專利名稱：適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是激光器附屬部件，具體的是適合移動式加工全固態(tài)大 功率激光器的冷卻水裝置。
背景技術(shù)：
全固態(tài)激光器的主要部分是鈀條、晶體棒、光纖、鏡片等，而這些部件又 極易被損壞，因此對它們的保護(hù)是控制系統(tǒng)的重點(diǎn)，而對這幾種部件的保護(hù)方 法主要采用水冷對其進(jìn)行實(shí)時的冷卻。
傳統(tǒng)的激光器水冷是只用一個冷卻水箱及一個輸入輸出水路，這一水路同 時給激光頭鈀條熱沉、晶體棒及鏡片進(jìn)行冷卻。這種方式，使得所有冷卻點(diǎn)的 冷卻水溫度都一致，然而實(shí)際上各點(diǎn)溫度是相互影響， 一變俱變，況且各個部 件對溫度的要求又不盡相同。比如激光器鈀條熱沉部分的保護(hù)溫度是使其不高 于規(guī)定溫度的上限；晶體棒的保護(hù)溫度除規(guī)定上限外還需要穩(wěn)定無突變，否則 可能引起晶體棒炸裂；鏡片及光纖頭的保護(hù)溫度上限可以比鈀條溫度高很多， 但還不能過低，否則易產(chǎn)生結(jié)露。這些嚴(yán)格的要求是單路冷卻水很難滿足要求 的。
另外，傳統(tǒng)固態(tài)激光器水冷往往只注重監(jiān)測水的壓力及溫度，雖然也使用 去離子純凈水作為冷卻水，卻忽視水質(zhì)方面的監(jiān)控。而在冷卻水方面，由于激 光器內(nèi)水路通路較細(xì)，如果水中含有雜質(zhì)會在管路中沉積，極易造成管路堵塞， 而晶體棒冷卻水除要求冷卻水清潔無雜質(zhì)外，還因?yàn)槠浔砻嬉孜诫婋x子，從 而降低光的轉(zhuǎn)換效率，冷卻水還必須是去離子的純凈水。沒有水質(zhì)的實(shí)時監(jiān)測 很難保證冷卻水的純凈。
傳統(tǒng)激光器的水冷系統(tǒng)在不工作時往往在激光器內(nèi)還存有大量冷卻水，使 得內(nèi)部管路平時或運(yùn)輸時激光器內(nèi)水路存在泄漏隱患，易引起電源及控制電路 或激光頭內(nèi)進(jìn)水造成激光器損壞。
到目前還沒有對大功率激光器的冷卻水實(shí)行多路供水的裝置，也沒有對各 相關(guān)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時檢測并與計算機(jī)相通訊，進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)控制的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決目前激光器冷卻水方式為單路供水而存在諸多問題，檢測點(diǎn)不夠完善，沒有安全運(yùn)行聯(lián)鎖保護(hù)的問題，而提供一種能檢測 多種運(yùn)行參數(shù)、雙路供水、能與計算機(jī)通訊、具有連鎖保護(hù)功能的適合移動式 加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝置。 實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是
適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝置，包括冷水機(jī)和激光器； 所述冷水機(jī)包括冷水機(jī)箱體及裝設(shè)在冷水機(jī)箱體內(nèi)的晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)、鈀條 熱沉冷卻水機(jī)構(gòu)、鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)、成品件蒸發(fā)器；冷水機(jī)箱體上設(shè)置有晶體 棒冷卻水入口和出口、鈀條熱沉冷卻水入口和出口、鏡片冷卻水入口和出口； 所述晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)包括1#壓縮機(jī)、晶體棒冷卻水箱、1#泵；晶體棒冷卻水 箱的上面設(shè)置有1#溫度變送器和電離子檢測器，晶體棒冷卻水箱的一側(cè)設(shè)置有 上水口和下水口，晶體棒冷卻水箱的另一側(cè)設(shè)置有入水口、出水口；晶體棒冷 卻水箱的出水口與1#泵入口相連接，1#泵出口連接在冷水機(jī)箱體的晶體棒冷卻 水出口；冷水機(jī)箱體的晶體棒冷卻水入口與晶體棒冷卻水箱的入水口相連接， 晶體棒冷卻水的制冷方式采用公知的制冷技術(shù)，S卩1#壓縮機(jī)的出口通過管路 與1#蒸發(fā)器的入口相連接，1#蒸發(fā)器的出口經(jīng)過濾器、毛細(xì)管等相關(guān)管路與晶 體棒冷卻水箱的下水口相連接，晶體棒冷卻水箱的上水口與1#壓縮機(jī)的入口相 連接。
所述鈀條熱沉冷卻水機(jī)構(gòu)包括2#壓縮機(jī)、鈀條熱沉冷卻水箱、換熱器、2# 泵、4#閥門；鈀條熱沉冷卻水箱的上面設(shè)置有2#溫度變送器，鈀條熱沉冷卻水
箱的一側(cè)設(shè)置有入水口、出水口，鈀條熱沉冷卻水箱的另一側(cè)設(shè)置有上水口、
下水口；鈀條熱沉冷卻水箱的出水口與2#泵入口相連接，2#泵出口連接在冷水 機(jī)箱體的鈀條熱沉冷卻水出口；冷水機(jī)箱體的鈀條熱沉冷卻水入口與鈀條熱沉
冷卻水箱的入水口相連接；鈀條熱沉冷卻水箱的出水口通過管路與換熱器冷水 入口相連接，換熱器冷水出口與4#閥門入口端相連接，4#閥門出口與鈀條熱沉 冷卻水箱入水口相連接；鈀條熱沉冷卻水的制冷方式如同晶體棒冷卻水一樣采 用公知的制冷技術(shù)，即2#壓縮機(jī)的出口通過管路與2#蒸發(fā)器的入口相連接，2# 蒸發(fā)器的出口經(jīng)過濾器、毛細(xì)管等相關(guān)管路與鈀條熱沉冷卻水箱的下水口相連 接，鈀條熱沉冷卻水箱的上水口與2#壓縮機(jī)的入口相連接。
所述的鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)，包括換熱器、小水箱、3#泵；換熱器的冷卻水出 口與3#泵入口相連接，3#泵出口與冷水機(jī)箱體的鏡片冷卻出水口相連接，冷水 機(jī)箱體的鏡片冷卻入水口與小水箱上端面設(shè)置的進(jìn)水口相連接，小水箱側(cè)面的 出水口通過管路與換熱器冷卻水入口相連接；小水箱上面設(shè)置有3#溫度變送器。所述的激光器包括箱體及裝設(shè)在箱體內(nèi)的激光光腔、擋水板、排水槽、排
水管；激光光腔位于箱體上部，擋水板位于箱體中部的正中，在擋水板的兩側(cè) 設(shè)置有排水槽，排水槽兩端的底面上分別設(shè)置有排水管，各排水管匯合端與激 光器箱體上的排水口固定連接；激光器箱體上設(shè)置有晶體棒入水口和出水口、 熱沉入水口和出水口、鏡片冷卻入水口和出水口，并分別與激光光腔的對應(yīng)端 口相連接，各路冷卻水經(jīng)激光光腔內(nèi)的對應(yīng)冷卻管進(jìn)行冷卻水的循環(huán)；
冷水機(jī)箱體的晶體棒冷卻水出口通過管路分別與1#閥門和5#閥門的入口相 連接，5#閥門的出口通過管路與冷水機(jī)箱體的晶體棒冷卻水入口連接，1#閥門 的出口通過管路與1#流量開關(guān)的接入口相連接，1#流量開關(guān)的接出口通過管路 與激光器箱體的晶體棒入水口相連接，激光器箱體的晶體棒出水口與1#過濾器 的一端相連接，1#過濾器的另一端與去離子器的一端相連接，去離子器的另一 端通過管路與冷水機(jī)箱體的晶體棒冷卻水入口相連接。
冷水機(jī)箱體的鈀條熱沉冷卻水出口與2#閥門入口端相連接，2 #閥門的出口 端通過管路與2#流量開關(guān)的接入口相連接，2#流量開關(guān)的接出口通過管路與激 光器箱體的熱沉入水口相連接，激光器箱體的熱沉出水口與2#過濾器的一端相 連接，2#過濾器的另一端通過管路與冷水機(jī)箱體的鈀條熱沉冷卻水入口相連接。
冷水機(jī)箱體的鏡片冷卻水出口通過管路與3#閥門入口端相連接，3 #閥門的 出口端通過管路與激光器箱體的鏡片冷卻入水口相連接，激光器箱體的鏡片冷 卻出水口通過管路與冷水機(jī)箱體的鏡片冷卻水入口相連接。
上述1#流量開關(guān)與激光器箱體的晶體棒入水口之間的管路上設(shè)置有1#壓力 傳感器。
上述2#流量開關(guān)與激光器箱體的激光器箱體的熱沉入水口之間的管路上設(shè) 置有2#壓力傳感器。
上述冷水機(jī)箱體的鏡片冷卻水入口與冷水機(jī)箱體的鈀條熱沉冷卻水入口之 間連接一6#閥門，6#閥門的入口與冷水機(jī)箱體的鏡片冷卻水入口連接，6#閥門 的出口與冷水機(jī)箱體的鈀條熱沉冷卻水入口相連接。
本實(shí)用新型操作程序及具有的優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型為全固態(tài)激光器的一個輔助裝置，開機(jī)后預(yù)熱五分鐘，當(dāng)全固 態(tài)激光器尚未投入正常工作，本實(shí)用新型中的晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)和鈀條熱沉冷 卻水機(jī)構(gòu)及鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。1#泵將晶體棒冷卻水箱的水加壓送到激 光光腔，管路中設(shè)有流量開關(guān)與壓力傳感器，可將運(yùn)行正常的參數(shù)輸送到計算 機(jī)，全固態(tài)激光器具有運(yùn)行的初步條件。2#泵將鈀條熱沉冷卻水箱的水加壓同時送到激光光腔，管路中同樣設(shè)有流量開關(guān)與壓力傳感器，也將運(yùn)行正常的參 數(shù)輸送到計算機(jī)，本實(shí)用新型提供給全固態(tài)激光器運(yùn)行的兩個必備條件，全固 態(tài)激光器便可正常工作。
本實(shí)用新型在激光器關(guān)閉、水冷機(jī)構(gòu)停止工作時，激光器內(nèi)部的冷卻水會 由于重力作用自動流回水冷機(jī)構(gòu)的水箱內(nèi)，激光器內(nèi)無存水部件。同時，在激 光器內(nèi)設(shè)有帶排水槽的擋水板，使得激光器內(nèi)即使有漏水，也會順排水管流走， 不至損壞電氣系統(tǒng)。
本實(shí)用新型除安裝有流量開關(guān)監(jiān)測冷水機(jī)工作外，還在冷水機(jī)及管路中加 裝壓力傳感器，雙重方式監(jiān)控激光器冷卻機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)行，以對激光器加以 保護(hù)。
本實(shí)用新型除增加必要的雜質(zhì)過濾器裝置外還增加去離子器裝置，可以大 大提高冷卻水工作時限，同時安裝電離子檢測器(電導(dǎo)儀)以監(jiān)測水中的離子 含量，提示用戶及時更換冷卻水。
本實(shí)用新型采取了晶體棒和鈀條熱沉及鏡片不同控溫、分別冷卻的方法。 為保證晶體棒溫度的穩(wěn)定和水質(zhì)的純凈，晶體棒采用獨(dú)立的致冷壓縮機(jī)及獨(dú)立 水箱。而為保證鏡片溫度不至過低而引起結(jié)露，鏡片冷卻采用與鈀冷卻水換熱 方式進(jìn)行冷卻。
本實(shí)用新型設(shè)計科學(xué)、合理、富有創(chuàng)意、具有安全保證環(huán)節(jié)，整體結(jié)構(gòu)緊 湊、嚴(yán)密，成本低廉，冷卻性能良好，操作簡單，冷卻的效率高，本實(shí)用新型 制作簡單，性能穩(wěn)定、可靠，實(shí)用性較強(qiáng)，具有較好的發(fā)展前景，本實(shí)用新型 適宜作為激光器的冷卻使用。
需要說明的是在不改變本實(shí)用新型原理與構(gòu)思的前提下，所作出的改變 或變形，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝置包括冷水機(jī)和激光器； 冷水機(jī)包括箱體59及裝設(shè)在箱體59內(nèi)的晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)、鈀條熱沉冷卻水 機(jī)構(gòu)和鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)、成品件蒸發(fā)器12;箱體59上設(shè)置有晶體棒冷卻水入口 48和出口 17、鈀條熱沉冷卻水入口 39和出口 54、鏡片冷卻水入口 57和出口 56;所述晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)包括1#壓縮機(jī)8、晶體棒冷卻水箱6、 1#泵16;晶體棒冷卻水箱6的上面設(shè)置有1#溫度變送器11和電離子檢測器10，晶體棒冷 卻水箱6的一側(cè)設(shè)置有入水口 15、出水口 14，晶體棒冷卻水箱6的另一側(cè)設(shè)置 有上水口9、下水口7;晶體棒冷卻水的制冷方式采用公知的制冷技術(shù)，即1# 壓縮機(jī)8的出口通過管路與1#蒸發(fā)器13的入口相連接，1#蒸發(fā)器13的出口經(jīng) 過濾器、毛細(xì)管等相關(guān)管路與晶體棒冷卻水箱6的下水口 7相連接，晶體棒冷 卻水箱6的上水口 9與1#壓縮機(jī)8的入口相連接。晶體棒冷卻水箱6的出水口 14與1#泵入口相連接，1#泵出口連接在冷水機(jī)箱體59的晶體棒冷卻水出口 17; 冷水機(jī)箱體59的晶體棒冷卻水入口 48與晶體棒冷卻水箱6的入水口 15相連接；
鈀條熱沉冷卻水機(jī)構(gòu)包括2#壓縮機(jī)3、鈀條熱沉冷卻水箱1、換熱器50、 2#泵52、 4#閥門42;鈀條熱沉冷卻水箱l的上面設(shè)置有2#溫度變送器5，鈀條 熱沉冷卻水箱1的一側(cè)設(shè)置有入水口43、出水口44，鈀條熱沉冷卻水箱l的另 一側(cè)設(shè)置有上水口4、下水口2，鈀條熱沉冷卻水的制冷方式如同晶體棒冷卻水 一樣采用公知的制冷技術(shù)，即2#壓縮機(jī)3的出口通過管路與2#蒸發(fā)器12的入 口相連接，2#蒸發(fā)器12的出口經(jīng)過濾器、毛細(xì)管等相關(guān)管路與鈀條熱沉冷卻水 箱1的下水口 2相連接，鈀條熱沉冷卻水箱1的上水口 4與2#壓縮機(jī)3的入口 相連接；鈀條熱沉冷卻水箱1的出水口 44與2#泵52的入口相連接，2#泵52的 出口連接在冷水機(jī)箱體59的鈀條熱沉冷卻水出口 54上；冷水機(jī)箱體59的鈀條 熱沉冷卻水入口 39與鈀條熱沉冷卻水箱1的入水口 43相連接；鈀條熱沉冷卻 水箱1的出水口 44通過管路與換熱器50的冷水入口 51相連接，換熱器50的 冷水出口 49與4#閥門42入口端相連接，4#閥門42的出口與鈀條熱沉冷卻水箱 1入水口 39相連接；
鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)，包括換熱器50、小水箱40、 3#泵53;換熱器50的冷卻 水出口 55與3#泵53的入口相連接，3#泵53的出口與冷水機(jī)箱體59的鏡片冷 卻出水口 56相連接，冷水機(jī)箱體59的鏡片冷卻入水口 38與小水箱40上端面 設(shè)置進(jìn)水口相連接，小水箱40側(cè)面的出水口通過管路與換熱器50的冷卻水入 口 57相連接；小水箱40上面設(shè)置有3#溫度變送器41;
激光器包括箱體58及裝設(shè)在箱體58內(nèi)的激光光腔24、擋水板25、排水槽 26、排水管28;激光光腔24位于箱體58的上部，擋水板25位于箱體58的中 部正中，在擋水板25的兩側(cè)設(shè)置有排水槽26，排水槽26兩端的底面上分別設(shè) 置有排水管28，各排水管28匯合端與激光器箱體58的排水口 32固定連接；激 光器箱體58上設(shè)置有晶體棒入水口 22和出水口 27、熱沉入水口 23和出水口 31、鏡片冷卻入水口 29和出水口 30，并分別與激光光腔24的對應(yīng)端口相連接，各路冷卻水經(jīng)激光光腔24內(nèi)的對應(yīng)冷卻管進(jìn)行冷卻水的循環(huán)；
冷水機(jī)箱體59的晶體棒冷卻水出口 17通過管路分別與1#閥門19和5#閥 門18的入口相連接，5#閥門18的出口端通過管路與冷水機(jī)箱體59的晶體棒冷 卻水入口48連接，1#閥門19的出口端通過管路與1#流量開關(guān)20的接入口相連 接，1#流量開關(guān)20的接出口通過管路與激光器箱體58的晶體棒入水口 22相連 接，1#流量開關(guān)20與激光器箱體58的晶體棒入水口 22之間的管路上設(shè)置有1# 壓力傳感器21。激光器箱體58的晶體棒出水口 27與1#過濾器46的一端相連 接，1#過濾器的另一端與去離子器45的一端相連接，去離子器45的另一端通 過管路與冷水機(jī)箱體59的晶體棒冷卻水入口 48相連接。
冷水機(jī)箱體59的鈀條熱沉冷卻水出口 54與2#閥門36入口端相連接，2 # 閥門36的出口端通過管路與2#流量開關(guān)34的接入口相連接，2#流量開關(guān)34的 接出口通過管路與激光器箱體58的熱沉入水口 23相連接，2#流量開關(guān)34與激 光器箱體58的熱沉入水口 23之間的管路上設(shè)置有2#壓力傳感器47。激光器箱 體58的熱沉出水口 31與2#過濾器35的一端相連接，2#過濾器35的另一端通 過管路與冷水機(jī)箱體59的鈀條熱沉冷卻水入口 39相連接。
冷水機(jī)箱體59的鏡片冷卻水出口 56通過管路與3#閥門33入口端相連接， 3 #閥門33的出口端通過管路與激光器箱體58的鏡片冷卻入水口 29相連接，激 光器箱體58的鏡片冷卻出水口 30通過管路與冷水機(jī)箱體59的鏡片冷卻水入口 38相連接。冷水機(jī)箱體59的鏡片冷卻水入口 38與冷水機(jī)箱體59的鈀條熱沉冷 卻水入口 39之間連接一 6#閥門37， 6#閥門37的入口與冷水機(jī)箱體59的鏡片 冷卻水入口 38連接，6#閥門37的出口與冷水機(jī)箱體58的鈀條熱沉冷卻水入口 39相連接。
本實(shí)用新型的晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)、鈀條熱沉冷卻水機(jī)構(gòu)、鏡片冷卻水機(jī)構(gòu) 及與激光器連接管路上裝設(shè)的1#溫度變送器11、 2#溫度變送器5、 3#溫度變送 器41; 1#壓力傳感器21、 2#壓力傳感器47; 1#流量開關(guān)20、 2#流量開關(guān)34; 電離子檢測器IO等檢測器件通過導(dǎo)線與計算機(jī)的對應(yīng)輸入端相連接，將整機(jī)運(yùn) 行的溫度、壓力、流量、離子狀態(tài)等參數(shù)輸入到計算機(jī)，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后計算機(jī) 輸出信號去控制1#泵16、 2#泵52、 3#泵53; 1#閥門19、 2#閥門36、 3 #閥門 33、 4#閥門42、 5#閥門18、 6#閥門37和去離子器45，從而保證了整機(jī)的安全 可靠的運(yùn)行。
權(quán)利要求1、適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝置，包括冷水機(jī)和激光器；所述冷水機(jī)包括冷水機(jī)箱體(59)及裝設(shè)在冷水機(jī)箱體(59)內(nèi)的晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)、鈀條熱沉冷卻水機(jī)構(gòu)、鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器(12)；冷水機(jī)箱體(59)上設(shè)置有晶體棒冷卻水入口(48)和出口(17)、鈀條熱沉冷卻水入口(39)和出口(54)、鏡片冷卻水入口(57)和出口(56)；其特征在于所述晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)包括晶體棒冷卻水箱(6)、1#泵(16)；晶體棒冷卻水箱(6)的一側(cè)設(shè)置有上水口(9)、下水口(7)，晶體棒冷卻水箱(6)的另一側(cè)設(shè)置有入水口(15)、出水口(14)；晶體棒冷卻水箱(6)的上面設(shè)置有1#溫度變送器(11)和電離子檢測器(10)，晶體棒冷卻水箱(6)的出水口(14)與1#泵(16)的入口相連接，1#泵(16)的出口連接在冷水機(jī)箱體(59)的晶體棒冷卻水出口(17)；冷水機(jī)箱體(59)的晶體棒冷卻水入口(48)與晶體棒冷卻水箱(6)的入水口(15)相連接；所述鈀條熱沉冷卻水機(jī)構(gòu)包括鈀條熱沉冷卻水箱(1)、2#壓縮機(jī)、換熱器(50)、2#泵(52)、4#閥門(42)；鈀條熱沉冷卻水箱(1)的一側(cè)設(shè)置有入水口(43)、出水口(44)，鈀條熱沉冷卻水箱(1)的另一側(cè)設(shè)置有上水口(4)、下水口(2)；鈀條熱沉冷卻水箱(1)的出水口(44)與2#泵(52)的入口相連接，2#泵(52)的出口連接在冷水機(jī)箱體(59)的鈀條熱沉冷卻水出口(54)上；冷水機(jī)箱體(59)的鈀條熱沉冷卻水入口(39)與鈀條熱沉冷卻水箱(1)的入水口(43)相連接；鈀條熱沉冷卻水箱(1)的出水口(44)通過管路與換熱器(50)的冷水入口(51)相連接，換熱器(50)的冷水出口(49)與4#閥門(42)入口相連接，4#閥門(42)的出口與鈀條熱沉冷卻水箱(1)入水口(39)相連接；鈀條熱沉冷卻水箱(1)的上面設(shè)置有2#溫度變送器(5)；所述的鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)，包括換熱器(50)、小水箱(40)、3#泵(53)；換熱器(50)的冷卻水出口(55)與3#泵(53)的入口相連接，3#泵(53)的出口與冷水機(jī)箱體(59)的鏡片冷卻出水口(56)相連接，冷水機(jī)箱體(59)的鏡片冷卻入水口(38)與小水箱(40)上端面設(shè)置的進(jìn)水口相連接，小水箱(40)側(cè)面的出水口通過管路與換熱器(50)的冷卻水入口(57)相連接；小水箱(40)上面設(shè)置有3#溫度變送器(41)；所述的激光器包括箱體(58)及裝設(shè)在箱體(58)內(nèi)的激光光腔(24)、擋水板(25)、排水槽(26)、排水管(28)；激光光腔(24)位于箱體(58)的上部，擋水板(25)位于箱體(58)的中部正中，在擋水板(25)的兩側(cè)設(shè)置有排水槽(26)，排水槽(26)兩端的底面上分別設(shè)置有排水管(28)，各排水管(28)匯合端與激光器箱體(58)的排水口(32)固定連接；激光器箱體(58)上設(shè)置有晶體棒入水口(22)和出水口(27)、熱沉入水口(23)和出水口(31)、鏡片冷卻入水口(29)和出水口(30)，并分別與激光光腔(24)的對應(yīng)端口相連接；冷水機(jī)箱體(59)的晶體棒冷卻水出口(17)通過管路分別與1#閥門(19)和5#閥門(18)的入口相連接，5#閥門(18)的出口通過管路與冷水機(jī)箱體(59)的晶體棒冷卻水入口(48)連接，1#閥門(19)的出口通過管路與1#流量開關(guān)(20)的接入口相連接，1#流量開關(guān)(20)的接出口通過管路與激光器箱體(58)的晶體棒入水口(22)相連接，激光器箱體(58)的晶體棒出水口(27)與1#過濾器(46)的一端相連接，1#過濾器的另一端與去離子器(45)的一端相連接，去離子器(45)的另一端通過管路與冷水機(jī)箱體(59)的晶體棒冷卻水入口(48)相連接；冷水機(jī)箱體(59)的鈀條熱沉冷卻水出口(54)與2#閥門(36)入口端相連接，2#閥門(36)的出口端通過管路與2#流量開關(guān)(34)的接入口相連接，2#流量開關(guān)(34)的接出口通過管路與激光器箱體(58)的熱沉入水口(23)相連接，激光器箱體(58)的熱沉出水口(31)與2#過濾器(35)的一端相連接，2#過濾器(35)的另一端通過管路與冷水機(jī)箱體(59)的鈀條熱沉冷卻水入口(39)相連接；冷水機(jī)箱體(59)的鏡片冷卻水出口(56)通過管路與3#閥門(33)入口端相連接，3#閥門(33)的出口端通過管路與激光器箱體(58)的鏡片冷卻入水口(29)相連接，激光器箱體(58)的鏡片冷卻出水口(30)通過管路與冷水機(jī)箱體(59)的鏡片冷卻水入口(38)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝 置，其特征在于上述1#流量開關(guān)(20)與激光器箱體(58)的晶體棒入水口(22)之間的管路上設(shè)置有1J壓力傳感器(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝 置，其特征在于上述2#流量開關(guān)(34)與激光器箱體(58)的熱沉入水口 (23) 之間的管路上設(shè)置有2#壓力傳感器(47)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝 置，其特征在于上述冷水機(jī)箱體(59)的鏡片冷卻水入口 (38)與冷水機(jī)箱 體(59)的鈀條熱沉冷卻水入口 (39)之間連接一6#閥門(37)， 6#閥門(37) 的入口與冷水機(jī)箱體(59)的鏡片冷卻水入口 (38)連接，6#閥門(37)的出 口與冷水機(jī)箱體(58)的鈀條熱沉冷卻水入口 (39)相連接。
專利摘要適合移動式加工全固態(tài)大功率激光器的冷卻水裝置包括冷水機(jī)和激光器；冷水機(jī)包括箱體及箱體內(nèi)的晶體棒冷卻水機(jī)構(gòu)、鈀條熱沉冷卻水機(jī)構(gòu)、鏡片冷卻水機(jī)構(gòu)。激光器包括箱體及箱體內(nèi)的激光光腔、擋水板、排水槽、激光光腔位于箱體上部，擋水板在中部，擋水板的兩側(cè)有排水槽，激光器箱體上的晶體棒入水口和出水口分別與冷水機(jī)的晶體棒冷卻水出口和入口對應(yīng)連接；激光器的熱沉入水口和出水口分別與冷水機(jī)的鈀條熱沉冷卻水出口和入口對應(yīng)連接；激光器的鏡片冷卻入水口和出水口分別與冷水機(jī)的鏡片冷卻水出口和入口對應(yīng)連接；本實(shí)用新型設(shè)計科學(xué)、整體結(jié)構(gòu)緊湊、冷卻性能良好，且穩(wěn)定、可靠，操作簡單，具有安全保證環(huán)節(jié)，實(shí)用性強(qiáng)，有較好的發(fā)展前景，適宜作激光器的冷卻使用。
文檔編號H01S3/04GK201142514SQ200720185199
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者張春杰, 赭 葛, 趙曉白 申請人:沈陽大陸激光柔性制造技術(shù)有限公司