定在導(dǎo)線管或者滅弧室外殼內(nèi)。這種部件為絕緣噴 嘴、壓縮裝置的氣缸底、用于將壓縮裝置的活塞固定在滅弧室外殼上的第一裝 配凸緣或者用于固定與接觸裝置的第二電弧接觸相連接的導(dǎo)向傳動(dòng)裝置的第二 裝配凸緣。
如果具有擴(kuò)張和夾緊作用的止動(dòng)件的上述類型的螺栓連接用于將兩個(gè)、三 個(gè)或者四個(gè)，部件固定在導(dǎo)線管內(nèi)或滅弧室外殼內(nèi)，那么明顯降低制造成本， 因?yàn)槿缓罂梢詫⑺璧倪B接件的多樣性保持得少。
如果滅弧室外殼或者在兩個(gè)導(dǎo)線管的一個(gè)內(nèi)形成凸起部或者凹陷部，那么 部件可以禾擁形狀配合被固定在滅弧室外殼內(nèi)或者兩個(gè)導(dǎo)線管的一個(gè)內(nèi)。
在尤其對(duì)于如氣缸底或者兩個(gè)裝配凸緣之一之類的金屬部件有利的第一實(shí) 施方式中，螺栓連接的螺栓在布置于絕緣噴嘴、氣缸底、第一裝配凸緣或者第 二裝配凸緣中的軸向?qū)?zhǔn)的內(nèi)螺紋內(nèi)被引導(dǎo)并且具有作為錐體構(gòu)成的自由端， 所述自由端被支承在兩個(gè)楔形件的對(duì)向傾斜的面上。這兩個(gè)楔形件或者在作為 開(kāi)放式圓環(huán)構(gòu)成的止動(dòng)件的兩端被形成，或者這兩個(gè)楔形件的第一個(gè)在作為分 段式圓環(huán)構(gòu)成的止動(dòng)件的第一圓環(huán)段內(nèi)和第二楔形件在第二圓環(huán)段內(nèi)被形成。
在如絕緣噴嘴的由絕緣材料組成的部件中也容易實(shí)現(xiàn)的第二實(shí)施方式中， 螺栓連接的螺栓通過(guò)絕緣噴嘴、氣缸底、第一裝配凸緣或者第二裝配凸緣的軸 向?qū)?zhǔn)的貫通孔插入并與內(nèi)螺紋嚙合，該內(nèi)螺紋在軸向引導(dǎo)的壓力環(huán)內(nèi)或者在 布置于壓力環(huán)上的螺母內(nèi)被形成。止動(dòng)件布置在絕緣噴嘴、氣缸底、第一裝配 凸緣或者第二裝配凸緣與壓力環(huán)之間并通過(guò)楔形件作用徑向外被引導(dǎo)。楔形件 作用以簡(jiǎn)單的方式Mil在止動(dòng)件內(nèi)所形成的楔形件產(chǎn)生，其在絕緣噴嘴、氣缸 底、第一裝配凸緣或者第二裝配凸緣或者壓力環(huán)的向外傾斜的支承面上被引導(dǎo)。 為達(dá)至幌別均勻的負(fù)荷，該楔形件可以具有兩個(gè)相對(duì)向內(nèi)傾斜的楔形面，其中 第一楔形面在絕緣噴嘴、氣缸底、第一裝配凸緣或者第二裝配凸緣的向外傾斜 的支承面上被弓I導(dǎo)和第二楔形面在壓力環(huán)的向外傾斜的面上被弓I導(dǎo)。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中
圖1示出fflil依據(jù)本發(fā)明的滅弧室的沿軸線的部分的俯視圖2示出在將氣缸底固定在導(dǎo)線管上之前圖1的滅弧室的第一實(shí)施方式的
包括氣缸底的部分的與軸線垂直的視亂
圖3示出M圖2的滅弧室的在箭頭方向沿m-m剖面的俯視圖4示出在將氣缸底固定之后圖2的滅弧室的部分；
圖5示出ffiil圖4的滅弧室的沿V-V剖面的俯視圖6示出招每氣缸底固定在導(dǎo)線管上之前圖1的滅弧室第二實(shí)施方式的包 括氣缸底的部分的與軸線垂直的視圖7示出ffiil圖6的滅弧室的在箭頭方向沿V-V剖面的視圖8示出圖1的滅弧室第三和第四實(shí)施方式的包括絕緣噴嘴的部分的與軸 線垂直的視圖，其中絕緣噴嘴固定在導(dǎo)線管上；以及
圖9示出圖1的滅弧室第五實(shí)施方式的包括裝配凸緣的部分的與軸線垂直 的視圖，其中裝配凸緣固定在滅弧室外殼上。
具體實(shí)施例方式
所有附圖中相同的附圖標(biāo)記涉及相同作用的部分。
圖1中所示的滅弧室為高壓功率開(kāi)關(guān)的一部分并例如可以在額定電壓為 250 kV的高壓電網(wǎng)中被使用。該室包括填充有例如以六氟化硫或者含有六氟化 硫的混合氣體為基礎(chǔ)的壓縮絕緣氣體和一定程度上管狀構(gòu)成的外殼1以及由滅 弧室外殼1容納和一定程度上軸對(duì)稱構(gòu)成的接觸裝置2。接觸裝置2具有兩個(gè)開(kāi) 劉牛3、 4，它們相對(duì)彼此沿對(duì)稱軸線5可移動(dòng)地布置。開(kāi)斜牛3或4在同軸布 置中分別包括電弧接觸6或7以及與電弧接觸6或7導(dǎo)電連接的導(dǎo)線管8或9。 在導(dǎo)線管8內(nèi)形成額定電流接觸10，導(dǎo)線管9內(nèi)形成洛頁(yè)定電流接觸11 。兩個(gè)電 弧接觸6、 7以同軸的方式由絕緣噴嘴12環(huán)繞。壓縮裝置用附圖標(biāo)記13標(biāo)注。 壓縮體13的活塞14剛性地保持在裝配凸緣15上，所述裝配凸緣在其偵幗定 在滅弧室外殼1上。壓縮裝置11的氣缸16具有由可移動(dòng)導(dǎo)線管8的段構(gòu)成的 壁以及底部17，所 部將導(dǎo)線管8導(dǎo)電并剛性地與電弧接觸6連接。電弧接 觸7集成在導(dǎo)向傳動(dòng)裝置18的可軸向移動(dòng)的桿中，該導(dǎo)向傳動(dòng)裝置保持在固定 在導(dǎo)線管9內(nèi)的裝配凸緣19上并包括固定在噴嘴12的排氣端上的驅(qū)動(dòng)桿20。
在接觸裝置2打開(kāi)或閉合時(shí)，電弧接觸6禾,未示出的驅(qū)動(dòng)裝置沿軸線5 移動(dòng)。導(dǎo)線管8、絕緣噴嘴12和桿20也在相同的方向上移動(dòng)，而電弧接觸7
則通過(guò)導(dǎo)向傳動(dòng)裝置18在相反的方向上移動(dòng)。在這種情況下出現(xiàn)的主要軸向作
用的驅(qū)動(dòng)力直接M氣缸底17、導(dǎo)線管8和絕緣噴嘴12被傳遞到導(dǎo)向傳動(dòng)裝置 (Umlenkgetriebe) 18上。徑向作用的導(dǎo)向力由裝配凸緣15、保持在裝配凸緣 15上的活塞14和保持在裝配凸緣19上的導(dǎo)向傳動(dòng)裝置18吸收。對(duì)于滅弧室的 可靠運(yùn)行方式，因此需要將這些部件良好固定。為同時(shí)使滅弧室的制造和維護(hù)
變得容易，在這種傳遞力禾n減者吸收力的部件中的至少一個(gè)的邊緣區(qū)域內(nèi)布置 可從圖2-9看到的螺栓連接，其具有可徑向移動(dòng)的止動(dòng)件，所M:動(dòng)件ffl31擴(kuò) 張和卡住將這些部件、也即尤其是絕緣噴嘴12、氣缸底17、裝配凸緣15或者 裝配凸緣19固定在兩個(gè)導(dǎo)線管8、 9之一處或者滅弧室外殼1處。
在從圖2 - 7可看到的兩個(gè)實(shí)施例中，作為傳遞力的部分相應(yīng)地設(shè)置氣缸底 17，在圖8的實(shí)施例中設(shè)置絕緣噴嘴12和在圖9的實(shí)施例中設(shè)置裝配凸緣15。 在圖2-5的實(shí)施方式中，在導(dǎo)線管8內(nèi)形成凹陷部21，其中止動(dòng)件22在制造 滅弧室時(shí)擴(kuò)張到所述凹陷部中。該止動(dòng)件22在氣缸底17的fflA氣缸底17側(cè)面 內(nèi)的環(huán)形間隙內(nèi)徑向引導(dǎo)。而在圖6和7的實(shí)施方式中，在導(dǎo)線管8內(nèi)形成通 常環(huán)形的凸起部23，在縫隙內(nèi)引導(dǎo)的止動(dòng)件22在制造過(guò)程中銜接在該凸起部后 面。
在兩種實(shí)施方式中，螺栓連接具有四個(gè)螺栓(圖3禾口5)，它們分別引入氣 缸底17的與軸線5平行的內(nèi)螺紋內(nèi)。螺栓24分另抱括作為錐體25構(gòu)成的自由 端。錐體25支承在兩個(gè)楔形件26'、 26"的兩個(gè)對(duì)向傾斜的面上。這兩個(gè)楔形件 分別為從顯然由四個(gè)同類型圓環(huán)段構(gòu)成的止動(dòng)件22 (圖3和5)的兩個(gè)相鄰圓 環(huán)段22或22"的一部分。裝配時(shí)將氣缸底17插入導(dǎo)線管8內(nèi)(圖2和3)。 轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓24，楔形件26'、 26"并因lt極將所分配的圓環(huán)段22'、 22"徑向向夕Hf張 到凹陷部21中并固定夾緊在導(dǎo)線管8處(圖4和5)。氣缸底17然后可松開(kāi)地 固定在導(dǎo)線管8內(nèi)并必要時(shí)在維護(hù)工作時(shí)可以ilil打開(kāi)螺栓連接重新從導(dǎo)線管 8移除。布置在氣缸底17側(cè)面上的元件、如密封件27和接觸環(huán)28然后可以容 易地被更換。
止動(dòng)件22也可以具有多于或者少于四個(gè)的圓環(huán)段22'、 22"。也可以設(shè)想兩 個(gè)楔形件26'、 26"在作為開(kāi)放式環(huán)、也就是近似馬蹄形構(gòu)成的止動(dòng)件22的兩端 被形成并僅設(shè)置唯一的螺栓用于擴(kuò)張和固定夾緊該環(huán)。尤其重要的是，在擰緊 所述多個(gè)螺栓24或所述一個(gè)螺栓時(shí)止動(dòng)件22被向外弓l導(dǎo)，擴(kuò)張到凹陷部21內(nèi)
并固定夾緊在導(dǎo)線管8上。氣缸底17然后皿利用皿配合(Formschluss)在 軸向上擴(kuò)張并通過(guò)利用力配合在切向上夾緊而被保持。取代環(huán)形構(gòu)成的凹陷部 21，可以在導(dǎo)線管8內(nèi)形成一個(gè)或者多個(gè)在切向上有限延伸的凹陷部或者壁缺 口。氣缸底17然后也利用微配合在切向上被保持。如果止動(dòng)件馬蹄形構(gòu)成， 那么在擴(kuò)張時(shí)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，所述預(yù)應(yīng)力在松開(kāi)螺栓連接時(shí)使止動(dòng)件的擴(kuò)張部分 復(fù)位并因此使氣缸底17的拆卸變得容易。
在圖6和7的實(shí)施方式中所設(shè)置的凸起部23在止動(dòng)件22擴(kuò)張和夾緊時(shí)也 利用形狀配合在軸向上固定氣缸底17。因?yàn)閷?dǎo)線管8通常由銅或者鋁基礎(chǔ)上的 可良好冷變形的材料組成，所以可以采用簡(jiǎn)單手段將該凸起部壓入導(dǎo)線管8內(nèi)。
以與氣缸底17相同的方式，也可以將絕緣噴嘴12固定在導(dǎo)線管8處，將 裝配凸緣15固定在滅弧室外殼1處和將裝配凸緣19固定在導(dǎo)線管9處。禾, 這種裝配技術(shù)實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn)
-由不同材料制成的部件可以相互連接，
-連接可以松開(kāi)，使得部件在維護(hù)工作時(shí)可以被更換，
-連接在裝配時(shí)與導(dǎo)線管8或滅弧室外殼1相匹配，使得可以補(bǔ)償不可避 免的配合精度，
-M,和力配合確保所定義的機(jī)械和電連接，
-裝 費(fèi)低，因?yàn)樗B接的部件在制造期間可以精確地!頗準(zhǔn)并隨后
利用螺栓連接容易地被固定，以及 -為固定不同類型的部件，如氣缸底17、絕緣噴嘴12或者裝配凸緣15和 19可以使用同，的連接件。 在由非金屬材料(如優(yōu)選由PTFE組成的絕緣噴嘴12)制成的在電氣和機(jī) 械方面負(fù)荷的部件中，根據(jù)圖8的實(shí)施方式，螺栓24穿過(guò)絕緣噴嘴12的軸向 對(duì)準(zhǔn)的貫通 L29插入。螺栓的螺紋與內(nèi)螺紋嚙合，內(nèi)螺紋在軸向弓l導(dǎo)的壓力環(huán) 30或者在布置于壓力環(huán)上的螺母31 (圖8的右半部分)內(nèi)被形成。止動(dòng)件22 布置在絕緣噴嘴12與壓力環(huán)30之間并在擰緊螺栓連接時(shí)徑向向外引導(dǎo)，在凹 陷部21內(nèi)或者(可替代地在凸起部后面)擴(kuò)張并隨后被固定夾緊在導(dǎo)線管8上。 止動(dòng)件22具有徑向超內(nèi)的楔形件26。楔形件在壓力環(huán)30的向外傾斜的支承面 上被引導(dǎo)?？商娲?，該支承面也可以布置在絕緣噴嘴12上(圖8的右半部分) 或者楔形件26可以具有兩個(gè)對(duì)向向內(nèi)傾斜的楔形面。 從圖9可以看出，以相應(yīng)的方式也可以將金屬部件、如裝配凸緣15或裝配 凸緣19或者氣缸底17固定在滅弧室外殼1或固定在導(dǎo)線管9或者8上。從該 圖中還可以看出具有雙f剖頃斜的楔形件26的止動(dòng)件22。與圖2 - 7的實(shí)施方式 相應(yīng)，止動(dòng)件(Airetierelement)可以作為開(kāi)放式或者作為分段式圓環(huán)來(lái)構(gòu)成。 從圖9還可以看出作為環(huán)形彈簧構(gòu)成的可彈性變形的復(fù)位件32，其對(duì)止動(dòng)件22 的各個(gè)圓環(huán)段施力晌內(nèi)的小預(yù)應(yīng)力并因此在圖9的實(shí)施方式中保證在裝配時(shí)各 段的所定義的位置。
附圖標(biāo)記
1滅弧室外殼
2接觸裝置
3、 4開(kāi)劉牛
5軸線
6、 7電弧接觸
8、 9導(dǎo)線管
10、 11額定電流接觸
12絕緣噴嘴
13壓縮裝置
14活塞
15裝配凸緣
16氣缸
17氣缸底
18導(dǎo)向傳動(dòng)裝置
19裝配凸緣
20驅(qū)動(dòng)桿
21凹陷部
22止動(dòng)件
22'、 22"圓環(huán)段
23凸起部
24螺栓
25錐體
26、 26'、 26"楔形件
27密封件
28接觸環(huán)
29貫通孔
30壓力環(huán)
31螺母
32復(fù)位件
權(quán)利要求
1. 氣體絕緣高壓開(kāi)關(guān)的滅弧室，具有充有絕緣氣體的外殼(1)和保持在外殼(1)內(nèi)的接觸裝置(2)，在同軸布置中包括兩個(gè)沿軸線(5)可相對(duì)彼此移動(dòng)的開(kāi)關(guān)件(3、4)，其分別具有電弧接觸(6、7)和與電弧接觸(6、7)導(dǎo)電連接的導(dǎo)線管(8、9)，在所述導(dǎo)線管中形成環(huán)繞電弧接觸(6、7)的額定電流接觸(10、11)，環(huán)繞兩個(gè)電弧接觸(6、7)的絕緣噴嘴(12)以及具有固定活塞(14)和氣缸(16)的壓縮裝置(13)，其中兩個(gè)導(dǎo)線管(8、9)中的可移動(dòng)的第一導(dǎo)線管(8)形成氣缸(16)的壁，通過(guò)氣缸(16)的底(17)導(dǎo)電并剛性地與兩個(gè)電弧接觸(6、7)的第一電弧接觸(6)連接并承載絕緣噴嘴(12)，其特征在于，在絕緣噴嘴(12)、氣缸底(17)、用于將活塞(14)固定在滅弧室外殼(1)上的第一裝配凸緣(15)或者用于固定與第二電弧接觸(7)連接的導(dǎo)向傳動(dòng)裝置(18)的第二裝配凸緣(19)的邊緣區(qū)域內(nèi)布置具有可徑向移動(dòng)的止動(dòng)件的螺栓連接，所述止動(dòng)件通過(guò)擴(kuò)張和夾緊將絕緣噴嘴(12)、氣缸底(17)、第一裝配凸緣(15)或者第二裝配凸緣(19)固定在兩個(gè)導(dǎo)線管(8、9)之一內(nèi)或者滅弧室外殼(1)內(nèi)。
2. 按權(quán)利要求1所述的滅弧室，其特征在于，在滅弧室外殼(1)、第 一導(dǎo)線管(8)或者第二導(dǎo)線管(9)中形成凸起部，止動(dòng)件(22)銜接在該凸 起部后面。
3. 按權(quán)利要求1所述的滅弧室，其特征在于，在滅弧室外殼(1)、第 一導(dǎo)線管(8)或者第二導(dǎo)線管(9)中形成凹陷部(21)，止動(dòng)件(22)擴(kuò)張到 所述凹陷部中。
4. 按權(quán)利要求l-3之一所述的滅弧室，其特征在于，螺栓連接的螺栓 (24)在布置于絕緣噴嘴(12)、氣缸底(17)、第一裝配凸緣(15)或者第二裝配凸緣(19)中的軸向?qū)?zhǔn)的內(nèi)螺紋中被引導(dǎo)并具有作為錐體(25)構(gòu)成的 自由端，所述自由端支承在兩個(gè)楔形件(26'、 26")的相對(duì)傾斜的面上，所述楔 形件或者形成于作為開(kāi)放式圓環(huán)構(gòu)成的止動(dòng)件(22)的兩端，或者其中第一楔 形件(26')形成于作為分段圓環(huán)構(gòu)成的止動(dòng)件(22)的第一圓環(huán)段(22')和第二楔形件(26")形成于第二圓環(huán)段(22")。
5. 按權(quán)禾腰求1-3之一所述的滅弧室，其特征在于，螺栓連接的螺栓 (24)通過(guò)絕緣噴嘴(12)、氣缸底(17)、第一裝配凸緣(15)或者第二裝配凸緣(19)的軸向?qū)?zhǔn)的貫通孔(28)插入并與內(nèi)螺紋嚙合，該內(nèi)螺紋在軸向 引導(dǎo)的壓力環(huán)(30)內(nèi)中或者在布置于壓力環(huán)(30)上的螺母(31)中被形成， 以及止動(dòng)件(22)布置在絕緣噴嘴、氣缸底、第一裝配凸緣或者第二裝配凸緣 與壓力環(huán)之間并fflil楔形fH乍用徑向向外弓l導(dǎo)。
6. 按權(quán)利要求5所述的滅弧室，其特征在于，楔形件(26)形成于止 動(dòng)件，所述楔形件在絕緣噴嘴、氣缸底、第一裝配凸緣或者第二裝配凸緣或者 壓力環(huán)的向外傾斜的支承面上被弓I導(dǎo)。
7. 按權(quán)利要求6所述的滅弧室，其特征在于，楔形件(26)具有兩個(gè) 相對(duì)向內(nèi)傾斜的楔形面，其中第一楔形面在絕緣噴嘴、氣缸底、第一裝配凸緣(15)或者第二裝配凸緣的向外傾斜的支承面上被引導(dǎo)和第二楔形面在壓力環(huán) (30)的向外傾斜的面上被引導(dǎo)。
8. 按權(quán)利要求5-7之一所述的滅弧室，其特征在于，止動(dòng)件(22)作 為開(kāi)放式或者分段式圓環(huán)構(gòu)成。
9. 按權(quán)利要求4-8之一所述的滅弧室，其特征在于，螺栓連接具有至 少兩個(gè)切向上偏移布置和軸向引導(dǎo)的螺栓(24)。
10. 按權(quán)利要求l-9之一所述的滅弧室，其f寺征在于，止動(dòng)件(22)與 可彈性變形的復(fù)位件(32)共同作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣體絕緣高壓開(kāi)關(guān)的滅弧室。滅弧室包括充有絕緣氣體的外殼和保持在外殼內(nèi)的接觸裝置。接觸裝置在同軸設(shè)置中具有以下部件兩個(gè)沿軸線(5)可相對(duì)彼此移動(dòng)的開(kāi)關(guān)件，其分別具有電弧接觸(6)和包括額定電流接觸的導(dǎo)線管(8)；絕緣噴嘴和具有固定活塞和氣缸的壓縮裝置。兩個(gè)導(dǎo)線管中可移動(dòng)的一個(gè)(8)形成氣缸的壁，通過(guò)氣缸的底(17)導(dǎo)電并剛性地與兩個(gè)電弧接觸的一個(gè)(6)連接并承載絕緣噴嘴。為使這種滅弧室的制造變得容易，在絕緣噴嘴、氣缸底(17)或者裝配凸緣的邊緣區(qū)域內(nèi)例如為了固定活塞而布置螺栓連接。螺栓連接具有可徑向移動(dòng)的止動(dòng)件(22)，其通過(guò)擴(kuò)張和夾緊將絕緣噴嘴、氣缸底(17)或者裝配凸緣固定在兩個(gè)導(dǎo)線管的一個(gè)(8)內(nèi)或者滅弧室外殼內(nèi)。
文檔編號(hào)H01H33/70GK101385109SQ200780004001
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日
發(fā)明者M·克里格爾, M·維斯特納, O·亨格 申請(qǐng)人:Abb技術(shù)有限公司