專利名稱：：電氣部件、非水電解質(zhì)電池和用在這些中的具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用在電子設(shè)備等中的電氣部件，特別涉及用作小電子設(shè)備等的電源的非水電解質(zhì)電池。本發(fā)明還涉及具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器，它們都是電氣部件的構(gòu)成元件。
背景技術(shù)：
：按照電子設(shè)備小型化的趨勢(shì)，已經(jīng)要求小型化和減輕用在電子設(shè)備中的電氣部件。因此，在電源的情況中，例如具有這樣的趨勢(shì)，采納使用用于密封容器的袋狀物和將非水電解質(zhì)、陰極和陽極包封其中而制造的非水電解質(zhì)電池。這樣的密封容器要求具有不僅能夠防止電解質(zhì)和氣體滲透而且能夠防止水分從外部滲透的性質(zhì)。因此，一般用于密封容器的材料是具有由樹脂膜/金屬層/熱粘合劑樹脂(熱粘合劑層)構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的層壓膜。非水電解質(zhì)電池可以以下方式制備將非水電解質(zhì)、正電極板、負(fù)電極板和正電極板與負(fù)電極板之間的隔膜包封在密封容器中；而且安置具有一端分別連接到正電極板和負(fù)電極板的導(dǎo)線導(dǎo)體，以便從密封容器(袋狀物)的開口部分延伸到電池的外部；以及最后用熔融粘結(jié)密封開口部分。(此后將要熱密封的開口部分稱為密封部分。)在密封部分熱密封的情況中，將層壓膜的熱粘合劑層熔融粘結(jié)在一起，也通過熱粘合劑層熔融粘結(jié)導(dǎo)線導(dǎo)體和層壓膜。因此，要求密封部分不僅具有被熔融粘結(jié)的優(yōu)異粘著和密封性能，而且具有在熱密封期間不因變形而引起導(dǎo)線導(dǎo)體與層壓膜的金屬層之間短路的性能。因此，對(duì)于層壓膜的內(nèi)層(該層在密封部分處將變成在金屬層與導(dǎo)線導(dǎo)體之間的層)或位于密封部分的導(dǎo)線導(dǎo)體的絕緣覆蓋層已經(jīng)作出了各種發(fā)明。例如，專利文獻(xiàn)1公開了一種發(fā)明，其中提供與導(dǎo)線導(dǎo)體具有良好粘著力的馬來酸改性的聚烯烴層作為在導(dǎo)線導(dǎo)體上的絕緣覆蓋層，以及還在絕緣覆蓋層外提供具有20%90%凝膠百分比的交聯(lián)聚乙烯層。但是，該發(fā)明的問題是，因?yàn)檎掣叫阅芨鶕?jù)交聯(lián)度而變化，所以必須進(jìn)行控制以通過正確地控制交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度確保粘著力，因此生產(chǎn)率降低。另一個(gè)發(fā)明公開了能在低溫下熱密封并且密封效果通過在導(dǎo)線導(dǎo)體與密封容器之間插入酸改性的線性低密度聚乙烯而改進(jìn)(專利文獻(xiàn)2)。但是，該發(fā)明的問題是，在熱密封時(shí)通過控制施加壓力和熱達(dá)到熱密封以避免因插入的膜軟化和流動(dòng)而容易發(fā)生的短路是相當(dāng)困難的。還公開了一個(gè)發(fā)明，在導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器之間插入膜企圖防止導(dǎo)線導(dǎo)體與層壓膜的金屬層之間短路，所述膜通過層壓在熱密封時(shí)因施加的熱和壓力而容易變形的高流動(dòng)性聚丙烯層和不容易變形的低流動(dòng)性聚丙烯而制得(專利文獻(xiàn)3)。但是，對(duì)于該發(fā)明，由于在超過低流動(dòng)性樹脂的熔點(diǎn)的溫度下容易發(fā)生短路，所以用在這樣的條件下進(jìn)行的熱密封實(shí)現(xiàn)良好的粘著力以避免發(fā)生短路是相當(dāng)困難的。專利文獻(xiàn)l:日本專利3114174專利文獻(xiàn)2:日本專利申請(qǐng)公開2001-297736專利文獻(xiàn)3:日本專利申請(qǐng)公開2003-7269
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的是解決上面提及的常規(guī)技術(shù)問題，更具體地，提供電氣部件，特別是非水電解質(zhì)電池，所述非水電解質(zhì)電池包含導(dǎo)線導(dǎo)體和包括金屬層的密封容器，導(dǎo)線導(dǎo)體從密封容器內(nèi)部延伸到外部，在其中導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器被熱密封以便密封部分具有優(yōu)異的粘著強(qiáng)度和密封效果，并在熱密封時(shí)不引起金屬層與導(dǎo)線導(dǎo)體之間任何短路。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供密封容器和具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，它們都用在電氣部件中。解決要解決問題的方法作為調(diào)查和研究的結(jié)果，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，如果在密封部分處，在導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器的金屬層之間，也就是在金屬層或?qū)Ь€導(dǎo)體的絕緣覆蓋層之上，提供熱粘合劑層和由高軟化溫度樹脂制成且在厚度方向上具有貫通孔的層，不僅可以得到優(yōu)異的密封效果，而且可以解決短路問題。因此，基于這樣的發(fā)現(xiàn)，完成本發(fā)明。如權(quán)利要求1，本發(fā)明提供一種電氣部件，其包含導(dǎo)線導(dǎo)體和包括金屬層的密封容器，導(dǎo)線導(dǎo)體從密封容器內(nèi)部延伸到外部，通過在密封部分的熱粘合劑層熔融粘結(jié)導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器，其中在密封部分處在導(dǎo)線導(dǎo)體與金屬層之間提供沿厚度方向制有貫通孔的抗軟化層。包括金屬層的密封容器的典型實(shí)例是由包括金屬層的層壓膜構(gòu)成的袋狀物。例如，可以使用由層壓膜制成的袋狀物，該層壓膜例如上面提及的具有包括樹脂膜/金屬層/熱粘合劑樹脂膜(熱粘合劑膜)的多層結(jié)構(gòu)的層壓膜，以及可以通過重疊兩張長(zhǎng)方形片的層壓膜并熱密封該層壓膜除開口部分外的側(cè)邊部分來生產(chǎn)袋狀物。這里，由可以熔融以用于熔融粘結(jié)的熱粘合劑樹脂制成的熱粘合劑層起如下作用將層壓膜熔融粘結(jié)在一起，并還將層壓膜與導(dǎo)線導(dǎo)體熔融粘結(jié)在一起。優(yōu)選地，金屬層為例如由鋁或鋁合金制成的箔。導(dǎo)線導(dǎo)體由金屬制成，安置以從密封容器內(nèi)部延伸到外部。例如，導(dǎo)線導(dǎo)體是具有圓形或長(zhǎng)方形橫截面的電線；但是，它的截面形狀不特別局限于這樣的形式。作為導(dǎo)線導(dǎo)體用材料的金屬的實(shí)例包括鋁、鎳、銅、鍍鎳的銅等。導(dǎo)線導(dǎo)體可以部分地用絕緣層覆蓋，在對(duì)應(yīng)密封部分的部分(當(dāng)包封在密封容器中時(shí)位于密封部分的部分)，通過給絕緣層提供熱粘合劑層作為它的外層，可以將密封容器層壓膜特別優(yōu)異的粘合劑強(qiáng)度和密封效果提供給絕緣層。在本發(fā)明的電氣部件中，導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器在密封部分通過熱粘合劑層熔融粘結(jié)。該熱粘合劑層是形成上面提及的層壓膜的熱粘合劑層，或是在對(duì)應(yīng)導(dǎo)線導(dǎo)體的密封部分的部分形成的上面提及的絕緣層外層上存在的熱粘合劑層等。為了在低的可熱密封溫度下得到優(yōu)異的粘合劑強(qiáng)度和密封性能，熱粘合劑層由軟化溫度低的樹脂形成。具有這樣低軟化溫度的樹脂的實(shí)例包括聚乙烯、聚丙烯、離聚物和酸改性的聚烯烴。在這些樹脂中，優(yōu)選酸改性的聚烯烴，因?yàn)槠渚哂袠O性基團(tuán)，因此具有優(yōu)異的粘著力和密封性能。酸改性的聚烯烴是經(jīng)接枝酸例如馬來酸酐等改性的聚烯烴。與酸改性的聚烯烴樹脂相關(guān)的聚烯烴的實(shí)例是聚乙烯和聚丙烯。本發(fā)明的電氣部件特征在于，在密封部分處，在導(dǎo)線導(dǎo)體和金屬層之間提供沿厚度方向制有貫通孔的抗軟化層。抗軟化層是由軟化溫度足夠高以致在熱密封時(shí)不引起變形的材料制成的層。抗軟化層的材料的軟化溫度優(yōu)選充分超過熱密封溫度的高溫。在這樣的情況中，抗軟化層在熱密封時(shí)不變形，因此可以防止導(dǎo)線導(dǎo)體與密封容器的金屬層之間的短路。因此，希望抗軟化層的軟化溫度充分超過熱密封溫度。并且，熱粘合劑層的軟化溫度優(yōu)選為比熱密封溫度充分低的溫度在許多情況中，優(yōu)選70150'C;但是，從熱密封的可加工性角度看，抗軟化層與熱粘合劑層之間的軟化溫度差優(yōu)選2(TC或更大，更優(yōu)選40。C或更大?？梢杂糜诳管浕瘜拥木哂懈哕浕瘻囟鹊牟牧系膶?shí)例包括樹脂，如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚芳酯、聚酰亞胺、聚酰胺、液晶聚合物、氟樹脂、PPS等。在這些中，優(yōu)選的樹脂是聚酯、聚丙烯、聚芳酯和氟樹脂。除這樣的樹脂外，還可以使用玻璃纖維。并且，可以使用兩種或多種材料的混合物?？管浕瘜泳哂性诤穸确较蛏现圃斓呢炌住Ｔ跓崦芊鈺r(shí)，形成熱粘合劑層的樹脂經(jīng)加熱熔融，進(jìn)入貫通孔。這產(chǎn)生有利的結(jié)果也就是，不容易發(fā)生熱粘合劑層與抗軟化層之間的脫落，因此密封容器與導(dǎo)線導(dǎo)體之間的粘著力和密封效果得到改進(jìn)?？管浕瘜拥呢炌卓梢酝ㄟ^用鉆等在厚度方向上形成孔制得。如后面描述的，優(yōu)選使用由編織樹脂纖維制得的篩網(wǎng)或由樹脂纖維制得的非織造布。貫通孔的直徑優(yōu)選約0.05mm2mm，孔隙率優(yōu)選約10。/。70%。當(dāng)貫通孔的直徑小于0.05mm時(shí)，熱粘合劑層難以進(jìn)入孔，導(dǎo)致差的填充性能。相反，當(dāng)貫通孔的直徑大于2mm時(shí)，在導(dǎo)線導(dǎo)體與金屬層之間趨于容易發(fā)生短路。本發(fā)明的電氣部件可以以下方式得到在密封容器的密封部分，加熱中間夾有導(dǎo)線導(dǎo)體的層壓膜，使存在于層壓膜中的熱粘合劑層和導(dǎo)線導(dǎo)體的絕緣覆蓋層熔化以熔融粘結(jié)在一起。因此，在高于熱粘合劑層樹脂熔融溫度的溫度下進(jìn)行加熱。如權(quán)利要求2，本發(fā)明還提供非水電解質(zhì)電池，其包含包括金屬層的密封容器、從密封容器內(nèi)部延伸到外部的導(dǎo)線導(dǎo)體、包封在密封容器內(nèi)的非水電解質(zhì)、和包封在密封容器內(nèi)并與導(dǎo)線導(dǎo)體一端相連8接的電極，導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器在密封部分處通過熱粘合劑層熔融粘結(jié)，其中在密封部分處，在導(dǎo)線導(dǎo)體與金屬層之間提供沿厚度方向制有貫通孔的抗軟化層。在作為權(quán)利要求1的電氣部件的一個(gè)實(shí)施例的該非水電解質(zhì)電池中，包括金屬層的密封容器、導(dǎo)線導(dǎo)體、熱粘合劑層和抗軟化層同上所述。而且，所述非水電解質(zhì)電池的特征在于，其在密封容器中具有非水電解質(zhì)和與導(dǎo)線導(dǎo)體的一端連接的電極。因?yàn)殡姌O至少具有陽極和陰極，所以配置兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)線導(dǎo)體，一個(gè)導(dǎo)線導(dǎo)體的一端與一個(gè)電極如陰極、陽極等相連接。非水電解質(zhì)、陰極和陽極與過去在已知非水電解質(zhì)電池中使用的那些相同。通常，提供隔膜以分開陰極和陽極。本發(fā)明還提供具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，導(dǎo)線導(dǎo)體能用于上面提及的本發(fā)明的電氣部件或非水電解質(zhì)電池，其中絕緣覆蓋層包含熱粘合劑層和抗軟化層，并在與密封部分對(duì)應(yīng)的部分處覆蓋導(dǎo)線導(dǎo)體。也就是，具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體包含至少在與密封部分對(duì)應(yīng)的部分處覆蓋導(dǎo)線導(dǎo)體的絕緣覆蓋層，且特征在于，絕緣覆蓋層具有至少兩層，即覆蓋導(dǎo)線導(dǎo)體的熱粘合劑層1、和沿厚度方向制有貫通孔且覆蓋熱粘合劑層1的抗軟化層(權(quán)利要求3)。本發(fā)明的具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體的構(gòu)成成分的熱粘合劑層1具有與上面提及的熱粘合劑層相同的組成和特征，并且導(dǎo)線導(dǎo)體和抗軟化層分別具有與上面提及的導(dǎo)線導(dǎo)體和抗軟化層相同的組成和特征。提供熱粘合劑層1與導(dǎo)線導(dǎo)體相接觸，并在熱粘合劑層1上提供抗軟化層。結(jié)果，獲得導(dǎo)線導(dǎo)體與抗軟化層之間優(yōu)異的粘著強(qiáng)度。當(dāng)絕緣覆蓋層僅由兩層即熱粘合劑層1和抗軟化層組成時(shí)，抗軟化層和密封容器的層壓膜接觸，它們?cè)跓崦芊鈺r(shí)熔融粘結(jié)在一起?？梢杂脴?gòu)成熱粘合劑層1的樹脂形成與層壓膜的熱密封，使得它在熱密封時(shí)經(jīng)加熱而熔化和進(jìn)入抗軟化層的貫通孔。在這種情況中，更優(yōu)選在制造具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體的過程之前將熱粘合劑層的樹脂放入到貫通孔中來確保熱密封。作為上面提及的具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體的更優(yōu)選實(shí)施方案，本發(fā)明提供具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，其特征在于，上面提及的絕緣覆蓋層為覆蓋抗軟化層而進(jìn)一步包含熱粘合劑層2(權(quán)利要求4)。這樣，更優(yōu)選在抗軟化層的層壓膜側(cè)上，即在絕緣覆蓋層的外部最圓周邊上提供熱粘合劑層，使得可以得到與密封容器的更優(yōu)異的粘附和密封效果。熱粘合劑層2具有與上面提及的熱粘合劑層相同的組成和特征。在熱密封時(shí)熱粘合劑層1的樹脂和熱粘合劑層2的樹脂受熱熔融，進(jìn)入抗軟化層的貫通孔以便通過貫通孔相互接觸。結(jié)果，抑制抗軟化層和熱粘合劑層的脫落。在制造具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體的步驟中，用熱粘合劑層的樹脂填充抗軟化層的貫通孔，使得熱粘合劑層的兩種樹脂相互接觸，在這樣的情況下，因?yàn)樗鼈兊南嗷ソ佑|變得更有保證，所以這是更優(yōu)選的。本發(fā)明的具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體可以通過使用已知方法給導(dǎo)線導(dǎo)體提供覆蓋層來獲得。例如，熱粘合劑層可以通過層壓膜形樹脂而形成。另外，由熱粘合劑層/抗軟化層/熱粘合劑層這三層組成的絕緣覆蓋層可以通過圍繞導(dǎo)線導(dǎo)體層壓這三層的膜或其它類似方法而獲得。通過編織樹脂纖維制備的篩網(wǎng)層或由樹脂纖維制成的非織造布層可以用作抗軟化層。權(quán)利要求5對(duì)應(yīng)抗軟化層是篩網(wǎng)層的實(shí)施例，權(quán)利要求6對(duì)應(yīng)抗軟化層是非織造布層的實(shí)施例。例如，當(dāng)抗軟化層是篩網(wǎng)層時(shí)，經(jīng)紗可以是聚酯，緯紗可以是氟樹脂。但是，在許多情況中，從制造篩網(wǎng)或非織造布的成本角度出發(fā)，優(yōu)選僅使用一種樹脂。而且，為了獲得每種紗線的良好熔融粘結(jié)，除上面提及的主要樹脂材料外，例如，粘合劑可以用幾種Wt。/。組合。而且，本發(fā)明提供一種密封容器，其包括金屬層且適合用在上面提及的本發(fā)明的電氣部件或非水電解質(zhì)電池中，其中該密封容器具有絕緣層，該絕緣層包括至少在密封部分的一部分(也就是，在熱密封時(shí)以?shī)A心方式定位導(dǎo)線導(dǎo)體的位置)處的抗軟化層和熱粘合劑層。艮P，包括金屬層的密封容器是適合用在上面提及的電氣部件或非水電解質(zhì)電池中的密封容器，該密封容器的特征在于，至少要與導(dǎo)線導(dǎo)體熔融粘結(jié)的部分(即密封部分)被絕緣層覆蓋，絕緣層具有上面提及的覆蓋金屬層的熱粘合劑層和具有上面提及的在厚度方向上制有貫通孔并覆蓋熱粘合劑層的抗軟化層(權(quán)利要求7)。優(yōu)選地，抗軟化層進(jìn)一步用熱粘合劑層覆蓋，使得它插在兩熱粘合劑層(此后分別稱為熱粘合劑層a和熱粘合劑層b)之間。在該密封容器中，其中熱粘合劑層和抗軟化層不是如在上面提及的發(fā)明情況配備在導(dǎo)線導(dǎo)體上，而是配備在構(gòu)成密封容器的層壓膜的金屬層上，用熱粘合劑層可以確保優(yōu)異的粘附和密封性能，而且在熱密封時(shí)利用抗軟化層可以防止導(dǎo)線導(dǎo)體與密封容器的金屬層之間短路。與導(dǎo)線導(dǎo)體熔融粘結(jié)的部分是密封容器(袋狀物)和導(dǎo)線導(dǎo)體將以導(dǎo)線導(dǎo)體夾在中間的方式熔融粘結(jié)在一起的部分；因此，該部分在密封容器的內(nèi)側(cè)(用于包封電解質(zhì)溶液的側(cè)等)。構(gòu)成本發(fā)明的密封容器的層壓膜的特征在于，它在金屬層的內(nèi)面?zhèn)壬暇哂薪^緣層，絕緣層至少在與導(dǎo)線導(dǎo)體熔融粘結(jié)的部分包含熱粘合劑層a和抗軟化層(優(yōu)選地，還包含熱粘合劑層b)。為了使密封容器更容易生產(chǎn)，可以用上面提及的組合物的絕緣層覆蓋金屬層的整個(gè)內(nèi)側(cè)面。熱粘合劑層a和熱粘合劑層b的組成、效果和作用與上面提及的熱粘合劑層的那些相同，抗軟化層的組成、效果和作用也與上面提及的抗軟化層的那些相同。而且，構(gòu)成密封容器的金屬層也與上面提及的相同，優(yōu)選地可以使用由鋁或鋁合金制成的箔。提供接觸金屬層的熱粘合劑層a，因此可以獲得金屬層與抗軟化層之間的優(yōu)異粘附。構(gòu)成本發(fā)明的密封容器的層壓膜在抗軟化層的導(dǎo)線導(dǎo)體側(cè)(與金屬層相反的側(cè))具有熱粘合劑層b。由于通過加熱而熔融熱粘合劑層b，所以可以得到層壓膜與導(dǎo)線導(dǎo)體之間的優(yōu)異粘附和密封效果。在熱密封時(shí)熱粘合劑層a的樹脂和熱粘合劑層b的樹脂受熱熔融，使得它們進(jìn)入抗軟化層的貫通孔，以便通過貫通孔相互接觸。結(jié)果，抗軟化層和每個(gè)熱粘合劑層的脫落得到抑制。更優(yōu)選的是，在制造密封容器的層壓膜的步驟中，用熱粘合劑層的樹脂填充抗軟化層的貫通孔，使得熱粘合劑層的樹脂相互接觸，使它們的接觸更加被保證。另外，本發(fā)明的密封容器的金屬層的外側(cè)，即與上面提及的絕緣層相反的側(cè)，通常配置由樹脂等形成的絕緣層。這樣的樹脂可以是聚酰胺等。這樣的層壓膜可以用已知的方法制備。例如，它可以用如下方法制備將例如聚酰胺的樹脂層層壓在金屬層上，并且將由熱粘合劑層/抗軟化層/熱粘合劑層這三層組成的膜層壓在金屬層的相反側(cè)上。為了構(gòu)成密封容器的絕緣層的抗軟化層的目的，也可以使用由編織樹脂纖維制得的篩網(wǎng)層或由樹脂纖維制成的非織造布層。權(quán)利要求8對(duì)應(yīng)抗軟化層是篩網(wǎng)層的實(shí)施例，權(quán)利要求9對(duì)應(yīng)抗軟化層是非織造布層的實(shí)施方案。篩網(wǎng)層和非織造布層的組成與構(gòu)成導(dǎo)線導(dǎo)體的絕緣覆蓋層的篩網(wǎng)層和非織造布層的組成相同。例如，經(jīng)紗可以是聚酯，緯紗可以是氟樹脂，另外，為獲得每種紗線的滿意熔融粘結(jié)，可以以幾種wt。/。組合粘合劑。本發(fā)明的有利效果在本發(fā)明的電氣部件和非水電解質(zhì)電池中，另外在使用根據(jù)本發(fā)明的密封容器和具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體制造電氣部件或非水電解質(zhì)電池的情況中，由軟化溫度高于熔融粘結(jié)溫度的樹脂制成的抗軟化層放在密封容器和導(dǎo)線導(dǎo)體之間，因此可以有效地抑制導(dǎo)線導(dǎo)體與密封容器的金屬層之間的短路，否則在熱密封時(shí)可能容易發(fā)生短路。而且，抗軟化層在厚度方向制有貫通孔，允許熱粘合劑層的樹脂進(jìn)入貫通孔。因此，可以得到優(yōu)異的粘附強(qiáng)度和密封效果，不發(fā)生如脫落等問題。圖1:概念地顯示實(shí)施例的絕緣覆蓋層的主要部分的截面示意圖。圖2:概念地顯示實(shí)施例的熱塑性樹脂片1的截面示意圖。圖3:顯示實(shí)施例的非水電解質(zhì)電池中密封部分及其附近的截面示意圖。符號(hào)說明11、13、21、23、36、36，、40、40，馬來酸改性的聚乙烯層;12、22、37、41抗軟化層；12a、22a、30、31貫通孔；28、32鋁箔；29、39聚酰胺層；33導(dǎo)線導(dǎo)體；34陰極；35陽極；38層壓膜。具體實(shí)施例方式此后，將在實(shí)施例的基礎(chǔ)上描述本發(fā)明的實(shí)施方案的最佳方案。但是，本發(fā)明不局限于下列實(shí)施例的實(shí)施方案?？梢栽诒景l(fā)明的范圍或等同范圍內(nèi)以各種方式修改下列實(shí)施方案。實(shí)施例(導(dǎo)線導(dǎo)體的制備)用于陰極的導(dǎo)線導(dǎo)體是具有0.1mm厚度、5mm寬度和100mm長(zhǎng)度的鋁板。用于陽極的導(dǎo)線導(dǎo)體是具有0.1mm厚度、5mm寬度和100mm長(zhǎng)度的銅板。(絕緣覆蓋層的制備)制備下列四種(a、b、c、d)絕緣覆蓋層，將它們分別應(yīng)用在上面提及的導(dǎo)線導(dǎo)體上。絕緣覆蓋層a:以下面列舉的順序重疊以制備絕緣覆蓋層a:5(Him厚的馬來酸酐改性的聚乙烯(熱粘合劑層1:由MitsuiChemicals,Inc.制備的AdmerNE060，密度0.92g/cc，熔融流動(dòng)速率1.0，軟化溫度104'C)、25nm厚的具有在厚度方向上制備的貫通孔的聚酯，貫通孔具有l(wèi)mm》的直徑和28%的孔隙率(抗軟化層由TorayIndustries,Inc.制備的LumirrorSIO，軟化溫度253°C)和50pm厚度的馬來酸酐改性的聚乙烯(熱粘合劑層2:由MitsuiChemicals,Inc.制備的AdmerNE060,密度0.92g/cc，焙融流動(dòng)速率1.0，軟化溫度104aC)，并且用150'C的加熱輥熱層壓重疊的層。軟化溫度是按照J(rèn)ISK7196"根據(jù)熱塑性塑料膜或片的熱機(jī)械分析觀!j定軟化溫度的方法(themethodofmeasuringasofteningtemperatureaccordingtothermo-mechanicalanalysisofathermoplasticplasticfilmandsheet)"測(cè)定的溫度。這與在下面描述的其它絕緣覆蓋層和熱塑性樹脂片的情況相同。圖1是概念地顯示絕緣覆蓋層a的主要部分的截面示意圖。在圖1中，數(shù)字11和13各自代表馬來酸酐改性的聚乙烯層，分別對(duì)應(yīng)熱粘合劑層1和熱粘合劑層2。數(shù)字12代表由聚酯制成的抗軟化層，12a代表它的貫通孔。在熱層壓時(shí)，由加熱輥施加的壓力使熔融的馬來酸酐改性的聚乙烯如箭頭所示地從上面和下面的馬來酸酐改性的聚乙烯層11和13都進(jìn)入貫通孔12a，從這些層已經(jīng)到達(dá)的熔融的馬來酸酐改性的聚乙烯在貫通孔12a內(nèi)熔融粘結(jié)在一起。另外，作為用馬來酸酐改性的聚乙烯填充貫通孔12a的結(jié)果，抗軟化層12與馬來酸酐改性的聚乙烯層11和13之間的接觸面積增加，因此抗軟化層12與馬來酸酐改性的聚乙烯層11和13之間的粘附強(qiáng)度增加。也就是說，這些構(gòu)成絕緣覆蓋層a的層之間的粘附強(qiáng)度增加。絕緣覆蓋層b:以與絕緣覆蓋層a相同的方式獲得絕緣覆蓋層b，不同的是用45pm厚度的聚酯篩網(wǎng)(抗軟化層由NBCInc.制備的L315PW，線直徑3(Him，315目/英寸，孔隙率40%，軟化溫度251°C)代替25pm厚度的在厚度方向上制有貫通孔的聚酯。因此，除抗軟化層外，絕緣覆蓋層b的基本組成與圖l所示的組成相同。絕緣覆蓋層c:以與絕緣覆蓋層a相同的方式獲得絕緣覆蓋層c，不同的是用9(Him厚度的聚酯非織造布(抗軟化層由AsahiKaseiFibersCorporation制備的EltasE01012,軟化溫度255。C)代替25pm厚度的在厚度方向上制有貫通孔的聚酯。因此，除抗軟化層外，絕緣覆蓋層c的基本組成與圖l所示的組成相同。絕緣覆蓋層d:絕緣覆蓋層d是由馬來酸酐改性的聚乙烯(由MitsuiChemicals,Inc.制備的AdmerNE060，密度0.92g/cc,熔融流動(dòng)速率1.0,軟化溫度104°C)制成的100pm厚的樹脂片。將25pm厚的聚酰胺片通過干層壓粘到具有4(Han厚度的鋁箔的一個(gè)表面上，用熱層壓將下面所示的四種熱塑性樹脂片(1、2、3、4)(絕緣層)各自層壓在鋁箔的另一表面上。以上面提及的聚酰胺片出現(xiàn)在其外層側(cè)面上的方式使用這樣得到的層壓膜。這樣，制備在一側(cè)具有開口部分(密封部分)的密封容器用于評(píng)價(jià)測(cè)試。熱塑性樹脂片1:如下制備熱塑性樹脂片1:以列舉的順序重疊50pm厚的馬來酸酐改性的聚乙烯(熱粘合劑層密度0.92g/cc，熔融流動(dòng)速率1.0，熔點(diǎn)123'C)、25pm厚的包括厚度方向上的具有l(wèi)mm》直徑的貫通孔和28%的孔隙率的聚酯(抗軟化層由TorayIndustries,Inc.制備的LumirrorSIO，軟化溫度253°C)和5(^m厚的馬來酸酐改性的聚乙烯(熱粘合劑層密度0.92g/cc，熔融流動(dòng)速率l.O，熔點(diǎn)123。C)，而且用150°C的加熱輥熱層壓重疊的層。圖2是概念地顯示粘貼熱塑性樹脂片1的上面提及的層壓膜的示意截面圖。在圖2中，數(shù)字21和23是由馬來酸酐改性的聚乙烯組成的熱粘合劑層(分別對(duì)應(yīng)熱粘合劑層a和熱粘合劑層b)，數(shù)字22是由聚酯組成的抗軟化層，數(shù)字22a是貫通孔，數(shù)字29是聚酰胺層，數(shù)字28是鋁箔。在熱層壓時(shí)，由加熱輥施加的壓力使熔融的馬來酸酐改性的聚乙烯如箭頭所示地從上面和下面的馬來酸酐改性的聚乙烯層21和23都進(jìn)入貫通孔22a，從這些層到達(dá)的熔融的馬來酸酐改性的聚乙烯在貫通孔22a內(nèi)熔融粘結(jié)在一起。另外，作為貫通孔22a充滿馬來酸酐改性的聚乙烯的結(jié)果，抗軟化層22和馬來酸酐改性的聚乙烯層21和23之間的接觸面積增加，因此，抗軟化層22和馬來酸酐改性的聚乙烯層21和23之間的粘附強(qiáng)度增加。也就是說，構(gòu)成熱塑性樹脂片1的各個(gè)層之間的粘附強(qiáng)度增加。熱塑性樹脂片2:以與熱塑性樹脂片1相同的方式獲得熱塑性樹脂片2，不同的是用45pm厚度的聚酯篩網(wǎng)(抗軟化層由NBCInc.制備的L315PW，線直徑30pm，315目/英寸，孔隙率40%，軟化溫度251'C)代替25pm厚的在厚度方向上制有貫通孔的聚酯。因此，除抗軟化層外，熱塑性樹脂片2的基本組成與圖2所示的組成相同。熱塑性樹脂片3:以與熱塑性樹脂片1相同的方式獲得熱塑性樹脂片3，不同的是用90pm厚度的聚酯非織造布(抗軟化層由AsahiKaseiFibersCorporation制備的EltasE01012,軟化溫度255°C)代替25pn厚的在厚度方向上制有貫通孔的聚酯。因此，除抗軟化層外，熱塑性樹脂片3的基本組成與圖2所示的組成相同。熱塑性樹脂片4:熱塑性樹脂片4是由馬來酸酐改性的聚乙烯(由MitsuiChemicals,Inc.制備的AdmerNE060，密度0.92g/cc，熔融流動(dòng)速率1.0，軟化溫度104°C)制成的lO(Hmi厚的樹脂片。(評(píng)價(jià)測(cè)試方法和結(jié)果)在如表1所示的用于制備非水電解質(zhì)電池的組合中使用如上述制備的密封容器和具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體；在每個(gè)密封容器中，在15(TC的條件下熱密封每個(gè)具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體穿過的密封部分1分鐘。在IO個(gè)這樣制備的樣品中，發(fā)生短路的樣品數(shù)目顯示在表1中。圖3是顯示實(shí)施例中制備的非水電解質(zhì)電池的密封部分和附近部分的截面圖，顯示在密封部分制備的密封狀態(tài)。圖3a關(guān)系到實(shí)施例l3的非水電解質(zhì)電池，圖3b關(guān)系到實(shí)施例46的非水電解質(zhì)電池。在圖中，數(shù)字33表示兩種分別與陰極34和陽極35連接的導(dǎo)線導(dǎo)體(圖中僅顯示一種導(dǎo)線導(dǎo)體)。在圖3b的例子中，導(dǎo)線導(dǎo)體33僅被一層馬來酸酐改性的聚乙烯層36(熱粘合劑層)覆蓋；但是，在圖3a的例子中，導(dǎo)線導(dǎo)體33被三層覆蓋馬來酸酐改性的聚乙烯層36、抗軟化層37和馬來酸酐改性的聚乙烯層36，。如圖1所示抗軟化層37在厚度方向上具有貫通孔30。在圖3中，數(shù)字38表示構(gòu)成密封容器的層壓膜。該層壓膜38具有鋁箔32(金屬層)和層壓在鋁箔32外側(cè)(與導(dǎo)線導(dǎo)體33相反的側(cè)面)上的聚酰胺層39。在圖3a的例子中，層壓膜38的鋁箔32在靠近導(dǎo)線導(dǎo)體33的側(cè)面上僅被一層馬來酸酐改性的聚乙烯層40(熱粘合劑層)覆蓋，而在圖3b的例子中，層壓膜38的鋁箔32在靠近導(dǎo)線導(dǎo)體33的側(cè)面上被由馬來酸酐改性的聚乙烯層40、抗軟化層41和馬來酸酐改性的聚乙烯層40，組成的三層覆蓋。如圖2所示抗軟化層41在厚度方向上具有貫通孔31。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>如表1結(jié)果所示，在根據(jù)本發(fā)明提供具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體的絕緣覆蓋層或密封容器的熱塑性樹脂片的情況(實(shí)施例16)中，即當(dāng)提供抗軟化層時(shí)，不發(fā)生短路。但是，在絕緣覆蓋層或熱塑性樹脂片沒有提供抗軟化層的情況(比較例)中，有許多短路。因此，清楚地顯示抗軟化層防止發(fā)生短路。而且，在上面提及的試驗(yàn)的情況中，密封部分的可加工性以及粘著性能很滿意。已經(jīng)參照具體實(shí)施方案詳細(xì)地描述了本發(fā)明；但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員清楚，可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下做出各種變化和修改。本專利申請(qǐng)基于2006年1月10日提交的日本專利申請(qǐng)(專利申請(qǐng)2006-002432),這里引入其內(nèi)容作為參考。工業(yè)實(shí)用性在本發(fā)明的權(quán)利要求19列出的電氣部件、非水電解質(zhì)電池、具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器中，可以有效地抑制短路，否則在熱密封時(shí)在導(dǎo)線導(dǎo)體與密封容器的金屬層之間容易發(fā)生短路，這是因?yàn)樵诿芊馊萜髋c導(dǎo)線導(dǎo)體之間的密封部分配備由軟化溫度高于熔融粘結(jié)溫度的樹脂組成的抗軟化層。而且，由于抗軟化層在厚度方向上制有貫通孔，所以在熱密封等時(shí)熱粘合劑層的樹脂進(jìn)入貫通孔，導(dǎo)致優(yōu)異的粘附強(qiáng)度和密封效果，表現(xiàn)出獨(dú)特效果，例如防止脫落問題等。因此，本發(fā)明的工業(yè)應(yīng)用性顯著地大。權(quán)利要求1.一種電氣部件，其包含導(dǎo)線導(dǎo)體，和包括金屬層的密封容器，所述導(dǎo)線導(dǎo)體從所述密封容器的內(nèi)部延伸到外部，其中在密封部分，所述導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器通過熱粘合劑層熔融粘結(jié)，且其中在密封部分，在所述導(dǎo)線導(dǎo)體與金屬層之間提供在厚度方向上制有貫通孔的抗軟化層。2.—種非水電解質(zhì)電池，其包含包括金屬層的密封容器、從所述密封容器的內(nèi)部延伸到外部的導(dǎo)線導(dǎo)體、包封在所述密封容器內(nèi)的非水電解質(zhì)、和包封在所述密封容器內(nèi)并與所述導(dǎo)線導(dǎo)體的一端相連接的電極，其中通過密封部分處的熱粘合劑層熔融粘結(jié)所述導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器，且其中在密封部分，在所述導(dǎo)線導(dǎo)體與金屬層之間提供在厚度方向制有貫通孔的抗軟化層。3.—種具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，所述導(dǎo)線導(dǎo)體能用于如權(quán)利要求1所述的電氣部件或如權(quán)利要求2所述的非水電解質(zhì)電池，其中所述絕緣覆蓋層至少在與密封部分對(duì)應(yīng)的部分覆蓋導(dǎo)線導(dǎo)體，且其中所述絕緣覆蓋層包含至少下列兩層覆蓋導(dǎo)線導(dǎo)體的熱粘合劑層(1)，和覆蓋熱粘合劑層(1)且在厚度方向制有貫通孔的抗軟化層。4.如權(quán)利要求3所述的具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，其中所述絕緣覆蓋層進(jìn)一步包含覆蓋所述抗軟化層的熱粘合劑層(2)。5.如權(quán)利要求3或4所述的具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，其中所述抗軟化層是由樹脂纖維制成的篩網(wǎng)層。6.如權(quán)利要求3或4所述的具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，其中所述抗軟化層是由樹脂纖維制成的非織造布層。7.—種包括金屬層的密封容器，所述密封容器適合用在如權(quán)利要求1所述的電氣部件或如權(quán)利要求2所述的非水電解質(zhì)電池中，其中至少要與導(dǎo)線導(dǎo)體熔融粘結(jié)的部分被絕緣層覆蓋，所述絕緣層具有熱粘合劑層和抗軟化層，所述抗軟化層包括沿厚度方向制得的貫通孔，且其中所述抗軟化層覆蓋所述熱粘合劑層，所述熱粘合劑層覆蓋所述金屬層。8.如權(quán)利要求7所述的密封容器，其中所述抗軟化層是由樹脂纖維制成的篩網(wǎng)層。9.如權(quán)利要求7所述的密封容器，其中所述抗軟化層是由樹脂纖維制成的非織造布層。全文摘要一種電氣部件，其包含導(dǎo)線導(dǎo)體，和包括金屬層的密封容器，所述導(dǎo)線導(dǎo)體從密封容器的內(nèi)部延伸到外部，其中所述導(dǎo)線導(dǎo)體和密封容器在密封部分通過熱粘合劑層熔融粘結(jié)，且其中在厚度方向上制有貫通孔的抗軟化層提供在導(dǎo)線導(dǎo)體與密封部分的金屬層之間。還提供一種非水電解質(zhì)電池，其包含電極和非水電解質(zhì)，這兩者都包封在密封容器內(nèi)；以及密封容器和具有絕緣覆蓋層的導(dǎo)線導(dǎo)體，兩者都可以用在電氣部件等中。文檔編號(hào)H01M2/30GK101371378SQ20078000222公開日2009年2月18日申請(qǐng)日期2007年1月5日優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日發(fā)明者福田豐申請(qǐng)人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社